专利名称：阶梯形背叠封式袋装弹簧输送桶装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种软家具的生产设备，具体为阶梯形背叠封式袋装弹簧输送桶装置，它是生产袋装弹簧的机械设备装置。
背景技术：
现在生产袋装弹簧的机械设备，其原理一般采用气动强制压缩弹簧后推进布袋成型，由于对弹簧强制压缩，因此经常造成弹簧变形，生产的袋装弹簧废品率较高，并且受到线材规格的局限性很大。为了降低袋装弹簧的废品率，本人设计了阶梯形背叠封式袋装弹簧输送桶装置。
发明内容
发明目的设计阶梯形背叠封式袋装弹簧输送桶装置，解决了现有生产袋装弹簧的机械设各在生产原理上的缺陷。
解决技术问题的技术方案阶梯形背叠封式袋装弹簧输送桶装置，其设计原理为根据弹簧的特性，利用输送过程来缓慢压缩弹簧，并把压缩的弹簧装入毛纺布内，最后用超声波焊接把毛纺布封口，该装置实现了流水线式生产袋装弹簧。
阶梯形背叠封式袋装弹簧输送桶装置，由弹簧推进机构、弹簧压缩输送机构、毛纺布输送机构、毛纺布焊接机构组成；本实用新型的发明要点在于弹簧压缩输送机构、毛纺布的输送方式、叠封机构和焊接机构。
弹簧推进机构由推进作业点相匹配的汽缸1和汽缸2组成，汽缸2的推进作业点为弹簧输送带的弹簧入口处。
弹簧压缩输送机构由压簧档板和弹簧输送带组成，弹簧压缩输送机构第一阶段的两块压簧档板呈“阶梯形”，弹簧压缩输送机构第二阶段的两块压簧档板呈“方形”；压簧档板的入口处沿弹簧压缩方向两端分别安装动力轮，压簧档板的出口处沿弹簧压缩方向两端分别安装从动轮，动力轮和从动轮之间安装弹簧输送带，并且在动力轮和从动轮之间安装压带轮，以压紧输送带。
在弹簧压缩输送机构的后阶段为毛纺布输送机构，毛纺布输送机构包括内桶和外桶，内桶为毛纺布隔板，外桶为固定底板，毛纺布在内外桶之间通过，毛纺布以毛纺布隔板与弹簧输送带分隔，毛纺布输送机构末端的正上方安装叠布轮。
毛纺布焊接机构由超声波竖封式焊接头和超声波横封式焊接头组成，它们分别安装在毛纺布输送机构的叠布轮之后。
有益效果
阶梯形背叠封式袋装弹簧输送桶装置的应用实现了流水线式生产袋装弹簧，并且采用该装置生产的袋装弹簧，其弹簧不变形，能有效的降低废品率，也适合应用于各种规格的线材。
图1为本实用新型结构原理。
图2为图1的A-A截面视图。
图3为图2的B-B截面视图。
图4为该装置生产出来的袋装弹簧结构。
图中1、汽缸1，2、汽缸2，3、弹簧，4、弹簧输送带，5、弹簧固定面板，6、弹簧固定底板，7、动力轮，8、毛纺布，9、悬挂板，10、叠布轮，11、超声波竖封式焊接头，12、超声波横封式焊接头，13、生产出来的背叠封式袋装弹簧，14、从动轮，15、压簧档板，16、毛纺布隔板，17、固定底板，18、压缩的弹簧，19、压带轮，20、毛纺布的折叠口，21、竖封式焊点，22、横封式焊点。
具体实施方式
以下结合附图1~4说明具体实施方案阶梯形背叠封式袋装弹簧输送桶装置，由弹簧推进机构、弹簧压缩输送机构、毛纺布输送机构、毛纺布焊接机构组成；其各组成部分结构如下弹簧推进机构由推进作业点相匹配的汽缸1(1)和汽缸2(2)组成，汽缸2(2)的推进作业点为弹簧压缩输送带(4)的弹簧入口处。
弹簧压缩输送机构由压簧档板(15)和弹簧输送带(4)组成，弹簧压缩输送机构第一阶段的两块压簧档板(15)呈“阶梯形”，弹簧压缩输送机构第二阶段的两块压簧档板(15)呈“方形”；压簧档板(15)的入口处沿弹簧压缩方向两端分别安装动力轮(7)，压簧档板的出口处沿弹簧压缩方向两端分别安装从动轮(14)，动力轮(7)和从动轮(14)之间安装弹簧输送带(4)，并且在动力轮(7)和从动轮(14)之间安装压带轮(19)，压带轮(19)压紧弹簧输送带(4)。
