清扫物品的制作方法

专利名称：清扫物品的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种由一支架支持且用作清扫拖布或手持的一次性清扫物品，更具体地说，本发明涉及一种配有一刷部的清扫物品，该刷部能够高效除尘且刚度大。
背景技术：
在用来清扫房间的传统拖布式清扫物品中，其刷部通常由棉线等扭转制成。但是，这种类型的清扫物品的生产成本很高，以致于难以作为一次性(即，仅使用一次的)产品销售。另外，这种类型的清扫物品可以通过诸如石蜡油之类的粘性上油剂收取灰尘，这种粘性上油剂用于扭转纱线的表面；但是扭转纱线本身收取灰尘的能力较差。因此，其在收取头发等的能力方面存在缺陷。
另一方面，如日本第154791/1997和38009/1997号的未审查专利公开文件所披露的清扫物品是为一次性使用而设计的。这些清扫物品可以连接到一支架上。前者通过将两片无纺织物叠置而成并使他们的周边部分相互保持不粘接；后者通过切割一无纺织物的周边部分以形成具有窄长条的掸帚制成。
如以上官方公报所披露的由无纺织物制成的这些清扫物品价格便宜且适于一次性使用。此外，他们易于擦除微尘。但是，这些清扫物品本身很平以致于收取较大颗粒灰尘的能力较差。
另一方面，其中刷部由纤维制成的一次性清扫物品也是本领域公知的。但是，由于刷部仅由纤维制成，所以减小了刷部的刚度。因此，纤维在清扫操作过程中纠缠在一起或者受到卷曲。由此基本上起刷部作用的部分受到压缩，导致出现纤维收取灰尘的效果无法得到充分体现的缺陷。

发明内容
本发明的目的在于提供一种清扫物品，它配有收取灰尘能力强、保持不变形的能力强且生产成本低的刷部。
根据本发明的第一方面，提供一种包括一刷部的清扫物品，该刷部包括若干条；至少一个纤维束层。
该清扫物品能够收取微尘，其纤维束层形成刷部，同时消除了纤维与条的相互纠缠。另外，这些条本身可表现出清扫作用。此外，采用这些条，刷部的刚度得以增大以便在外力作用下还可保持强的不变形的能力。
例如，这种清扫物品可以构造成这样其中形成有若干条的至少一片，该片与纤维束层叠加在一基材上并且一部分接至该基材。如果它们如此连接，那么可以消除形成纤维束层的纤维分开或纠缠，同时还增强了刷部邻近基材的那面收取灰尘的能力。
基材可以是形成有条的片。这可以增大与可能具有各种表面形状的被清扫物的接触，从而进一步提高了收取灰尘的能力。
根据本发明第一方面的清扫物品可以构造成该片存在于清扫物品清扫侧的最外面上。在该结构中，由于具有较大刚度的条位于最外面，所以几乎不可能在清扫操作过程中发生纤维束层的纤维纠缠和固定的现象，从而使该清扫物品经久耐用。
另一方面，该纤维束层可以代替第二片存在于清扫物品清扫侧的最外面上。这种结构中，纤维束层可以随被清扫物的不规律表面变化，由此能够更好地接触。因此，可以提高收取微尘的能力。
这里，优选的是，纤维束层的纤维从纤维束层接至基材的部分开始在一预定长度上彼此固定。纤维束层的纤维从连接部分开始在一预定长度上彼此固定，即使纤维束层存在于最外面，也可以防止纤维束层的纤维在清扫操作过程中因磨擦而纠缠在一起或结块。
还可能的是，设置另一个纤维束层，以便靠近基材的一个纤维束层的基重大于靠近清扫物品清扫侧上最外面的另一个纤维束层的基重。在该结构中，可以防止基材在清扫操作过程中暴露于清扫物品的清扫侧上。另外，清扫物品可以在清扫操作过程中给人充分的缓冲感觉。
优选的是，将基材在其与清扫面相对的外面上设置一支撑片。在这种结构中，例如，在基材的外面与支撑片之间，可以形成一支撑空间，用户的手或支架可以插入该空间。
此外，纤维束层可以在一个方向上延伸的支撑空间的两边接至基材，手或支架可以沿该方向插入。这种结构中，被清扫物不受支架的硬度影响，从而使清扫物品在用于清扫操作时具有平滑接触的感觉。
根据本发明的第二方面，提供一种清扫物品，该物品包括至少两片，这两片中的至少一片有若干条；至少两个纤维束层，其中两片在两个连接部分处相互叠加连接，两个连接部分在两片面对的表面之间限定一个支撑空间，两个纤维束层分别设置在两片的清扫面上并且在两个连接部分处连接。
