套筒式骨科取钉器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种套筒式骨科取钉器，包括主板、可转动进而切割钢板的切割套筒、穿设于该主板内的取钉配合件及取钉组件；所述主板下部设有可与切割套筒转动配合的连接凸缘，主板侧部设有可用于驱动该切割套筒转动的第一驱动电机；其特征在于：所述取钉配合件包括配合筒、连接于配合筒上端的第一握持把、设于配合筒下端的抓取爪、可上下移动套设于配合筒外进而开合抓取爪的活动套及设于配合筒侧壁的用于驱动活动套上下动作的第二驱动电机。本发明可顺利将与钢板锈蚀在一起的螺钉取出，对于断钉的取出亦方便快速，有效避免对患者的二次伤害。
【专利说明】
套筒式骨科取钉器
技术领域
[0001]发明属于骨科医疗器械领域，尤其是涉及一种套筒式骨科取钉器。
【背景技术】
[0002]骨折是指骨的完整性和连续性中断。目前对于移位明显，需行切开复位内固定的患者，通常都是通过钢板、骨钉对骨折部位的骨块进行重新复位固定，使得错位的骨块在钢板螺钉系统的作用下重新紧密连接在一起，之后经过长时间的术后生长，断裂的骨块即长出新的骨痂，重新愈合到一起。内骨定术后1-2年间往往需要将内固定取出，以免发生排异反应等，然而由于愈合的时间过长，钢钉会发生微动移位，或与钢板焊接在一起，难以取出；且在意外、操作不当等因素的影响，极易出现螺钉断裂，从而进行需要加大取钉时的开槽面积，对患者造成二次伤害。
【发明内容】
[0003]本发明为了克服现有技术的不足，提供一种可快速取出锈蚀在钢板内的螺钉、骨质破坏面小、可方便取出断钉的套筒式骨科取钉器。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案:一种套筒式骨科取钉器，包括主板、可转动进而切割钢板的切割套筒、穿设于该主板内的取钉配合件及取钉组件;所述主板下部设有可与切割套筒转动配合的连接凸缘，主板侧部设有可用于驱动该切割套筒转动的第一驱动电机;所述取钉配合件包括配合筒、连接于配合筒上端的第一握持把、设于配合筒下端的抓取爪、可上下移动套设于配合筒外进而开合抓取爪的活动套及设于配合筒侧壁的用于驱动活动套上下动作的第二驱动电机;该抓取爪由至少两个爪条构成，该爪条一端固连于配合筒底部，另一端向内弯曲形成可对螺钉进行抓取的并提拉的抓持凸缘，该抓持凸缘与所述爪条均为磁感结构设置;所述配合筒外部开设有外螺纹，所述主板上开设有可供配合筒置入的通孔，该通孔内开设有与该外螺纹配合螺接的内螺纹;所述取钉组件包括开设于配合筒内的取钉通槽、可转动置于该取钉通槽内的钻孔杆及可转动、上下动作的置于该取钉通槽内的冲孔杆;该钻孔杆上端连接有第二握持把，该第二握持把上设有用于驱动该钻孔杆转动进而对螺钉进行钻孔的第三驱动电机;所述冲孔杆下部设有冲压刀头，该冲压刀头设置为锥形结构，该冲压刀头的横截面为三角形状设置;该冲孔杆上端连接有便于转动该冲孔杆的第三握持把，该第三握持把上设有用于驱动该冲孔杆上下动作进而使冲压刀头冲压入螺钉中的冲孔电机。