一种精密过滤输液容器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种精密过滤输液容器，包括容器本体及通过密封装置与容器本体分隔开来的密封腔体，密封腔体内设有药液过滤装置和密闭胶塞，药液过滤装置包括至少一道药液过滤膜，两相对的药液过滤膜间或者药液过滤膜与密封腔体内壁形成滤液腔，滤液腔的至少一个侧壁为密闭胶塞所在侧形成输液穿刺位。此精密过滤输液容器通过密封装置将容器本体和密封腔体分隔开来，在储存状态或者未使用时将药液隔离储存在容器本体内，在需要使用时使得药液进入密封腔体即可，且输液穿刺位在滤液腔内，输液过程中通过药液过滤膜对药液进行过滤后通过输液穿刺位进行输液，可更好的保障药液的纯净程度，从而对患者提供更高的输液安全保障，此发明用于医疗器械领域。
【专利说明】
一种精密过滤输液容器
技术领域
[0001 ]本发明涉及医疗器械领域，特别是涉及一种精密过滤输液容器。
【背景技术】
[0002]在传统治疗手段中，输液治疗是其中一个重要的方式。但输液中存在大量不溶性微粒，其中因药物溶解不充分导致的不溶性微粒占据主要部分。
[0003]传统输液容器只提供盛存药液的作用，不能将药液中不溶性微粒过滤。
[0004]现阶段临床以应用过滤输液器来解决输液中的微粒问题，普通的过滤输液器因过滤膜与输液容器有一定的高度差，液体压力较大，导致部份临界滤孔大小的微粒亦会通过过滤膜进入人体。临床上亦会出现同一根输液器上需进行多组药物、长时间输注的情况。在非热原输液反应中，药液中微粒数的超标是引起反应的重要因素，而输液过程时使用的输液器，由于较长时间的使用使其滤器的过滤作用大大减弱或丧失，甚至成为一个增加微粒的污染源。同时，不同的药物颗粒会停留在滤网上，增加相互反应的风险。
【发明内容】
[0005]为解决上述问题，本发明提供一种可过滤注射液中的不溶性颗粒的精密过滤输液容器。
[0006]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种精密过滤输液容器，包括容器本体及通过密封装置与容器本体分隔开来的密封腔体，所述密封腔体内设有药液过滤装置和密闭胶塞，所述药液过滤装置包括至少一道药液过滤膜，两相对的所述药液过滤膜间或者所述药液过滤膜与密封腔体内壁形成滤液腔，所述滤液腔的至少一个侧壁为密闭胶塞所在侧形成输液穿刺位。
[0007]进一步作为本发明技术方案的改进，密封腔体的内腔为中空圆柱形。
[0008]进一步作为本发明技术方案的改进，密封装置为一主体内部凹陷且外部向远端收缩为尖端的可松脱密封块，所述可松脱密封块外部的远端顶点与密封腔体内壁相连，所述可松脱密封块的内凹部分连接有一拨动启用杆。
[0009]进一步作为本发明技术方案的改进，可松脱密封块与密封腔体内壁相连处设有易裂部，所述拨动启用杆的外侧设有一操作环。
[0010]进一步作为本发明技术方案的改进，密封装置为横置于密封腔体内的密封板，所述密封板的上下侧边分别与密封腔体内壁间进行虚焊密封。
[0011]进一步作为本发明技术方案的改进，密封装置为横置于密封腔体内的密封板，所述密封板上设有一圈环绕的易裂环，位于所述易裂环内侧设有与密封板相连的助折板，所述密封腔体的外部连接有可顶推助折板的启用杆，所述助折板垂直于启用杆滑动方向。
[0012]进一步作为本发明技术方案的改进，密封装置为在密封腔体内倾斜设置的一密封板，所述密封板上设有一圈环绕的易裂环，所述密封腔体的外部连接有可顶推在易裂环内侧区域内的启用杆。
[0013]进一步作为本发明技术方案的改进，密封装置包括分别固定在密封腔体两侧错位安装的两密封板，两密封板间形成泄液孔，所述泄液孔通过可活动密封塞密闭，穿过所述密封腔体的侧壁设有与可活动密封塞相连的启用杆。
