一次性盘碟护理和硬质表面清洁用擦拭物的制作方法

专利名称：一次性盘碟护理和硬质表面清洁用擦拭物的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于护理表面的一次性擦拭物，尤其涉及用于合适盘碟护理和硬质表面清洁的一次性擦拭物。本发明中一次性擦拭物掺入了基质和包括表面活性剂的清洁糊剂。
背景技术：
盘碟护理产品，尤其是盘碟手工洗涤产品，传统地以多种形式如洗涤粉末、糊状组合物、含水液体和凝胶市售。典型地，这些产品尝试满足个多标准以被消费者接受。这些标准包括清洁效力，尤其是有效的油脂去除和有效的煮、烤和烧附着的污物(例如干了附着的食物残余)的去除效果(“清洁有益效果”)。此外，对于手洗盘碟护理产品，必须满足多个额外的有益效果来投合消费者的心意，这些有益效果包括例如皮肤感、对皮肤的温和性、漂洗能力和起泡量(“额外盘碟手工洗涤护理有益效果”)。理想的盘碟手工洗涤产品应当结合洗涤有益效果和额外手洗盘碟护理有益效果。事实上，理想的盘碟手工洗涤产品应能够有效地去除盘碟污物，例如油脂，煮、烤和烧附着的污物等等，对盘碟手工洗涤产品使用者的手引起很少的刺激或没有刺激，在盘碟手工洗涤操作中应能够提供大量的泡沫且易于漂洗。
递送上述一次性产品的清洁和额外的手洗盘碟护理有益效果也是高度希望的。一次性产品是便利的，因为它们不必贮藏麻烦的瓶子、罐子、喷雾器、海绵、可重复使用的盘碟护理布、刷子和其它混乱形式，其它混乱形式包括能提供清洁、温和、手感、漂洗和起泡有益效果的手洗盘碟护理产品。一次性产品也是可以替代下述工具使用的一个更卫生的选择，这些工具包括海绵、可重复使用的盘碟护理布、刷子或其它打算大量重复使用的清洁工具来，上述这类工具会促进细菌的生长，产生讨厌的气味，和具有其它与重复使用相关的不希望有的特性。
本发明的一次性擦拭物令人惊讶地以一个便利、便宜和卫生的方式，提供了有效的清洁和额外手洗盘碟护理有益效果。本发明提供的便利之处在于不需携带，贮藏或使用单独的工具(例如洗碗布、刷子、海绵等等)和液体或粉末盘碟手工洗涤清洁剂。这些擦拭物使用方便，因为它们是单一的一次性擦拭物或多个一次性擦拭物形式，润湿后即可在盘碟手工洗涤操作中用于清洁盘碟。此外，本发明中的一次性制品可以可移除地附着在适于在被擦拭的表面上移动该制品的把柄或把手上。
本发明的擦拭物适用于手洗盘碟护理，用于清洁包括盘碟、杯子、刀叉盘碟、玻璃器具、食物贮存容器、烹饪器具(炊具)等等的“盘碟”。它们也可用于清洁家庭硬质表面，尤其是厨房中的硬质表面如洗碗池、工作台面、装置、器具等。
在本发明中的又一个目标中，擦拭物包括能够增强擦拭物总体硬度的特征。传统的洗碟布用相对柔韧的织物制造，使它们可用于触及盘碟的角落，但缺点是难以抓握。在另一方面，洗刷物品或洗涤海绵柔韧性较小因此更容易抓握，但缺点是其不够柔软从而不能到达盘碟的角落。本发明中讨论的这种类型的盘碟洗涤擦拭物倾向于具有与传统洗碟布相同等级的柔韧性。因此本发明的盘碟洗涤擦拭物的一个进一步的有益效果在于其能被加工从而提供适当的硬度水平以便平衡抓握擦拭物和能够到达角落的柔韧性这两者之间的需求。
尤其是，希望改善湿擦拭物的硬度。传统的洗碟布倾向于在干和湿的状态下都具有相对低的硬度。盘碟护理擦拭物在干时能提供相对高的硬度，但是在擦拭物湿的状态下该硬度会明显减小。上述情况适用于人工合成的海绵，其表现出很高的干硬度，但是显著减小的湿硬度。在本发明中一个优选的方面，擦拭物包括能够增加湿硬度与干硬度比率的特征。
背景技术：
EP-A-0 211 664描述了薄片状的适合擦拭表面的制品，其包括至少一个基质层，该基质层的外表面可以是研磨性的，包括夹杂在羟烷基α、β-不饱和酯聚合产品中的表面活性剂的芯，所述芯还包含高度吸收性的聚合材料。
U.S.4,515,703描述了用于擦拭表面或释放活性材料的制品，其具有包括两个基质层的封闭夹层结构，所述两个基质层以产生多个隔室的方式粘结在一起，至少有些隔室中包含活性材料，例如肥皂，且至少有些隔室中在一个或同时两个壁中具有一个或多个穿孔，用于释放活性材料。
EP-B-0 353 014描述了包括第一和第二基质层的擦拭制品，其中固体表面活性剂颗粒被夹在所述层之间，其中基质层用热密封材料在层之间的界面上粘结在一起。
EP-A0 161 911描述了基本上接触时感觉是干的擦拭制品，该擦拭制品包括浸渍了去垢活性化合物的薄片形式的吸收性基质，并且涂敷在吸收性基质上的防潮层上以至少覆盖薄片每边面积的10％。
发明概述本发明包括一次性盘碟护理和硬质表面清洁擦拭物，所述擦拭物包括a)水不溶性的基质，所述基质包括1)第一层，其中所述第一层是部分疏水的无纺物；和2)第二层，其中所述第二层是低密度的无纺物，并且其中所述第二层邻近所述第一层并且合并且在背向所述第一层的面上附有热塑性材料小块或钩状物研磨性涂层；和b)包括表面活性剂的清洁糊剂。
在一个高度优选实施方案中，所述一次性擦拭物是一次性的盘碟护理擦拭物，其优选地用于盘碟手工洗涤操作中。
本发明进一步包括清洁盘碟，优选地盘碟手工清洁的方法，所述方法包括以下步骤a)依照本发明将擦拭物用水润湿和b)用湿擦拭物接触盘碟。
发明详述本文中，“一次性”使用其常规的含义，其是指在使用有限的次数，优选少于约25次，更优选少于约10次，且最优选少于约2次之后被处理或丢弃的制品。例如，手洗盘碟护理操作中的一次使用事件被定义为通过盘碟手工洗涤方式，清洗四口之家在一天中积聚的盘碟的工作量。
在本发明的一个优选实施方案中，依照本发明的一次性擦拭物接触时感觉是干的。所谓“接触时感觉是干的”是指擦拭物不含水或不含使它们与湿擦拭物或预先润湿的擦拭物相比接触时感觉一样潮或湿的量的其它溶剂，其中基质被浸渍(即湿透)在液体中，且通常是低粘性的，例如在U.S.5,141,803或WO 01/38480中描述的组合物。
依照本发明的擦拭物包括具有本发明在下面描述的具体流变学和/或形态学上的性能的清洁糊剂。本发明的基质与所述清洁糊剂的组合优选地导致接触时感觉是干的擦拭物。此外，在其需要被用来清洁本发明描述的表面之前，即，依照本发明，在清洁表面，优选清洁盘碟的过程中被水润湿之前，本发明的擦拭物优选地保持接触时感觉是干的。
在本发明另一个优选实施方案中，依照本发明的一次性擦拭物是基本干的。所谓“基本干的”是指在本文中本发明的擦拭物表现出低于约3克，优选低于约2克，更优选低于约1.5克，甚至更优选低于约0.95克，甚至更优选低于约0.75克，甚至更优选低于约0.5克，甚至更优选低于约0.25克，甚至还更优选低于约0.15克，且最优选地，低于约0.1克的水分保留量。水分保留量表示使用者在接触本发明擦拭物后感受到的干燥感觉，与“湿”擦拭物的感觉相反。