根据本发明第二方面的清扫物品可表现出在其表面和背面都有清扫功能。因此，它可用于清扫操作而不必注意其清扫侧在哪里。此外，由于清扫物品可用于先用一面再用另一面的清扫操作，因此延长了其使用寿命。
该结构中，还可能的是，若干条和纤维束层构成刷部。因此，该清扫物品可以收取微尘，同时消除了纤维的相互缠绕。另外，若干条本身可以表现出清扫功效。
这里，可能的是，纤维束层的一些纤维并不在两个连接部分之间连续延伸，以便于形成纤维刷部，它们每一个都从两个连接部分中的一个开始延伸，有一个自由端。这些纤维刷部可以表现出擦除灰尘的作用，由此提高清扫能力。
例如，两片和纤维束层还可以在两个连接部分之间的中间彼此连接，以将支撑空间分成两个平行的支撑空间，纤维束层中的纤维延伸方向可以横贯这两个支撑空间。该结构中，这些支撑空间优选在它们的相对端处打开以插入支架。
在前面的各个结构中，优选的是，纤维束层一部分在相邻条的中间位置接至这些相邻条。采用这种结构，纤维束层连同条一起移动，以便防止纤维束层单独移动而使其纤维缠绕或结块。
此外，优选的是，用来形成条的片由含热塑纤维的无纺织物或热塑树脂膜形成。而且，优选的是，纤维束包括可热熔的热塑纤维。这里，具有若干条的片可易于并且可通过热熔迅速地与纤维束层相互连接。特别是，如果热塑纤维用来形成该片，那么无纺织物可通过通气粘接法(through-air bonding process)生产，从而刚度大、弹性好。


图1是一透视图，它示出根据本发明第一实施例的清扫物品；图2是一局部放大透视图，它示出图1中清扫物品的一个刷部；图3是一透视图，它从背面示出图1中的清扫物品；图4A和4B是透视图，它们分别示出图1中清扫物品的基片以及基片与第一纤维束层的叠加；图5是一透视图，它示出图1中清扫物品的第二纤维束层与第二片的叠加；图6是一透视图，它示出第一实施例的清扫物品的一个修改方案；图7是一透视图，它示出根据本发明第二实施例的清扫物品；图8是图7中清扫物品的剖视图；图9是一透视图，它示出第二实施例的清扫物品的一个修改方案。
具体实施例方式
如这里所使用的那样，术语“清扫物品”指具有一刷部的装置，它们用于清扫。
如这里所使用的那样，术语“清扫面/清扫侧”指这样一些表面/侧，它们用来在使用时直接作用于被清扫物或待清扫物。
如这里所使用的那样，术语“条”指一片的窄长件。
如这里所使用的那样，术语“纤维束”指有许多纤维的一束。纤维的例子包括长丝、扁平纱、裂纱等。除非另有说明，纤维束中的这些纤维彼此不是热熔性的。
图1是一透视图，它从清扫面的那侧示出根据本发明第一实施例的清扫物品；图2是一透视图，它以一放大的比例示出图1中清扫物品的刷部一部分；图3是一透视图，它从背面示出图1中的清扫物品；图4A和4B以及图5是透视图，它们分开示出图1中清扫物品的各层；图6是一透视图，它示出一清扫物品的另一层结构。
图1和2中，以其清扫侧向上的方式示出根据本发明第一实施例的清扫物品1。该清扫物品1包括主片(或基片)2；连续向上叠加在基片2清扫面上的第一纤维束层3、第二纤维束层4、有若干条形成于其中的第二片5和第三纤维束层6。清扫物品1的较短两边与进料方向(或MD)平行，上述各层的材料沿该进料方向在生产线上连续送入。这些层(即基片2、第一纤维束层3、第二纤维束层4、第二片5和第三纤维束层6)在与MD垂直的方向上延伸的所有层连接线7上连接在一起。
在图示实施例中，基片2和片5各自由一种无纺织物制成，这种无纺织物仅由热塑纤维(即，可热熔纤维)制成或含热塑纤维。热塑纤维的实例包括PE(聚乙烯)纤维、PP(聚丙烯)纤维或PET(聚对苯二甲酸乙二酯)纤维；PE/PET或PE/PP的共轭纤维(例如，具有PP或PET芯、PE皮的芯/皮结构的共轭纤维)。无纺织物可以是热粘性无纺织物、纺粘无纺织物或射流喷网(spun-laced)法无纺织物。另一方面，基片2和片5可以由热塑树脂膜如PE膜或PP膜制成。当然，还可能的是，基片2和片5由无纺织物的层压片和一树脂膜制成。