[0014]进一步作为本发明技术方案的改进，与所述密封腔体相连设有环绕启用杆的杆件护缘及位于杆件护缘外端的启用保护膜，所述密封腔体上设有启用杆导向孔，所述启用杆与启用杆导向孔内形成密封。
[0015]进一步作为本发明技术方案的改进，密封腔体内还设有用于过滤外界进入气体的气体过滤器，所述气体过滤器的顶部设有排气装置，所述气体过滤器的底部顶靠在密闭胶塞上，所述密闭胶塞上位于气体过滤器内腔部分设有胶塞缺口。
[0016]进一步作为本发明技术方案的改进，气体过滤器包括环绕胶塞缺口上方呈柱状设置的气体过滤器腔以及位于所述气体过滤器腔内的若干层气体过滤膜，所述气体过滤器腔内位于气体过滤膜的上下侧均设有密封塞，所述排气装置位于气体过滤器腔的顶端。
[0017]进一步作为本发明技术方案的改进，滤液腔的顶端也设有排气装置。
[0018]进一步作为本发明技术方案的改进，排气装置为一层水平设置的透气膜。
[0019]进一步作为本发明技术方案的改进，排气装置包括水平设置的排气通道和位于所述排气通道内的排气阀门。
[0020]进一步作为本发明技术方案的改进，排气通道包括至少一侧内腔内凹形设置的长槽，所述排气阀门为位于排气通道内的圆柱形杆或者球形阀。
[0021]进一步作为本发明技术方案的改进，排气装置的四周设有药液过滤膜，所述药液过滤膜的四周均与密封腔体内壁密闭连接。
[0022]进一步作为本发明技术方案的改进，排气装置的一侧与密封腔体内壁密闭连接，与所述排气装置的另一侧密闭连接有与密闭胶塞也密闭连接的药液过滤膜，所述排气装置和药液过滤膜与密封腔体内壁和密闭胶塞间的密闭空间形成滤液腔。
[0023]进一步作为本发明技术方案的改进，环绕所述排气装置设有至少一层竖直设置的药液过滤膜，各层所述药液过滤膜的底部与密闭胶塞上表面密闭连接。
[0024]进一步作为本发明技术方案的改进，环绕所述排气装置设有两层竖直设置的药液过滤膜，两层所述药液过滤膜彼此平行设置，各层所述药液过滤膜与排气装置以及密闭胶塞间均设有保证水密性的密封装置。
[0025]进一步作为本发明技术方案的改进，密封腔体的底部为可松脱密闭盖，环绕所述可松脱密闭盖设有一圈易裂部，所述可松脱密闭盖的底部设有开腔拉环。
[0026]进一步作为本发明技术方案的改进，密封腔体内设有平行于可松脱密闭盖设置的一圈卡环，所述密闭胶塞卡固在可松脱密闭盖与卡环之间。
[0027]进一步作为本发明技术方案的改进，容器本体和密封腔体的内腔均为柱状结构，所述容器本体的横截面直径大于密封腔体的横截面直径。
[0028]进一步作为本发明技术方案的改进，容器本体的顶部设有用于悬挂的吊环。
[0029]本发明的有益效果:此精密过滤输液容器通过密封装置将容器本体和密封腔体分隔开来，在储存状态或者未使用时将药液隔离储存在容器本体内，在需要使用时使得药液进入密封腔体即可，且输液穿刺位在滤液腔内，输液过程中通过药液过滤膜对药液进行过滤后通过输液穿刺位进行输液，可更好的保障药液的纯净程度，从而对患者提供更高的输液安全保障。
【附图说明】
[0030]下面结合附图对本发明作进一步说明:
图1是本发明中单独设置药液过滤装置的第一实施例整体结构示意图；
图2是本发明中单独设置药液过滤装置的第二实施例整体结构示意图；
图3是本发明中单独设置药液过滤装置的第三实施例整体结构示意图；
图4是本发明中单独设置药液过滤装置的第四实施例整体结构示意图；
图5是本发明中单独设置药液过滤装置的第五实施例整体结构示意图；
图6是本发明中单独设置空气过滤器的第一实施例整体结构示意图；
图7是本发明中单独设置空气过滤器的第二实施例整体结构示意图；
图8是本发明中单独设置空气过滤器的第三实施例整体结构示意图；
图9是本发明中单独设置空气过滤器的第四实施例整体结构示意图；
图10是本发明中单独设置空气过滤器的第五实施例整体结构示意图；
