一种雾化器的制作方法

本申请涉及药品喷雾，特别是涉及一种雾化器。

背景技术：

1、雾化器是一种重要的给药装置，现有的雾化器，例如公开号为cn103272730b的雾化器，该雾化器包括固持器、驱动弹簧和锁闭元件，雾化器包括使用准备阶段和喷雾阶段，在使用准备阶段，固持器向下运动，驱动弹簧压缩蓄能，并且，在固持器向下运动的过程中，雾化器从药瓶中吸液；在喷雾阶段，驱动弹簧释放弹力，驱动弹簧带动固持器向上运动并喷雾。

2、通常，在进入使用准备阶段的末期，需要将锁闭元件卡入固持器的上侧，以此限制驱动弹簧带动固持器向上活动。而为了使锁闭元件能顺利卡入固持器的上侧间隙，通常需要保证固持器向上过量运动以提供给锁闭元件足量的卡入间隙，这种设置使得固持器上侧与锁止结构之间存在不可避免的间隙，导致在锁闭元件卡入固持器上侧后，固持器不会立刻停止活动，而是会向下产生一小段的回程。而这种固持器的回程会造成雾化器微量喷雾，造成药液浪费，带给用户不佳的用户体验。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请实施例为解决现有的雾化器在使用时的准备阶段难以避免喷出雾滴的问题而提供一种雾化器。

2、本申请实施例提供一种雾化器，包括：

3、输送管座，其运动以实现雾化器的吸液和喷雾，在所述输送管座沿第一方向运动时，所述雾化器吸液，在所述输送管座沿第二方向运动时，所述雾化器喷雾，其中，所述第二方向与所述第一方向相反；

4、旋转部，其与所述输送管座连接，所述旋转部旋转以带动所述输送管座沿所述第一方向运动至锁定位置；

5、导向件，其用于对所述输送管座的运动进行导向；

6、锁止结构，其用于在所述输送管座运动至锁定位置时对所述旋转部和/或输送管座锁止以防止所述输送管座沿所述第二方向运动回程。

7、在一可选的实施例中，所述雾化器还包括第一弹性件，所述第一弹性件抵接所述锁止结构以对所述锁止结构施加第一推力；

8、当所述输送管座运动至锁定位置时，所述锁止结构在第一推力作用下沿所述第一方向移动以将所述旋转部锁止。

9、在一可选的实施例中，所述旋转部的端面处具有供所述锁止结构卡入的插槽，在所述第一推力的作用下，所述锁止结构能够抵靠所述端面和/或卡入所述插槽。

10、在一可选的实施例中，在所述第一推力的作用下，所述输送管座运动至锁定位置时，所述锁止结构卡入所述插槽；所述输送管座运动至非锁定位置时，所述锁止结构与所述插槽错开。

11、在一可选的实施例中，所述插槽包括若干个插孔，所述锁止结构朝向所述插槽的端部具有若干的插头，所述插头能够插入所述插孔。

12、在一可选的实施例中，所述旋转部旋转时能够带动所述输送管座旋转，在所述导向件的导向作用下，所述输送管座旋转时能够沿所述第一方向运动。

13、在一可选的实施例中，所述导向件与所述输送管座之间通过凸轮结构连接，在所述旋转部转动时，所述凸轮结构用于对所述输送管座的运动进行导向。

14、在一可选的实施例中，所述凸轮结构包括：

15、第一坡面，其位于所述输送管座的圆周处，所述第一坡面沿所述第一方向高度连续变化；

16、第一平面，其与所述第一坡面连接；所述第一平面沿所述第一方向的高度不变；

17、导向部，其位于所述导向件的圆周处，能够与所述第一坡面和所述第一平面抵接。

18、在一可选的实施例中，所述凸轮结构包括：

19、第二坡面，其位于所述导向件的圆周处，所述第二坡面沿所述第一方向高度连续变化；

20、第二平面，其与所述第二坡面连接；所述第二平面沿所述第一方向的高度不变；

21、导向部，其位于所述输送管座的圆周处，能够与所述第二坡面和所述第二平面抵接。

22、在一可选的实施例中，所述雾化器还包括：第二弹性件，所述第二弹性件抵接所述输送管座，所述第二弹性件对所述输送管座施加第二推力以使所述输送管座沿第二方向移动或产生沿第二方向移动的趋势。

23、在一可选的实施例中，所述输送管座沿所述第二方向的投影与所述锁止结构部分重合，所述输送管座在所述第二推力作用下能够带动所述锁止结构沿所述第二方向运动并解除对所述旋转部的锁止。

24、在一可选的实施例中，所述雾化器还包括触发件，所述触发件用于推动所述导向件转动，以使所述导向件取消对所述输送管座的导向。

25、在一可选的实施例中，所述触发件朝向所述导向件的一侧凸出有挤压部位，所述导向件的一侧凸出有与所述挤压部位抵接的第三坡面。

26、在一可选的实施例中，所述雾化器还包括第一外壳；

27、所述导向件朝向所述第一外壳一侧的端面具有弧形限位槽，所述第一外壳的内壁具有卡入于所述弧形限位槽内的限位条，所述触发件推动所述导向件转动时，所述限位条在所述弧形限位槽内活动。

