一种止血绒生产装置的制作方法

本技术涉及止血绒制备，具体为一种止血绒生产装置。

背景技术：

1、止血绒为非编织纤丝形态，质地轻盈，服帖性能好，粘附力强，对伤口位置适应性更高，在处理腔隙性创面、大面积不规则创面具有很好的止血效果，止血绒是通过绒状纤维制备得来的，而绒状纤维质量轻，其密度与空气接近，容易被气流带动飞散滚动，因此很难达到均匀铺设的效果，止血绒产品不易定型，而且现有的止血绒类产品在制绒和铺绒环节出绒不细、不匀。

2、为此，我们在这里设计一种止血绒生产装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种止血绒生产装置，以解决背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种止血绒生产装置，包括气流搅拌结构和铺绒结构，所述气流搅拌结构包括搅拌罐，搅拌罐的内部被分为下、中、上三个空腔，并分别设为第一绒仓、第二绒仓和第三绒仓，第一绒仓的侧壁靠近仓底部的位置设置有气流口和进料口，第一绒仓的顶部与第二绒仓的底部之间通过第一送风管连通，第二绒仓的顶部与第三绒仓的底部之间通过第二送风管连通，第三绒仓的顶部设置有第三送风管。

3、优选的，所述铺绒结构包括工作台，工作台的内部设置有空腔，空腔内转动安装有转动轴，转动轴的旁边设置有电机，且电机的输出轴与转动轴之间通过传动带传动连接，转动轴的顶端穿过工作台的顶部并安装有转动盘，转动盘上设置有六个铺绒台，转动盘的下方设置有负压罩，工作台的空腔内设置有真空泵，且真空泵与负压罩连通，工作台的顶部两侧安装有纵向滑动电缸，两个纵向滑动电缸的滑动板之间安装有横向滑动电缸，横向滑动电缸的滑动板上安装有出绒管，工作台上设置有控制器。

4、优选的，所述第一绒仓、第二绒仓和第三绒仓的内壁，以及第一送风管、第二送风管和第三送风管的内壁均平滑无死角。

5、优选的，所述转动盘的上面设置有六个矩形通孔，且矩形通孔面积等于铺绒台的底部面积，六个矩形通孔呈环形阵列分布，六个矩形通孔的内侧均设置有限位条。

6、优选的，所述负压罩的罩口面积大于转动盘上单个矩形通孔的面积。

7、优选的，所述出绒管的管口垂直向下，且管口到铺绒台的垂直距离约为5cm，出绒管与第三送风管之间通过连接软管连通。

8、优选的，所述电机、真空泵、纵向滑动电缸和横向滑动电缸均受控制器控制连接。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种止血绒生产装置，具备以下

10、有益效果：

11、1、该止血绒生产装置，通过设置三个绒仓配合，当高速气流通入后，高速气流可对绒仓内的绒状纤维进行空气搅拌，同时散状的纤维会通过送风管从下一层的绒仓进入上一层的绒仓，最终得到经过两次精制的细小均匀绒状纤维，从而使生产出的止血绒更细；

12、2、该止血绒生产装置，通过设置纵向滑动电缸、横向滑动电缸配合，可以使出绒管在铺绒台上方以定速之字形移动，从而使绒状纤维铺的更均匀，通过设置真空泵和负压罩配合，可以使生产的止血绒更紧密，通过设置电机带动转动盘转动，可以控制切换铺绒台，从而可以连续生产止血绒。

技术特征：

1.一种止血绒生产装置，包括气流搅拌结构(1)和铺绒结构(2)，其特征在于：所述气流搅拌结构(1)包括搅拌罐(11)，搅拌罐(11)的内部被分为下、中、上三个空腔，并分别设为第一绒仓(12)、第二绒仓(13)和第三绒仓(14)，第一绒仓(12)的侧壁靠近仓底部的位置设置有气流口(15)和进料口(19)，第一绒仓(12)的顶部与第二绒仓(13)的底部之间通过第一送风管(16)连通，第二绒仓(13)的顶部与第三绒仓(14)的底部之间通过第二送风管(17)连通，第三绒仓(14)的顶部设置有第三送风管(18)。

2.根据权利要求1所述的一种止血绒生产装置，其特征在于：所述铺绒结构(2)包括工作台(21)，工作台(21)的内部设置有空腔，空腔内转动安装有转动轴(22)，转动轴(22)的旁边设置有电机(23)，且电机(23)的输出轴与转动轴(22)之间通过传动带(24)传动连接，转动轴(22)的顶端穿过工作台(21)的顶部并安装有转动盘(25)，转动盘(25)上设置有六个铺绒台(26)，转动盘(25)的下方设置有负压罩(27)，工作台(21)的空腔内设置有真空泵(28)，且真空泵(28)与负压罩(27)连通，工作台(21)的顶部两侧安装有纵向滑动电缸(29)，两个纵向滑动电缸(29)的滑动板之间安装有横向滑动电缸(210)，横向滑动电缸(210)的滑动板上安装有出绒管(211)，工作台(21)上设置有控制器(212)。

3.根据权利要求1所述的一种止血绒生产装置，其特征在于：所述第一绒仓(12)、第二绒仓(13)和第三绒仓(14)的内壁，以及第一送风管(16)、第二送风管(17)和第三送风管(18)的内壁均平滑无死角。

4.根据权利要求2所述的一种止血绒生产装置，其特征在于：所述转动盘(25)的上面设置有六个矩形通孔，且矩形通孔面积等于铺绒台(26)的底部面积，六个矩形通孔呈环形阵列分布，六个矩形通孔的内侧均设置有限位条。

5.根据权利要求2所述的一种止血绒生产装置，其特征在于：所述负压罩(27)的罩口面积大于转动盘(25)上单个矩形通孔的面积。

6.根据权利要求2所述的一种止血绒生产装置，其特征在于：所述出绒管(211)的管口垂直向下，且管口到铺绒台(26)的垂直距离约为5cm，出绒管(211)与第三送风管(18)之间通过连接软管(3)连通。

7.根据权利要求2所述的一种止血绒生产装置，其特征在于：所述电机(23)、真空泵(28)、纵向滑动电缸(29)和横向滑动电缸(210)均受控制器(212)控制连接。

技术总结
本技术公开了一种止血绒生产装置，包括气流搅拌结构和铺绒结构，所述气流搅拌结构包括搅拌罐，搅拌罐的内部被分为下、中、上三个空腔，并分别设为第一绒仓、第二绒仓和第三绒仓，第一绒仓的侧壁靠近仓底部的位置设置有气流口和进料口，第一绒仓的顶部与第二绒仓的底部之间通过第一送风管连通，第二绒仓的顶部与第三绒仓的底部之间通过第二送风管连通，第三绒仓的顶部设置有第三送风管；该止血绒生产装置，通过设置三个绒仓配合，当高速气流通入后，高速气流可对绒仓内的绒状纤维进行空气搅拌，同时散状的纤维会通过送风管从下一层的绒仓进入上一层的绒仓，最终得到经过两次精制的细小均匀绒状纤维，从而使生产出的止血绒更细。

技术研发人员：张津育,陈安伟,张莉
受保护的技术使用者：北京泰科斯曼科技发展有限公司
技术研发日：20240201
技术公布日：2024/10/24