为了增强刚度和弹性，优选的是，基片2和片5由通气粘接的无纺织物制成，其中用热空气粘接热塑纤维。特别是在将片5设置成形成清扫物品清扫侧上最外面的情况下(见图6)，理想的方式是片5由通气粘接的无纺织物制成。
在图示的实施例中，第一纤维束层3、第二纤维束层4和第三纤维束层6各自包括一束热塑长丝。这些长丝连续延伸以横贯每一个纤维束层。这样一个纤维束层可易于通过松开一束长丝制成。更具体地说，每一个纤维束层可以通过以下步骤形成于一片上松开一束长丝以使其具有一预定宽度和一预定厚度(或体积)，同时沿MD连续送入它们；将所松开的这束长丝接至一连续送入的片材上；以一(对应于MD上清扫物品的尺寸的)间隔连同片材一起切割该束。这些长丝可以由任何适当的材料制成，例如PE、PP、PET、Ne(尼龙)、人造丝或它们的结合物。优选的是，这些长丝是具有PP或PET芯、PE皮的芯/皮结构的共轭纤维。
这些长丝优选具有1-50分特的细度，更优选为2-10分特。这里，各个纤维束层可以含不同细度的纤维。
但是，形成本发明纤维束层的纤维不应限于长丝。对于纤维束层来说，也可以采用扁平纱或裂纱。扁平纱通过将一膜切成多个带并且在纵向方向上拉长这些带来制备。裂纱通过在与树脂定向方向垂直的方向上分开一热塑膜以使该膜为原纤维且相互连接成一网状来制备。
优选的是，形成本发明纤维束层的纤维有波纹。采用有波纹的纤维，纤维束层的体积变大，以致于具有因波纹部分易于收取灰尘的结构。特别优选的是，有波纹的长丝从一束中松开。
这里将描述形成清扫物品1的各层结构和叠加这些层的程序。
图4A示出基片2，它由纺粘无纺织物、通气粘接无纺织物等制成。基片2有一中央区2a和彼此相对且将中央区2a夹在其间的条形成区2b与2b。另一方面，图3示出其背面2B向上的基片2。在背面2B之上，设有一支撑片8，该支撑片8从中央区2a伸至条形成区2b与2b。在图示实施例中，支撑片8象基片2一样，由无纺织物如纺粘无纺织物、通气粘接无纺织物等制成。不过，支撑片8可以由树脂膜制成。基片2和支撑片8在MD上的尺寸相同，但是在垂直于MD的方向上的尺寸不同。支撑片8在垂直于MD的方向上比基片2短。
随着支撑片8设置在基片2的外面2B之上，在基片2和支撑片8中，在条形成区2b与2b中切割呈Z字形(或锯齿形)的切割线11，以形成若干条12，它们通过切割线11彼此分开，并且在MD上受到拉长。
如图4B所示，在具有若干条12的基片2的清扫面2A之上，设置第一纤维束层3。此时，形成第一纤维束层3的各个长丝在MD方向上延伸，第一纤维束层3在基片2的清扫面2A之上有一预定体积。
在这样一个层叠状态下，基片2、设置在外面2B上的支撑片8和设置在清扫面2A上的第一纤维束层3在连接线13与13和连接线14与14处连接在一起。这里，通过熔焊、超声焊接等进行连接，以使基片2、支撑片8和第一纤维束层3在连接线13和14上熔结。
成对的连接线13、13沿中央区2a和条形成区2b与2b之间的边界线形成，以便它们彼此平行同时在MD上间隔开。另一方面，连接线14、14分别在条形成区2b与2b中成Z字形(或成锯齿形)。
因此，如图2中以放大的比例所示的那样，形成第一纤维束层3的各个长丝在连接线14处接至下面的条12，连接线14在整个条12上其纵向端间的中间区域斜贯延伸。采用连接线14，可以适当限制各长丝移动以防各长丝过度分开或缠绕，同时使它们能够相对自由地在条12上移动，从而表现出良好的收取灰尘的效果。
图5示出一状态，在该状态下，叠加第二纤维束层4和片5。
象基片2一样，片5由纺粘或通气粘接无纺织物或树脂膜制成。片5与基片2的尺寸和形状相同，但与形成于其中的条的尺寸和形状不同。
