本发明涉及北虫草提取,具体而言,涉及一种北虫草颗粒及其制备方法。
背景技术:
1、北虫草,即北冬虫夏草,是由子座与菌核两部分组成的复合体,北虫草一般寄生于鳞翅目幼虫的茧和蛹上,子座是草部分,菌核是虫的尸体部分。北虫草是食药两用真菌,其蛋白质含量高达40.7%,其中所含人体必需的氨基酸不仅种类齐全,数量充足,而且比例适当。人工栽培的北虫草中还含有丰富的维生素和矿物质等,具有很好的食用价值。
2、目前,北虫草除了日常食用以及保健治疗外,由于北虫草中含有虫草素、腺苷、硒等成分,因此北虫草还能用于肿瘤、肺炎等的治疗。在实际使用时,主要以北虫草的提取物浸膏入药,同时还会与其他的一些治疗成分配合使用。但是在一些药片的制作过程中,尤其是胶囊、压片等药物,以浸膏的方式入药非常不方便,因此需要一种以颗粒形式存在的北虫草提取颗粒,以提高北虫草提取物使用的方便性。
技术实现思路
1、本发明提供一种北虫草颗粒的制备方法,通过该方法制备得到的北虫草颗粒能够作为配料快速入药,解决了现有北虫草提取物以浸膏形式入药导致药物制备流程复杂的问题,增加了北虫草使用的场景和方便性。
2、本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种北虫草颗粒的制备方法,包括:
3、s100:将北虫草切割、冰冻、破碎,得到北虫草粉末;
4、s200:将北虫草粉末用乙醇和纯水依次提取,得到第一提取液和剩余浆料;
5、s300:将剩余浆料酶解、纯水提取,得到第二提取液;
6、s400:将第一提取料和第二提取料混合,然后加入功能辅料,浓缩,得到混合浓缩料;
7、s500:将浓缩料雾化制粒,得到北虫草颗粒。
8、进一步地,s100具体包括如下步骤:
9、s110:将北虫草原料切割成2mm-4mm的原料颗粒,然后将原料颗粒置于零下15℃的环境中,放置4h-8h,得到冷冻原料;
10、s120:将冷冻原料放入球磨机中破碎处理,控制球磨转速在300r/min-400r/min、球磨时间在1h-3h,得到北虫草粉末。
11、进一步地,s120中将质量份之比为(20-30):(5-8)的冷冻原料和碳化钨颗粒放入球磨机中破碎处理,碳化钨颗粒的粒径在0.1mm-0.5mm。
12、进一步地,s200具体包括如下步骤:
13、s210:将质量份之比为(0.9-1.1):(12-18)的北虫草粉末和无水乙醇混合,然后在60℃-70℃的温度环境下提取5h-7h,过滤,得到一次滤渣和一次提取液;
14、s220:将质量份之比为(0.9-1.1):(40-50)的一次滤渣和纯水混合,然后在75℃-85℃的温度环境下提取2h-4h,过滤,得到剩余浆料和二次提取液;
15、s230:将一次提取液和二次提取液混合,然后蒸发浓缩,得到第一提取液。
16、进一步地,s210中,在提取的同时还以450r/min-550r/min的转速搅拌北虫草粉末和无水乙醇的混合液;220中,在提取的同时还以600r/min-700r/min的转速搅拌一次滤渣和纯水的混合液。
17、进一步地,s300具体包括如下步骤:
18、s310:将质量份之比为(0.9-1.1):(12-20)的剩余浆料和纯水混合,然后加入酶解料,在55℃-75℃的温度条件下酶解45min-100min,得到酶解浆料;
19、s320:将质量份之比为(0.9-1.1):(20-30)的酶解浆料和纯水混合,然后在65℃-75℃的温度环境下提取3h-5h,过滤,得到第二提取液。
20、进一步地,s310中,酶解料中包括质量份之比为(10-15):(5-8):(3-5)的纤维素酶、果胶酶、多糖酶。
21、进一步地,s400具体包括如下步骤:
22、s410:将质量份之比为(50-60):(10-15)的第一提取料和第二提取料混合,并以150r/min-250r/min的速度搅拌20min-30min,得到提取混合料;
23、s420:将质量份之比为(150-180):(20-30):(5-10)的提取混合料、黄原胶、明胶混合,然后以1200r/min-1500r/min的速度搅拌3h-5h,蒸发浓缩,得到混合浓缩料。
24、进一步地,s500具体包括如下步骤:
25、s510:在80℃-90℃的温度环境下,将混合浓缩料以2ml/min-4ml/min的流速压入雾化腔中,并控制雾化腔中氩气的流速在1l/s-5l/s,得到雾化颗粒;
26、s520:将雾化颗粒置于冰柜中快速冷却,然后过100目筛、200目筛,得到北虫草颗粒。
27、本发明还提供一种北虫草颗粒,该北虫草颗粒通过上述制备方法制备的得到。
28、与现有技术相比,本发明的优点是:通过本申请的方法可以制备得到含有北虫草有效成分的颗粒制剂,从而增加了北虫草的使用情景,能在大多数情况下使用;本申请的方法中还对剩余浆料进行酶解,能够有效破坏细胞壁的组织,从而将虫草素等成分提取出来,
1.一种北虫草颗粒的制备方法,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述s100具体包括如下步骤:
3.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述s120中将质量份之比为(20-30):(5-8)的所述冷冻原料和碳化钨颗粒放入球磨机中破碎处理,所述碳化钨颗粒的粒径在0.1mm-0.5mm。
4.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述s200具体包括如下步骤:
5.如权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述s210中,在提取的同时还以450r/min-550r/min的转速搅拌所述北虫草粉末和无水乙醇的混合液;所述220中,在提取的同时还以600r/min-700r/min的转速搅拌所述一次滤渣和纯水的混合液。
6.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述s300具体包括如下步骤:
7.如权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述s310中,所述酶解料中包括质量份之比为(10-15):(5-8):(3-5)的纤维素酶、果胶酶、多糖酶。
8.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述s400具体包括如下步骤:
9.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述s500具体包括如下步骤:
10.一种北虫草颗粒,其特征在于,使用权利要求1-9任一项所述的制备方法制备得到。