专利名称：制丸机用带加热圈的出条模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及中药制剂加工机械，具体地说涉及下料装置。
现有中药制丸机械中的加热装置一般设置在推料器的出料端外部，加热装置靠内设电炉丝发热，热量要通过推料器外壳的传导才能对出条模施加作用，进而作用在药条表面，使挤出的药条表面光滑，提高所制药丸的表面质量。(见ZW-80A型中药自动制丸机产品说明书，黑龙江制药机械厂生产)。这种结构形式虽然也起到加热作用，但由于热传导路线长，推料器外壳较厚，表面积较大，热损耗也大，最后传至药条表面的热量较小，加热慢，热效率低，致使药条表面质量不够理想。
本实用新型的目的，就是提供一种新型的加热结构形式，使出条模加热快，热效率高，损耗少，提高加热质量。
本实用新型的任务是这样完成的在制丸机的下料装置部分进行改进，构思一种制丸机用带加热圈(2)的出条模(6)，由加热圈(2)与出条模模体(1)组合而成，将加热圈(2)直接套装在出条模模体(1)外，整体安装在推料器(4)出料端的壳体联接器(5)上。加热圈(2)由电炉丝和环状金属壳体组成，电炉丝装在壳体内部，壳体内环孔可与出条模模体(1)紧密配合套装在一起。出条模(6)由模体(1)和模片(3)组成，模体(1)上端外部带有螺纹，可与推料器(4)出料端的联接器(5)连接，模体(1)主体外部可套装加热圈(2)，模体(1)中心开有带底端止口(d)的通孔，可与推料器(4)壳体内腔相连通，模片(3)为带中心圆孔的厚金属片，其外径略小于模体(1)的中心通孔孔径，而大于模体(1)通孔止口(d)孔径。模片(3)中心圆孔的直径小于模体(1)通孔的止口(d)孔径，模片(3)可由模体(1)通孔大端装入模体(1)内，并与模体(1)中心通孔底部止口(d)相接触，模片(3)中心圆孔正对模体(1)通孔止口(d)孔，基本处于同一圆心，而且与两个刀辊(8)中间位置上方的导条器(7)中心线对齐。工作时，推料器(4)推出的药料进入出条模(6)，由出条模(6)中的模片(3)中心圆孔挤出药条，落入导条器(7)，经刀辊(8)加工成药丸。与此同时，加热圈(2)通电，将热量直接传输至出条模模体(1)作用于药条，使经过出条模(6)的药条受热，表面光洁，挤出速率快，连续工作时效果更显著。若要加工不同直径的药丸，只需更换出条模(6)中的模片(3)即可，通过不同模片的不同直径中心圆孔可控制挤出药条的直径大小。
经过上述设计、改进、试验，证明本实用新型提供的加热圈(2)直接对出条模模体(1)加热的结构形式，简化了加热结构，缩短了加热路线，加热效率高，升温快，热量损耗少，有效地提高了药条的加工质量和生产效率。
下面对附图加以说明。
图1是本实用新型局部剖正视图2是本实用新型中加热圈俯视图；图3是本实用新型安装位置示意图。
图中，1-出条模模体，2-加热圈，3-出条模模片，4-推料器，5-联接器，6-出条模，7-导条器，8-刀辊，9-机体，10-接丸斗；d-模体止口。
最后通过实施例对本实用新型作进一步说明。
制作带加热圈的出条模6，采用厚0.3mm不锈钢板制成内径40mm，高30mm的环状壳体作加热圈2壳体，内装300W、36V电炉丝，填装云母片作绝缘体。环状壳体中有宽5mm开口，开口处制有8.5mm通孔，安装紧固用。出条模模体1用黄铜制成外径40mm，内径25mm，底端止口20mm，高50mm的圆柱体空心套，模体1外圆柱面上部加工M36mm螺纹(长10mm)，以便与推料器4出料端联接器5联接，内底端止口用以安放模片3。出条模模片3用厚2mm紫铜板制成外径轻24.5mm的圆片，中心开有3mm的圆孔。安装时，先将加热圈2套装在出条模模体1中部外，并在开口处用M8×15螺钉，M8螺母加以紧固；再将出条模模片3由模体1的通孔处放入模体1，使模片3平贴在底端止口d平面上；最后将模体1上部螺纹部分旋入推料器4联接器5出料口的螺孔，接通电源。与山东医疗器械厂ZW-90制丸机安装在一起，可进行生产使用。工作时，将出条模加热圈2通电，使模体1加热，推料器4将药料推进出条摸6时，对通过出条模6的药料加热，使药条表面光洁，挤出速率提高。当需要制作不同规格的药丸时，将出条模6从联接器5上取下，更换所需孔径的模片3即可。使用本实用新型生产制作3mm六味地黄丸，可使制丸机连续挤制表面光滑的3mm圆柱药条，每小时可制3药丸12万粒。生产效率高，制出的小蜜丸颗粒均匀，表面圆润，符合国家药典标准规定。
权利要求1.一种制丸机用带加热圈的出条模，由加热圈(2)与出条模模体(1)组合而成，其特征在于加热圈(2)直接套装在出条模模体(1)外，整体安装在推料器(4)出料端的联接器(5)上。
2.按照权利要求1所述的制丸机用带加热圈的出条模，其特征在于所说的加热圈(2)是由电炉丝和环状金属壳体组成，电炉丝装在壳体内部，壳体内环孔可与出条模模体(1)紧密配合套装在一起。
3.按照权利要求1所述的制丸机用带加热圈的出条模，其特征在于是由出条模模体(1)与模片(3)组成，模体(1)上端外部带有螺纹，可与推料器(4)出料端联接器(5)连接，模体(1)中心开有带底端止口(d)的通孔，可与推料器(4)壳体内腔相连通，模片(3)为带中心圆孔的厚金属片，其外径略小于模体(1)的中心通孔孔径，其中心圆孔的孔径小于模体(1)通孔的止口(d)孔径，模片(3)可由模体(1)通孔大端装入模体(1)内，并与模体(1)通孔底部止口(d)相接触。
专利摘要制丸机用带加热圈的出条模,由加热圈(2)直接套装在出条模模体(1)外组合而成。出条模模体(1)中心开有带底端止口(d)的通孔,通孔中放入模片(3)与底端止口(d)接触。出条模(6)装在推料器(4)的联接器(5)上。工作时推料器(4)推出的药料经联接器(5)进入出条模(6),由模片(3)中心圆孔挤出药条,经刀辊(8)加工成药丸。由于加热圈(2)通电后将热量直接传至出条模模体(1)作用于药条,传热路线短、加热效率高,升温快、损耗少,提高了药条加工质量和生产效率。
文档编号A61J3/06GK2296206SQ9624855
公开日1998年11月4日 申请日期1996年12月6日 优先权日1996年12月6日
发明者杨序湖 申请人:山东医疗器械厂