图11是本发明中药液过滤装置和空气过滤器共存的实施例整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0031]参照图1?图11，本发明为一种精密过滤输液容器，包括容器本体I及通过密封装置6与容器本体I分隔开来的密封腔体2，所述密封腔体2内设有药液过滤装置和密闭胶塞3，所述药液过滤装置包括至少一道药液过滤膜4，两相对的所述药液过滤膜4间或者所述药液过滤膜4与密封腔体2内壁形成滤液腔5，所述滤液腔5的至少一个侧壁为密闭胶塞3所在侧形成输液穿刺位。
[0032]此精密过滤输液容器通过密封装置6将容器本体I和密封腔体2分隔开来，在储存状态或者未使用时将药液隔离储存在容器本体I内，在需要使用时使得药液进入密封腔体2即可，避免药液过滤膜4在使用前长时间浸泡在药液中而导致效能降低甚至失效，且输液穿刺位在滤液腔5内，输液过程中通过药液过滤膜4对药液进行过滤后通过输液穿刺位进行输液，药液过滤膜4上的液体压力低，可减少甚至避免临界滤孔大小的微粒通过，可更好的保障药液的纯净程度，药液过滤膜4上仅存留该瓶药液的微粒，避免不同药物微粒发生非预期反应，减少非热原输液反应，从而对患者提供更高的输液安全保障。
[0033]作为本发明优选的实施方式，密封腔体2的内腔为中空圆柱形。
[0034]作为本发明优选的实施方式，密封装置6为一主体内部凹陷且外部向远端收缩为尖端的可松脱密封块61，所述可松脱密封块61外部的远端顶点与密封腔体2内壁相连，所述可松脱密封块61的内凹部分连接有一拨动启用杆62。
[0035]作为本发明优选的实施方式，可松脱密封块61与密封腔体2内壁相连处设有易裂部64，所述拨动启用杆62的外侧设有一操作环63。
[0036]密封装置6的结构有多种实现形式，在该过滤输液容器投入使用时，可徒手打开密封装置6，使得容器本体I与密封腔体2相通的密封装置6的实现形式均在本发明的保护范围内。
[0037]在密封装置6的第一种实现形式中，可松脱密封块61的一端与密封腔体2的内壁相连来分隔容器本体I与密封腔体2内空间，通过拉动拨动启用杆62，可破坏可松脱密封块61的端头与密封腔体2内壁间的连接，即破坏易裂部64，使得容器本体I与密封腔体2的内腔相通，从而药液进入密封腔体2内。
[0038]作为本发明优选的实施方式，密封装置6为横置于密封腔体2内的密封板65，密封板65的上下两侧至少有一侧与密封腔体2的内壁进行虚焊密封。
[0039]作为实施方式的优选，密封板65的上下侧边分别与密封腔体2内壁间进行虚焊密封。
[0040]作为密封装置6的第二种实现形式，两侧面虚焊在密封腔体2内的密封装置6的设置形式，因其加工工艺成熟、分离过程快捷且产生的微粒极少，是本发明中密封装置6的最优选实施方式。
[0041]单独一侧面与密封腔体2内壁间虚焊固定的形式不足以保证过滤输液容器运输过程中的安全性，故在密封装置6的两侧侧面均进行虚焊，从而可在更好的保障容器本体I与密封腔体2间隔离性能的同时，更好的保障运输过程中的安全性。
[0042]在过滤输液容器使用前，徒手挤压过滤输液容器上密封腔体2的外壁，破坏密封腔体2与密封装置6之间的虚焊连接，即可破坏密封装置6，使得容器本体I与密封腔体2相通。
[0043]通过推动杆或者拉动杆来破坏密封装置6的形式，能使得对密封装置6的破坏具有更高的成功率，能保证在紧急情况下，过滤输液容器的快速投入使用。
[0044]作为本发明优选的实施方式，密封装置6为横置于密封腔体2内的密封板65，所述密封板65上设有一圈环绕的易裂环66，位于所述易裂环66内侧设有与密封板65相连的助折板661，所述密封腔体2的外部连接有可顶推助折板661的启用杆67，所述助折板661垂直于启用杆67滑动方向。
[0045]在本发明密封装置6的第三种实施方式中，穿过密封腔体2的外壁设有一可对启用杆67导向的导向孔，沿导向孔用力推动启用杆67，使启用杆67的顶端顶住助折板661，进一步用力压迫助折板661，可迫使在密封板65上的易裂环66位置应力集中，并最终断裂，从而密封装置6被破坏，容器本体I与密封腔体2内腔相通。
