专利名称：胶囊自动切口机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于制药工业中的胶囊自动切口机。
目前，国内盛药用的胶囊成型后长短不一，需再进行切口这一道工序，大都采用手工切割来完成，不仅劳动强度大、工效低，而且胶囊与人手接触也不卫生；最近，胶囊生产厂从台湾、香港等地引进了胶囊自动切口机，经过实践使用证明，这种切口机切割胶囊时，置于芯子轮与导向轮之间的弹簧常常因弹簧力不足而无法抽出胶囊内的芯子，导致卡阻而停机，因此，最终工作效率与手工切割相比，工效提高不多，而且机械部份零部件制造工艺较复杂，成本高。
针对上述存在的缺点，本实用新型提供一种比原结构简单、切口效率提高五倍以上的胶囊自动切口机。
本实用新型采取的技术方案如下本自动切口机由主体机构、送料机构、切割机构三大部份组成，本发明主体机构由壳体1、中心轮2、芯子轮3、芯子4、导向轮5与心轴6等组成。位于壳体1内的心轴6上装有中心轮2，中心轮2两侧面又固接了边缘钻有与中心轮2周边半圆凹槽同轴，等径、等量圆柱孔的芯子轮3，在中心轮2每个半圆凹槽与芯子轮3同轴的两圆柱孔内又横贯有两支一端有凸台、另一端为半圆球形并刻有小槽的圆柱形芯子4(半圆球顶点至小槽的距离等于所需胶囊的长度、芯子4的直径略小于胶囊的孔径)。芯子4有凸台的一端与装置在芯子轮3外侧并静止不动的导向轮5的内端两边圈接触，而此内端面边圈制有一条相互断开的弧形轴向斜面与底部为轴向斜面的开口T字形凹槽，在心轴6的两端分别装有皮带轮7与主伞齿轮8。送料机构与切割机构分别由料筒9、动板10、送料座11、付伞齿轮12、转轴13和刀轮轴14、橡胶轮15、刀片16、刀座17等组成，当主体机构、送料机构、切割机构组合在一起并用动力带动皮带轮7后，即成为一台胶囊自动切口机。
采取上述技术方案后的胶囊自动切口机具有如下优点1、由于导向轮5内端面边圈制有一条相互断开的弧形轴向斜面与底部为轴向斜面的开口T字形凹槽，使芯子4端部凸台与其接触运动，取消了原采用弹簧脱料结构，故胶囊从芯子4上脱下的作用力成倍增强，排除了因弹簧力不足而无法抽出胶囊内的芯子导致卡阻而停机的现象。
2、由于胶囊自动切口机的芯子轮3之边缘上的通孔与贯于其中的芯子4均由原来异径圆柱体改为等径圆柱体，故加工简单，成本降低。
图一为本实用新型结构的纵剖面视图。
图二为本实用新型水平剖后的前半部的俯视图。
图中1、壳体2、中心轮3、芯子轮4、芯子5、导向轮6、心轴7、皮带轮8、主伞齿轮9、料筒10、动板11、送料座12、付伞齿轮13、转轴14、刀轮轴15、橡胶轮16、刀片17、刀座下面结构附图
，对本实用新型工作过程作进一步详细说明首先把成型后长短不一的胶囊倒入料筒9内。当动力通过皮带轮7带动心轴6转动时，一方面紧固在心轴6上的中心轮2、芯子轮3随着转动，因此横贯于中心轮2之半圆凹槽与芯子轮3圆柱孔内的芯子4有凸台的一端在导向轮5的轴向斜面上运动，就产生相向与相离的轴向运动。另一方面，紧固在心轴6一端的主伞齿轮8通过付伞齿轮12带动转轴13与紧固在一起的动板10，料筒9内的经切口的胶囊就逐个从动板10长条形缺口与料筒9底部的长条形通孔中落到正对着的中心轮2半圆凹槽内，而此时凹槽两边的芯子4刚好由原来相离的位置上开始相向运动，并有一支芯子穿入胶囊内孔中，当套有胶囊的芯子4与另一支芯子半圆点顶点相碰时，它刚好随中心轮2与芯子轮3转到与橡胶轮15相切的位置上，橡胶轮15两侧面的其中一切片16就照所需的长度，切割了胶囊口，接着，芯子4凸台的一端进入导向轮5轴向斜面的开口T字形凹槽中，由于斜面的轴向作用力使其彼此反向运动，另一端从胶囊内孔中抽出，切割后的胶囊与多余部份先后从切割机上落下，这样，随着中心轮2与芯子轮3不停地转动，套在芯子4上的胶囊不断被切割，如此周而复始，胶囊自动切口即告完成。
权利要求本实用新型胶囊自动切口机，其主体结构由壳体1、中心轮2、芯子轮3、芯子4、导向轮5、心轴6与送料机构、切割机构组成。其特征在于位于壳体1内的心轴6上装有中心轮2、中心轮2两侧面又固接了边缘钻有与中心轮2周边半圆凹槽同轴、等径、等量圆柱孔的芯子轮3，在中心轮2每个半圆凹槽与芯子轮3同轴的两圆柱孔内横贯有两支一端有凸台的圆柱形芯子4，芯子轮3外侧的导向轮5的内端面边圈制有一条相互断开的弧形轴向斜面与底部为轴向斜面的开口T字形凹槽，在心轴6的两端分别装有皮带轮7与主伞齿轮8。
专利摘要本实用新型属于制药工业中的胶囊自动切口机。目前国内盛药用的胶囊成型后长短不一，需再进行切口这一道工序，大都采用手工切割来完成，不仅劳动程度大，且工效低。本装置采用主体、送料与切割结构三部分组成，在主体结构壳体内心轴6上装有中心轮2，在中心轮2中采用芯子4的半圆球端部嵌在导向轮5的斜面T形凹槽中，故胶囊从芯子4脱下的作用力增强，取消了原靠弹簧复位弹力不足的脱料结构，排除了卡阻停机现象，显著减轻劳动强度，提高了工效。
文档编号A61J3/07GK2137522SQ9222739
公开日1993年7月7日 申请日期1992年7月10日 优先权日1992年7月10日
发明者宋昌华 申请人:宋昌华