稳定喷流型的空心胶囊填粉喷射装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于药物制造技术领域，涉及一种药粉喷射装置，特别涉及稳定喷流型的空心胶囊填粉喷射装置。
【背景技术】
[0002]向胶囊中添加药粉，通常采用刮刀的方式完成填粉过程。采用该方法，胶囊中的药粉填量精确度很差，并且用力过大或刮动速度过快容易造成粉末飞溅。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种稳定喷流型的空心胶囊填粉喷射装置，完成快速定量给空心胶囊填粉。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型提供了稳定喷流型的空心胶囊填粉喷射装置，包括药粉腔、加压腔和喷嘴，所述药粉腔分别与所述喷嘴和所述加压腔连接，位于所述药粉腔与加压腔之间设置有一加压片，所述加压片外缘带有弹性密封圈；所述喷嘴内部设置有通粉管道，所述通粉管道呈螺旋形状；所述喷嘴包括进粉端和出粉端，所述进粉端连接加压腔，位于所述出粉端设置有分流挡板。
[0005]优选地，所述加压腔为一气加压腔。
[0006]优选地，所述加压腔为一液加压腔。
[0007]优选地，所述加压腔与一增压栗相连接。
[0008]优选地，位于所述加压腔内设置有压力传感器。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:能够实现自动填粉，且填粉过程不易造成漏粉，同时喷出的粉状物带有自螺旋，容易在空心胶囊内部均匀填满。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的稳定喷流型的空心胶囊填粉喷射装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]参照图1，所示为本实用新型实施例的稳定喷流型的空心胶囊填粉喷射装置的结构示意图，其包括一喷嘴1，喷嘴I后部连接有一药粉腔2，药粉腔2的后部连接一加压腔3，位于药粉腔2和加压腔3之间设置有一加压片4，该加压片4的外缘设置有弹性密封圈5，其作用主要是为了防止加压腔3内的高压物质进入药粉腔2中。加压腔3连接有一增压栗7，该增压栗7提供压力，使得加压腔3中压力增高，压力推动加压片5对药粉腔2中的药粉进行施压，从而使药粉经喷嘴I喷出，从而对空心胶囊进行填粉。位于所述加压腔3内设置有压力传感器6。所述喷嘴I内部设置有通粉管道8，所述通粉管道8呈螺旋形状。喷出的粉状物带有自螺旋，容易在空心胶囊内部均匀填满。所述喷嘴I包括进粉端和出粉端，所述进粉端连接药粉腔2，位于所述出粉端设置有分流挡板9。当粉状物喷出喷嘴I出粉端时，会打在分流挡板9上，由于分流挡板9的阻隔，粉状物均匀的向四周扩散，使得粉状物不会连续直射空心胶囊底部，造成喷粉。
【主权项】
1.稳定喷流型的空心胶囊填粉喷射装置，其特征在于，包括药粉腔、加压腔和喷嘴，所述药粉腔分别与所述喷嘴和所述加压腔连接，位于所述药粉腔与加压腔之间设置有一加压片，所述加压片外缘带有弹性密封圈；所述喷嘴内部设置有通粉管道，所述通粉管道呈螺旋形状；所述喷嘴包括进粉端和出粉端，所述进粉端连接加压腔，位于所述出粉端设置有分流挡板。2.根据权利要求1所述的稳定喷流型的空心胶囊填粉喷射装置，其特征在于，所述加压腔为一气加压腔。3.根据权利要求1所述的稳定喷流型的空心胶囊填粉喷射装置，其特征在于，所述加压腔为一液加压腔。4.根据权利要求1所述的稳定喷流型的空心胶囊填粉喷射装置，其特征在于，所述加压腔与一增压栗相连接。5.根据权利要求1所述的稳定喷流型的空心胶囊填粉喷射装置，其特征在于，位于所述加压腔内设置有压力传感器。
【专利摘要】本实用新型属于药物制造技术领域，涉及一种稳定喷流型的空心胶囊填粉喷射装置，包括药粉腔、加压腔和喷嘴，所述药粉腔分别与所述喷嘴和所述加压腔连接，位于所述药粉腔与加压腔之间设置有一加压片，所述加压片外缘带有弹性密封圈；所述喷嘴内部设置有通粉管道，所述通粉管道呈螺旋形状；所述喷嘴包括进粉端和出粉端，所述进粉端连接加压腔，位于所述出粉端设置有分流挡板。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：能够实现自动填粉，且填粉过程不易造成漏粉，同时喷出的粉状物带有自螺旋，容易在空心胶囊内部均匀填满。
【IPC分类】A61J3/07
【公开号】CN204890633
【申请号】CN201520435345
【发明人】李思全, 郑飞跃
【申请人】国邦医药化工集团有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年6月20日