片5有一中央区5a和彼此面对且将中央区5a夹在其间的条形成区5b与5b。这些条形成区5b和5b受到切割以形成若干呈Z字形(或锯齿形)的切割线16，这些切割线16从片5的长边在MD方向上向中央区5a延伸。这样，形成若干条17，这些条17由切割线16分开且在MD上被拉长。
如果图4A所示基片2的条12长L1、宽W1，并且图5所示片5的条17长L2、宽W2，那么L2＞L1且W1＞W2，以便条17比条12薄且长。这里，将各个条12和17制成宽度为至少2毫米，优选宽度为2-50毫米，而长度为10-100毫米。
第二纤维束层4叠加在片5的背面5B上。在生产过程中，使片5的背面5B朝向上，第二纤维束层4置于背面5B之上。此时，形成第二纤维束层4的各个长丝在MD上延伸，第二纤维束层4在片5的背面5B上有一预定体积。
在这样一个层叠状态下，条17和第二纤维束层4在连接部分18处连接在一起，这些连接部分18位于条17纵向端之间的中间部分。尤其是在这些连接部分18处，条17和第二纤维束层4通过热熔焊或超声焊接熔结在一起。如图5所示，每隔一个与MD垂直的方向上分布的条17形成一个连接部分18。换句话说，带连接部分18的条17和不带连接部分18的条17彼此间隔开。不过，可以所有的条17都有连接部分18。
如图2局部放大图中所示，第二纤维束层4在位于条17纵向端之间中间部分的连接部分18处接至覆盖在上面的条17。因此，第二纤维束层4通过条17保持了其原有形状，以防形成第二纤维束层4的长丝过度缠绕或卷曲。
在生产清扫物品1过程的最后阶段，如图4B所示，在其中基片2、支撑片8和第一纤维束层3叠加和连接的第一层叠之上，设置第二层叠，在第二层叠中，如图5所示，第二纤维束层4和片5叠加和连接。在该层叠中，将第一与第二层叠设置成这样即第二纤维束层4覆盖在第一纤维束层3之上。
此外，如图1所示，在第二层叠的片5的清扫面5A之上，覆盖第三纤维束层6。形成第三纤维束层6的各个长丝在MD上延伸，第三纤维束层6在片5的清扫面5A之上有一基本均匀的体积。然后，支撑片8、基片2、第一纤维束层3、第二纤维束层4、片5和第三纤维束层6在所有层连接线7上连接在一起成一整体结构，所有层连接线7沿清扫物品1的中央线在MD上延伸。该所有层连接线7是一通过热熔焊、超声焊接等方法得到的熔结线，以便在所有层连接线7处将各层熔结在一起成一整体。
如图1和2所示，如此构成的清扫物品1在其基片2的清扫面2A上的左、右两侧具有刷部26。这些刷部26通过装配基片2的条12、第一纤维束层3、第二纤维束层4、片5的条17和第三纤维束层6而形成。
当用图1中向上示出的清扫物品1的清扫侧擦地板、家具等物时，可以通过第三纤维束层6和刷部26内的第一与第二纤维束层3与4收取微尘，第三纤维束层6位于清扫物品1的最外面上。这里，条12和17表现出擦除灰尘的功能，而如由条12和17擦除的灰尘还可以由纤维束层3、4和6收取。
该实施例中，条17置于第二纤维束层4与第三纤维束层6之间。因此，当重复进行清扫操作时，可防止第二纤维束层4的长丝和第三纤维束层6的长丝过度缠绕，从而刷部26的形状可长期得到保持。
此外，第一纤维束层3的长丝和第二纤维束层4的长丝一部分分别接至条12和条17，从而防止它们过度卷曲或缠绕。因此，即使在长期清扫操作之后，刷部26也几乎不会压散变形，使得它们的形状保持能力很好。
在如此制成的清扫物品1的外表面侧上，如图3所示，首先在连接线13与13处连接的基片2和支撑片8还在所有层连接线17处连接，所有层连接线17形成于连接线13与13之间的中间处。因此，在中央区2a外面上的支撑区域中，形成两个平行的支撑空间20与20，这两个空间中的每一个都限定在一个连接线13与所有层连接线17之间。
因此，如图3所示，清扫物品1可以从外表面侧受到分叉结构的支架21的支撑。该支架21包括分叉插入部分22与22和抓握部分23。插入部分22与22插入支撑空间20与20中。这样，可以通过手持抓握部分23进行清扫操作。
可以采用各种结构来防止清扫物品1在清扫时从支架21中脱开。
