用于真空除尘器的旋转集尘装置的网格组件的制作方法

文档序号:1478674阅读:370来源:国知局
专利名称:用于真空除尘器的旋转集尘装置的网格组件的制作方法
技术领域
本发明涉及一种用于真空除尘器的旋转集尘装置的网格组件,更确切地讲,是涉及一种能够防止类似头发的污垢回流到真空发生装置中的用于真空除尘器的旋转集尘装置的网格组件。
与真空除尘器的刷子组件(未视出)连接的一吸气通道21设置在旋风主体20的上部。通过吸气通道21抽入的空气,形成一个涡旋气流,同时沿旋风主体20的切向被抽入。
与真空除尘器的真空发生装置(未视出)连接的一排气通道22设置在旋风主体20的上部中心处。一网格23设置在排气通道22的入口处,防止将头发抽入真空发生装置中。
如图2所示,在网格23处形成有多个用于抽入已净化空气的通道24。未指定标记的字符A是旋风主体20的涡旋气流的流线。
由于传统的用于真空除尘器的旋转集尘装置10具有上述结构,当真空除尘器的真空发生装置工作时,在清洁表面上含有污垢的空气通过吸气通道21和刷子组件被抽入旋风主体20。
抽入旋风主体20的空气形成一个涡旋气流,利用涡旋气流的离心力使空气和污垢分开,将污垢收集在污垢收集部分30内,而洁净的空气通过网格23的通道24和排气通道22传送到真空发生装置。
另一方面,一些没有从气流中分离出来的污垢,随着穿过网格23的通道24的空气通过网格23,流过排气通道22,进入在其上部具有一过滤器(未视出)的真空发生装置中。
将污垢从过滤器内的空气中分离和过滤出来,洁净的空气就穿过真空发生装置被排到真空除尘器的外面。此时,污垢会堵塞过滤器的通孔,因此,使真空除尘器的灰尘收集能力降低。
上述目的是通过提供一个用于真空除尘器的旋风集尘装置的网格组件实现的。本发明中用于真空除尘器的旋风集尘装置的网格组件设置在旋风主体的排气通道的上部,其中,旋风主体利用抽入空气的涡旋气流的离心力,使污垢与涡旋气流分离,以防止污垢抽入真空除尘器的真空发生装置;并且该旋风主体包含一网格主体和多个形成于网格主体内的通道。通道中心线的延伸线与涡旋气流的流线形成一个锐角。
可取的是,可移动的与网格主体连接的单独的保护件,遮挡在网格主体上部的末端部分,并且还具有改变含在空气内的污垢的前进方向的功能,其中,该污垢被送入网格主体,进入涡旋气流。
另外,本发明的上述目的是通过用于真空除尘器的旋转集尘装置的网格组件实现的,该网格组件设置在旋风主体的排气通道的上部,该旋风主体利用抽入空气的涡旋气流的离心力,使污垢与涡旋气流分离,以防止污垢被抽入真空除尘器的真空发生装置。网格组件还包含多个以预定间隔固定的叶片,因此,空气可以沿着网格主体的外圆周和网格主体传送。叶片的中心线的延伸线与涡旋气流的流线形成一个锐角。
可取的是,当叶片从与叶片同轴的假想的圆柱体折回时,叶片和涡旋气流的流线之间的预定间隔和角度确定为使相邻叶片彼此间的重叠阴影部分在10%-50%的范围内。


图1表示传统的真空除尘器的旋转集尘装置的剖视图;图2表示空气围绕真空除尘器的旋转集尘装置的网格流动的局部剖视图;图3表示本发明中真空除尘器的旋转集尘装置的网格组件的分解透视图;图4表示本发明中将旋转集尘装置的网格组件安装在真空除尘器的旋风主体处的状态的剖视图;图5是说明空气围绕本发明中真空除尘器的旋转集尘装置的网格组件流动的局部剖视图。
图3表示本发明中真空除尘器的旋转集尘装置的网格组件的一个示例。用于真空除尘器的旋转集尘装置的网格组件100包含一网格主体110、多个叶片120和一保护件130。
如图4所示,圆柱形网格主体110在其上端和下端处具有开口,其上开口与旋风主体200的排气通道220连接,下开口被保护件130挡住。
保护件130通过螺钉140与网格主体110整体形成的托架111连接。换句话说,通过拧动螺钉140,保护件130可以与网格主体110分开,因此,可以很容易地修理和维护网格组件100。
一防污垢回流部分131设置在保护件130的圆周外侧面。防污垢回流部分131改变旋风主体200的涡旋气流中、容纳于流向网格主体110的空气中的污垢的向前方向。
防污垢回流部分131由从末端沿径向、向网格主体110的外部向下延伸的板构成,当污垢撞到该板并从该板反弹回来时,就改变了污垢的前进方向。
多个叶片120彼此间以预定的间隔、沿着网格主体110的外圆周设置,这样可以使空气通过。换句话说,如图5所示,在叶片120之间形成通道121。
重要的是,叶片120的中心线和涡旋气流的流线B之间设定为锐角è。因此,通道121和涡旋气流的流线B之间的角度成为锐角。
换句话说,因为在空气内旋转的污垢进入叶片120之间的通道121,其方向的转变应大于90°。也就是说,因为污垢会逆着涡旋气流的旋转方向回流,因此污垢很难进入通道121。
当角度è变得越小、叶片120之间的空间变得越窄时,这一作用就会越大,但是事实上,通过通道121的空气的流阻也会增大。