本发明将冲压刀头的截面设置为三角结构，通过冲压杆的上下动作将冲压刀头冲压至螺钉内，使得螺钉端部的冲压孔呈现三角结构，进而冲压孔与冲压刀头之间可实现止转配合，进而实现冲压杆与螺钉之间的止转配合，通过转动冲压杆即可快速将螺钉旋出，两者之间不会发生先对滑动，取钉速度快，效率高，不必进行多次重复操作;但冲压孔与冲压刀头之间并未相互固定，两者之间的拔取可轻松实现，进而螺钉取出后可轻松的从冲压杆上取下，不必借助外部工具进行;冲压刀头的锥形结构设置，减少了冲压时刀头与螺钉之间的接触面积，增大冲压点上的压强，便于刀头冲入螺钉中；钻孔杆可在冲压操作之前先对螺钉进行钻孔操作，在需要冲压的位置钻取一个小孔，从而使得刀头的冲孔操作更为容易；抓取爪可在冲压杆进行冲孔操作时对螺钉进行支撑，并且略微向上提拉螺钉，提供给螺钉一个向上的作用力，防止螺钉在冲孔操作过程中向下移动;抓取爪为开合设置，通过活动套实现开合进而对螺钉进行抓取，进而爪条可完全贴紧至螺钉，定位更为稳定;且对于不同规格的螺钉均可以进行抓取，适用范围更为广泛;抓持凸缘与所述爪条的磁感结构设置，可有效吸附在螺钉冲孔过程中产生的铁肩，防止铁肩掉入骨质内；配合筒与主板之间为螺纹连接，有效通过两者之间的相对位置来实现抓取爪与螺钉之间的定位，螺接结构稳定，配合筒在冲孔操作过程中不易与主板发生移动，进而有效对底部的抓取爪进行定位，限制抓取爪的移动。
[0005]进一步的，还包括一加热件，该加热件包括可穿设至取钉通槽内的加热杆、设于加热杆下端的加热头、埋设于加热杆内的电池及设于加热杆端部的控制开关;该加热头分别通过电线电连于电池和控制开关，可在冲孔操作之前将加热杆插入取钉通槽内，对螺钉进行加热，加热后的螺钉更易被冲孔，减少冲孔所需时间；同时螺钉在热胀冷缩的影响下，可与钢板连接处产生间隙，便于螺钉取出。
[0006]进一步的，所述切割套筒用于切割钢板端为锥形结构设置，更易对钢板进行切割。
[0007]进一步的，所述切割套筒、配合筒均为局部透明结构设置;可通过透明结构对取钉时螺钉与各组件之间的相对位置进行观察，便于操作，减少操作失误。
[0008]更进一步的，所述冲压刀头由为合金钢材料制成。
[0009]综上所述，本发明可顺利将与钢板锈蚀在一起的螺钉取出，进而将钢板取出，操作简便;通过冲压杆与螺钉之间的止转配合，有效将螺钉旋出，取钉效率高;对于断钉的取出亦方便快速，无需增大开槽面积，骨质破坏面小，有效避免对患者的二次伤害。
【附图说明】
[0010]图1为本发明结构示意图。
[0011 ]图2为钻孔杆的结构示意图。
[0012]图3为冲孔杆的结构示意图。
[0013]图4为冲压刀头的第一种实施例示意图。
[0014]图5为冲压刀头的第二种实施例示意图。
【具体实施方式】
[0015]为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0016]如图1-5所示，一种套筒式骨科取钉器，包括主板1、可转动进而切割钢板的切割套筒2、穿设于该主板I内的取钉配合件及取钉组件;优选的，所述切割套筒2用于切割钢板端为锥形结构设置，便于切割钢板;该取钉配合件包括配合筒31、第一握持把32、抓取爪、活动套33及第二驱动电机34;所述取钉组件包括取钉通槽41、钻孔杆42、冲孔杆43、第二握持把
44及第三驱动电机45;通过上下移动配合筒31调整下部抓取爪的位置，对螺钉进行抓紧;通过上下动作冲压杆带动冲压刀头对螺钉上部进行冲孔，之后通过冲压刀头与冲孔之间的止转配合，旋转冲压杆即可将螺钉旋出；由于螺钉可能会锈蚀而于钢板连接在一起，无法分离，故而可通过切割套筒2对螺钉外周的钢板进行切割后，再进行取钉操作;可顺利将与钢板锈蚀在一起的螺钉取出，进而将钢板取出，操作简便;有效将螺钉旋出，取钉效率高;对于断钉的取出亦方便快速，无需增大开槽面积，骨质破坏面小，有效避免对患者的二次伤害。