28、本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

29、1、本申请实施例提供的雾化器，使用者旋转所述旋转部时，所述输送管座在所述导向件的导向作用下沿所述第一方向运动，雾化器吸液，直到所述旋转部和/或所述输送管座被所述锁止结构锁止，限制所述输送管座活动，避免输送管座回程。因此本申请实施例提供的雾化器避免了准备阶段误触发微量喷雾，防止药液浪费，改善了用户体验。

30、2、现有技术中，固持器需要向上，在输送管座过量运动以提供锁闭元件足量的卡入间隙，这导致闭锁元件卡入固持件上侧后，固持件在驱动弹簧的作用下产生回程，出现漏液现象；而本实用新型中，基于导向件对输送管座运动导向，通过旋转部转动带动输送管座向下运动至锁定位置，不需要输送管座运动过量以获得卡入间隙，在锁定位置，锁止结构即能够实现输送管座的锁定，不会出现现有技术中的回程现象，避免漏液。

31、3、现有技术中，由于固持器过量运动导致的过大的卡入间隙，导致整个雾化器结构不够紧凑，本实用新型避免了过大卡入间隙存在，输送管座运动至锁定位置，锁止结构直接进行锁定，因此，本实用新型中的雾化器结构紧凑，稳定性更佳。

32、本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

技术特征：

1.一种雾化器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括第一弹性件(11)，所述第一弹性件(11)抵接所述锁止结构(10)以对所述锁止结构(10)施加第一推力；

3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述旋转部(4)的端面(400)处具有供所述锁止结构(10)卡入的插槽(402)，在所述第一推力的作用下，所述锁止结构(10)能够抵靠所述端面(400)和/或卡入所述插槽(402)。

4.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，在所述第一推力的作用下，所述输送管座(9)运动至锁定位置时，所述锁止结构(10)卡入所述插槽(402)；所述输送管座(9)运动至非锁定位置时，所述锁止结构(10)与所述插槽(402)错开。

5.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述插槽(402)包括若干个插孔(4021)，所述锁止结构(10)朝向所述插槽(402)的端部具有若干的插头(1003)，所述插头(1003)能够插入所述插孔(4021)。

6.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述旋转部(4)旋转时能够带动所述输送管座(9)旋转，在所述导向件(12)的导向作用下，所述输送管座(9)旋转时能够沿所述第一方向运动。

7.根据权利要求1-6任一项所述的雾化器，其特征在于，所述导向件(12)与所述输送管座(9)之间通过凸轮结构连接，在所述旋转部(4)转动时，所述凸轮结构用于对所述输送管座(9)的运动进行导向。

8.根据权利要求7所述的雾化器，其特征在于，所述凸轮结构包括：

9.根据权利要求7所述的雾化器，其特征在于，所述凸轮结构包括：

10.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括：第二弹性件(7)，所述第二弹性件(7)抵接所述输送管座(9)，所述第二弹性件(7)对所述输送管座(9)施加第二推力以使所述输送管座(9)沿第二方向移动或产生沿第二方向移动的趋势。

11.根据权利要求10所述的雾化器，其特征在于，所述输送管座(9)沿所述第二方向的投影与所述锁止结构(10)部分重合，所述输送管座(9)在所述第二推力作用下能够带动所述锁止结构(10)沿所述第二方向运动并解除对所述旋转部(4)的锁止。

12.根据权利要求1-6或10-11任一项所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括触发件(5)，所述触发件(5)用于推动所述导向件(12)转动，以使所述导向件(12)取消对所述输送管座(9)的导向。

13.根据权利要求12所述的雾化器，其特征在于，所述触发件(5)朝向所述导向件(12)的一侧凸出有挤压部位(501)，所述导向件(12)的一侧凸出有与所述挤压部位(501)抵接的第三坡面(1205)。

14.根据权利要求13所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括第一外壳(3)；

技术总结
本申请涉及一种雾化器，包括：输送管座、旋转部、导向件和锁止结构。输送管座运动以实现雾化器的吸液和喷雾，在所述输送管座沿第一方向运动时，所述雾化器吸液，在所述输送管座沿第二方向运动时，所述雾化器喷雾，其中，所述第二方向与所述第一方向相反；旋转部与所述输送管座连接，所述旋转部旋转以带动所述输送管座沿所述第一方向运动至锁定位置；导向件用于对所述输送管座的运动进行导向；锁止结构用于在所述输送管座运动至锁定位置时对所述旋转部和/或输送管座锁止以防止所述输送管座沿所述第二方向运动回程。本申请提供的雾化器避免了准备阶段误触发微量喷雾，防止药液浪费，改善了用户体验。

技术研发人员：任红贤,裘仁芳,周航标
受保护的技术使用者：艾特申博（苏州）医药科技有限公司
技术研发日：20240109
技术公布日：2024/11/26