本申请涉及防护用品领域,特别是涉及内置遥控的焊接面罩。
背景技术:
1、在进行焊接作业时,为避免因飞溅物碰伤和起弧产生的各种有害射线对人体的伤害,操作人员都会佩戴焊接面罩。随着技术水平的提高,自动变光焊接面罩已经逐渐替代了传统的固色遮光号的焊接面罩,这种自动变光过滤器的主要原理是通过电路驱动液晶面板变光,在焊接起弧之前,液晶面板是透明的,在起弧的瞬间,液晶面板转变成设定好的可见光透光率的状态,从而为操作者的眼睛提供保护。通常而言,这种自动变光过滤器配备有功能参数调节旋钮或按钮,在使用焊接面罩之前,操作者需要对自动变光过滤器的功能参数,如灵敏度、延迟时间、遮光号以及焊接方式等进行调节。
2、因此出现了在面罩上固定设置调节按键/旋钮或者单独设置遥控器等不同的技术路线。但是均存在一定的缺陷,例如固定式的调节按钮存在调节复杂,常常需要反复取下焊帽,对功能参数进行调节。在例如遥控器需要单独收纳,容易遗失等等。上述问题限制了自动变光焊接面罩的技术发展。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题,本申请公开了内置遥控的焊接面罩,具有相对的内侧和外侧,所述焊接面罩包括:
2、罩体;
3、视窗组件,所述视窗组件包括固定于所述罩体的支撑框,嵌装与所述支撑框内的变色件以及安装于所述支撑框且与所述变色件电气连接的驱动电路;
4、遥控器,其中一侧带有交互元件且所述遥控器可拆卸安装于所述焊接面罩的内侧,所述焊接面罩的内侧设有与所述遥控器相互配合的定位结构,在定位状态下,所述遥控器带有交互元件的一侧朝向所述焊接面罩的内侧。
5、以下还提供了若干可选方式,但并不作为对上述总体方案的额外限定,仅仅是进一步的增补或优选,在没有技术或逻辑矛盾的前提下,各可选方式可单独针对上述总体方案进行组合,还可以是多个可选方式之间进行组合。
6、可选的,所述定位结构包括与所述遥控器形状互补的定位槽,所述定位槽朝向所述焊接面罩的内侧开放。
7、可选的,所述定位槽设置于所述支撑框上。
8、可选的,所述驱动电路包括基板以及位于所述基板上的电路元件,所述基板至少一部分镂空以避让所述遥控器。
9、可选的,所述定位结构还包括磁吸件,所述磁吸件用于将所述遥控器保持在所述定位槽内。
10、可选的,定位结构还包括卡扣,所述卡扣设置在所述定位槽的内部或者槽口。
11、可选的,所述遥控器为条状,在所述遥控器横置在所述变色件的下方。
12、可选的,所述遥控器朝向所述内侧的表面依次交互元件、控制键以及显示屏,所述显示屏居中设置,所述交互元件以及所述控制键处在水平侧两侧。
13、可选的,定位状态下,所述遥控器的边缘与所述定位槽的内缘贴合且与槽口平齐,所述交互元件或者控制键中的至少一者相较于定位槽的槽口凸起。
14、可选的,所述罩体上还设有用于佩戴的约束件,所述罩体具有至少一部分远离所述约束件的打开位置,所述定位结构位于所述罩体远离所述约束件的一端。
15、本申请公开的技术方案通过遥控器以及罩体的优化设置,克服了固定调节装置以及传统遥控器的技术缺陷,改善操作人员的使用体验。
16、具体的有益技术效果将在具体实施方式中结合具体结构或步骤进一步阐释。
1.内置遥控的焊接面罩,具有相对的内侧和外侧,其特征在于,所述焊接面罩包括:
2.根据权利要求1所述的焊接面罩,其特征在于,所述定位结构包括与所述遥控器形状互补的定位槽,所述定位槽朝向所述焊接面罩的内侧开放。
3.根据权利要求2所述的焊接面罩,其特征在于,所述定位槽设置于所述支撑框上。
4.根据权利要求2所述的焊接面罩,其特征在于,所述驱动电路包括基板以及位于所述基板上的电路元件,所述基板至少一部分镂空以避让所述遥控器。
5.根据权利要求2所述的焊接面罩,其特征在于,所述定位结构还包括磁吸件,所述磁吸件用于将所述遥控器保持在所述定位槽内。
6.根据权利要求2所述的焊接面罩,其特征在于,定位结构还包括卡扣,所述卡扣设置在所述定位槽的内部或者槽口。
7.根据权利要求2所述的焊接面罩,其特征在于,所述遥控器为条状,在所述遥控器横置在所述变色件的下方。
8.根据权利要求7所述的焊接面罩,其特征在于,所述遥控器朝向所述内侧的表面依次交互元件、控制键以及显示屏,所述显示屏居中设置,所述交互元件以及所述控制键处在水平侧两侧。
9.根据权利要求8所述的焊接面罩,其特征在于,定位状态下,所述遥控器的边缘与所述定位槽的内缘贴合且与槽口平齐,所述交互元件或者控制键中的至少一者相较于定位槽的槽口凸起。
10.根据权利要求1所述的焊接面罩,其特征在于,所述罩体上还设有用于佩戴的约束件,所述罩体具有至少一部分远离所述约束件的打开位置,所述定位结构位于所述罩体远离所述约束件的一端。