[0046]作为本发明优选的实施方式，密封装置6为在密封腔体2内倾斜设置的一密封板65，所述密封板65上设有一圈环绕的易裂环66，所述密封腔体2的外部连接有可顶推在易裂环66内侧区域内的启用杆67。
[0047]在本发明密封装置6的第四种实施方式中，穿过密封腔体2的外壁同样设有一可对启用杆67导向的启用杆导向孔671，沿启用杆导向孔671用力推动启用杆67，使启用杆67的顶端顶住倾斜的密封板65的上部，或者密封板65从左往右依次向上倾斜时，则顶住在倾斜的密封板65的下方，进一步用力压迫密封板65，可迫使在密封板65上的易裂环66位置应力集中，并最终断裂，从而密封装置6被破坏，容器本体I与密封腔体2内腔相通。
[0048]作为本发明优选的实施方式，密封装置6包括分别固定在密封腔体2两侧错位安装的两密封板65，两密封板65间形成泄液孔，所述泄液孔通过可活动密封塞68密闭，穿过所述密封腔体2的侧壁设有与可活动密封塞68相连的启用杆67。
[0049]在本发明密封装置6的第五种实施方式中，与启用杆67相连的密封破坏装置为一可活动密封塞68，通过拉动启用杆67带动可活动密封塞68离开密封位置，使得密封装置6的密封点被破坏，即可导通容器本体I和密封腔体2的内腔。
[0050]作为本发明优选的实施方式，与所述密封腔体2相连设有环绕启用杆67的杆件护缘及位于杆件护缘外端的启用保护膜672，所述密封腔体2上设有启用杆导向孔671，所述启用杆67与启用杆导向孔671内形成密封。
[0051]在上述设有启用杆67的实施方式中，启用杆67均密封在封闭腔体内，通过启用保护膜672密封封闭腔体对启用杆67进行保护，在需要使用时，撕开启用保护膜672即可操作启用杆67。
[0052]作为本发明优选的实施方式，密封腔体2内还设有用于过滤外界进入气体的气体过滤器8，所述气体过滤器8的顶部设有排气装置，所述气体过滤器8的底部顶靠在密闭胶塞3上，所述密闭胶塞3上位于气体过滤器8内腔部分设有胶塞缺口 81。
[0053]胶塞缺口81的设置可在输液时开放出一个气体通道供外界气体进入。当然，也可在密封腔体侧壁设开口作为气体通道。
[0054]作为本发明优选的实施方式，气体过滤器8包括环绕胶塞缺口81上方呈柱状设置的气体过滤器腔以及位于所述气体过滤器腔内的若干层气体过滤膜，所述气体过滤器腔内位于气体过滤膜的上下侧均设有密封塞，所述排气装置位于气体过滤器腔的顶端。
[0055]为了便于观察输液情况，过滤输液容器往往通过全透明玻璃或者硬质塑料制作，在此类材料制作的过滤输液容器进行输液时，由于负压的存在，需要从外界引入气体以平衡过滤输液容器内外的压强，为此，在密封腔体2内设置气体过滤器8，对由外界进入密封腔体2内的气体进行过滤，可更好的保障输液的纯净，保证患者的安全。
[0056]气体过滤器腔内可设置多层气体过滤膜，或者其他气体过滤材料，并在气体过滤器腔的底部与密闭胶塞3顶靠的位置，在密闭胶塞3上设置缺口，方便外界气体从缺口处进入。
[0057]作为本发明优选的实施方式，滤液腔5的顶端也设有排气装置。
[0058]位于气体过滤器8顶部的排气装置用于排出由外界进入的气体，而位于滤液腔5顶端的排气装置用于排出药液中或者进入密封腔体2内的气体至容器本体I内，保证密封腔体2内药液的纯净度，同时，可平衡容器本体I和密封腔体2内的气压。
[0059]作为本发明优选的实施方式，排气装置为一层水平设置的透气膜。
[0060]透气膜为隔水透气膜，可防止容器本体I内的药液通过透气膜直接进入密封腔体2内，但能允许密封腔体2内的气体通过透气膜进入容器本体I内。
[0061]作为本发明优选的实施方式，排气装置包括水平设置的排气通道和位于所述排气通道内的排气阀门。
