专利名称：复合底厨具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种复合底厨具。
背景技术：
目前人们所使用的锅具，其底部普遍是由铝材或不锈钢材制成，采用铝材制成的锅具具有较好的热传递性能，但机械性能较差，且电磁感应效果差，而采用不锈钢材制成的锅具虽然机械性能好，并具有优良的电磁感应效果，但热传递性能不如铝材制成的锅具，因而各有缺憾。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种复合底厨具，该产品不仅热传递效果好，而且电磁感应效果好，便于用户使用。
本实用新型是这样构成的，它包括锅体，其特征在于锅底由内置铝层和外置不锈钢层复合构成，内置铝层底侧的小凸部嵌置于不锈钢层的孔道内。
上述的不锈钢层由向上凸起的中心圆形区域和环绕于中心圆形区域的若干环形区域构成，所述的中心圆形区域内不具有孔道，所述的环形区域内设有孔道，且最大孔的表面积与锅底表面积的比值小于0.8％。
较之已有技术而言，本实用新型由于采用穿孔技术，将具有优良的热传递性能的铝材和优良的电磁感应性能的不锈钢材结合在一起共同发挥作用，大大提高了锅体的热传导性能和电磁感应性能，使之不仅适用于气体炉具，而且还可应用于电磁感应加热器或陶瓷灶具等，此外，采用不锈钢层作为锅底，也增加了锅具的耐磨损性能，从而提高其使用寿命，该产品经济适用，适合于人们普遍使用。
图1是本实用新型实施例构造示意图。
图2是锅体的底部仰视图。
具体实施方式
本实用新型实施例括锅体1，其特征在于锅底由内置铝层2和外置不锈钢层3复合构成，内置铝层底侧的小凸部嵌置于不锈钢层的孔道4内。该锅底是由2000吨的热压力机压制而成的，且锅底表面积为200mm2。
上述的不锈钢层由向上凸起的中心圆形区域5和环绕于中心圆形区域的若干环形区域构成，所述的中心圆形区域内不具有孔道，所述的环形区域内设有孔道，且最大孔的表面积与锅底表而积的比值小于0.8％。该中心圆形区域向上凸起的深度为1mm，表面积为50mm2。
在锅底中心经压制形成不带孔的中心圆形区域，会使铝材挤压到外围区域，并将两层金属片之间的残存空气挤压出去，不仅可以有效地避免底部辊动时因为两层金属片间的残存空气引起的冒气泡现象，还可以有效避免底部不成型时，因周部磨损而产生的圆锥效应。
上述的环形区域由紧贴中心圆形区域的内层圆环6和位于中间的中间圆环7以及位于最外层的外层圆环8依次环绕组成，其中中间圆环上的孔的累计表面积与该圆环表面积的比值最大，且大于20％。
由于铝材的机械性能低于不锈钢材，为了防止因穿孔数目和穿孔尺寸的变化而影响锅底的机械强度，上述的内层圆环的孔的累计表面积与该圆环表面积的比值在5％-15％之间；所述的中间圆环的孔的累计表面积与该圆环表面积的比值在20％-30％之间；所述的外层圆环的孔的累计表面积与该圆环表面积的比值在15％-25％之间。
上述的孔为椭圆形孔9或圆形孔10，其中椭圆形孔的长轴垂直正交于经过中心圆形区域中心的直径线。
根据优选原则，上述的内层圆环上至少90％以上的孔是圆形的，所述的中间圆环和外层圆环由交替的角形区组成，其中一组角形区由椭圆形孔组成，另一组角形区由圆孔组成。
上述的椭圆形孔的长轴尺寸随着离中心圆形区域中心距离的增加而增加，所述的圆孔直径小于锅底直径的0.015倍。
上述的锅底的不锈钢层上除了中心圆形区域以外不具有直径超过10mm的没有孔的区域。
根据优选原则，在具体加工中，为了达到最好的效果，可以使上述的内置铝层的厚度为5mm；上述的外置不锈钢层厚度为0.5mm；上述的中心圆形区域的直径等于锅底直径的四分之一；上述的内层圆环的外围直径是锅底直径的0.4-0.5倍；上述的中间圆环的外围直径是锅底直径的0.7-0.8倍；上述的中间圆环上孔的累计表面积与该圆环表面积的比值为10％；上述的中间圆环上孔的累计表面积与该圆环表面积的比值为25％；上述的外层圆环上孔的累计表面积与该圆环表面积的比值为20％。
