干固性痱子粉饼及其制法的制作方法

文档序号:1044645阅读:777来源:国知局
专利名称:干固性痱子粉饼及其制法的制作方法
技术领域
本发明属于痱子粉,特别涉及一种干固性痱子粉饼。
目前已有的痱子粉是一般日常用品,大概可分为两大类,即痱子粉和痱子膏;痱子粉为粉状微粒置于塑料瓶内,使用时摇晃瓶体,使瓶内粉状微粒喷撒而出,沾附于皮肤表面;痱子膏则为液体状态,使用时倒出膏液,涂抹于皮肤上,上述两者之药理效果相似,但使用上却各有缺点,以粉状微粒而言,从瓶中喷撒出大量粉状微粒,只有少量粘附于皮肤上,其余无法与皮肤接触,造成浪费;另外,粉状微粒使用时,易悬浮飞扬于空气中使消费者吸入体内,造成肺部伤害;痱子膏虽是液体状,无浪费及伤身体之缺点,但涂抹部位有短暂湿粘之不适,须静候片刻,待其干燥后,方能祛除不适感。
本发明的目的是提供一种干固性痱子粉饼,克服上述的缺点和不足。
本发明的目的是这样实现的一种干固性痱子粉饼由水粉,上花粉,滑石粉及水胶所组成,其中水粉含量为25%-35%,上花粉含量为20%-35%,滑石粉含量为5%-20%,水胶在25%-40%,
其较佳含量水粉含量,其较佳含量应为28%-31%;
上花粉含量,较佳含量则在29%-32%之间;
滑石粉含量,较佳含量应在8%-13%之内;
水胶较佳范围设定于27%-32%。
上述的干固性痱子粉饼制法为应先将原料依配比称量后,混合搅拌,再置于超微粒机内重复粉碎,过筛,再置于油压压粉机的模具内,进行油压压粉成型,最后将粉饼周围之余粉吸除,检查后完成。
本发明的优点是其特殊的成份比例及其特别的制法,使其成型后成为干固性的块状粉饼,用粉扑沾著再移附于皮肤上,克服了粉剂易掉落的浪费和悬浮飞扬呛人的缺点或膏剂粘腻不适的缺点。


图1是干固性痱子粉饼制作流程2是干固性痱子粉饼成品的装置示意图(1)双层粉饼盒 (2)痱子粉饼 (3)粉扑下面说明实施例本发明是一种[干固性痱子粉饼及其制法],其主要成份包括水粉,上花粉,滑石粉及水胶,其中水粉含量为25%-35%,其较佳范围约为28%-31%,其作用是提供与皮肤接触后之凉爽药效。
上花粉则为辅助水粉的清凉作用,其成份的含量范围是20%-35%,其较佳含量是29%-32%。
滑石粉提供成品柔滑细致的感触,其成份范围则是5%-20%,其较佳范围是8%-13%。
水胶是起与上述材料结合的作用,其含量为25%-40%,其较佳范围是在27%-32%之间。
本发明的各项成份含量如上述,其制法如图一所示可分为下列几个步骤(一),搅拌-将上述各原料依配比称量后,加以混合,并搅拌均匀,使其原料能均匀混合,发挥整体功效。
(二),均质化-将搅拌后的混合料置入超微粒机内进行粉粹及过筛,重复三-四次,使其形成粉状微粒状态,称为均质化过程。
(三),过筛-均质化后原粒应已呈细致柔滑,颗粒均匀的粉状微粒,但在压粉前,再过一次筛,以检除大颗粒不均匀的原料,使成品确实达到细,滑的要求。
(四),压粉-将完全均质的原料定量置于铝底盘内,放入模具内,再将模具放在油压压粉机上,进行油压压粉。
(五),除余-油压成型后,将粉饼周围的余粉吸除,再将成品作整体的检查,即完成成品。
本发明是一种[干固性痱子粉饼及其制法],其成份含量及其制法已如上述,当其完成后,成品置于粉饼盒内,如图二所示,使用时以双层粉饼盒(1)的下层放痱子粉饼(2),上层则放粉扑(3),只须粉扑(3)沾着痱子粉饼(2),再移附涂抹在皮肤上即可,因此,既无掉落浪费或吸入伤身粉状微粒的缺点,本发明也克服了膏状液态涂抹的粘腻不适之感。
综上所述,本发明以其原料配比及特殊制法,且克服了以往产品的缺点确为首创发明,具有产业价值的条件,有远大的市场前景。
权利要求
1.一种干固性痱子粉饼由水粉,上花粉,滑石粉及水胶所组成,其中水粉含量为25%--35%,上花粉含量为 20%--35%,滑石粉含量为 5%--20%,水胶在25%--40%,
2.根据权利要求1所述的干固性痱子粉饼其特征在于水粉含量,其较佳含量应为28%-31%;上花粉含量,较佳含量则在29%-32%之间;滑石粉含量,较佳含量应在8%-13%之内;水胶较佳范围设定于27%-32%。
3.根据权利要求1所述的干固性痱子粉饼制法为应先将原料依配比称量后,混合搅拌,再置于超微粒机内重复粉粹,过筛,再置于油压压粉机的模具内,进行油压压粉成型,最后将粉饼周围之余粉吸除,检查后完成。
全文摘要
一种干固性痱子粉饼及其制法系由水粉,上花粉,滑石粉及水胶所组成;其中水粉含量为25%-35%,其较佳含量应为28%-31%;上花粉含量则为20%-35%,较佳含量则在29%-32%之间;滑石粉含量应于5%-20%之中,较佳含量应在8%-13%之内;水胶则在25%-40%,较佳范围设定于27%-32%。其制法应先将原料依配比称量后,混合搅拌,再置于超微粒机内重复粉碎,过筛,再置于油压压粉机之模具内,进行油压压粉成型,最后将粉饼周围之余粉吸除,检查完成。
文档编号A61K9/16GK1078883SQ9310011
公开日1993年12月1日 申请日期1993年2月6日 优先权日1993年2月6日
发明者李重志 申请人:李重志
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