一种大输液软袋尾部灌装的袋型的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种大输液软袋尾部灌装的袋型，由袋体和一体式口管组成，一体式口管设于袋体头部；袋体尾部中心设有焊接区域，焊接区域中心设有挂装孔；袋体尾部两端设有尾部定位孔，尾部定位孔为槽形定位孔。本实用新型提供的装置克服了现有技术的不足，槽形定位孔可以在灌装传送夹具的定位销上自由滑动，无需夹具的摆臂摆动即可实现灌装口的张开和闭合。两个一体式口管可以减少软袋加工多次焊接的工艺，同时也方便使用，并且可以避免交叉污染的可能。
【专利说明】
一种大输液软袋尾部灌装的袋型
技术领域
[0001]本实用新型涉及软袋大输液技术领域，特别涉及一种尾部灌装线的袋型。【背景技术】
[0002]现有的尾部灌装线的袋型为单口管，尾部设有一圆形定位孔结构。这样的结构导致必需使用可摆动的固定臂装置来控制尾部灌装口的开合，装置结构复杂，使用寿命短，安装繁琐，成本高;此外，转动摩擦以产生废肩，污染产品，无法保证软袋灌装的无菌性。【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便、成本低且能避免交叉污染的大输液软袋尾部灌装的袋型。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种大输液软袋尾部灌装的袋型，其特征在于:由袋体和一体式口管组成，一体式口管设于袋体头部;袋体尾部中心设有焊接区域，焊接区域中心设有挂装孔;袋体尾部两端设有尾部定位孔，尾部定位孔为槽形定位孔。
[0005]优选地，所述一体式口管为两个。
[0006]优选地，所述一体式口管由接口和盖子组成，接口与所述袋体贯通，接口顶部通过盖子密封。
[0007]当本大输液软袋尾部灌装的袋型挂装在灌装传送夹具上时，软袋定位销的间距与软袋尾部定位孔的距离一致，软袋挂装在夹具上时不会晃动。软袋定位销中间凹进去，直径与软袋定位孔直径一直，软袋挂装时不会脱落。当灌装时，开口气缸伸出，开口吸盘吸住封口区域部分，开口气缸缩回，因软袋尾部定位孔为槽型孔，这时软袋尾部会被拉开，灌针插入尾部灌装口，完成灌装。
[0008]本实用新型提供的装置克服了现有技术的不足，槽形定位孔可以在灌装传送夹具的定位销上自由滑动，无需夹具的摆臂摆动即可实现灌装口的张开和闭合。两个一体式口管可以减少软袋加工多次焊接的工艺，同时也方便使用，并且可以避免交叉污染的可能。【附图说明】
[0009]图1为本实施例提供的大输液软袋尾部灌装的袋型示意图；[〇〇1〇]图2为大输液软袋尾部灌装的袋型挂装在灌装传送夹具上示意图。【具体实施方式】
[0011]为使本实用新型更明显易懂，兹以一优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
[0012]图1为本实施例提供的大输液软袋尾部灌装的袋型示意图，所述的大输液软袋尾部灌装的袋型由袋体1和两个一体式口管2组成，两个一体式口管2设于袋体1头部;袋体1尾部中心设有焊接区域4,焊接区域4中心开有挂装孔5;袋体1尾部两端开有尾部定位孔3。
[0013]尾部定位孔3采用槽形定位孔，槽形定位孔可以在灌装传送夹具的定位销上自由滑动，无需夹具的摆臂摆动即可实现灌装口的张开和闭合。
[0014]—体式口管2，即接口和盖子为一体，接口与袋体1贯通，接口顶部有盖子密封。一体式结构可以减少软袋加工多次焊接的工艺，同时也方便使用，还能避免交叉污染的可能。
[0015]当本实施例提供的大输液软袋尾部灌装的袋型挂装在灌装传送夹具上时，如图2 所示，软袋定位销的间距与软袋尾部定位孔的距离一致，软袋挂装在夹具上时不会晃动。软袋定位销中间凹进去，直径与软袋定位孔直径一直，软袋挂装时不会脱落。当灌装时，开口气缸伸出，开口吸盘吸住封口区域部分，开口气缸缩回，因软袋尾部定位孔为槽型孔，这时软袋尾部会被拉开，灌针插入尾部灌装口，完成灌装。
【主权项】
1.一种大输液软袋尾部灌装的袋型，其特征在于:由袋体(1)和一体式口管(2)组成，一 体式口管(2)设于袋体(1)头部;袋体(1)尾部中心设有焊接区域(4)，焊接区域(4)中心设有 挂装孔(5);袋体(1)尾部两端设有尾部定位孔(3)，尾部定位孔(3)为通过在灌装传送夹具 的定位销上自由滑动从而实现位于所述焊接区域的灌装口的张开和闭合的槽形定位孔。2.如权利要求1所述的一种大输液软袋尾部灌装的袋型，其特征在于:所述一体式口管 (2)为两个。3.如权利要求1或2所述的一种大输液软袋尾部灌装的袋型，其特征在于:所述一体式 口管(2)由接口和盖子组成，接口与所述袋体(1)贯通，接口顶部通过盖子密封。
【文档编号】A61J1/10GK205569324SQ201521139206
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】郑效东
【申请人】上海东富龙科技股份有限公司