在具体加工时，使内层圆环内具有77个圆孔和7个椭圆形孔，表面积为84mm2，每一个圆孔具有2.6mm的直径，椭圆形孔的短轴约为2.3mm，长轴约为10mm；该圆环区内挤压出的铝的密度是10.77％。
中间圆环由三个同心圆环排列而成，每一个圆环由尺寸逐渐增大的7个椭圆形孔组成，在由3个椭圆形孔组成的2个角形区内，共有7个直径是2.6mm的圆孔，因而，中间圆环内共有21个椭圆形孔和49个圆孔。其中，椭圆形孔的短轴尺寸分别为3.2/3.7/3.8mm，长轴尺寸分别为23/30/36mm。
外层圆环也是由三个同心圆环排列而成，每一个圆环由尺寸逐渐增大的7个椭圆形孔组成；在两个角形区内，有3个呈辐射状排列的椭圆形孔，这些椭圆形孔的短轴尺寸分别为4/4.2/4.2mm，长轴分别为42/47/50mm。该外层圆环上孔的累计表面积与该圆环表面积的比值也可以为21％。
本实用新型复合底厨具可适用于不同类型炉具的加热(1)应用于气体炉具时，如果正确调整火焰的话，火焰中心正好位于锅体底部中心的中心圆形区域；(2)应用于电磁感应炉具时，可以加热磁不锈钢底；(3)应用于陶瓷热板时，可以通过不锈钢层上的穿铝孔加热对流。
上述的厨具样品在形状上不具有限制性，在加工时可根据审美的需要在锅底的形状上做出许多变化。
本实用新型产品构造简单，经济适用，其推广应用前景十分可观。
权利要求1.一种复合底厨具，包括锅体，其特征在于锅底由内置铝层和外置不锈钢层复合构成，内置铝层底侧的小凸部嵌置于不锈钢层的孔道内。
2.根据权利要求1所述的复合底厨具，其特征在于所述的不锈钢层由向上凸起的中心圆形区域和环绕于中心圆形区域的若干环形区域构成，所述的中心圆形区域内不具有孔道，所述的环形区域内设有孔道，且最大孔的表面积与锅底表面积的比值小于0.8％。
3.根据权利要求2所述的复合底厨具，其特征在于所述的环形区域由紧贴中心圆形区域的内层圆环和位于中间的中间圆环以及位于最外层的外层圆环依次环绕组成，其中中间圆环上的孔的累计表面积与该圆环表面积的比值最大，且大于20％。
4.根据权利要求3所述的复合底厨具，其特征在于所述的内层圆环的孔的累计表面积与该圆环表面积的比值在5％-15％之间；所述的中间圆环的孔的累计表面积与该圆环表面积的比值在20％-30％之间；所述的外层圆环的孔的累计表面积与该圆环表面积的比值在15％-25％之间。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的复合底厨具，其特征在于所述的孔为椭圆形孔或圆形孔，其中椭圆形孔的长轴垂直正交于经过中心圆形区域中心的直径线。
6.根据权利要求1、2、3或4所述的复合底厨具，其特征在于所述的内层圆环上至少90％以上的孔是圆形的，所述的中间圆环和外层圆环由交替的角形区组成，其中一组角形区由椭圆形孔组成，另一组角形区由圆孔组成。
7.根据权利要求6所述的复合底厨具，其特征在于所述的椭圆形孔的长轴尺寸随着离中心圆形区域中心距离的增加而增加，所述的圆孔直径小于锅底直径的0.015倍。
8.根据权利要求7所述的复合底厨具，其特征在于所述的锅底的不锈钢层上除了中心圆形区域以外不具有直径超过10mm的没有孔的区域。
9.根据权利要求8所述的复合底厨具，其特征在于所述的内置铝层的厚度为5mm；所述的外置不锈钢层厚度为0.5mm；所述的中心圆形区域的直径等于锅底直径的四分之一；所述的内层圆环的外围直径是锅底直径的0.4-0.5倍；所述的中间圆环的外围直径是锅底直径的0.7-0.8倍；所述的中间圆环上孔的累计表面积与该圆环表面积的比值为10％；所述的中间圆环上孔的累计表面积与该圆环表面积的比值为25％；所述的外层圆环上孔的累计表面积与该圆环表面积的比值为20％。
专利摘要本实用新型涉及一种复合底厨具，包括锅体，其特征在于锅底由内置铝层和外置不锈钢层复合构成，内置铝层底侧的小凸部嵌置于不锈钢层的孔道内。该产品不仅热传递效果好，而且电磁感应效果好，便于用户使用。
文档编号A47J36/02GK2642186SQ0325327
公开日2004年9月22日 申请日期2003年9月4日 优先权日2003年9月4日
发明者林文俊 申请人:福建融林塑胶五金实业有限公司