为了确定本发明的擦拭物和其它一次性基于基质的产品的指示，需要下面的设备和材料。

然后，分别称重两个纸巾并记录每个的重量。将一张纸巾置于平坦的表面(例如实验室长椅)上。将样品制品置于那张纸巾之上。将另一张纸巾置于样品制品之上。然后，将Lexan，然后将2000克重的砝码置于夹层的样品制品之上。等候1分钟。1分钟之后，移去砝码和Lexan。称重顶部和底部的纸巾并记录重量。
通过将顶部和底部纸巾(1分钟之后)的最终重量减去初始的纸巾重量来计算水分保留量。加上从顶部和底部纸巾得到的重量差额。假定多个制品被测试，将总的重量差额平均得到水分保留量。
本发明中擦拭物是优选地水活化的，因此在使用前要用水润湿。本文中，“水活化的”是指本发明以基本干的形式和/或接触时感觉是干的形式呈现给消费者，在用水润湿后使用。因此，该制品通过沉浸在水中或置于水流下润湿。
依照本发明的擦拭物可能有约10至约20厘米的长度，约10至约20厘米的宽度和约2至约5毫米的厚度。
本发明的用于盘碟护理和硬质表面清洁的一次性擦拭物包括以下基本的组分水不溶性基质本发明的擦拭物包括一种水不溶性基质，该基质包括至少两层第一层和第二层(优选为棉絮层)。
本发明的层具有一个内表面和一个外表面(层的面)。在两种情况下，层的内表面是面向本发明擦拭物内部或最里面的那些，而层的外表面是面向制品外部或最外面的那些。的确，所述第一层和所述第二层的两个内侧面或表面相互面对且相互邻近。然而，如本发明下文所述，在所述第一层和所述第二层之间也可能有一个或多个附加层。当这些附加层存在时，它们被夹在所述第一层和所述第二层之间。
优选地，基质层和第一层具有不同的结构，第一层要比第二层更柔软。另外，第二层在背向所述第一层的面(“外表面”)上附有研磨性涂层，意味着研磨性涂层是在本发明擦拭物的一个外表面上。
通常，本发明擦拭物的方向可以定义，其使得所述第一层更靠近制品适于抓握的那一面(即，主要抓握面)，而外表面附有研磨性涂层的第二层更靠近制品与被清洁表面相接触的那一面(即，主要盘碟接触面)。然而，制品的两面都适于同盘碟接触。的确，主要抓握面也适于同精致的盘碟接触并且适于清洁除盘碟之外的其它表面，例如柜台表面。
不受理论的限制，上述水不溶性基质的设计增强了本发明擦拭物的清洁性能。基质在每一层或面上都具有不同的结构，因此制品的抓握面具有与盘碟接触面不同的结构。基质可以作为有效的研磨剂或甚至擦洗工具。通过与盘碟的物理接触，具有研磨性涂层的第二层，基质可以显著地有助于清洁和去除灰尘和污垢，如油脂、粘上的残余食物和其它碎片。此外，优选地较柔软的第一层适于擦拭表面和/或为本发明擦拭物的使用者提供柔软的感觉。
另外，第一层和第二层，以及附加层(如果存在)，优选地是相互粘合以保持制品的整体性。优选地，这些层通过热点，更优选地是使用超声波产生的热粘合在一起。这种粘合可能在各层和所得制品的外表面上排列成如菱形、圆形、正方形等的几何形状和图案。
为了使擦拭物的硬度最大化，可以选择粘合形式。在粘合受到粘合剂(化学制品，如环氧树脂粘合剂或其它粘合剂)或超声波影响的情况下这尤其适用。如果被粘合的各层对此适合，可用热粘合或压力粘合。优选的粘合形式是穿过基质全部区域应用粘合剂或超声波粘合。通常此种形式不会占据基本上整个区域，但一般不超过20％，优选不超过15％，但是优选为至少5％的基质区域被粘合覆盖。
粘合剂、超声波或其它粘合的一个优选应用形式是以延伸穿过基质宽度的几个条纹形式。优选地，这些条纹是平行的。可根据需要具有硬度的方向来选择方向。例如，如果需要加工方向(此方向相对基质的制造方法定义)具有硬度，即需要使沿着横向延伸线进行折叠更困难，那么所述条纹优选地沿加工方向延伸。相反，如果需要横向具有硬度，那么优选地提供沿横向延伸的条纹。
尤其优选的粘合形式是两组不同角度(例如以交叉的形式)平行条纹中的一组。此系统可提供在两层之间引进网状物的效果。
当应用粘合剂或超声波粘合时，上述有助于改善硬度的形式是有用的。然而，这些形式可以可供选择地用热熔融聚合物印刷到基质上，或印刷到层之间或者印刷到其中一层的外表面上。这些形式可使用任何低熔点的聚合物来应用，这些聚合物在应用和干燥后是柔韧的，且能产生连续薄膜。合适的聚合物包括聚乙烯。热熔融聚合物的应用可通过例如筛网或凹版印刷来进行。优选的是筛网印刷。
热熔融聚合物的应用优选地在其中一层的外表面上。
旨在形成基质的所有层都装配好之后，就可以进行粘合。然而，在某些实施方案中，两层或多层可以在附加层接触这些层以形成基质之前进行预粘合。
通过在一层或多层上压花预定图案的方法来增强擦拭物的硬度也是可能的。有利的形式是在粘合形式的上文中讨论过的那些。在高温或低温下加压，通过期望形式的应用来实现压花。可供选择地，超声波方法可用于压花。
如果任何层都压花，优选地压花应在接触其它层以形成基质之前进行。
第一层本发明的水不溶性基质包括第一层，其中所述第一层是部分疏水无纺物。
本发明中，“部分疏水的”是指无纺物至少部分地包括疏水材料。优选地，第一层的无纺物包括至少约40％，更优选地至少约50％，甚至更优选约55％至约75％的疏水材料。
疏水材料通常基于合成的有机高分子。本发明中合适的疏水材料选自例如丙烯酸纤维、改良的丙烯酸纤维、聚酰胺纤维、聚酯纤维、聚烯烃纤维、聚乙烯泡沫材料、聚氨酯泡沫材料，以及它们的组合物的合成有机高分子。合适的合成材料实施例包括丙烯酸材料，例如阿克利纶、克列丝纶、丙烯腈纤维、奥纶；聚酰胺，例如尼龙(例如尼龙6、尼龙66、尼龙610，以及类似物)；聚酯，例如fortrel、科代尔、和聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维、聚对苯二酸丁二醇酯纤维、涤纶；聚烯烃泡沫材料，例如聚丙烯、聚乙烯和聚氨酯泡沫材料。优选地，本发明所述疏水材料选自聚酰胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚烯烃。
适合于第一层的材料选自纤维质无纺物、非蓬松有弹性的无纺物和吸收剂无纺物以及它们的组合。
本发明中使用的“无纺物”是指所述层不包括被织入织物的纤维。无纺物中的纤维可以是随机的(即随机排列)，或者是经过梳理的(即被梳理定向到主要在一个方向)。
第一层可能包括各种天然和合成纤维或材料。本发明中使用的“天然的”是指材料来自植物、动物、昆虫或植物、动物和昆虫的副产品。传统的基础原料通常是包含任何普通合成的或天然的纺织品长度的纤维或它们的组合物的纤维网。
