高压蒸汽灭菌装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工医药生产技术领域，特别是一种高压蒸汽灭菌装置。
【背景技术】
[0002]化工医药生产过程中，需要对中间体及产成品进行灭菌处理，用于灭菌的设备主要有水浴式灭菌器以及高压蒸汽灭菌器等，其中高压蒸汽灭菌装置是一种利用高压蒸汽对物品进行灭菌的设备，灭菌温度和灭菌压力较高，因此灭菌较为彻底，应用也相对较为广泛。传统的高压蒸汽灭菌装置包括罐体和封盖，罐体内设置有蒸汽发生器，蒸汽发生器的上方设置有边缘固定在罐体内壁上的网板，网板上用于放置待灭菌物品，然而由于蒸汽发生器的蒸汽出口大多位于网板中心的正下方，自蒸汽发生器喷出的蒸汽主要针对位于位于网板中心的物体，因此位于网板边缘的物体由于高压蒸汽不能及时覆盖而存在灭菌不均匀的问题。并且，在灭菌完成后，需要先进行泄压，然后才能打开封盖，泄压过程以及冷却过程较为缓慢，造成整个灭菌过程时间长，效率低下。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型需要解决的技术问题是提供一种蒸气扩散速度快、灭菌彻底的高压蒸汽灭菌装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
[0005]高压蒸汽灭菌装置，包括相配装的罐体和封盖，封盖的顶部设置有减压阀和排气阀，罐体的下部设置有蒸汽发生器，蒸汽发生器上方的罐体内设置有用于放置待处理物品的网板；位于蒸汽发生器和网板之间的罐体内设置有用于加速蒸汽向边缘扩散的散流板，罐体外壁上设置有与散流板同水平轴线的电机，电机的输出轴通过联轴器与散流板的侧边中部固定连接。
[0006]上述高压蒸汽灭菌装置，所述罐体的底部设置有集水槽，集水槽上方设置有支撑蒸汽发生器的支架。
[0007]上述高压蒸汽灭菌装置，所述集水槽的底部设置有排水管，排水管伸出罐体的外端连接有冷凝器，冷凝器的出水口连通设置在罐体壁中的冷却管；所述冷却管螺旋盘设在罐体壁中，冷却管的进水口设置在罐体底部，冷却管的出水口设置在罐体的上部。
[0008]上述高压蒸汽灭菌装置，所述排水管上设置有加压栗。
[0009]上述高压蒸汽灭菌装置，所述冷凝器上还设置有用于向冷凝器中补水的补水管。
[0010]上述高压蒸汽灭菌装置，所述网板上设置有垂直于网板的隔板。
[0011]上述高压蒸汽灭菌装置，所述罐体的顶沿设置有一对铰耳，封盖的一侧通过销轴铰接在罐体的铰耳中。
[0012]由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。
[0013]本实用新型通过在蒸汽发生器和网板之间设置散流板，并在电机的驱动下进行旋转，可有效将蒸汽发生器产生的蒸汽发散开，以便于蒸汽快速、均匀覆盖在网板上的待处理物品上，使网板上的所有待处理物品都得到均匀的灭菌处理，使得灭菌效果更为理想。罐体底部设置的集水槽，能够收集灭菌过程中产生的冷凝水，并通过外部设置的冷凝器以及设置罐体内的管道，对罐体内的高压蒸汽进行冷却，有效利用了冷凝水，节能环保。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]其中:1.罐体，2.封盖，3.铰耳，4.蒸汽发生器，5.网板，6.散流板，7.集水槽，8.支架，9.电机，10.排水管，11.加压栗，12.补水管，13.冷凝器，14.冷却管，15.出水管，16.减压阀，17.排气阀，18.隔板。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。
[0017]—种高压蒸汽灭菌装置，其结构如图1所示，包括相配装的罐体I和封盖2，封盖2的顶部设置有减压阀16和排气阀17，罐体的顶沿设置有一对铰耳3，封盖的一侧通过销轴铰接在罐体的铰耳中，形成密封结构。
