离心式吸尘器的制作方法

文档序号:1541088阅读:140来源:国知局
专利名称:离心式吸尘器的制作方法
技术领域
本发明涉及的是吸尘器,特别涉及的是离心式吸尘器方面的发明。


图1所示,以有的离心式吸尘器其结构包括圆锥形机身10、吸入空气和各种垃圾的吸气管20、机身内空气的排气管30以及收集与空气分离后垃圾的集尘筒40。
上述吸气管20连接于机身10的外上端。
排气管30一端贯穿机身10的上面至机身10内部上侧。
排气管30的另一端连接在提供空气吸力的吸力发生器50。
吸力发生器50由电机51启动,利用风扇52的旋转产生吸力,对其结构省略说明。
机身10内腔通过其底面上的排污孔11与集尘筒40相通。
如上所述的以有离心式吸尘器的工作过程如下吸力发生器50启动后,外面的垃圾和空气被吸入到吸尘器机身10内。
通过机身10的吸气管20被吸入的垃圾和空气沿机身10切线方向流入后顺着机身10内壁面旋转。
由于空气和垃圾的重量差异,导致各自所受离心力的不同,从而相互分离。
即,相对重量大的垃圾受到离心力和自身重力的作用,顺着机身10内壁面下降,通过排污孔11排到集尘筒40中,几乎不具备重量的空气碰到机身10的底面,由排气管30产生的吸力,顺着机身10的中央形成上升气流,通过排气管30排到机身10外面。
但是,在如上说明的以往的离心式吸尘器中,由于灰尘移动的路线较长,灰尘顺着机身回旋下降过程中与机身内壁接触的时间较长,产生较大的噪音。
而且,空气移动路线过长时,则增加了压力损失。
不仅如此,各种垃圾在收集到集尘室内部的过程中还残存着回旋力,由此使收集的灰尘飞散。
飞散的微小灰尘顺着机身底部形成的上升气流,通过排气管30排到机身外,不但降低了吸尘效果的同时,微小的灰尘还会引发吸力发生器产生故障。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是一种离心式吸尘器,其结构包括有机身、与机身外围一端相连通的吸气管,贯穿机身的上面或下面其中之一的面并与之相连的是排气管;在机身外围向着吸气管的方向形成的有第1排污孔,与第1排污孔相通,收集由第1排污孔排出垃圾的是第1集尘筒;在机身外围上与第1排污孔形成一定间距,并在机身内空气回旋路径上形成的第2排污孔,与第2排污孔相通,收集由第2排污孔排出垃圾的是第2集尘筒。
本发明有益效果是本发明的离心式吸尘器可以圆满的收集各种垃圾,提高了吸尘效率。特别是,利用所吸收垃圾受到的惯性力及离心力,可以完整的分离垃圾,从而可以按大小别或是重量别吸收垃圾。即,可以防止所吸收的垃圾中外型尺寸较大垃圾的干涉,可防止微小灰尘的飞散。
图3至图5展示出了本发明实施例的离心式吸尘器。由图可知,本发明设计的离心式吸尘器大致由机身110、吸气管120、排气管130、多个排污孔以及多个集尘筒140构成。
机身110整体外型是圆筒型。
吸气管120与机身110外围一端相切连接,作用是引导从外面吸入的空气和各种垃圾流入到机身110内部。
吸气管120的一部分顺着机身110的外表面弯曲成圆弧形,而相互连接的部位处于机身110的切线方向。
特别是,吸气管120为使与机身110内部相通的出口端和外面空气的入口端相互垂直,而弯曲成园弧形。
排气管130的作用是排出流入到机身110内部的空气,其设置方式为一端贯穿机身110上面或下面其中之一的面与之连接,而另一端与设置风扇电机等提供吸力的吸力发生器150连接。
本发明的实施例中,排气管130与机身110上面的中央部分相连排污孔包括第1排污孔161和第2排污孔162。
第1排污孔161设置在机身110外围表面与外部空气开始流入吸气管120的方向相对的位置上。
更具体地,第1排污孔161设置在吸气管120外围表面中与外部空气流入的入口端相对的方向上。
设置上述的第1排污孔161是为了由垃圾流入吸气管120时产生的惯性力,一次性的收集垃圾。
而上述第2排污孔162设置在第1排污孔161相距一定的距离,流入到机身110内部的垃圾回旋路线上。
更具体地,第2排污孔162设置在机身110和吸气管120连接部位的相对方向上。
即,设置第2排污孔162是为了排出没有从第1排污孔161排出的在机身110内部回旋的较轻的垃圾,而顺着机身110高度方向延伸形成。
而且,上述集尘筒140对应各个排污孔161,162包括第1集尘筒141及第2集尘筒142构成,在整体上形成包围机身110外围的结构。
上述第1集尘筒141与第1排污孔161相通,收集从第1排污孔161排出的垃圾。
而上述第2集尘筒142与第2排污孔162相通,收集第2排污孔162排出的垃圾。
这样的集尘筒141,142还可以分成若干个独立的小空间,但如本发明实施例中所提到的,为了有利于制造最好形成单一的筒。
由单一的筒形成的各个集尘筒141,142,为了对应排污孔161,162,利用隔壁143分成了多个空间。
如上的将集尘筒对应排污孔161,162设置成两个集尘空间的理由是不在使流入到集尘筒内部的垃圾继续回旋,以防止垃圾的飞散。
特别是,在本发明中的集尘筒140两侧角落形成弧形,引导垃圾向集尘筒140内部的隔壁移动。