适用于本发明的合适的天然材料包括，但不限于，丝绸纤维、角蛋白纤维和纤维素纤维。合适的角蛋白纤维包括选自羊毛纤维、驼毛纤维以及类似物。合适的纤维素纤维包括选自木浆纤维、棉纤维、大麻纤维、黄麻纤维、亚麻纤维，以及它们的组合。在本发明中，纤维素纤维材料是优选的。
本发明中所用的合适的合成材料包括选自醋酸纤维、丙烯酸纤维、改良丙烯酸纤维、聚酰物胺纤维、聚酯纤维、聚烯烃纤维、聚乙烯醇纤维、人造丝纤维、聚乙烯泡沫材料、聚氨酯泡沫材料，以及它们的组合。合适的合成材料实施例包括丙烯酸，例如阿克利纶、克列丝纶和基于丙烯腈的纤维、奥纶；纤维素酯纤维例如醋酸纤维素酯、阿尼尔和阿西尔醋酸纤维；聚酰胺例如尼龙(例如尼龙6、尼龙66、尼龙610等)；聚酯例如fortrel、科代尔和聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维、聚对苯二甲酸丁二醇酯纤维、涤纶；聚烯烃例如聚丙烯、聚乙烯；聚乙酸乙烯酯纤维；聚氨酯泡沫材料材料以及它们的组合。这些和其它合适的纤维以及无纺物的制备在Riedel的文献中有一般地描述“Nonwoven Bonding Methods and Materials，”Nonwoven World.(1987)；The Encyclopedia Americana，第11卷，第147-153页，和第26卷，第566-581页(1984)；，1990年1月2日公开的Thaman等人的U.S.4,891,227；和U.S.4,891,228，这些专利都全文引入本发明以供参考。
优选的聚烯烃纤维选自聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚戊烯以及它们的组合物和共聚物。更优选的聚烯烃纤维选自由聚乙烯、聚丙烯以及它们的组合物和共聚物。优选的聚酯纤维选自聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸环己烷二甲醇酯以及它们的组合物和共聚物。更优选的聚酯纤维选自聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯以及它们的组合物和共聚物。第一层最优选的合成纤维包括固态原料聚酯纤维，它包括聚对苯二甲酸乙二醇酯均聚物。合适的合成材料可包括固态单一组分(即化学均匀的)纤维，多成分纤维(即每种纤维由超过一种类型的材料组成)和多组分纤维(即包括两种或多种不同的细丝型纤维的合成纤维，这些细纤维以某种方式缠绕制造出粗纤维)，中空纤维，以及它们的组合。优选的纤维包括双组分纤维、多成分纤维以及它们的组合。这样的双组分纤维可具有核-鞘构型或并排构型。在任一情况下，第一层可以包括含有上面所列材料的纤维组合物或它们本身含有上面所列材料组合物的纤维。
天然材料制成的无纺物由纤维网或薄板组成，这些网或薄板通常是在细丝筛网上由纤维的液体悬浮液形成的。参见C.A.Hampel等人的“The Encyclopedia of Chemistry”，third edition，，1973，第793-795页(1973)；“The Encyclopedia Americana”，第21卷，第376-383页(1984)；和G.A.Smook的“Handbook of Pulpand Paper Technologies”，Technical Association for the Pulpand Paperindustry(1986)；这些文献均全文引入本发明以供参考。
适用于本发明的天然材料无纺物可由多种商业渠道获得。适用于本发明的合适的市售纸层包括Airtex，其是可购自James River，Green Bay，WI的具有约71gsm的基重的一种压花气铺法的纤维质层；和Walkisoft，其是具有约75gsm的基重并可购自Walkisoft U.S.A.，Mount Holly，NC.的一种压花气铺法的纤维质层。
其它合适的无纺物材料包括，但不限于，在下述公开的美国专利中描述的那些专利4,447,294，在1984年5月8日授予Osborn；专利4,603,176，在1986年7月29日授予Bjorkquist；专利4,981,557，在1991年1月1日授予Bjorkquist；专利5,085,736，在1992年2月4日授予Bjorkquist；专利5,138,002，在1992年8月8日授予Bjorkquist；专利5,262,007，在1993年11月16日授予Phan等人；专利5,264,082，在1993年11月23日授予Phan等人；专利4,637,859，在1987年1月20日授予Trokhan；专利4,529,480，在1985年7月16日授予Trokhan；专利4,687,153，在1987年8月18日授予McNeil；专利5,223,096，在1993年6月29日授予Phan等人；和专利5,679,222，在1997年10月21日授予Rasch等人，这些专利均全文引入本发明以供参考。
制备无纺物的方法是本领域所熟知的。通常，这些无纺物可由气铺法、水铺法、熔吹法、共成形法、纺粘法或梳理法进行制备。在这些制备方法中，首先从长股中将纤维或长丝剪成所需的长度，再放入水或气流中，然后沉积在筛网上，负载纤维的空气或水从筛网中穿过。与其制备方法或组成无关，所得层至少进行其中一种类型的粘合操作，以将单个的纤维固定在一起形成自持网。在本发明中，无纺层可通过多种方法制备，这些方法，包括但不限于，气缠结法、水缠结法、热粘合法和这些方法的组合。
适用于本发明的由合成材料制成的无纺物可通过多种商业渠道获得。用于本发明的合适的第一层材料包括购自Veratec，Inc.，Walpole，MA的HEF 40-047，它是一种开孔水刺法的材料，包含约50％人造丝或50％聚酯，基重为约61克/平方米(gsm)；购自Veratec，Inc.，Walpole，MA的HEF 140-102，它是一种开孔水刺法的材料，包含约50％人造丝或50％聚酯，基重为约67gsm；购自Veratec，Inc.，Walpole，MA的Novonet149-616，它是一种热粘合的网格图案材料，包含约100％聚丙烯，基重为约60gsm；购自Veratec，Inc.，Walpole，MA的Novonet149-801，它是一种热粘合的网格类型的材料，包含约69％的人造丝，约25％的聚丙烯和约6％的棉，其基重为约90gsm；购自Veratec，Inc.