首先，插入部分22与22可以在其下面形成有若干锯齿形突出物22a，它们细密地设置有锋利的边缘。由于突出物22a朝向基片2，所以将插入部分22与22插入支撑空间20与20。在这一插入状态下，锯齿形突出物22a和基片2保持一较高的磨擦系数，以便它们能防止清扫物品1脱开。
将保持紧固件24固定在支架21插入部分22与22的根端部也很有效。该保持紧固件24形成有细钩状或蘑菇状凸起。由于保持紧固件24保持在基片2的背面2B上，所以防止了清扫物品1与支架21脱开。
此外，还可以为分叉插入部分22中一个的前端部设置一可绕轴旋转的连接件25。当插入部分22与22插入支撑空间20与20中使它们的前端部穿过支撑空间20与20并与这些支撑空间脱开时，使该连接件25转动，从而通过凹面与凸面的咬合等方式将连接件25保持在另一个插入部分22的前端部上。还可以通过这一保持结构防止清扫物品1与支架21脱开。
对于支架21来说，可以设置所有或至少一个用来防止清扫物品1脱开的装置(即，所有或至少一个突出物22a、保持紧固件24和连接件25。)这里，具有如此装置的支架21不仅可用于本发明的清扫物品中，还可用于任何清扫物品中。
如图3所示，迄今描述的清扫物品1有一对称的形状。因此，如果清扫物品1在从图3所示的方向固定在支架21上时用于清扫操作且局部沾污，那么可以从支架21上除去清扫物品1，并且从图3所示的位置转动180度以再次连接到支架21上。如果清扫物品1如上所述通过改变其方向用于清扫操作，那么可以均匀使用清扫物品1的各个部分而不会有不平衡的问题。
这里，如果支架21的插入部分22由一种可变形材料制成，那么可以任意弯折支架21所支撑的清扫物品1的形状。另一方面，如果使抓握部分23有一可延展的结构，那么可以将抓握部分23延长来进行清扫操作。
这里，在清扫物品1中，如图4B所示，第一纤维束层3在连接线13与13处接至基片2，从而使要插入支撑空间20与20中的插入部分22与22的清扫面任何时候不仅覆盖有基片2，而且覆盖有第一纤维束层3。因此，即使在清扫操作过程中左刷部或右刷部被无意识地翻转，第一纤维束层3也在被清扫物与支架21的插入部分22和22之间有预定的充分厚度。由此，被清扫物并不受支架硬度的影响，以使清扫物品1在用于清扫操作时具有平滑接触的感觉。
图6是一透视图，它示出作为本发明第一实施例的修改方案的一个清扫物品1A。
图6所示的清扫物品1A是通过改变图1至5所示清扫物品各层的叠加顺序制备而成的。
在该清扫物品1A中，设置一最外层基片15，该基片15由通气粘接的无纺织物制成，由纺粘无纺织物等制成的基片2覆盖在该最外层基片15的清扫面之上。此外，在基片2的清扫面2A之上，依次向上覆盖有第一纤维束层3、第二纤维束层4、第三纤维束层6和片5。片5形成有条17并且在清扫物品1A清扫侧的最外面。片5可以由任何适当的材料制成，如无纺织物或树脂膜，不过优选由一种通气粘接的无纺织物制成。
然后，将最外层基片15、基片2和第一纤维束层3彼此连接在如图4B所示的相同的连接线13与13处。此外，从最外层基片15到具有条17的片5的所有层都在如图1和2所示的同一所有层连接线7处连接在一起。该所有层连接线7沿着清扫物品1A的中心线延伸。
这里，如图5所示的结构中，第三纤维束层6和覆盖片5可以在位于条17纵向端之间中间的连接线18处连接，从而使第三纤维束层6的一些长丝一部分与条17成一整体。此外，如图4A所示，基片2可以制成具有若干条12，如图4B所示，条12和第一纤维束层3还可以在Z字形连接线14处连接。
当然，还可以的是，支撑片8接至最外层基片15的外面，如图3所示，用以在最外层基片15与支撑片8之间形成支撑空间20与20。
在图6所示的清扫物品1A中，具有条17的片5用来在清扫侧上形成最外面，以使其优先抵靠被清扫物，如地板、家具等。因此，可以防止各个下面的纤维束层3、4和6的长丝因与被清扫物的摩擦而过度缠绕或结块。特别是如果第三纤维束层6的一些长丝在连接线18处接至覆盖条17，那么他们几乎不缠绕或结块。此外，如果最外层片5由刚度大、柔软性好的通气粘接无纺织物制成，那么作为条和各纤维束层制成的刷部26几乎不因与被清扫物的摩擦而变形，从而使他们甚至在长期使用之后也几乎不变形。