[0062]作为本发明优选的实施方式，排气通道包括至少一侧内腔内凹形设置的长槽，所述排气阀门为位于排气通道内的圆柱形杆或者球形阀。
[0063]容器本体I通过悬吊使用时，过滤输液容器整体呈倒置形势，密封腔体2位于容器本体I的下方，密封腔体2内的气体向上逸出至容器本体I内。
[0064]正常状态下，圆柱形杆或者球形阀向下和紧贴两侧的长槽形成密封，防止药液通过长槽的空隙进入密封腔体2内。
[0065]排气通道两侧的药液过滤膜4呈拱形设置，拱形的最高点即为排气通道所在位置，当密封腔体2内的气体向上逸出至一定量时，托住圆柱形杆或者球形阀向上移动，打开排气通道，则气体可通过排气通道逸出至容器本体I内。
[0066]作为本发明优选的实施方式，排气装置的四周设有药液过滤膜4，所述药液过滤膜4的四周均与密封腔体2内壁密闭连接。
[0067]作为本发明优选的实施方式，排气装置的一侧与密封腔体2内壁密闭连接，与所述排气装置的另一侧密闭连接有与密闭胶塞3也密闭连接的药液过滤膜4，所述排气装置和药液过滤膜4与密封腔体2内壁和密闭胶塞3间的密闭空间形成滤液腔5。
[0068]作为本发明优选的实施方式，环绕所述排气装置设有至少一层竖直设置的药液过滤膜4，各层所述药液过滤膜4的底部与密闭胶塞3上表面密闭连接。
[0069]作为本发明优选的实施方式，环绕所述排气装置设有两层竖直设置的药液过滤膜4，两层所述药液过滤膜4彼此平行设置，各层所述药液过滤膜4与排气装置以及密闭胶塞3间均设有保证水密性的密封装置6。
[0070]药液过滤膜4与密闭胶塞3以及密封腔体2内壁间可通过多种形式彼此密封形成滤液腔5，输液穿刺位在滤液腔5的底部的密闭胶塞3所在位置，从容器本体I进入密封腔体2内的药液，在通过输液穿刺位输入进入患者体内前，需进入滤液腔5内，则必须通过环绕滤液腔5的药液过滤膜4进入滤液腔5，即必须经过药液过滤膜4的过滤，达到药液过滤的效果。
[0071]作为本发明优选的实施方式，密封腔体2的底部为可松脱密闭盖7，环绕所述可松脱密闭盖7设有一圈易裂部64，所述可松脱密闭盖7的底部设有开腔拉环71。
[0072]作为本发明优选的实施方式，密封腔体2内设有平行于可松脱密闭盖7设置的一圈卡环，所述密闭胶塞3卡固在可松脱密闭盖7与卡环之间。
[0073]可松脱密闭盖7上在易裂部64的外围设有与卡环内径相等的一圈凸起，在通过开腔拉环71破坏易裂部64后，密闭胶塞3即通过两侧的卡环和可松脱密闭盖外围卡固进行固定。
[0074]密闭胶塞3上对应滤液腔5位置即为输液穿刺位，在密闭胶塞3上避开滤液腔5和气体过滤器8所在位置的其他区域均可作为药液补充穿刺位，在需要向过滤输液容器内补充药液时，通过穿刺药液补充穿刺位，即可完成药液的补充添加。
[0075]作为本发明优选的实施方式，容器本体I和密封腔体2的内腔均为柱状结构，所述容器本体I的横截面直径大于密封腔体2的横截面直径。
[0076]作为本发明优选的实施方式，容器本体I的顶部设有用于悬挂的吊环。
[0077]当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【主权项】
1.一种精密过滤输液容器，其特征在于:包括容器本体及通过密封装置与容器本体分隔开来的密封腔体，所述密封腔体内设有药液过滤装置和密闭胶塞，所述药液过滤装置包括至少一道药液过滤膜，两相对的所述药液过滤膜间或者所述药液过滤膜与密封腔体内壁形成滤液腔，所述滤液腔的至少一个侧壁为密闭胶塞所在侧形成输液穿刺位。2.根据权利要求1所述的精密过滤输液容器，其特征在于:所述密封腔体的内腔为中空圆柱形。3.根据权利要求2所述的精密过滤输液容器，其特征在于:所述密封装置为一主体内部凹陷且外部向远端收缩为尖端的可松脱密封块，所述可松脱密封块外部的远端顶点与密封腔体内壁相连，所述可松脱密封块的内凹部分连接有一拨动启用杆。4.