，Walpole，MA的Novonet149-191，它是一种热粘合的网格形式材料，包含约69％的人造丝，约25％的聚丙烯和约6％的棉，基重为约120gsm；购自Veratec，Inc.，Walpole，MA的HEF Nubtex149-801，它是一种结节的开孔水刺法材料，包含约100％聚酯，其基重为约84gsm；购自Chicopee，New Brunswick，NJ的Keybak951V，它是一种干燥形成的开孔材料，包含约75％人造丝，约25％的丙烯酸纤维，基重为约51gsm；购自Chicopee，New Brunswick，NJ的Keybak1368，它是一种开孔材料，包含约75％人造丝，约25％的聚酯，基重为约47gsm；购自Chicopee，New Brunswick，NJ的Duralace1236，它是一种开孔水刺法的材料，包含约100％人造丝，其基重为约48gsm至约138gsm；购自Chicopee，New Brunswick，NJ的Duralace5904，它是一种开孔水刺法的材料，包含约100％聚酯，其基重为约48gsm至约138gsm；购自Chicopee，New Brunswick，NJ的Chicopee5763，它是一种经过梳理的水刺法开孔材料(每英寸8×6个孔，每厘米3×2个孔)，包含约70％人造丝，约30％聚酯，以及可选的高达5％重量比的乳胶粘合剂(基于丙烯酸或EVA)，其基重为约60gsm至约90gsm；购自Chicopee，New Brunswick，NJ的Chicopee9900系列产品(例如Chicopee 9931，62gsm，50/50人造丝/聚酯，以及Chicopee9950 50gsm，50/50人造丝/聚酯)，它是一种水刺法梳理的材料，包含的纤维组成为从50％人造丝/50％聚酯至0％人造丝/100％聚酯或100％人造丝/0％聚酯，其基重为约36gsm至约84gsm；购自杜邦化学公司的Sontara 8868，它是一种水刺法的材料，包含约50％纤维素和约50％聚酯，基重为约72gsm；优选的无纺基质材料的基重为约24gsm至约96gsm，更优选为约36gsm至约84gsm，最优选为约42gsm至约78gsm。
优选地，基质的重量为约20gm-2至约200gm-2。更优选地，基质的重量为至少约20gm-2，更优选地低于约150gm-2，更优选地基重在约20gm-2至约120gm-2范围内，最优选为约30gm-2至约110gm-2。基质可具有任意厚度。典型地，当基质是由水缠绕法制成时，在0.1磅/平方英寸(约0.007千克/平方米)的压力下，基质的平均厚度小于1.2mm。更优选地，在约0.1磅/平方英寸(约0.007千克/平方米)的压力下，基质的平均厚度为约0.1mm至约1.0mm。依照标准的EDANA无纺物工业操作法来测量基质厚度，参见方法#30.4-89。
在本发明的优选实施方案中，所述第一层是一种经过梳理、水刺部分疏水无纺物。
在本发明的另一个优选实施方案中，所述第一层的所述部分疏水无纺物由至少约40％，优选为约50％至约75％，更优选为约55％至约65％的合成纤维组成。
在本发明的又一个优选实施方案中，所述第一层的所述部分疏水无纺物包括聚丙烯和人造丝纤维。
第二层本发明的水不溶性基质进一步包括第二层，其中所述第二层是一种低密度无纺物。优选地，所述第二层是棉絮层。
所谓“棉絮层”在本发明中是指具有高蓬松度、高回弹力和低密度的无纺结构。“高蓬松”材料是指单位面积厚度与质量比率高的低密度纤维网状结构。
所谓“低密度”或蓬松有弹性的无纺物在本发明中是指此层的密度为约0.00005g/cm3至约0.1g/cm3，优选为约0.001g/cm3至约0.09g/cm3，且厚度(用卡钳测量)在5gms/in2时为约0.1cm至约5cm(0.04英寸至约2英寸)。
所述第二层邻近所述第一层，且在背向所述第一层的面上附有热塑性材料小块或钩的研磨性涂层。
在本发明的一个优选实施方案中，所述第二层具有至少约1mm，优选约2mm至约4mm的蓬松度。
在本发明的另一个优选实施方案中，所述第二层的密度为约0.00005g/cm33至约0.1g/cm3，优选为约0.001g/cm3至约0.09g/cm3。
适于第二层的材料选自纤维质无纺物、蓬松无纺物和吸收性无纺物以及它们的组合。优选地，第二层是蓬松无纺物。
第二层可包括多种天然和合成纤维或材料。本发明中使用的“天然的”是指材料来自植物、动物、昆虫或植物、动物和昆虫的副产物。传统的基础原料通常是包含任一普通合成的或天然纺织品长度纤维的纤维网或它们的组合物。
合适的天然材料与本发明中上述标题为“第一层”部分描述的相同。
合适的合成材料与本发明中上述标题为“第一层”部分描述的相同。
优选的聚烯烃纤维与本发明中上述标题为“第一层”部分描述的相同。
另外合适的无纺物材料与本发明中上述标题为“第一层”部分描述的相同。
制备无纺物的方法是本领域所熟知的。通常，这些无纺物可用本发明中上述标题为“第一层”部分描述的方法制造。
适用于本发明的由合成材料制成的低密度无纺物可通过多种商业渠道获得。适用于本发明的合适的第二层材料包括购自Libeltex公司的Sorbifelt 14，其具有约120克/平方米(gsm)的基重，密度为约0.006g/cm3蓬松度为约2mm；购自Concert公司的气铺法无纺物材料，其具有约80克/平方米(gsm)的基重，密度为约0.008g/cm3，蓬松度为约1mm；以及购自Chicopee公司的Chicopee 4202，其具有约85克/平方米(gsm)的基重，密度为约0.005g/cm3，蓬松度为约1.6mm。
在本发明的一个优选实施方案中，所述低密度无纺物由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)及由聚乙烯(PE)和聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)制成的双组分鞘核纤维组成。
在本发明的一个优选实施方案中，所述第二层是由高蓬松度、低密度无纺物，优选梳理通过空气粘合的结构制成。
在一个优选实施方案中，第二层包括一种水膨胀材料，那是一种遇水膨胀的材料。在一个尤其优选实施方案中，第二层是包括可膨胀材料的棉絮层。合适的可膨胀材料包括纤维素纤维、海绵和超吸收性聚合物。超吸收性聚合物材料可以以如颗粒或纤维的形式存在。如果所用的是纤维素材料，这些材料可以例如纸或纤维浆的形式存在，尤其是气铺法纸浆的形式。气铺法纸浆可包括例如纸浆和/或双组分纤维。如果所用的是纤维材料，例如气铺法浆，那么优选地包括至少一种具有提高层的完整性功能的材料。加热时熔合的双组分纤维例如聚乙烯/聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚乙烯/聚丙烯纤维可具有这种效果，就像能在乳胶漆中湿透所述层一样。