当具有条17的片5在清扫物品的清扫侧形成最外面时，如图6所示，更优选的是，各条17较长。因此，优选的是，用来分开条17的切割线16延伸至或靠近所有层连接线7。另一方面，还可以的是，切割线16在MD上横跨片5的整个区域以使条17在所有层连接线17处接至其它层之前彼此完全分离。
如上所述，如果通气粘接无纺织物制成的条17位于清扫物品清扫侧上的最外面上，如图6所示的实施例中那样，那么刷部26甚至在长期使用之后也能可靠地保持其形状。另一方面，如果纤维束层位于清扫物品清扫侧上的最外面，如图1至5所示的实施例中那样，那么，比较而言，纤维束层的长丝容易因与被清扫物的长期摩擦而缠绕或结块。
因此，在图1至5所示的清扫物品1中，优选的是，将一固着剂施加于最外面的第三纤维束层6。固着剂的实例包括上油剂、蜡和树脂如HMA(热熔粘合剂)。如此使用的这种固着剂可以防止长丝自由活动(即，防止长丝分散)，从而能防止长丝在擦拭时间内过度缠绕或结块。
可以将这种固着剂局部用于第三纤维束层6。例如，可以将固着剂专门喷射到第三纤维束层6的清扫面上，从而专门固定第三纤维束层6清扫面上的长丝。另一方面，可以将固着剂用于从所有层连接线7起预定长度范围内的第三纤维束层6，以便形成第三纤维束层6的长丝在其自由端一侧保持自由。在这两种情况下，可以防止形成第三纤维束层6的长丝过度缠绕，而不减小纤维束层6收取灰尘的效果。优选的是，固着剂在室温下为固体。
例如在将蜡用于固定的情况下，蜡与纤维束层6的重量百分比优选为0.5-25％。如果该重量百分比小于0.5％，那么无法有效地防止长丝缠绕。另一方面，如果该重量百分比大于25％，那么长丝固定得过度牢固。因此，由于长丝无法充分提升，所以减小了收取灰尘的效果。
在将HMA用于固定的情况下，该HMA优选粘性小的。如果采用粘性大的HMA，那么提高了收取灰尘的能力，但长丝易于缠绕。当然，可以通过将蜡与粘性小的HMA混合来制备固着剂。
这里，可以不通过将固着剂用于纤维束层6的方法防止长丝缠绕，而通过用溶剂或加热熔化纤维束层6的长丝后再次固结它们的方法防止长丝缠绕。这种情况下，也可以仅将纤维束层6的长丝稳固地固定在所有层连接线7一侧以防缠绕，同时保持其前端一侧的自由度，以使长丝易于提升。
当然固定每一纤维束层的长丝并不应限于清扫物品1。例如，也是在图6所示的清扫物品1A中，如上所述，各纤维束层4和6中的长丝可以用固着剂彼此固定，或通过熔化它们彼此固定。
在图1所示的清扫物品1中，第三纤维束层6仅在所有层连接线7上接至其它层。不过，也可以形成与所有层连接线7间隔开的其它连接线，从而仅将第三纤维束层6接至下面的片5或接至所有其它层(即，从片5到基片2)。这也可以防止第三纤维束层6的长丝过度缠绕或结块。
在图1所示的清扫物品1和图6所示的清扫物品1A中都优选的是，距基片2最近的第一纤维束层3的基重大于下面的第二纤维束层4和第三纤维束层6的基重。在这样一种结构中，即使形成刷部26的条或长丝因反复长期进行清扫操作而缠绕或结块，基片2也不会从刷部26中暴露。因此，可防止基片2直接与被清扫物接触。
图7是一透视图，它示出根据本发明第二实施例的清扫物品30的一部分，图8是清扫物品30的剖视图。
清扫物品30包括无纺织物等制成的片31和32以及纤维束层33和34。片31有若干形成于其两边部分且在MD上拉长的条31a。覆盖于片31上的片32也有若干形成于其两边部分的条32a。通过在各片31和32两边部分中形成若干切割线，形成这些条31a和32a。
纤维束层33设置在片31的下面(清扫面)上；纤维束层34设置在片32的上面(清扫面)上。如此叠加的片31和32以及纤维束层33和34成整体熔接在中心连接线35和边连接线36与36上。在边连接线36与36的外侧部分上，形成条31a和32a以及纤维束层33和34装配的刷部37和37。