[0017]具体的，所述配合筒31外部开设有外螺纹，所述主板I上开设有可供配合筒31置入的通孔，该通孔内开设有与该外螺纹配合螺接的内螺纹;所述第一握持把32连接在配合筒31的上部，需要移动配合筒31时可通过握持第一握持把32后进行操作，操作更为便捷;所述抓取爪设于配合筒下端，具体的，该抓取爪由至少两个爪条35构成，该爪条35—端固定连接于配合筒31底部，另一端向内弯曲形成可对螺钉进行抓取的并提拉的抓持凸缘36;所述活动套33套设于配合筒31外，并且可上下移动进而控制抓取爪的开合，从而在抓取螺钉时，可通过活动套的移动实现对螺钉的抓取或松开;所述第二驱动电机34设于配合筒侧壁，用于驱动活动套33上下动作；作为优选的，所述抓持凸缘36连接有卡切刀头7，并且所述配合筒31连接有用于驱动该配合筒31转动的第四驱动电机;在取断钉时，第四驱动电机驱动配合筒31转动进而带动该卡切刀头7转动，从而对断钉侧壁进行开槽，使得抓持凸缘36可卡入断钉的侧壁内，对断钉进行抓持。
[0018]具体的，所述取钉通槽41开设于配合筒内，冲孔杆43可冲孔电机53的驱动下在取钉通槽内上下动作，进而使冲压刀头51冲压入螺钉中，冲压刀头51设置在冲孔杆43的下部，优选的，该冲压刀头51设置为锥形结构，如图4所示，该冲压刀头51的横截面为三角形状设置;从而在冲入螺钉内时，能够与螺钉之间止转配合，从而可轻易将螺钉旋出；优选的，该冲压刀头51的横截面可设置为如图5所示结构，冲压刀头51的侧边均向内弯曲形成凹槽，从而减小了冲压刀头51的整体大小，减少与螺钉的冲压接触面积，更易冲孔;于其他实施例中，所述冲压刀头51的横截面还可设置为其他结构，如菱形、六边形等;具体的，冲压刀头51由合金钢材料制成，硬度较大，冲孔操作较为容易；为了方便旋动冲孔杆43，我们在冲孔杆43上端连接有第三握持把52，从而旋动冲孔杆43时可通过握持第三握持把52进行操作。
[0019]所述钻孔杆42可在第三驱动电机45的驱动下于取钉通槽41内进行转动，从而对螺钉进行钻孔;为了方便对钻孔杆42进行拿取，我们在钻孔杆42上端连接了第二握持把44，需要从取钉通槽41取出钻孔杆42时，可握持第二握持把44后再进行操作，更为方便;进一步的，还可以设置一个加热件，该加热件包括加热杆61、加热头62、电池以及控制开关，加热头62设置在加热杆61下端，电池埋设在加热杆61内，控制开关设于加热杆61端部，加热头62分别通过电线电连于电池和控制开关;加热杆61可置入或取出取钉通槽41，从而在进行冲孔操作之前，先通过加热件对螺钉进行加热，使得螺钉更容易被穿入，加快冲孔进程。
[0020]所述主板I下部设有连接凸缘11，该连接凸缘11可与切割套筒2转动配合，主板的侧部设有第一驱动电机12，该切割套筒2转动可在第一驱动电机12的驱动下进行转动;优选的，所述抓持凸缘36与所述爪条35均为磁感结构设置，可有效吸附在螺钉冲孔过程中产生的铁肩，防止铁肩掉入骨质内；所述切割套筒2、配合筒31均为局部透明结构设置;可通过透明结构对取钉时螺钉与各组件之间的相对位置进行观察，便于操作，减少操作失误。
[0021]具体操作过程如下:看清螺钉所处位置后，手持主板，将切割套筒2下部抵至螺钉外周侧的钢板上，将螺钉上部圈入切割套筒2内，之后手持第一握持把，旋动配合筒向下运动，当运动到螺钉置入操作爪内，并且抓持凸缘36位于上方时，驱动活动套向下动作，收紧爪条，当抓持凸缘36抵至螺钉侧壁后活动套无法再继续下移，此时活动套固定在在位置上，从而始终保持抓持凸缘36处于对螺钉抓紧的状态;之后向上略微旋动配合筒，使得抓持凸缘36对螺钉具有一个向上提拉的力;将钻孔杆置入取钉通槽内，通过钻孔杆的转动对螺钉顶部进行钻孔，钻取一个小孔之后停止钻孔;取出钻孔杆，置入加热杆，将加热头插入小孔内，对螺钉进行传热，使得螺钉整体受热，从而便于冲孔;之后取出加热杆，置入冲压杆，通过冲压杆的快速上下动作，使得冲压刀头对小孔进行冲压，进而冲压刀头冲入螺钉内；之后驱动切割套筒转动，对螺钉周围的钢板进行切割与钢板整体进行分离，使得螺钉可相对钢板进行转动;旋动冲压杆，将螺钉旋出即可。