在弹簧输送机构的后阶段为毛纺布输送机构，毛纺布输送机构包括内桶和外桶，内桶为毛纺布隔板(16)，外桶为固定底板(17)，毛纺布(8)在内外桶之间通过，毛纺布(8)以毛纺布隔板(16)与弹簧输送带(4)分隔，毛纺布输送机构后一端的正上方安装叠布轮(10)。
毛纺布焊接机构由超声波竖封式焊接头(11)和超声波横封式焊接头(12)组成，它们分别安装在毛纺布输送机构的叠布轮(10)之后。
该装置的工作过程如下如图1所示汽缸1(1)把弹簧(3)平推到汽缸2(2)作业点，汽缸1(1)复位，汽缸2(2)把弹簧(3)向下推进到弹簧输送带(4)内，汽缸2(2)复位。此时动力轮(7)带动弹簧输送带(4)、从动轮(14)运行一端距离后停止，超声波竖封式焊接头(11)和超声波横封式焊接头(12)同时向下压布焊接作业，作业完成后复位，此时整个工作过程重新启动，如此循环作业。
如图3所示叠布轮(10)作独立叠布作业，叠布轮(10)把毛纺布(8)折叠成背叠封式，使毛纺布(8)把弹簧压缩输送桶包裹起来，超声波竖封式焊接头(11)将毛纺布的折叠口(20)作竖封式焊接，使毛纺布(8)形成一条布桶。在弹簧压缩输送桶内，被压缩的弹簧(3)随弹簧压缩输送带(4)运行被送出弹簧压缩输送桶，进入布桶内释放还原。超声波横封式焊接头(12)作横封式焊接，最后生产出来的背叠封式袋装弹簧产品如图4所示。
权利要求1.阶梯形背叠封式袋装弹簧输送桶装置，含有弹簧推进机构，其特征在于该装置由弹簧压缩输送机构、毛纺布输送机构、毛纺布焊接机构组成；弹簧压缩输送机构由压簧档板(15)和弹簧输送带(4)组成，弹簧压缩输送机构第一阶段的两块压簧档板(15)呈“阶梯形”，弹簧压缩输送机构第二阶段的两块压簧档板(15)呈“方形”，压簧档板(15)的入口处沿弹簧压缩方向两端分别安装动力轮(7)，压簧档板的出口处沿弹簧压缩方向两端分别安装从动轮(14)，动力轮(7)和从动轮(14)之间安装弹簧输送带(4)，并且在动力轮(7)和从动轮(14)之间安装压带轮(19)，压带轮(19)压紧弹簧输送带(4)；在弹簧输送机构的后阶段为毛纺布输送机构，毛纺布输送机构包括内桶和外桶，内桶为毛纺布隔板(16)，外桶为固定底板(17)，毛纺布(8)在内外桶之间通过，毛纺布(8)以毛纺布隔板(16)与弹簧输送带(4)分隔，毛纺布输送机构后一端的正上方安装叠布轮(10)；毛纺布焊接机构由超声波竖封式焊接头(11)和超声波横封式焊接头(12)组成，它们分别安装在毛纺布输送机构的叠布轮(10)之后。
专利摘要本实用新型涉及一种软家具的生产设备，具体为阶梯形背叠封式袋装弹簧输送桶装置，它是生产袋装弹簧的机械设备装置。该装置由弹簧推进机构、弹簧压缩输送机构、毛纺布输送机构、毛纺布焊接机构组成。其设计原理为根据弹簧的特性，利用输送过程来缓慢压缩弹簧，并把压缩的弹簧装入毛纺布内，最后用超声波焊接把毛纺布封口，该装置实现了流水线式生产袋装弹簧。阶梯形背叠封式袋装弹簧输送桶装置的应用实现了流水线式生产袋装弹簧，并且采用该装置生产的袋装弹簧，其弹簧不变形，能有效的降低废品率，也适合应用于各种规格的线材。
文档编号B68G9/00GK2687098SQ20042004416
公开日2005年3月23日 申请日期2004年3月30日 优先权日2004年3月30日
发明者陈潮广, 黄玉英 申请人:陈潮广, 黄玉英