一步可剥甲油胶的制作方法
【专利摘要】一种一步可剥甲油胶，按重量份数计算，其原料组成及含量如下：UV固化树脂A30?50份、UV固化树脂B30?50份、UV固化树脂C5?15份、引发剂5?15份、HEMA5?10份、对苯二酚液0.5?2份、二氧化硅1?3份、消泡剂0.1?0.5份、流平剂0.1?0.5份。本发明与现有技术相比具有显著的优点和有益效果：本发明的甲油胶用UV?LED灯源照射下具有快速固化能力，其经涂膜后具有较高的韧性、易剥离，可以整片成膜可剥离而不会撕碎，无刺激性气味，对指甲无伤害，健康环保，并且可随时剥离并更换其他颜色指甲油，更受消费者喜爱；在指甲可保持7天以上不脱落，附着力优异，达到可剥离和附着力上的平衡。
【专利说明】
一步可剥甲油胶
技术领域
[0001]本发明属于指甲油技术领域，特别涉及一种一步可剥甲油胶。
【背景技术】
[0002]指甲油又称“指甲漆”，是彩妆中的一大类产品。爱美人士将其涂抹在指甲上，能使指甲多姿多彩且光泽明亮，因此指甲油是在各个年龄段的女性中都是非常受欢迎的一个美妆产品。随着都市生活的丰富和生活节奏变换的加快，女士们已经喜欢快节奏的变换自己的指甲。但目前的甲油胶需要分3步涂抹基层、色彩层、保护层，干燥较慢，持久度差，一般只可保持3-5天，卸除比较麻烦，而且卸除不彻底，易伤指甲。
[0003]基于以上背景，需要发展一种仅需一步涂抹可快速固化、持久度达更高，剥离效果好的可剥离甲油胶及其制备方法。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的问题在于，克服现有技术的不足，提供一种环保无毒、持久度高、一步涂抹可快速固化的一步可剥甲油胶。
[0005]本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种一步可剥甲油胶，按重量份数计算，其原料组成及含量如下:
UV固化树脂A30-50份
UV固化树脂B30-50份
UV固化树脂C5-15份
引发剂5-15份
HEMA5-1O份
对苯二酚液0.5-2份
二氧化硅1-3份
消泡剂0.1-0.5份
流平剂0.1-0.5份
所述的UV固化树脂A为脂肪族聚氧脂丙烯酸酯，UV固化树脂B、UV固化树脂C均为脂肪族聚氨脂丙烯酸酯。
[0006]所述的UV固化树脂A采用同怡化工生产的0108B，所述的UV固化树脂B采用上海宝丞新材料生产的BC245，UV固化树脂C采用九维贸易生产的AK80。
[0007]所述的引发剂采用台湾双键生产了?0、8?、907按5:3:2的比例混合而成。
[0008]所述的消泡剂采用迪高生产的920。
[0009]所述的流平剂采用迪高生产的DC57。
[0010]上述一步可剥甲油胶的制备方法，包括以下步骤:
一、将对苯二酚液低速搅拌完全溶解，到达清澈透明颜色微黄状态;将二氧化硅加入HEMA中，中速搅拌10-20分钟，放入三辊研磨机研磨至细度达到6H; 二、将引发剂加入UV固化树脂B中，在50°温度下加热40分钟，中速搅拌完全溶解;再加入UV固化树脂A、UV固化树脂C，搅拌均匀；
三、将消泡剂、流平剂以及第一步、第二步的所得物混合搅拌均匀，快机分散10-15分钟，即可得到一步可剥甲油胶。
本发明与现有技术相比具有显著的优点和有益效果:本发明的甲油胶用UV-LED灯源照射下具有快速固化能力，其经涂膜后具有较高的韧性、易剥离，可以整片成膜可剥离而不会撕碎，无刺激性气味，对指甲无伤害，健康环保，并且可随时剥离并更换其他颜色指甲油，更受消费者喜爱;在指甲可保持7天以上不脱落，附着力优异，达到可剥离和附着力上的平衡。
【具体实施方式】
[0011]下面结合具体实施例，对本发明作进一步详细的阐述，但本发明的实施方式并不局限于实施例表示的范围。这些实施例仅用于说明本发明，而非用于限制本发明的范围。此夕卜，在阅读本发明的内容后，本领域的技术人员可以对本发明作各种修改，这些等价变化同样落于本发明所附权利要求书所限定的范围。
