本技术涉及橡胶贴膏加工,尤其涉及一种贴膏加工用涂布设备。
背景技术:
1、橡胶膏剂,通过药物或药材提取物与橡胶为主的基质混合后,涂布于裱背材料上的外用剂型,使用时不预热也可直接贴于皮肤上,使用方便,加工时需要用到涂布设备将膏药涂抹到衬布上,目前的橡胶膏剂大部分是矩形的贴膏,但是矩形的贴膏有四个拐角,较易导致贴膏的拐角处翘起来,然后传统的涂布设备为固定的矩形或圆形,在之后的切片时会造成边角料的浪费,增大了生产成本。
2、现有技术cn217830621u公开了一种橡胶贴膏加工用涂布设备,包括固定板,所述固定板设置有两个,两个所述固定板的顶部均开设有固定孔,两个所述固定孔的内壁均滑动有安装板,两个所述安装板的外表面均开设有安装槽。该实用新型中,在使用时,通过向中间按压两个对称的扣板,从而使得安装杆能够分别收进安装孔内,固定块的外表面开设有六边形孔,通过将六边形孔的位置与安装杆的位置对应,松开扣板,从而在连接弹簧的回弹作用下,安装杆恢复原位,从而插入到六边形孔内,定型板可以更换为与切片大小一致的型号,解决了传统的涂布设备在之后的切片时会造成边角料的浪费、增大了生产成本的问题。
3、但上述一种橡胶贴膏加工用涂布设备在实际使用中,其控制定型板的位置时,通过电动伸缩杆进行控制调节,导致定型板位置调节范围窄,使用不便。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种贴膏加工用涂布设备,在加工使用时,可增大定型板位置调节范围,更方便使用。
2、为实现上述目的,本实用新型提供了一种贴膏加工用涂布设备,包括设备本体,还包括辅助机构;
3、所述辅助机构包括底板、支架、导轨、滑座、定型板、伺服电机、滚珠丝杠、支撑装置和输送装置,所述底板位于所述设备本体右侧,所述支架与所述底板的连接,并位于所述底板上,所述导轨与所述支架固定连接,并位于所述支架一侧,所述导轨的直线滑块通过螺栓与所述滑座进行连接,所述滑座位于所述导轨上,所述定型板与所述滑座固定连接,且位于所述滑座一侧,所述伺服电机与所述支架固定连接,并位于所述支架顶部,所述滚珠丝杠与所述支架转动连接,所述滚珠丝杠与所述滑座拆卸连接,并与所述伺服电机输出轴固定连接,且位于所述伺服电机靠近所述滑座一侧,所述支撑装置设置在所述底板底部,所述输送装置设置在所述底板上。
4、其中,所述支撑装置包括支撑柱和定位块,所述支撑柱与所述底板固定连接,并位于所述底板底部;所述定位块与所述支撑柱固定连接,并位于所述支撑柱底部。
5、其中,所述输送装置包括安装架和驱动组件,所述安装架与所述底板固定连接,并位于所述底板上;所述驱动组件设置在所述安装架一侧。
6、其中,所述驱动组件包括减速机、转辊和同步带,所述减速机与所述安装架固定连接,并位于所述安装架一侧;所述转辊与所述安装架转动连接,并与所述减速机输出轴连接,且位于所述减速机靠近所述安装架一侧;所述同步带与所述转辊配合,并位于所述转辊外侧。
7、其中,所述辅助机构还包括支撑板和润滑泵,所述支撑板与所述支架固定连接,并位于所述支架靠近所述伺服电机一侧;所述润滑泵与所述支撑板固定连接,并位于所述支撑板上。
8、本实用新型的一种贴膏加工用涂布设备,底板位于设备本体一侧,支架安装在底板一侧,导轨安装在支架一侧,其配备的直线滑块通过螺栓与滑座连接,定型板安装在滑座一侧,伺服电机带有编码器和抱闸机构,安装在支架顶部,滚珠丝杠与支架转动连接,滚珠丝杠与滑座拆卸连接,并与伺服电机输出轴连接,支撑装置设置在底板底部,输送装置设置在底板上,加工工作中,定型板位置调节时,伺服电机动作,带动滚珠丝杠动作,实现滑座竖向移动,使得定型板可竖向移动,实现位置调节,同时,因伺服电机带有编码器,相比电动伸缩杆传动,可进一步实现更大范围的位置控制,进而实现在加工使用时,可增大定型板位置调节范围,更方便使用。
1.一种贴膏加工用涂布设备,包括设备本体,其特征在于,
2.如权利要求1所述的贴膏加工用涂布设备,其特征在于,
3.如权利要求1所述的贴膏加工用涂布设备,其特征在于,
4.如权利要求3所述的贴膏加工用涂布设备,其特征在于,
5.如权利要求1所述的贴膏加工用涂布设备,其特征在于,