[0018]罐体I内腔中自下而上依次设置有集水槽7、支架8、蒸汽发生器4、散流板6以及网板5。集水槽7设置在罐体的底部，用于收集冷凝水；支架8设置在集水槽的上方，用于支撑蒸汽发生器4 ;蒸汽发生器4安装在支架上，用于散发高压蒸汽；网板5设置在蒸汽发生器4上方，用于放置待处理物品，使蒸汽发生器发出的蒸汽穿过网板对待处理物品进行灭菌处理。散流板6设置在蒸汽发生器4和网板5之间，用于加速蒸汽向边缘扩散，使蒸汽均匀覆盖在网板上的待处理物品上。
[0019]罐体I外壁上设置有电机9，电机9与散流板同水平轴线，电机的输出轴通过联轴器与散流板的侧边中部固定连接，用于驱动散流板旋转。本实施例中，散流板成长方形片状结构。
[0020]罐体I壁中嵌装有冷却管14，冷却管14螺旋盘设在罐体壁中，冷却管14的进水口设置在罐体底部，冷却管14的出水口设置在罐体的上部，出水口通过出水管15将冷却水排出。
[0021]集水槽7的底部设置有排水管10，排水管伸出罐体的外端连接有冷凝器13，冷凝器的出水口连通冷却管14的进水口。为增加冷凝水的循环压力，在排水管10上设置有加压栗11。本实施例中，冷凝器13上还设置有补水管12，用于向冷凝器中补水，防止冷凝水量不足以冷却罐内高压蒸汽。
[0022]本实施例中，网板5上设置有若干垂直于网板的隔板18，将网板上部的罐体内腔分割成若干独立的空间，以便放置不同待处理物品。
【主权项】
1.高压蒸汽灭菌装置，包括相配装的罐体(I)和封盖(2)，封盖(2)的顶部设置有减压阀(16)和排气阀(17)，罐体(I)的下部设置有蒸汽发生器(4)，蒸汽发生器(4)上方的罐体内设置有用于放置待处理物品的网板(5);其特征在于:位于蒸汽发生器(4)和网板(5)之间的罐体内设置有用于加速蒸汽向边缘扩散的散流板(6)，罐体外壁上设置有与散流板同水平轴线的电机(9)，电机的输出轴通过联轴器与散流板的侧边中部固定连接。2.根据权利要求1所述的高压蒸汽灭菌装置，其特征在于:所述罐体的底部设置有集水槽(7)，集水槽(7)上方设置有支撑蒸汽发生器(4)的支架(8)。3.根据权利要求2所述的高压蒸汽灭菌装置，其特征在于:所述集水槽(7)的底部设置有排水管(10)，排水管伸出罐体的外端连接有冷凝器(13)，冷凝器的出水口连通设置在罐体壁中的冷却管(14);所述冷却管(14)螺旋盘设在罐体壁中，冷却管(14)的进水口设置在罐体底部，冷却管(14)的出水口设置在罐体的上部。4.根据权利要求3所述的高压蒸汽灭菌装置，其特征在于:所述排水管(10)上设置有加压栗(11)。5.根据权利要求3所述的高压蒸汽灭菌装置，其特征在于:所述冷凝器(13)上还设置有用于向冷凝器中补水的补水管(12)。6.根据权利要求1所述的高压蒸汽灭菌装置，其特征在于:所述网板(5)上设置有若干垂直于网板的隔板(18)。7.根据权利要求1所述的高压蒸汽灭菌装置，其特征在于:所述罐体的顶沿设置有一对铰耳(3)，封盖的一侧通过销轴铰接在罐体的铰耳中。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高压蒸汽灭菌装置，包括相配装的罐体和封盖，封盖的顶部设置有减压阀和排气阀，罐体的下部设置有蒸汽发生器，蒸汽发生器上方的罐体内设置有用于放置待处理物品的网板；位于蒸汽发生器和网板之间的罐体内设置有用于加速蒸汽向边缘扩散的散流板，罐体外壁上设置有与散流板同水平轴线的电机，电机的输出轴通过联轴器与散流板的侧边中部固定连接。本实用新型可有效将蒸汽发生器产生的蒸汽发散开，以便于蒸汽快速、均匀覆盖在网板上的待处理物品上，使网板上的所有待处理物品都得到均匀的灭菌处理，使得灭菌效果更为理想。
【IPC分类】A61L2/07
【公开号】CN204864162
【申请号】CN201520614883
【发明人】孟栓柱, 李光照
【申请人】河北冠润药业有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月17日