[0012]实施例一:
一种一步可剥甲油胶，按重量份数计算，其原料组成及含量如下:
UV固化树脂A36份
UV固化树脂B36份
UV固化树脂C10份
引发剂10份
HEMA6 份
对苯二酚液I份
二氧化硅2份
消泡剂0.3份
流平剂0.2份
所述的UV固化树脂A为脂肪族聚氧脂丙烯酸酯，UV固化树脂B、UV固化树脂C均为脂肪族聚氨脂丙烯酸酯。
[0013]所述的UV固化树脂A采用同怡化工生产的0108B，所述的UV固化树脂B采用上海宝丞新材料生产的BC245，UV固化树脂C采用九维贸易生产的AK80。
[0014]所述的引发剂采用台湾双键生产了?0、8?、907按5:3:2的比例混合而成。
[0015]所述的消泡剂采用迪高生产的920。
[0016]所述的二氧化硅采用迪高生产的974。
[0017]所述的流平剂采用迪高生产的DC57。
[0018]所述的对苯二酚液是无锡金技倍生产的510液与HEMA按1:99的比例溶解制成的。
[0019]上述一步可剥甲油胶的制备方法，包括以下步骤:
按照配方，将I份对苯二酚液，低速搅拌完全溶解后，达到清澈透明颜色微黄的状态，将2份二氧化硅加入6份HEMA中中速搅拌10-20分钟，放入三辊研磨机研磨细度至6H;
将10份引发剂加入36份UV固化树脂B中，在50°温度下加热40分钟，中速搅拌完全溶解；再加入36份UV固化树脂A、1份UV固化树脂C，搅拌均匀； 将0.3份的消泡剂、0.2份的流平剂以及前两步的所得物混合搅拌均匀，快机分散10-15分钟，即可得到可剥离甲油胶。
[0020]本实施例的一步可剥甲油胶涂膜后经的UV-LED灯照射预涂可剥离甲油胶的载玻片的表面，按照指触法检测，本发明的快干可剥离甲油胶的固化时间为ls，耐久度可达7天以上。
[0021]剥离强度采用电子拉力试验机在室温下按GB/T2790-1995标准“胶粘剂180°剥离强度试验方法”进行180°的剥离测试，拉伸速度50mm/min;测得剥离强度为0.35kN/m。
[0022]实施例二:
与实施例一相比，采用原料及制备方法相同，不同之处仅在于其原料组成及含量如下:
UV固化树脂A45份
UV固化树脂B45份
UV固化树脂C15份
引发剂10份
HEMA1份
对苯二酚液I份
二氧化硅3份
消泡剂0.4份
流平剂0.1份
本实施例的一步可剥甲油胶涂膜后经的UV-LED灯照射预涂可剥离甲油胶的载玻片的表面，按照指触法检测，本发明的快干可剥离甲油胶的固化时间为2s，耐久度可达7天以上。
[0023]剥离强度采用电子拉力试验机在室温下按GB/T2790-1995标准“胶粘剂180°剥离强度试验方法”进行180°的剥离测试，拉伸速度50mm/min;测得剥离强度为0.2kN/m。
[0024]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【主权项】
6.一步可剥甲油胶的制备方法，包括以下步骤: 一、将对苯二酚液低速搅拌完全溶解，到达清澈透明颜色微黄状态；将二氧化硅加入HEMA中，中速搅拌10-20分钟，放入三辊研磨机研磨至细度达到6H; 二、将引发剂加入UV固化树脂B中，在50°温度下加热40分钟，中速搅拌完全溶解;再加入UV固化树脂A、UV固化树脂C，搅拌均匀； 三、将消泡剂、流平剂以及第一步、第二步的所得物混合搅拌均匀，快机分散10-15分钟，即可得到一步可剥甲油胶。
【文档编号】A61K8/34GK105902413SQ201610314001
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年5月12日
【发明人】李楠
【申请人】天津市莱思雅化妆品有限公司