一种可替代滑石且上妆贴服的化妆品用云母及其制备方法与流程

本发明涉及云母表面改性的，具体的说，尤其是一种可替代滑石且上妆贴服的化妆品用云母及其制备方法。

背景技术：

1、随着社会经济文化的快速发展，以及越来越丰富的物质生化的变化，几乎所有的女性以及部分男性都会在工作/生活，以及外出社交或是参加重要活动前用彩妆化妆品化妆修饰自己，由此对于化妆的需求越来越多的消费者越来越关注彩妆化妆品的安全性和功效性方面。彩妆化妆包括贴肤性、遮瑕性、滋润以及涂抹性能等。云母粉、滑石粉和等粉体是彩妆化妆品中的主要成分，其中滑石粉其具有助压成型，粉感柔滑以及有一定的非亲水性，可以帮助彩妆化妆品制成更多外观和花样，消费者使用后，粉体贴肤，肤感爽滑等。

2、然而，目前市场上出现的各类报告中，多次出现消费者担忧由于滑石和石棉都是硅酸镁盐类，而石棉是对于皮肤是有害，因此对使用滑石成分的化妆品具有一定的心理负担。这使得无论是消费者还是化妆品生产商，都在迫切的需要取代滑石的新原料的出现，而云母粉是其中替代之一。

3、但目前对于云母粉应用于化妆品中，云母粉常规形态是亲水的，极容易脱妆，但云母粉的球状特性使其很爽滑，在化妆品市场因此仅仅被用来做爽滑肤感的添加剂，控油特性没有得到大范围伸张。

4、还有一些工艺中，通常直接将云母材料破碎形成在20μm左右的粒径后，在进行包覆疏水材料，但这种工艺所制备的云母粉，通常亮度不够，而且粒径相对大，疏水性能在使用过程中，维持时间相对较短。

技术实现思路

1、为了克服现有技术存在的缺陷，本发明提供一种可替代滑石且上妆贴服的化妆品用云母及其制备方法，以解决现有技术中的问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可替代滑石且上妆贴服的化妆品用云母，所述云母为粉体的云母颗粒状，所述云母颗粒状表面包覆有油脂层，所述油脂层与云母颗粒状的重量比为（1-5）：100。

3、一种用于制备上述的可替代滑石且上妆贴服的化妆品用云母的制备方法，包括以下步骤：

4、步骤a1：选用化妆品用的呈片层状的云母片，所述云母片粒径为10-120μm；

5、步骤a2：将呈片层状的云母片通过空压机的超强气压进行初级破碎，使云母片形成粒径初步形成并维持在6-10μm的呈片层状的云母颗粒；

6、步骤a3：将呈片层状的云母颗粒通过变频气流进行研磨，以使呈片层状的云母颗粒剥离形成独立云母颗粒，将独立云母颗粒收集后形成半成品云母粉体，所述独立云母颗粒的粒径为6-7μm；

7、步骤a4：对独立云母颗粒进行参数检测；

8、步骤a5：将参数检测合格的半成品云母粉体进行捏合表面处理，通过溶剂将半成品云母粉体在捏合搅拌机内配置成浆料，然后采用表面处理剂与浆料混合搅拌，得到膏状物；

9、步骤a6：将得到的膏状物进行干燥，干燥完成后进行分散和过筛，即得到成品云母粉体。

10、上述的一种可替代滑石且上妆贴服的化妆品用云母的制备方法中，所述步骤a4中的参数检测包括对独立云母颗粒进行粒径检测、白度检测、光泽检测和压粉塑形效果检测，将合格的独立云母颗粒进行下一步的捏合表面处理，不合格的独立云母颗粒则重复步骤a2和步骤a3。

11、上述的一种可替代滑石且上妆贴服的化妆品用云母的制备方法中，所述步骤a5中的溶剂可采用去离子水，所述离子水与半成品云母粉体在捏合搅拌机内配置成浆料，使得半成品云母粉体的空隙内外都通过液相包裹，然后将ph值调成3-5。

12、上述的一种可替代滑石且上妆贴服的化妆品用云母的制备方法中，所述步骤a5中的表面处理剂为三乙氧基辛基硅烷，通过在浆料中加入三乙氧基辛基硅烷，然后在捏合搅拌机内搅拌包覆20-30min，所述半成品云母粉体、溶剂和三乙氧基辛基硅烷的质量比例为100：（1-5）：（1-5）。

13、上述的一种可替代滑石且上妆贴服的化妆品用云母的制备方法中，在捏合搅拌机内搅拌包覆完成后，将ph值调至6-9，然后加入交联剂和催化剂氢氧化钠，搅拌均匀后，进一步二次加入表面处理剂为三乙氧基辛基硅烷，然后高速搅拌包覆25-40min，从而得到所述膏状物。

14、上述的一种可替代滑石且上妆贴服的化妆品用云母的制备方法中，将得到的膏状物先用高速分散机进行分散，使没有包覆稳定的液相脱离半成品云母粉体内部。

15、上述的一种可替代滑石且上妆贴服的化妆品用云母的制备方法中，所述步骤a6中，在干燥前，先将膏状物在捏合搅拌机内自然冷却，然后升温至120℃并恒温烘烤10-12h，以使液相中的油脂不变质的同时，将水分烘干。

