一种可改变制粒数量的中药制粒装置的制作方法

文档序号:39204292发布日期:2024-08-28 22:39阅读:10来源:国知局
一种可改变制粒数量的中药制粒装置的制作方法

本技术属于制粒,具体涉及一种可改变制粒数量的中药制粒装置。


背景技术:

1、中药制粒一般采用全自动旋转制粒机、模具成型压粒机、摇摆颗粒剂和沸腾机这几种常见设备,而这几种设备均有各自的优点;其中模具成型压粒机的优点在于批量成型速度快,每批次压在的数量一定易控制加工数量,设备维护成本低不易出现故障,但中药粉料在填装时容易洒在工作台面上,而这些洒在台面上的药粉不易收集。


技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可改变制粒数量的中药制粒装置其结构简单、方便实用,通过控制成型柱和造粒装置的数量,达到控制中药颗粒压制数量的目的。

2、一种可改变制粒数量的中药制粒装置,包括有固定架、上压组件、推料组件、成型组件和下压组件,所述上压组件、推料组件、成型组件和下压组件安装在固定架上,所述成型组件设置在上压组件与下压组件之间,所述推料组件设置在成型组件一侧;所述上压组件和下压组件均包括有油缸和压板,所述油缸安装在固定架上且活塞杆与压板连接,所述上压组件的压板上连接有若干个成型柱;所述成型组件包括有制药板、造粒装置和分料机构,所述造粒装置和分料机构均设置在制药板上,所述制药板上开设有安装造粒装置的阶梯孔,所述造粒装置分别与上压组件和下压组件配合。

3、优选的,所述造粒装置包括有台阶模柱、下压柱、回位弹簧和托板,所述下压柱一端贯穿台阶模柱与托板连接,所述回位弹簧套设在下压柱上。

4、优选的,所述分料机构包括有z型翘板、转轴和延伸板,所述制药板上开设有尾料孔,若干个所述z型翘板通过转轴连接在尾料孔中,所述延伸板设置在尾料孔上且顶部与制药板顶部平齐。

5、优选的,所述下压组件的压板上设置有定距柱。

6、优选的,所述z型翘板顶面倾斜设置。

7、优选的,所述推料组件包括有推送气缸、推送块和导正条,所述推送气缸安装在固定架上且活塞杆与推送块连接,所述推送块下侧面滑动连接在制药板上,所述导正条连接在推送块靠近成型组件的一侧面上。

8、有益效果:

9、(1)本实用新型的一种可改变制粒数量的中药制粒装置其结构简单、方便实用,通过控制成型柱和造粒装置的数量,达到控制中药颗粒压制数量的目的。

10、(2)本实用新型的一种可改变制粒数量的中药制粒装置,通过分料机构将推送块推送来的粉料进行回收,使得工作台面的粉料得到回收的同时与颗粒药物分开,并且减少药物筛分工艺步骤。

11、(3)本实用新型的一种可改变制粒数量的中药制粒装置,通过将z型翘板顶部设置成倾斜状态,使得斜面与相邻的z型翘板形成斜槽形状,达到颗粒与药粉提前分离的目的,便于z型翘板回转摆正后凹槽部分粉料通过尾料孔导出回收。



技术特征:

1.一种可改变制粒数量的中药制粒装置,其特征在于:包括有固定架(1)、上压组件(2)、推料组件(3)、成型组件(4)和下压组件(5),所述上压组件(2)、推料组件(3)、成型组件(4)和下压组件(5)安装在固定架(1)上,所述成型组件(4)设置在上压组件(2)与下压组件(5)之间,所述推料组件(3)设置在成型组件(4)一侧;所述上压组件(2)和下压组件(5)均包括有油缸(21)和压板(22),所述油缸(21)安装在固定架(1)上且活塞杆与压板(22)连接,所述上压组件(2)的压板(22)上连接有若干个成型柱(23);所述成型组件(4)包括有制药板(41)、造粒装置(42)和分料机构,所述造粒装置(42)和分料机构均设置在制药板(41)上,所述制药板(41)上开设有安装造粒装置(42)的阶梯孔,所述造粒装置(42)分别与上压组件(2)和下压组件(5)配合。

2.如权利要求1所述的一种可改变制粒数量的中药制粒装置,其特征在于:所述造粒装置(42)包括有台阶模柱(43)、下压柱(44)、回位弹簧(45)和托板,所述下压柱(44)一端贯穿台阶模柱(43)与托板连接,所述回位弹簧(45)套设在下压柱(44)上。

3.如权利要求2所述的一种可改变制粒数量的中药制粒装置,其特征在于:所述分料机构包括有z型翘板(47)、转轴(48)和延伸板(49),所述制药板(41)上开设有尾料孔(46),若干个所述z型翘板(47)通过转轴(48)连接在尾料孔(46)中,所述延伸板(49)设置在尾料孔(46)上且顶部与制药板(41)顶部平齐。

4.如权利要求3所述的一种可改变制粒数量的中药制粒装置,其特征在于:所述下压组件(5)的压板(22)上设置有定距柱。

5.如权利要求4所述的一种可改变制粒数量的中药制粒装置,其特征在于:所述z型翘板(47)顶面倾斜设置。

6.如权利要求1或5所述的一种可改变制粒数量的中药制粒装置,其特征在于:所述推料组件(3)包括有推送气缸(31)、推送块(32)和导正条(33),所述推送气缸(31)安装在固定架(1)上且活塞杆与推送块(32)连接,所述推送块(32)下侧面滑动连接在制药板(41)上,所述导正条(33)连接在推送块(32)靠近成型组件(4)的一侧面上。


技术总结
本技术公开了一种可改变制粒数量的中药制粒装置,包括有固定架、上压组件、推料组件、成型组件和下压组件,所述上压组件、推料组件、成型组件和下压组件安装在固定架上,所述成型组件设置在上压组件与下压组件之间,所述推料组件设置在成型组件一侧;所述上压组件和下压组件均包括有油缸和压板,所述油缸安装在固定架上且活塞杆与压板连接,所述上压组件的压板上连接有若干个成型柱;所述成型组件包括有制药板、造粒装置和分料机构,所述造粒装置和分料机构均设置在制药板上;本技术的一种可改变制粒数量的中药制粒装置其结构简单、方便实用,通过控制成型柱和造粒装置的数量,达到控制中药颗粒压制数量的目的。

技术研发人员:吴高阳
受保护的技术使用者:江西博士达药业有限责任公司
技术研发日:20231114
技术公布日:2024/8/27
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