酒石酸泰乐菌素预混剂的制备方法
【专利摘要】本发明公开了酒石酸泰乐菌素预混剂的制备方法，包括以下步骤：1）、酒石酸泰乐菌素的提取：采用三氯甲烷萃取含酒石酸泰乐菌素的反萃取液，将三氯甲烷的萃取液依次用无水硫酸钠脱水、减压蒸馏除尽三氯甲烷，得到酒石酸泰乐菌素；2）、将提取的酒石酸泰乐菌素烘干并制备成粉末状；3）、酒石酸泰乐菌素预混剂的制备工艺：将酒石酸泰乐菌素粉末与辅料通过混料装置均匀混合后，按规格进行袋装。本发明解决了现有的酒石酸泰乐菌素预混剂的制备工艺易导致酒石酸泰乐菌素预混剂的生产速度较慢的问题。
【专利说明】
酒石酸泰乐菌素预混剂的制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及医用药品制备工艺领域，具体涉及酒石酸泰乐菌素预混剂的制备方法。
【背景技术】
[0002]酒石酸泰乐菌素又酒石酸泰洛星，对支原体有特效，用作抗支原体病的首选药物。酒石酸泰乐菌素属于大环内酯类动物专用抗生素，其作用机理主要通过阻碍菌体蛋白质的合成而发挥灭菌作用，本品在体内极易被吸收，排泄迅速，在组织内物残留，对革兰氏阳性菌、支原体有特效。尤其对猪胸膜炎放线杆菌具有非常高的活性，是治疗支原体引起的畜禽慢性呼吸道病的首选药物。
[0003]如何提高注射用药的效果和安全性一直都是药品生产企业希望解决的问题，注射用药的效果和安全主要从两个方面解决，一是处方设计确保用药的效果和安全，二是药品的生产制备工艺确保药品的效果和安全。酒石酸泰乐菌素预混剂的处方单一，确保其药品的效果和安全主要途径就是通过对其制备工艺进行控制。
[0004]现有的酒石酸泰乐菌素预混剂的制备工艺易导致酒石酸泰乐菌素预混剂的生产速度较慢。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供酒石酸泰乐菌素预混剂的制备方法，解决现有的酒石酸泰乐菌素预混剂的制备工艺易导致酒石酸泰乐菌素预混剂的生产速度较慢
的问题。
[0006]本发明通过下述技术方案实现:
酒石酸泰乐菌素预混剂的制备方法，包括以下步骤:
1)、酒石酸泰乐菌素的提取:采用三氯甲烷萃取含酒石酸泰乐菌素的反萃取液，将三氯甲烷的萃取液依次用无水硫酸钠脱水、减压蒸馏除尽三氯甲烷，得到酒石酸泰乐菌素；
2)、将提取的酒石酸泰乐菌素烘干并制备成粉末状；
3)、酒石酸泰乐菌素预混剂的制备工艺:将酒石酸泰乐菌素粉末与辅料通过混料装置均匀混合后，按规格进行袋装，所述混料装置包括V形进料口，V形进料口的出料端连接有一级混料腔，一级混料腔内设置有第一转轴，第一转轴上设置有凸起，一级混料腔的出料端连接有二级混料腔，二级混料腔内设置有第二转轴，第二转轴上设置有螺旋结构，二级混料腔的底部设置有出料口，出料口上设置有阀门，二级混料腔设置在支撑座上，所述第一转轴和第二转轴由电机控制。
[0007]现有的酒石酸泰乐菌素预混剂的混匀要采用滚筒式混匀，现有的滚筒式混匀不能连续进行混匀原药，导致酒石酸泰乐菌素预混剂的生产速度较慢。
[0008]本发明所述辅料为制药常用辅料;所述V形进料口具体是指由两个进料端的进料结构，便于同时将两种不同的原药放入到一级混料腔内；所述螺旋结构具体是指绕着第二转轴设置的螺旋体。
[0009]本发明酒石酸泰乐菌素粉末与辅料的混匀过程:将泰乐菌素粉末、辅料分别由V形进料口的两个进料端放入到一级混料腔，2种原料在V形进料口的出料端相遇接触然后进入到一级混料腔内，电机转动带动第一转轴转动，使得凸起搅拌在一级混料腔内的混合原药，混合原药经一级混料腔混合后落入到二级混料腔内，电机带动第二转轴转动，使得螺旋结构搅拌混合原料实现二次混匀，提高原药的均匀性，混合后的原药由出料口源源不断的输出，实现连续混匀酒石酸泰乐菌素粉末和辅料。
[0010]本发明通过设置能够同时加入酒石酸泰乐菌素粉末和辅料V形进料口，进入后的原料依次经过一级混料腔、二级混料腔对原料进行二次混匀，混匀后的原药由出料口排出，实现连续混匀、输出原药;并且，本发明采用的是二级混料，提高了混料的均匀性。
[0011 ]进一步地，凸起为光滑的圆锥结构，圆锥结构的顶点远离第一转轴。
[0012]光滑的圆锥结构能够有效地避免原药附着在凸起上，影响原料的混匀效果。
[0013]进一步地，螺旋结构为光滑的管状体。
[0014]光滑的管状体能够有效地避免原药附着在凸起上，影响原料的混匀效果。
[0015]进一步地，二级混料腔的底部向下凹陷，在中部形成凹槽，所述出料口设置在凹槽处。
[0016]将出料口设置在凹槽处有利于将混合后的原药导出。
[0017]进一步地，支撑座的底部套设有保护套。