第二层可基本上由可膨胀材料组成，但优选地，基于第二层的重量，可膨胀材料的量为10至90％重量，优选为20至80％重量。
研磨性涂层如本发明所述的擦拭物的第二层在背向所述第一层的面上附有一种由热塑性材料小块或钩形成的研磨性涂层。
“附在第二层上的小块或钩”在本发明中是指一种热塑性熔融材料以圆状隆起或球体形式应用在第二层的外表面上，具有基本球状外形。优选地，小块或钩具有纵横比，其为基质平面最大尺寸与基质平面最小尺寸的比例，该值接近1，具体地讲是0.5至2，优选为0.8至1.2。冷却时，所述热塑性熔融材料面向第二层的部分与第二层的纤维粘合。固化的热塑性材料形成的小块或钩能产生研磨性，这样在盘碟护理或硬质表面清洁操作时有利于去除待清洁表面上的污垢。
适于用作研磨性涂层的合适的热塑性材料选自热塑性聚合物，其优选地包括聚乙烯和聚乙烯共聚物、聚丙烯，以及特制聚对苯二甲酸乙二醇酯。
优选地，用作研磨性涂层的所述热塑性材料是热熔融粘合剂。
合适的热熔融粘合剂可以从HB Fuller公司以商品名NW1034或HL1014X购买。此外，合适的热熔融粘合剂可以从Ato Findley公司以商品名H2128购买。
优选地，所述具有基本球状外形的小块或钩，其直径为至少约200微米，优选地直径为约300至约600微米，更优选为约300至约500微米。
在一个优选实施方案中，小块或钩以规则图案应用在第二层上。优选地，小块或钩以多排小块或钩形成的规则图案应用在第二层，其中相邻排以某种方式应用，其使得偏移优选为约45°，偏移也就是一排小块或钩(基排)与基排中连接的小块或钩和邻近小块或钩(即，小块或钩在邻近的排中)形成的线之间的较小角度。
合适的规则的图案具有下文所示重复单元o o o o o oo o o o o (小块或钩的排)o o o o o o优选地，所述热塑性材料小块或钩的研磨性涂层，以每平方英寸至少约2个小块或钩(约每6.4516平方厘米有约2个小块或钩)的图案，优选地每平方英寸为约6个至10个小块或钩(约每6.4516平方厘米有约6个至10个小块或钩)，更优选地每平方英寸为约8个小块或钩(约每6.4516平方厘米有约8个小块或钩)的图案应用。
采用筛网印刷将热塑性材料小块或钩的研磨性涂层优选地应用在第二层上。
在本发明的优选实施方案中，热塑性材料的研磨性涂层的熔点低于所述第二层低密度无纺物的熔点。发现这带来了额外的有益效果，即在以热熔融形式应用热塑性材料时避免了部分熔融第二层。
优选的小块或钩由具有至少90 Shore A硬度的热塑性材料形成，以使研磨性能最大化。这种热塑性材料的实施例有Fuller公司的NW1080或Equistar聚乙烯NA 60504。
附加层可任选地，本发明的基质可包括位于所述第一层和所述第二层之间的一个或多个任选层。
在本发明的一个优选实施方案中，本发明的水不溶性基质另外还包括一个由基本水不可透过材料形成的第三层，该第三层位于所述第一层和所述第二层之间。
所谓“基本水不可透过的”在本发明中是指此材料具有低的但不显著的水渗透性。
优选地，所述第三基本上水不可透过层是塑料薄膜，更优选地，塑料薄膜由线性低密度聚乙烯(LLDPE)和金属茂催化的低密度聚乙烯制成。优选地，所述塑料薄膜的厚度为约0.8mil(0.02mm)。优选地，所述第三水不可透过层具有压花微型图案。已发现此压花微型图案在使用中可以降低噪音。所述水不可透过层的合适材料可以从Tregedar公司以商品名EMB-685商购获得。
包含第三基本水不可透过层可增加擦拭物的硬度。优选的薄膜材料是聚乙烯，尤其是低分子量聚乙烯。也可采用乙烯共聚物。用于此薄膜聚合物的熔点优选地不高于120℃。
优选的厚度在0.8至3mil(0.02至0.07mm)范围内。
在一些实施方案中，由基本水不可透过材料形成的第三层可包括允许水渗透的足够大的穿孔。这能允许液体移动，具体地讲允许清洁成份从第三层的一面移动到另一面。
在没有穿孔的实施方案中，水不可透过层可作为清洁糊剂和擦拭物的一个表面之间的屏障。这样，擦拭物的一个表面可以没有清洁组分，应用时至少部分没有泡沫。屏障层也可在使用时保护使用者的手免于接触浓缩的表面活性剂糊剂。对于终端用户来讲，它具有易于抓握以及总体方便的优势。
我们发现，其中基本水不可透过材料层包括在第一层和第二层之间的实施方案可改善泡沫里程，即可在更长时间内保持高的泡沫等级或高的泡沫等级可用于清洁更多数量的盘碟物品。它还有在第一层和第二层之间增强超声键合和实现减少能量输入的优势。
进一步任选附加层是稀松布(或网)层。其可以与第一层的外表面或层间接触，但优选地与第二层的外表面接触。
稀松布性质的选择会影响擦拭物的硬度。例如，每厘米的线股数会影响硬度。已发现每厘米1.5至3.5股线、优选每厘米2.3股线的范围有利于线沿加工方向延伸。每厘米2至4股线，优选每厘米2.2至3.4股线的范围有利于线沿横向延伸。根据基重测量，线股的厚度也会影响硬度。基重在25至55g/m2的范围内，具体地讲，在30至50g/m2的范围内是优选的。当每厘米股数相对少时，例如加工方向在每厘米少于2.3股线范围内和/或横向每厘米少于2.8股，基重优选为至少40g/m2。当每厘米股数相对较多时，具体地讲，加工方向每厘米至少2.4股和/或横向每厘米至少3股时，基重优选地不超过38g/m2。
可以选择稀松布股的构型来提高硬度。例如，基本上以直角将股排列成两个平行序列，即正方形或矩形网格，这样比其它排列方式更能改良硬度。
如果用的是稀松布，可只用一单层，但附加层数可增加硬度。
湿擦拭物的硬度是重要的优选特性。硬度用Taber硬度单位表示，优选地根据ASTM D-5650(低弯曲硬度纸的弯曲阻力)测量。在用来清洁表面之前，测量干燥擦拭物的硬度。在水中饱和之后，测量湿擦拭物的硬度。
优选地，干燥擦拭物的硬度为至少5，优选为至少6，更优选为至少7，具体地讲为至少8Taber硬度单位。在尤其优选的实施例中，干燥擦拭物硬度为至少9Taber硬度单位。
本发明优选的增强硬度方面的特别优势是湿擦拭物Taber硬度为至少5，优选为至少6，更优选为至少7，具体地讲为至少8。在尤其优选实施方案中，湿擦拭物硬度为至少9Taber硬度单位。
在尤其优选实施方案中，湿擦拭物硬度为干燥擦拭物硬度的至少50％，优选地是为至少60％，更优选为至少80％，具体地讲至少90％。
清洁糊剂本发明的擦拭物还包括含表面活性剂的清洁糊剂。