本发明设计的离心式吸尘器,在机身110的内部贯穿连接排气管130的两部件内部空间相通,外围则增加了由过滤器构成的过滤装置160。
过滤装置160的外形大致是圆筒型,其上端与排气管130相通。
特别是,上述过滤装置160的两端紧贴在机身110内的上面及下面固定,主要作用是防止通过排气管130排出的空气中的灰尘飞出吸尘器,以提高吸尘效果。
构成上述过滤装置160的过滤器可以采用任何一种过滤器。
当然,不是一定要设置过滤结构160,在本发明中只要形成与排气管相对应的防止空气中的粉尘飞出去的结构就可以。
下面对本发明的离心式吸尘器的工作过程进行如下的说明首先吸力发生器150启动,使外部的含垃圾和空气从吸气管120进入机身110内。
由于吸气管120的形状上的特点,被吸入的垃圾和空气在流入机身110内部之前受到一定的惯性力的作用。
受到惯性力作用的垃圾,在通过与机身相连的吸气管120出口端上形成的第1排污孔161时,被排出到第1集尘筒141中。
上述第1集尘筒141中收集较重的垃圾。
在上述过程中所受的惯性力较小的垃圾,即重量较轻的垃圾由机身110中产生的吸力经过第1排污孔161后,从吸气管120的出口端流入到机身110的内部。
因为,上述吸气管120的出口端处于机身110的切线方向上,所以,进入机身110内部的垃圾顺着机身110内壁面110回旋。
在此过程中,上述垃圾受到离心力的作用,与几乎没有重量的空气完全分开,而空气通过过滤结构160从排气管130排出。
而且,在机身110内部回旋的各种垃圾在回旋过程中,通过机身110内壁面上形成的第2排污孔162流入到第2集尘筒142的内部。
在上述的一系列过程进行时,由第1排污孔161进入第1集尘筒141内部的垃圾,从与流入方向相对的第1集尘筒141的棱角处及时收集。
但是,所述棱角向着隔壁形成弧形。垃圾顺着弧形壁面流动。在流动过程中,垃圾碰在隔壁143上减小了流动速度,结果,全部收集于第1集尘筒141的底部。
由第2排污孔162流入到第2集尘筒142内部的垃圾,通过与垃圾流入路线相对应的第2集尘筒142的弧形棱角及时收集。顺着弧形面向隔壁143流动。
由于收集到第2集尘筒142内的垃圾的回旋力降低,而被收集于第2集尘筒142的底部。
从而,防止了流入到各个集尘筒141,142内部的各种垃圾的飞散。
权利要求
1.一种离心式吸尘器,其结构包括有机身(110)、与机身(110)外围一端相连通的吸气管(120),其特征是贯穿机身的上面或下面其中之一的面并与之相连的是排气管(130);在机身(110)外围向着吸气管(120)的方向形成的有第1排污孔(161),与第1排污孔(161)相通,收集由第1排污孔排出垃圾的是第1集尘筒(141);在机身(110)外围上与第1排污孔(161)形成一定间距,并在机身内空气回旋路径上形成的第2排污孔(162),与第2排污孔(162)相通,收集由第2排污孔(162)排出垃圾的是第2集尘筒(142)。
2.根据权利要求1中所述的离心式吸尘器,其特征是所述吸气管(120)的一部分顺着机身的外围面弯曲成圆弧形,而相互连接的部位处于机身的切线方向。
3.根据权利要求1中所述的离心式吸尘器,其特征是所述吸气管(120)与机身内部相通的出口端和外部空气的入口端相互垂直。
4.根据权利要求1或2中所述的离心式吸尘器,其特征是第1排污孔(161)设置在机身(110)外围与外部空气开始流入吸气管(120)的入口端相对的位置上。
5.根据权利要求1中所述的离心式吸尘器,其特征是第2排污孔(162)设置在机身(110)和吸气管(120)连接部位的相对方向上。
6.根据权利要求1中所述的离心式吸尘器,其特征是第1集尘筒(141)和第2集尘筒(142)是由一个整体分成的两个空间。
7.根据权利要求6中所述的离心式吸尘器,其特征是集尘筒(140)由单一的筒形成的各个集尘筒,利用隔壁(143)分成了多个空间。
全文摘要
本发明是离心式吸尘器。本发明涉及的是吸尘器。其结构包括有机身、与机身外围一端相连通的吸气管,贯穿机身的上面或下面其中之一的面并与之相连的是排气管;在机身外围向着吸气管的方向形成的有第1排污孔,与第1排污孔相通,收集由第1排污孔排出垃圾的是第1集尘筒;在机身外围上与第1排污孔形成一定间距,并在机身内空气回旋路径上形成的第2排污孔,与第2排污孔相通,收集由第2排污孔排出垃圾的是第2集尘筒。其优点是可以圆满的收集各种垃圾,提高了吸尘效率。利用所吸收垃圾受到的惯性力及离心力,可以完整的分离垃圾,可以按大小别或是重量别吸收垃圾。能防止所吸收的垃圾中外型尺寸较大垃圾的干涉,防止微小灰尘的飞散。
文档编号A47L9/10GK1475189SQ0212578
公开日2004年2月18日 申请日期2002年8月19日 优先权日2002年8月19日
发明者林庆锡, 郑景善, 柳廷玩 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司
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