[0018]保护套的设置能够避免支撑座底部的磨损。
[0019]本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果:
本发明通过设置能够同时加入酒石酸泰乐菌素粉末和辅料V形进料口，进入后的原料依次经过一级混料腔、二级混料腔对原料进行二次混匀，混匀后的原药由出料口排出，实现连续混匀、输出原药，解决了现有的酒石酸泰乐菌素预混剂的制备工艺易导致酒石酸泰乐菌素预混剂的生产速度较慢的问题。
【附图说明】
[0020]此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1是混匀装置的结构示意图。
[0021]附图中标记及对应的零部件名称:
1-V形进料口，2-—级混料腔，3-第一转轴，4-二级混料腔，5-第二转轴，6-出料口，7-阀门，8-支撑座，9-保护套，31 -凸起，51 -螺旋结构。
【具体实施方式】
[0022]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
[0023]实施例1:
如图1所示，酒石酸泰乐菌素预混剂的制备方法，包括以下步骤: 1)、酒石酸泰乐菌素的提取:采用三氯甲烷萃取含酒石酸泰乐菌素的反萃
取液，将三氯甲烷的萃取液依次用无水硫酸钠脱水、减压蒸馏除尽三氯甲烷，得到酒石酸泰乐菌素；
2)、将提取的酒石酸泰乐菌素烘干并制备成粉末状；
3)、酒石酸泰乐菌素预混剂的制备工艺:将酒石酸泰乐菌素粉末与辅料通
过混料装置均匀混合后，按规格进行袋装，所述混料装置包括V形进料口 I，V形进料口 I的出料端连接有一级混料腔2，一级混料腔2内设置有第一转轴3，第一转轴3上设置有凸起31，一级混料腔2的出料端连接有二级混料腔4，二级混料腔4内设置有第二转轴5，第二转轴5上设置有螺旋结构51，二级混料腔4的底部设置有出料口 6，出料口 6上设置有阀门7，二级混料腔4设置在支撑座8上，所述第一转轴3和第二转轴5由电机控制。
[0024]实施例2:
如图1所示，本实施例基于实施例1，所述凸起31为光滑的圆锥结构，圆锥结构的顶点远离第一转轴3;所述螺旋结构51为光滑的管状体。所述二级混料腔4的底部向下凹陷，在中部形成凹槽，所述出料口 6设置在凹槽处;所述支撑座8的底部套设有保护套9。
[0025]以上所述的【具体实施方式】，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的【具体实施方式】而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.酒石酸泰乐菌素预混剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: 1)、酒石酸泰乐菌素的提取:采用三氯甲烷萃取含酒石酸泰乐菌素的反萃 取液，将三氯甲烷的萃取液依次用无水硫酸钠脱水、减压蒸馏除尽三氯甲烷，得到酒石酸泰乐菌素； 2)、将提取的酒石酸泰乐菌素烘干并制备成粉末状； 3)、酒石酸泰乐菌素预混剂的制备工艺:将酒石酸泰乐菌素粉末与辅料通 过混料装置均匀混合后，按规格进行袋装，所述混料装置包括V形进料口( I )，V形进料口( I)的出料端连接有一级混料腔(2 )，一级混料腔(2)内设置有第一转轴(3 )，第一转轴(3)上设置有凸起(31)，一级混料腔(2)的出料端连接有二级混料腔(4)，二级混料腔(4)内设置有第二转轴(5)，第二转轴(5)上设置有螺旋结构(51)，二级混料腔(4)的底部设置有出料口(6)，出料口(6)上设置有阀门(7)，二级混料腔(4)设置在支撑座(8)上，所述第一转轴(3)和第二转轴(5)由电机控制。2.根据权利要求1所述的酒石酸泰乐菌素预混剂的制备方法，其特征在于，所述凸起(31)为光滑的圆锥结构，圆锥结构的顶点远离第一转轴(3)。3.根据权利要求1所述的酒石酸泰乐菌素预混剂的制备方法，其特征在于，所述螺旋结构(51)为光滑的管状体。4.根据权利要求1所述的酒石酸泰乐菌素预混剂的制备方法，其特征在于，所述二级混料腔(4)的底部向下凹陷，在中部形成凹槽，所述出料口(6)设置在凹槽处。5.根据权利要求1所述的酒石酸泰乐菌素预混剂的制备方法，其特征在于，所述支撑座(8)的底部套设有保护套(9)。
【文档编号】A61K9/14GK105853363SQ201610191418
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】卢朝成, 廖成斌
【申请人】成都中牧生物药业有限公司