给出了清洁糊剂成分所有含量(重量百分比)及本发明的流变值，清洁糊剂应用到本发明基质的一层或多层上。据观察，在存储后，溶剂例如水(如果存在)或其它挥发性化合物(如果存在)可能会蒸发。这将导致清洁糊剂中非蒸发性化合物浓度的增加。而且，当溶剂存在时，蒸发将导致所述清洁糊剂的流变学和形态学的变化。
所谓“糊剂”在本发明中是指在给定的屈服应力，优选为至少160Pa(参见H.A.Barnes等人的“An Introduction to Rheology”)的条件下，材料是固态的且不会连续发生形变。清洁糊剂在压力增加时流动，温度升高时粘度减小。
所述流变学性质包括但不限于高收率值，剪切灵敏的粘度特征，以及进行加工和消费者使用所期望的粘弹性特征。
优选地，清洁糊剂具有至少约160Pa，更优选地约250Pa至约1000Pa的屈服应力。
所谓“屈服应力”在本发明中是指使清洁糊剂开始流动所需的压力值。可通过利用圆锥体和板形流变仪测量给定的清洁糊剂的屈服应力。配备有40mm HDPE(0.4弧度)圆锥体的流变仪SR-200和间距为0.0483mm(基于0.4弧度锥形的截断高度)的316SS不锈Peltier板在20℃大气温度和大气压力下操作。在A.S.Yoshimura和R.K.Prud’homme的A Comparison of Techniques for Measuring YieldStress，Journal of Rheology，31(8)；1987一文中，描述了通过标绘y轴残余(向上曲线)剪切速率/剪切应力和x轴剪切应力来测量屈服应力。然后通过绘出直线得到屈服应力，由此在线性行为偏差处可以找到屈服应力或屈服点。
优选地，清洁糊剂具有如下Power Law粘度特征稠度(K)为约30000至约10000000，剪切指数(n)为约0.50至约0.20。更优选地，清洁糊剂具有约200000至约3500000的Power Law粘度特征K和约0.25至约0.40的剪切指数n。
所谓“Power Law，稠度和剪切指数”在本发明中是指被粘度由剪切速率或应变应力图上测量的应力下的剪切行为。给定的清洁糊剂的剪切行为可用圆锥体和板形流变仪测量。配备有40mm HDPE(0.4弧度)圆锥体的Rheometrics SR-200和间距为0.0483mm(基于0.4弧度锥形的截断高度)的316SS不锈Peltier板在20℃大气温度和大气压力下操作。剪切行为通过使用剪切粘度数据标绘获得，例如在C.W.Macosko的RheologyPrinciples，Measurements，andApplications(VCH Publishers，1994)所描述通过在y轴标绘剪切应力和x轴标绘剪切速率，应力被取走(向下曲线)。然后通过运行对数-对数图的回归获得剪切行为，使用线性回归从y轴截距获得稠度(K)值，从所述图的斜率获得剪切指数(n)。
清洁糊剂的流变学性质特制用来满足具体产品要求和消费者习惯。具体地讲，清洁糊剂的几个表面活性剂释放问题是控制水的进入和随后的含水表面活性剂溶液迁移到要清洁的表面，表面活性剂单元的挤出导致浪费，擦洗时表面活性剂涂抹产生不太期望的表面活性剂快速释放特征。为了减少导致不期望浪费的表面活性剂涂抹和挤出，清洁糊剂的收率值和开始流动所需的压力值应该接近使用时施加在擦拭物上的最大压力的上限。剪切对粘度的效应应该使得层粘度的增加能够减少水的进入，但表面活性剂糊剂可涂抹至所需的程度以释放含水表面活性剂溶液用于清洁。
相化学特征是清洁糊剂的另一个高度期望的性质，它能带来所期望的释放特征。的确，清洁糊剂中存在的表面活性剂的优选表面活性剂界面相是六角形或中间相，其在使用时位于表面活性剂和水之间。六角形相限制了表面活性剂与水的溶散，从而延长了表面活性剂体系的寿命。
本发明中的清洁糊剂可应用在所述第一层、所述第二层和/或任选附加层(如果存在)上。此外，本发明中的清洁糊剂可应用在如本发明所述的擦拭物基质的一层或几层的内表面和/或外表面上。
优选地，本发明中的清洁糊剂应用在所述第二层上，更优选地，本发明中的清洁糊剂应用在面向所述第一层的第二层上。的确，清洁糊剂最优选地沉积在第二层内表面上。
本发明中的清洁糊剂可以均等地分布在它沉积在其上的层的整个表面上，或可应用于它沉积在其上的层的部分表面上。优选地，所述清洁糊剂应用于它沉积在其上的层的部分表面上，更优选地，所述清洁糊剂应用在所述第二层的部分表面上。
在本发明的一个优选实施方案中，清洁糊剂以条状图案应用在本发明至少一层，优选地是在第二层上的部分上。更优选地，所述条状图案具有至少1个条纹，优选约1至约6个条纹，更优选约3至约6个条纹，甚至更优选约5个条纹。优选地，条状图案的条纹延伸超过基质全部长度。条状图案的条纹的宽度为至少约3mm，优选约5mm至约15mm。
在本发明的一个优选实施方案中，本发明的清洁糊剂覆盖本发明中至少一层，优选地是所述第二层，更优选地是面向所述第一层的所述第二层表面的至少约30％的表面，优选地，本发明中的清洁糊剂覆盖本发明中至少一层，优选为所述第二层，更优选为面向所述第一层的所述第二层表面的至少约40％至约60％的表面。
基于水不溶性基质的重量，本发明的擦拭物包含清洁糊剂的比例为约10％至约1000％，优选约50％至约600％，更优选约100％至约250％。本发明的擦拭物优选地包括至少约4.5克的所述清洁糊剂。
表面活性剂清洁糊剂包括一种表面活性剂或它的混合物。
优选地，所述表面活性剂选自阴离子表面活性剂、两性表面活性剂、非离子表面活性剂和两性离子表面活性剂以及它们的混合物。
优选的阴离子表面活性剂是烷基乙氧基硫酸酯表面活性剂。优选的非离子表面活性剂是乙氧化醇。优选的两性表面活性剂是胺氧化物。
表面活性剂的选择也会影响擦拭物的硬度。尤其是，高塑性表面活性剂的选择有益于增强硬度。
在一个优选实施方案中，所述表面活性剂是平均约0.6摩尔乙氧基化物的C10-16烷基乙氧基硫酸酯、C10-16烷基二甲基胺氧化物、C11乙氧化醇(EO)9非离子表面活性剂的混合物。
清洁糊剂也可包括按全部清洁糊剂的重量计约2％至约15％，优选约3％至约10％，最优选约6％的热解法二氧化硅。发现热解法二氧化硅的存在有助于约束游离水，并有助于表面活性剂糊剂的老化、干燥和结构特性。合适的热解法二氧化硅可商购获得，例如CabotCorporation的Cab-o-Sil M5。
清洁糊剂的表面活性剂组分可包括按全部清洁糊剂的重量计约15％至约100％，优选约20％至约85％，更优选约25％至约60％的表面活性剂。
任选成分水如本发明所述的清洁糊剂的可任选但优选的成份是水。