[0022]当对断钉进行取出时，控制抓持凸缘36移动到螺杆侧壁位置，之后驱动配合筒转动，使得卡切刀头7对断钉侧壁进行开槽，抓持凸缘36可卡入断钉的侧壁内，对断钉进行抓持，之后重复上述的冲孔操作即可将断钉取出。
[0023]显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
【主权项】
1.一种套筒式骨科取钉器，包括主板(I)、可转动进而切割钢板的切割套筒(2)、穿设于该主板(I)内的取钉配合件及取钉组件;所述主板(I)下部设有可与切割套筒(2)转动配合的连接凸缘(11)，主板侧部设有可用于驱动该切割套筒(2)转动的第一驱动电机(12);其特征在于:所述取钉配合件包括配合筒(31)、连接于配合筒上端的第一握持把(32)、设于配合筒下端的抓取爪、可上下移动套设于配合筒(31)外进而开合抓取爪的活动套(33)及设于配合筒侧壁的用于驱动活动套(33)上下动作的第二驱动电机(34);该抓取爪由至少两个爪条(35)构成，该爪条(35)—端固连于配合筒(31)底部，另一端向内弯曲形成可对螺钉进行抓取的并提拉的抓持凸缘(36)，该抓持凸缘(36)与所述爪条(35)均为磁感结构设置;所述配合筒(31)外部开设有外螺纹，所述主板(I)上开设有可供配合筒(31)置入的通孔，该通孔内开设有与该外螺纹配合螺接的内螺纹；所述取钉组件包括开设于配合筒内的取钉通槽(41)、可转动置于该取钉通槽(41)内的钻孔杆(42)及可转动、上下动作的置于该取钉通槽内的冲孔杆(43);该钻孔杆(42)上端连接有第二握持把(44)，该第二握持把(44)上设有用于驱动该钻孔杆(42 )转动进而对螺钉进行钻孔的第三驱动电机(45 );所述冲孔杆(43)下部设有冲压刀头(51)，该冲压刀头(51)设置为锥形结构，该冲压刀头(51)的横截面为三角形状设置；该冲孔杆(43)上端连接有便于转动该冲孔杆的第三握持把(52)，该第三握持把(52)上设有用于驱动该冲孔杆(43)上下动作进而使冲压刀头(51)冲压入螺钉中的冲孔电机(53)。2.根据权利要求1所述的套筒式骨科取钉器，其特征在于:还包括一加热件，该加热件包括可穿设至取钉通槽(41)内的加热杆(61)、设于加热杆(61)下端的加热头(62)、埋设于加热杆(61)内的电池及设于加热杆(61)端部的控制开关;该加热头(62)分别通过电线电连于电池和控制开关。3.根据权利要求1所述的套筒式骨科取钉器，其特征在于:所述切割套筒(2)用于切割钢板端为锥形结构设置。4.根据权利要求1所述的套筒式骨科取钉器，其特征在于:所述切割套筒(2)、配合筒(31)均为局部透明结构设置。5.根据权利要求1所述的套筒式骨科取钉器，其特征在于:所述冲压刀头(51)由为合金钢材料制成。
【文档编号】A61B17/92GK105832400SQ201610283034
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年5月3日
【发明人】季卫平, 范秋平, 王波
【申请人】丽水市人民医院