两个边连接线36与36之间限定一支撑区38。在支撑区38中，由中心连接线35分开的两支撑空间39和39形成于片31和片32之间。图3所示支架21的插入部分22和22可插入这些支撑空间39和39中。另一方面，可以在边连接线36与36之间形成单独一个较宽的支撑空间而不设置中心连接线35。这里，可以令要插入该较宽支撑空间的支架有一平面形状。
此外，在支撑区38中，形成切割线41，这些切割线41每一个都在与MD垂直的方向上延伸。在相邻的连接线35与36之间的中间部位，这些切割线41以一预定间隔间断地分布。片31和32以及纤维束层33和34在这些切割线41上被一起切割。
由此，在清扫物品30的上面和下面(即两个清扫面)上，横跨切割线41的长丝在支撑区38中被切割，由此形成从连接线35和36延伸的纤维刷部42。另一方面，并不横跨切割线41的长丝在支撑区38内不被切割，由此形成在相邻连接线35与36中间延伸的纤维桥43。这些纤维刷部42和纤维桥43在与MD垂直的方向上交替分布。
在该清扫物品30中，其两边部分上的刷部37与37是纤维束层33和34与条31a与32a的装配件。因此，刷部37整体刚度好，以致条31a和32a可以擦除灰尘而纤维束层33和34可以收取灰尘。
另一方面，在支撑区38中，如通过在切割线41上切割纤维束层33和34形成的那样，纤维刷部42可以表现出擦除灰尘的功能，纤维桥43可以收取所擦除的灰尘。因此，清扫物品30不仅可以在刷部37和37上表现出清扫功能，而且可以在支撑区38的上面和下面两面都表现出清扫功能，从而能够在任何部分上进行有效的清扫操作。
如图8所示，还可以分别在片31与具有纤维刷部42的纤维束层33之间以及在片32与具有纤维刷部42的纤维束层34之间设置其它层44和45。这些层44和45并不在切割线41上切割，它们可以由基重大的纤维束层或通气粘接无纺织物制成。
图9是一透视图，它示出根据本发明第三实施例的清扫物品50。
在该清扫物品50中，片51的两个边部分在若干切割线上受到切割，以形成若干条51a，片52的两个边部分同样受到切割以形成若干条52a。在片51的下面之上，设置纤维束层53，而在片52的上面之上，设置纤维束层54。片51、片52、纤维束层53和纤维束层54在平行延伸的连接线55和56上成整体熔接。
在连接线55和56的两个边部分上，形成条51a、条52a、纤维束层53和纤维束层54装配而成的刷部57。
连接线55和连接线56在片51与片52之间限定一支撑空间。一支架61插入该支撑空间内。此时，如果清扫物品50连接到支架61上同时扭转，那么刷部57可变成螺旋形延伸。
在该清扫件50中，刷部57环绕支架61的所有方向定向。因此，清扫物品50在用来清扫细缝等处时可以有效地收取灰尘。
这里，图7的实施例可以具有这样一个结构，其中纤维束层还夹在片31的条31a与片32的条32a之间。同样地，图9所示的实施例也可以具有这样一个结构，其中纤维束层还夹在片51的条51a与片52的条52a之间。
此外，在图7和9的实施例中，各条和纤维束层可以局部彼此连接于各条纵向端之间的中间部位。
在前面各个实施例中，如果纤维束层由有波纹的纤维制成，那么这些纤维本身易于收取灰尘。此外，如果这些纤维(例如从一束纤维或裂纱开松得到的长丝)接至片同时在MD上伸长，然后与片一起受到切割，那么这些纤维变成有波纹，从而形成刷部的纤维束层各部分变得比各条短。在该结构中，可以通过有波纹的纤维增强收取灰尘的功能，并且通过伸长超过有波纹纤维自由端的条增强擦除灰尘的功能，从而可以通过纤维和条的组装有效地表现出清扫功能。
此外，吸附和收取灰尘的效果可以通过将一吸灰剂用于纤维束层和/或条来增强。该吸灰剂的实例为表面活性剂、矿物油或蜡。还可以采用一种粘性小的丙烯酸粘合剂或热熔粘合剂。
除了吸灰剂以外，纤维束层和/或条还可以含诸如除臭剂、湿润剂或防霉剂之类的物质。