清洁糊剂可包括按全部糊剂的重量计约0.01％至约70％，优选约10％至约60％，更优选约15％至约55％的水。
如上文所概述，水一旦应用于基质上便可能会从清洁糊剂上蒸发掉。
二胺如本发明所述的清洁糊剂的一种可任选但优选的成份是二胺。清洁糊剂优选地包括按所述组合物的重量计至少约0.1％，更优选至少约0.2％，甚至更优选至少约0.25％，甚至还要更优选至少约0.5％的二胺。组合物也将优选地包括按全部所述组合物的重量计少于约15％，更优选地少于约10％，甚至更优选地少于约6％，甚至更优选地少于约5％，还要更优选地少于约1.5％的二胺。
水转移剂/结构剂清洁糊剂优选地包括水转移剂或结构剂。结构剂/水转移剂能够从清洁糊剂中的表面活性剂移开水。这有益于提高表面活性剂的里程数，即，控制表面活性剂从擦拭物中释放。我们相信此结构剂有助于以下述几种方式获得这种有益效果。首先，水转移剂可从表面活性剂整体相除去水，并由此构成表面活性剂体系。具体地讲，优选的是水转移剂可诱导表面活性剂成为层状不溶形式。其次，水转移剂可促进表面活性剂与水溶性增稠聚合物之间的粘合。第三，水转移剂也可增加包含表面活性剂的组合物的粘度和收率值，以限制水进入包含表面活性剂的组合物整体层中。
我们也相信水转移剂相当于水从组合物中蒸发的导管，因此可增加水从组合物中流失的速率，进而有助于控制释放。
所谓“具有从表面活性剂移开水的能力”是指在水与水转移剂之间具有比水与表面活性剂之间更大的亲和力。
在本发明的一个优选实施方案中，水转移剂选自无机氧化物和盐，尤其是可水合的氧化物和盐，具体地讲是硅、铝、锌、硼、磷、碱土金属和碱金属的氧化物和盐，以及它们的混合物。实施例包括硅酸盐、硅酸和二氧化硅、柠檬酸、拧檬酸盐、三聚磷酸钠和钾、硫酸钠和钾、硫酸镁和钙。优选地，水转移剂选自二氧化硅、镁盐、以及它们的混合物。
更优选地，水转移剂是二氧化硅，优选地是无定形热解法二氧化硅。疏水二氧化硅不用作水转移剂是因为它不具有必需的亲水性。
优选地，水转移剂具有由BET(在DIN 66131中有描述，最初是在Brunauer，Emmet和Teller在JACS，第60卷，1938，第309页有所描述)测量的表面积为5至800m2/g。更优选地，水转移剂的表面积为100至400m2/g。
在一个替代的优选实施方案中，二氧化硅的平均粒径为0.05至μm，优选为0.2至0.3μm。
优选地，应用于基质的组合物包括2.5至15％的水转移剂，更优选5％至10％，最优选约6％。
聚合泡沫稳定剂本发明的清洁糊剂也可任选地包含一种聚合泡沫稳定剂。这些聚合泡沫稳定剂在不牺牲液体洗涤剂组合物的油脂切削能力的情况下，提供更大的泡沫体积和泡沫持续时间。
其它可选成分清洁糊剂可包括附加成份，所述附加成份选自增稠聚合物、成膜聚合物、着色剂、香料和香料递送系统剂、稳定剂、溶剂、密度控制剂、干燥剂、水溶助长剂、盐、固化剂、防腐剂、水分测定点位/成膜/干燥控制剂、以及它们的混合物。
在本发明的一个高度优选实施方案中，清洁糊剂另外还包括1，3-双胺甲基环己烷、镁和/或钙离子、以及聚(二甲基氨乙基异丁烯酸酯)乙酸酯。
制造方法本发明的擦拭物通过以传统方法向本发明的第二层加入清洁糊剂来制造，此方法包括，但不限于，喷洒、蘸涂层、喷雾、开槽涂层、辊传递(例如，压力辊或轻辊)。剩余的一层或多层的薄板，如果存在，被置于第二层的薄板上，优选地，但不总是如此，置于清洁糊剂上。薄板优选地通过热点密封法封闭在一起。研磨性涂层可通过筛网印刷一种热塑性材料(优选地是一种热熔融粘合剂)应用到第二层。然后将密封的薄板分割成小单元供消费者使用。任选的制造步骤可包括压光弄平制品、干燥、起绉、收缩、延伸或其它机械变形。
清洁盘碟和硬质表面的方法本发明也包括清洁盘碟的方法，优选地盘碟手工清洁的方法。
此方法包括以下步骤a)用水润湿如本发明所述的擦拭物，和b)用湿的擦拭物与盘碟接触。
此外，本发明的清洁盘碟的方法还包括在所述盘碟上机械搅动擦拭物(擦拭)和/或用水漂洗所述盘碟的步骤。
在一个优选实施方案中，本发明也涉及清洁硬质表面，优选地是厨房硬质表面的方法。清洁硬质表面的方法包括以下步骤a)用水润湿如本发明所述的擦拭物，和b)用湿的擦拭物与硬质表面接触。此外，本发明的清洁硬质表面的方法还包括在所述硬质表面上机械搅动擦拭物(擦拭)和/或用水漂洗所述硬质表面的步骤。
本发明的擦拭物是水活化的，因此在使用前要用水润湿。本发明中使用的“水活化的”是指本发明产品以无水形式呈现于顾客，在用水润湿后使用。因此，本制品可通过浸渍在水中或者将其放置在水流中润湿。
实施例下列实施例进一步描述和证明了本发明范围内的实施方案。在下列实施例中，所有成分均以活性物质的含量列出。所给的这些实施例仅仅是说明性的，不可解释为是对本发明的限制，因为在不背向本发明精神和范围的条件下可以进行多种改变。
实施例1按照下述方式制备一种有代表性的一次性盘碟护理和硬质表面清洁擦拭物制品第一层基质是40％粘胶纤维人造丝和60％聚丙烯纤维的水刺混合物，基重为约60gsm。第二层是气铺、蓬松、低密度聚酯棉絮。聚酯棉絮基重为85gsm，并包括平均直径为约23微米，17微米和40微米的纤维混合物，其中至少一些是卷曲的。棉絮的厚度在0.77克/平方厘米(5gsi(克/平方英寸))下测量为约0.3cm至0.5cm(0.1至0.2英寸)。
研磨性涂层在表面活性剂涂层之前，在一种离线过程中以筛网印刷的方法加入到低密度棉絮中。购自HB Fuller公司的涂层材料(NW1034)在约138℃(280°F)熔融，用泵使它流经一个热熔融槽、软管和狭槽冲模。在冲模处，熔融的材料被压入多孔筛网。在筛网的对面，热熔融材料传递到棉絮上，随后在缠绕之前空气冷却。筛网上的图案决定棉絮上热熔融材料的最终筛网印刷图案。
制备清洁糊剂，其包括以下组分。

二胺1)为1，3-双(甲基胺)-环己烷。
聚DMAM2)为(N，N-二甲基氨基)-乙基异丁烯酸酯均聚物。
在不断搅动下向表面活性剂预混物中加入热解法二氧化硅。在搅拌下加入剩余的美化成份。清洁糊剂的优势在于其容易与基质层加工，且不需进一步干燥。清洁糊剂经过涂层头连续挤出应用到基质的棉絮层一面上，分成约12mm宽的五排，穿过纤维网横向测量分开距离是20mm，在纤维网的每边成平行线。清洁糊剂的挤出比率为每个成品有7.5克的清洁糊剂。
早已带有清洁糊剂的第二层(见上文)连续供给到第一层基质上，使第一层同含表面活性剂的层接触。纤维网连续供给到超声密封器，密封器密封出一种代字符号(tilde)形状点图案，该图案包括穿过纤维网均匀地分隔成8mm长密封点的网格。将该纤维网分割为独立的具有圆角的约120mm×160mm的长方形制品，每块制品具有总共约70个密封点。