根据权利要求3所述的精密过滤输液容器，其特征在于:所述可松脱密封块与密封腔体内壁相连处设有易裂部，所述拨动启用杆的外侧设有一操作环。5.根据权利要求2所述的精密过滤输液容器，其特征在于:所述密封装置为横置于密封腔体内的密封板，所述密封板的上下侧边分别与密封腔体内壁间进行虚焊密封。6.根据权利要求2所述的精密过滤输液容器，其特征在于:所述密封装置为横置于密封腔体内的密封板，所述密封板上设有一圈环绕的易裂环，位于所述易裂环内侧设有与密封板相连的助折板，所述密封腔体的外部连接有可顶推助折板的启用杆，所述助折板垂直于启用杆滑动方向。7.根据权利要求2所述的精密过滤输液容器，其特征在于:所述密封装置为在密封腔体内倾斜设置的一密封板，所述密封板上设有一圈环绕的易裂环，所述密封腔体的外部连接有可顶推在易裂环内侧区域内的启用杆。8.根据权利要求2所述的精密过滤输液容器，其特征在于:所述密封装置包括分别固定在密封腔体两侧错位安装的两密封板，两密封板间形成泄液孔，所述泄液孔通过可活动密封塞密闭，穿过所述密封腔体的侧壁设有与可活动密封塞相连的启用杆。9.根据权利要求6?8中任意一项所述的精密过滤输液容器，其特征在于:与所述密封腔体相连设有环绕启用杆的杆件护缘及位于杆件护缘外端的启用保护膜，所述密封腔体上设有启用杆导向孔，所述启用杆与启用杆导向孔内形成密封。10.根据权利要求2所述的精密过滤输液容器，其特征在于:所述密封腔体内还设有用于过滤外界进入气体的气体过滤器，所述气体过滤器的顶部设有排气装置，所述气体过滤器的底部顶靠在密闭胶塞上，所述密闭胶塞上位于气体过滤器内腔部分设有胶塞缺口。11.根据权利要求10所述的精密过滤输液容器，其特征在于:所述气体过滤器包括环绕胶塞缺口上方呈柱状设置的气体过滤器腔以及位于所述气体过滤器腔内的若干层气体过滤膜，所述气体过滤器腔内位于气体过滤膜的上下侧均设有密封塞，所述排气装置位于气体过滤器腔的顶端。12.根据权利要求1?8以及10、11中任意一条所述的精密过滤输液容器，其特征在于:所述滤液腔的顶端也设有排气装置。13.根据权利要求12所述的精密过滤输液容器，其特征在于:所述排气装置为一层水平设置的透气膜。14.根据权利要求12所述的精密过滤输液容器，其特征在于:所述排气装置包括水平设置的排气通道和位于所述排气通道内的排气阀门。15.根据权利要求14所述的精密过滤输液容器，其特征在于:所述排气通道包括至少一侧内腔内凹形设置的长槽，所述排气阀门为位于排气通道内的圆柱形杆或者球形阀。16.根据权利要求13?15中任意一条所述的精密过滤输液容器，其特征在于:所述排气装置的四周设有药液过滤膜，所述药液过滤膜的四周均与密封腔体内壁密闭连接。17.根据权利要求13?15中任意一条所述的精密过滤输液容器，其特征在于:所述排气装置的一侧与密封腔体内壁密闭连接，与所述排气装置的另一侧密闭连接有与密闭胶塞也密闭连接的药液过滤膜，所述排气装置和药液过滤膜与密封腔体内壁和密闭胶塞间的密闭空间形成滤液腔。18.根据权利要求13?15中任意一条所述的精密过滤输液容器，其特征在于:环绕所述排气装置设有至少一层竖直设置的药液过滤膜，各层所述药液过滤膜的底部与密闭胶塞上表面密闭连接。19.根据权利要求18所述的精密过滤输液容器，其特征在于:环绕所述排气装置设有两层竖直设置的药液过滤膜，两层所述药液过滤膜彼此平行设置，各层所述药液过滤膜与排气装置以及密闭胶塞间均设有保证水密性的密封装置。20.根据权利要求1?8中任意一条所述的精密过滤输液容器，其特征在于:所述密封腔体的底部为可松脱密闭盖，环绕所述可松脱密闭盖设有一圈易裂部，所述可松脱密闭盖的底部设有开腔拉环。
【文档编号】A61M5/36GK105903105SQ201510612325
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2015年9月23日
【发明人】胡绍勤
【申请人】胡绍勤