16、上述的一种可替代滑石且上妆贴服的化妆品用云母的制备方法中，所述步骤a6中，将干燥完成后团状粉料采用低速分散机进行低速粉碎。

17、上述的一种可替代滑石且上妆贴服的化妆品用云母的制备方法中将低速粉碎后的粉体通过60目振动筛进行过筛，以将表面改性后的云母粉体均匀分散，去除团聚的粉体。

18、本发明的有益效果在于：以化妆品用云母为原料，在其超强气压气流研磨后，可以将片层状的云母进行剥离并形成独立云母颗粒材料，在捏合表面处理后，使得独立云母颗粒包覆油脂后具有有疏水定妆效能，疏水时效更长，在应用到化妆品中，有有提亮皮肤、减少面部暗沉油腻的作用，可以全面调整肤色，部分遮瑕等，控油效果明显；而且颗粒的粒径超细，使得云母粉肤感细腻贴肤，并因为云母粉的片状和粒径集中，从而使填充效应更明显，减少上妆时的卡粉等现象，肤感柔滑细致；同时，有一定的替代滑石的塑形效果，能有助于粉饼安全运输，消费者安全使用，从而具有替代滑石作为主要填充料作用。

技术特征：

1.一种可替代滑石且上妆贴服的化妆品用云母，其特征在于，所述云母为粉体的云母颗粒状，所述云母颗粒状表面包覆有油脂层，所述油脂层与云母颗粒状的重量比为（1-5）：100。

2.一种用于制备权利要求1所述的可可替代滑石且上妆贴服的化妆品用云母的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

3.根据权利要求2所述的一种可替代滑石且上妆贴服的化妆品用云母的制备方法，其特征在于，所述步骤a4中的参数检测包括对独立云母颗粒进行粒径检测、白度检测、光泽检测和压粉塑形效果检测，将合格的独立云母颗粒进行下一步的捏合表面处理，不合格的独立云母颗粒则重复步骤a2和步骤a3。

4.根据权利要求2所述的一种可替代滑石且上妆贴服的化妆品用云母的制备方法，其特征在于，所述步骤a5中的溶剂可采用去离子水，所述离子水与半成品云母粉体在捏合搅拌机内配置成浆料，使得半成品云母粉体的空隙内外都通过液相包裹，然后将ph值调成3-5。

5.根据权利要求4所述的可替代滑石且上妆贴服的化妆品用云母的制备方法，其特征在于，所述步骤a5中的表面处理剂为三乙氧基辛基硅烷，通过在浆料中加入三乙氧基辛基硅烷，然后在捏合搅拌机内搅拌包覆20-30min，所述半成品云母粉体、溶剂和三乙氧基辛基硅烷的质量比例为100：（1-5）：（1-5）。

6.根据权利要求5所述的一种可替代滑石且上妆贴服的化妆品用云母的制备方法，其特征在于，在捏合搅拌机内搅拌包覆完成后，将ph值调至6-9，然后加入交联剂和催化剂氢氧化钠，搅拌均匀后，进一步二次加入表面处理剂为三乙氧基辛基硅烷，然后高速搅拌包覆25-40min，从而得到所述膏状物。

7.根据权利要求6所述的可替代滑石且上妆贴服的化妆品用云母的制备方法，其特征在于，将得到的膏状物先用高速分散机进行分散，使没有包覆稳定的液相脱离半成品云母粉体内部。

8.根据权利要求2所述的一种可替代滑石且上妆贴服的化妆品用云母的制备方法，其特征在于，所述步骤a6中，在干燥前，先将膏状物在捏合搅拌机内自然冷却，然后升温至120℃并恒温烘烤10-12h，以使液相中的油脂不变质的同时，将水分烘干。

9.根据权利要求2所述的一种可替代滑石且上妆贴服的化妆品用云母的制备方法，其特征在于，所述步骤a6中，将干燥完成后团状粉料采用低速分散机进行低速粉碎。

10.据权利要求9所述的一种可替代滑石且上妆贴服的化妆品用云母的制备方法，其特征在于，将低速粉碎后的粉体通过60目振动筛进行过筛，以将表面改性后的云母粉体均匀分散，去除团聚的粉体。

技术总结
本发明涉及云母表面改性的技术领域，公开了一种可替代滑石且上妆贴服的化妆品用云母及其制备方法，所述云母颗粒状表面包覆有油脂层，所述油脂层与云母颗粒状的重量比为（1‑5）：100；该爽滑型化妆品用云母及其制备方法是以化妆品用云母为原料，在其超强气压气流研磨后，可以将片层状的云母进行剥离并形成独立云母颗粒材料，在捏合表面处理后，使得独立云母颗粒包覆油脂后具有有疏水定妆效能，在应用到化妆品中，有有提亮皮肤、减少面部暗沉油腻的作用，可以全面调整肤色，部分遮瑕等，控油效果明显；而且颗粒的粒径超细，使得云母粉肤感细腻贴肤，并因为云母粉的片状和粒径集中，从而使填充效应更明显，减少上妆时的卡粉等现象，肤感柔滑细致。

技术研发人员：计洁晶,王猛,杨梦利
受保护的技术使用者：江苏佰丽新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/8/16