因此,由于降低了吸气动力,噪音会更严重,真空除尘器的效率就会降低。因此,角度è和叶片120之间的间隔的设置应考虑到上述情况。
当叶片从与叶片120同轴的假想的圆柱体折回时,角度è和叶片120之间的间隔最好确定为使相邻叶片彼此间的搭接阴影部分在10%-50%的范围内。
图4表示出具有上述结构、已安装在旋风主体200之上的网格组件100。该网格组件100利用一例如螺钉(未视出)的连接件,可移动地与旋风主体200连接。
在图4中,附图标记230是一个保护件,该保护件具有的一个功能是防止污垢随通过旋风主体200的空气吸入通道10,而直接抽入网格组件100的通道121内。
同时,如果操作真空除尘器的真空发生装置,则在旋风主体200内就会形成涡旋气流。利用离心力,各种含在涡旋气流内的污垢就会与气流分离,同时分离出来的污垢被收集在污垢收集部分300内。
利用离心力从气流分离出来、但是在污垢收集阶段还没有收集起来的污垢,通过沿着旋风主体200的中心向上的气流涡旋作用,流动到网格组件100。
此时,一些包含在气流内的污垢,在撞到保护件130的防污垢回流部分131之后反弹回来,再次改变了该污垢相对涡旋气流的前进方向。因此,污垢再次被旋入涡旋气流中。
通过防污垢回流部分131没有从向上气流中分离出来的污垢,流入网格组件100的通道121。空气借助于网格组件100的外侧和内侧的压力差通过通道121抽入网格组件100。
换句话说,如上所述,由多个叶片120形成的通道121,在与涡旋气流的流线B成锐角的情况下设置,因为污垢比空气的重量大,因此污垢比空气具有较大的惯性。
换句话说,因为在气流内旋转的污垢进入叶片120之间的通道121,污垢应该克服较大的重力,而且其旋转方向还要改变超过90°。
换句话说,污垢很难通过通道121,因而流入真空发生装置的污垢的总量就会减少。因此,可以防止出现由于设置在真空发生装置上部的过滤器的堵塞而引起其集尘能力下降的现象。
如上所述,按照本发明中用于真空除尘器的旋转集尘装置的网格组件100,沿气流通过旋风主体200的排气通道流入真空除尘器的真空发生装置的污垢的总量会下降。因此,改善了真空除尘器的集尘能力。
虽然上面已经说明了本发明的优选实施例,但是,本领域的技术人员可以理解,本发明不仅仅局限于所描述的实施例。如从属权利要求所限定的,在本发明的精神和范围内可以做各种变化和改型。
权利要求
1.用于真空除尘器的旋转集尘装置的网格组件,设置在旋风主体的排气通道的上部,其中,旋风主体使吸入的空气产生涡旋气流并利用旋风气流的离心力使污垢与吸入的空气分离,网格组件用于防止污垢抽入真空除尘器的真空发生装置,所述网格组件包含一网格主体;以及在网格主体处形成的多个通道;通道中心线的延伸线与涡旋气流的流线之间形成锐角。
2.根据权利要求1所述的旋转集尘装置的网格组件,其特征是网格主体的上端利用一个可移动地与网格主体连接的分体保护件遮挡住。
3.根据权利要求2所述的旋转集尘装置的网格组件,其特征是保护件改变包含在空气内的污垢的运动方向,其中空气流入网格主体,进入涡旋气流。
4.一种用于真空除尘器的旋转集尘装置的网格组件,设置在旋风主体的排气通道的上部,其中,旋风主体使吸入的空气产生涡旋气流并利用旋风气流的离心力使污垢与吸入的空气分离,网格组件用于防止污垢抽入真空除尘器的真空发生装置,所述网格组件包含一网格主体;以及多个叶片彼此以一定的预定间隔、沿网格的外圆周固定,空气可以从该间隔通过,叶片中心线的延伸线与涡旋气流的流线之间形成锐角。
5.根据权利要求4所述的用于真空除尘器的旋转集尘装置的网格组件,其特征是网格主体的上端利用一个可移动地与网格主体连接的分体保护件遮挡住。
6.根据权利要求5所述的用于真空除尘器的旋转集尘装置的网格组件,其特征是保护件改变包含在空气内的污垢的前进方向,其中空气流入网格主体,进入涡旋气流。
7.根据权利要求4所述的用于真空除尘器的旋转集尘装置的网格组件,其特征是当叶片从与叶片同轴的假想的圆柱体折回时,叶片和涡旋气流的流线之间的预定间隔和角度确定为使相邻叶片彼此间的重叠阴影部分在10%-50%的范围内。
全文摘要
一种用于真空除尘器的旋转集尘装置的网格组件,所述组件通过减少穿过网格、抽入真空发生装置的污垢量,能够提高真空除尘器的集尘能力。网格组件包含一个网格主体和设置于其中的多个通道,所述网格主体固定在旋风主体的排气通道的上部,所述旋风主体利用抽入的涡旋气流的离心力从涡旋气流中分离污垢,以防止将污垢抽入真空除尘器的真空发生装置内。通道的中心线的延伸线与涡旋气流的流线之间形成一个锐角。
文档编号A47L9/16GK1389175SQ01140428
公开日2003年1月8日 申请日期2001年12月6日 优先权日2001年6月1日
发明者吴长根, 朴重善 申请人:三星光州电子株式会社
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1