此外，如果令各个实施例中的各片在形成于支撑区中的连接线之间有一弹性(拉伸性)，那么这些片可以在清扫物品连接到支架上时与支架紧密接触，以使清扫物品几乎不与支架脱开。
在各实施例中，要用来制成各个具有条的片的无纺织物不应限于通过纺粘法或通气粘接法制成的一种，而是还可以通过热粘合、射流喷网、点粘接、熔喷(melt-blowing)、跳焊(stitch bonding)、化学粘接、针刺等方法制成。此外，无纺织物可以用要插入各条中的材料替代，例如氨基甲酸乙酯、海绵、纺织物、网或开口布。
在具有条的片由无纺织物制成的情况下，从组合使用纤维束层时的可操纵性的观点和从处理技术的观点看，无纺织物优选基重为10-100克/米2，厚度为0.5-5毫米。此外，无纺织物优选在MD上的宽度为80-250毫米。
如上所述，本发明的清扫物品具有条与纤维束层形成的刷部，从而能防止纤维束层的纤维过度缠绕或卷曲，由此增强了刷部的不变形性。特别是，如果这些条和纤维束层局部彼此连接，那么形成刷部的纤维束层的刚度增大，并且能够防止其在长期使用之后卷曲或收缩。
尽管已经示出和描述了各种典型实施例，不过本发明并不限于所示的实施例。因此，本发明的范围只由所附权利要求书的范围限定。
权利要求
1.一种包括一刷部的清扫物品，该刷部包括若干条；至少一个纤维束层。
2.如权利要求1所述的清扫物品，其中内部设有若干条形成的至少一片和所述的纤维束层叠加在一基材上并且一部分接至该基材。
3.如权利要求2所述的清扫物品，其中所述基材是形成有条的片。
4.如权利要求2所述的清扫物品，其中所述片存在于清扫物品清扫侧的最外面。
5.如权利要求2所述的清扫物品，其中所述纤维束层存在于清扫物品清扫侧的最外面。
6.如权利要求2所述的清扫物品，其中所述纤维束层的纤维从所述纤维束层被接至所述基材的部分开始在一预定长度上彼此固定。
7.如权利要求2所述的清扫物品，其中设置另一个纤维束层，以便靠近所述基材的一个纤维束层的基重大于靠近清扫物品清扫侧上最外面的另一个纤维束层。
8.如权利要求2所述的清扫物品，其中所述基材在其与所述清扫面相对的外面上设置一支撑片。
9.如权利要求8所述的清扫物品，其中在所述基材的外面与所述支撑片之间，形成一支撑空间，使用户的手或支架插入该空间。
10.如权利要求9所述的清扫物品，其中所述纤维束层在一个方向上延伸的所述支撑空间的两边接至基材，手或支架可沿该方向插入。
11.一种清扫物品，包括至少两片，这两片中的至少一片有若干条；至少两个纤维束层，其中所述两片在两个连接部分处相互叠加连接，所述两个连接部分在所述两片面对的表面之间限定一个支撑空间，所述两个纤维束层分别设置在所述两片的清扫面上并且在所述两个连接部分处连接。
12.如权利要求11所述的清扫物品，其中所述条和所述纤维束层构成刷部。
13.如权利要求11所述的清扫物品，其中纤维束层的一些纤维并不在所述两个连接部分之间连续延伸，以便于形成纤维刷部，它们每一个都从所述两个连接部分中的一个开始延伸，并有一个自由端。
14.如权利要求11所述的清扫物品，其中所述两片和所述纤维束层还在所述两个连接部分之间的中间彼此连接，以将所述支撑空间分成两个平行的支撑空间，其中所述纤维束层中的纤维延伸方向可以横贯所述两个支撑空间。
15.如权利要求1或11所述的清扫物品，其中所述纤维束层一部分在相邻条的中间位置接至相邻条。
16.如权利要求1或11所述的清扫物品，其中用来形成所述条的片由含热塑纤维的无纺织物或热塑树脂膜形成。
17.如权利要求16所述的清扫物品，其中所述纤维束包括可热熔的热塑纤维。
全文摘要
这里公开了一种包括刷部的清扫物品。该刷部具有若干条和至少一个纤维束层。
文档编号A47LGK1628594SQ200410104530
公开日2005年6月22日 申请日期2001年7月5日 优先权日2000年7月10日
发明者田中嘉则, 土屋明美, 藤原雅俊 申请人:尤妮佳股份有限公司