实施例2按照与实施例1相同的方式，制备一种有代表性的一次性盘碟护理和硬质表面清洁擦拭物制品，不同之处在于清洁糊剂经过涂层头连续挤出被应用到基质的棉絮层一面，分成约8mm宽的五列，穿过纤维网横向测量距离是16mm，在纤维网的每边成平行线。
实施例3实施例1的纤维网或实施例2的纤维网也能分割成独立的具有圆角的约105mm×140mm的制品。
权利要求
1.一次性盘碟护理和硬质表面清洁用擦拭物，所述擦拭物包括水不溶性基质，其包括1)第一层，其中所述第一层是部分疏水的无纺物；和2)第二层，其中所述第二层是低密度无纺物，并且其中所述第二层邻近所述第一层，并且在背向所述第一层的面上附有热塑性材料小块或钩的研磨性涂层；和b)包括表面活性剂的清洁糊剂。
2.如任一前述权利要求所述的擦拭物，其中所述一次性擦拭物是一次性盘碟护理擦拭物，优选地用于盘碟手工清洁操作。
3.如任一前述权利要求所述的擦拭物，其中所述水不溶性基质另外包括位于所述第一层和所述第二层之间的第三基本水不可透过层，其中所述第三基本水不可透过层优选地是塑料薄膜。
4.如任一前述权利要求所述的擦拭物，其中所述各层热点粘合在一起，优选使用超声波产生的热。
5.如任一前述权利要求所述的擦拭物，其中所述第一层是经梳理的、水刺部分疏水无纺物。
6.如任一前述权利要求所述的擦拭物，其中所述第一层的部分疏水无纺物由至少40％的合成纤维组成。
7.如任一前述权利要求所述的擦拭物，其中所述第一层的部分疏水无纺物包括聚丙烯和人造丝纤维。
8.如任一前述权利要求所述的擦拭物，其中所述第二层是棉絮层。
9.如任一前述权利要求所述的擦拭物，其中所述第二层具有至少1mm的蓬松度。
10.如任一前述权利要求所述的擦拭物，其中所述第二层具有0.00005g/cm3至0.1g/cm3的密度。
11.如任一前述权利要求所述的擦拭物，其中所述第二层由高蓬松度、低密度无纺物制成，优选地是梳理过的对流空气粘合结构。
12.如权利要求11所述的擦拭物，其中所述高蓬松度、低密度无纺物由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和由聚乙烯(PE)聚与对苯二甲酸乙二醇酯(PET)制成的双组分鞘核纤维组成。
13.如任一前述权利要求所述的擦拭物，其中所述热塑性材料小块或钩的研磨性涂层以每平方英寸8个点的图案应用。
14.如任一前述权利要求所述的擦拭物，其中所述热塑性材料小块或钩的研磨性涂层基本上规则地覆盖所述第二层。
15.如任一前述权利要求所述的擦拭物，所述用作研磨性涂层的热塑性材料是热塑性聚合物，优选地是热熔融粘合剂。
16.如任一前述权利要求所述的擦拭物，其中所述小块或钩基本为球形，其直径为至少200微米，优选其直径为300至600微米，更优选为300至500微米。
17.如任一前述权利要求所述的擦拭物，其中热塑性材料小块或钩的所述研磨性涂层通过筛网印刷应用在所述第二层上。
18.如任一前述权利要求所述的擦拭物，其中热塑性材料的所述研磨性涂层具有比所述第二层的低密度无纺物更低的熔点。
19.如任一前述权利要求所述的擦拭物，其中所述清洁糊剂包括选自下列的表面活性剂阴离子表面活性剂、两性离子表面活性剂、和非离子表面活性剂以及它们的混合物；优选地，包括选自下列的表面活性剂烷基乙氧基硫酸酯阴离子表面活性剂、和胺氧化物表面活性剂以及它们的混合物。
20.如任一前述权利要求所述的擦拭物，其中所述清洁糊剂包括平均为0.6摩尔乙氧基化的C10-16烷基乙氧基硫酸酯、C10-16烷基二甲基胺氧化物、和乙氧基(EO)9C11醇非离子表面活性剂。
21.如任一前述权利要求所述的擦拭物，其中所述清洁糊剂另外包括选自下列的化合物聚合泡沫稳定剂、二胺、和镁和/或钙离子、以及它们的混合物。
22.如任一前述权利要求所述的擦拭物，其中所述清洁糊剂应用在面向所述第一层的那一面的所述第二层上。
23.如权利要求22所述的擦拭物，其中所述清洁糊剂均匀分布在所述第二层的整个表面，或应用在所述第二层的部分表面，优选地，其中所述清洁糊剂应用在所述第二层的部分表面上。
24.如任一前述权利要求所述的擦拭物，其中所述清洁糊剂覆盖本发明中至少一层，优选为所述第二层，更优选为面向所述第一层的所述第二层的表面的至少30％，优选40％至60％。
25.如任一前述权利要求所述的擦拭物，其中所述清洁糊剂以条状图案应用在本发明至少一层上，优选为第二层，更优选为面向所述第一层的第二层的表面上。
26.如权利要求25所述的擦拭物，其中所述条状图案有至少1个条纹，优选为1至6个条纹，更优选为3至6个条纹，甚至更优选为5个条纹。
27.如权利要求26所述的擦拭物，其中所述一个条纹或多个条纹延伸跨过所述基质的整个长度。
28.如权利要求26所述的擦拭物，其中所述一个条纹或多个条纹的宽度为至少3mm，优选为5至15mm。
29.如任一前述权利要求所述的擦拭物，其中所述擦拭物是指接触时感觉是干的。
30.如任一前述权利要求所述的擦拭物，其中所述擦拭物是基本干的。
31.如任一前述权利要求所述的擦拭物，其中所述清洁糊剂包括能从所述表面活性剂中移开水的水转移剂。
32.如权利要求31所述的擦拭物，其中水转移剂选自无机氧化物和盐，优选地能水合的氧化物和盐，更优选地硅、铝、锌、硼、磷、碱土金属和碱金属的氧化物和盐，以及它们的混合物。
33.如权利要求31所述的擦拭物，其中所述水转移剂包括二氧化硅，优选为无定形热解法二氧化硅。
34.如权利要求33所述的擦拭物，其中所述二氧化硅的表面积由BET测量为50至800m2/g。
35.如权利要求33所述的擦拭物，其中所述二氧化硅的平均粒径为0.05至1μm，优选为0.2至0.3μm。
36.清洁盘碟的方法，优选地是手洗，其包括以下步骤用水润湿如任一前述权利要求所述的一次性盘碟护理擦拭物，和将所述盘碟与所述湿擦拭物接触。
全文摘要
本发明包括一次性盘碟护理和硬质表面清洁擦拭物，该擦拭物包括a)水不溶性基质，其包括1)第一层，其中所述第一层是部分疏水的无纺物；和2)第二层，其中所述第二层是低密度无纺物，并且其中所述第二层邻近所述第一层，且在背向所述第一层的面上附有热塑性材料小块或钩的研磨性涂层；和b)包括表面活性剂的清洁糊剂。
文档编号C11D1/75GK1589120SQ02822834
公开日2005年3月2日 申请日期2002年11月14日 优先权日2001年11月16日
发明者P·M·L·博尔贡永, J·L·巴特保, E·P·费奇, P·R·福利, F·C·福特, B·杰夫里斯 申请人:宝洁公司