专利名称：自动电压力锅控温控压装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种自动电压力锅控温控压装置，属现有自动电压力锅控制的改进技术。
背景技术：
现有自动电压力锅大都是由独立的控温器来控制锅内温度，由另一个独立的带微动开关的控压装置控制锅内压力。由于是用两个独立的装置来实现控温、控压，所以结构复杂，生产成本高，影响推广使用。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、加工容易、成本较低、安全可靠，使用标准件进行自动电压力锅温度控制和压力控制的装置。
实现本实用新型的目的技术方案是本实用新型由控温控压元件与驱动杆组成，控温控压元件装在电压力锅内罩的底部外侧，驱动杆置于电压力锅发热盘的底部。控温控压元件为悬臂式双金属片结构。驱动杆下端设有圆型片。驱动杆可以上下调节，杆体有螺纹、并带有锁紧螺母。
本实用新型的积极效果是由于实现一个控制元件兼有控温、控压作用，因而结构简单、安全可靠、提高生产效率、节约成本。
图1为本实用新型的结构示意图；具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明如附图所示，本实用新型的控温控压元件7置于电压力锅外壳3和内罩4之间，并固定在内罩4底部。驱动杆12装于发热盘6的底部并穿过内罩4正对控温控压元件7的双金属片末端。
本实用新型在使用时，将装好需烹调食物的内锅5置于内罩4中，将密封圈8置于内锅5的上沿，锅盖2扣合在内罩4上，并通过锅盖锁紧机构锁紧。这时内锅5被完全密封，然后将定时装置调到所需时间，接通电源，加热电路使发热盘6对内锅5进行加热。随着加热的进行，内锅5中水份沸腾产生气压，压力逐渐增大。由于锅盖2与内罩4扣合后，它们之间为刚性连接，因此，内锅5不能向上位移，于是内锅5在其中不断增大的压力作用下，向下推压发热盘6，发热盘6即向下推压弹性支撑机构9。这样发热盘6相对内罩4产生向下位移，驱动杆10也随着向下位移。当位移到整定值时，驱动杆10的圆形片101令控温控压元件7动作，断开加热电路，发热盘6不再对内锅5加热升压，以后随着内锅5中的压力逐渐下降，弹性支撑机构9慢慢向上回弹。发热盘6与驱动杆10随之慢慢向上抬升。当到达复位值时，驱动杆10令控温控压元件7复位，加热电路再次使发热盘6对内锅5加热升压。如此循环往复。实现对内锅5压力的自动控制，直到定时器完成计时，切断加热电路，转入保温程序。
调节驱动杆10上、下位置，可以改变位移的整定值，从而改变内锅5的压力。驱动杆10上下位置调节好以后，通过锁紧螺母102，锁定驱动杆10位置。
由于在压力烹调情况下，控温控压元件7感应到的温度低于动作温度，此时，控温控压元件7起的是控压作用。
当内锅5没有压力或压力很低时如干烧时，驱动杆10随发热盘6向上抬升，不再对控温控压元件7实施控制。此时，控温控压元件7起控温作用。当控温控压元件7感应到的温度低于动作温度时，接通加热电路使发热盘6加热，锅内温度随之上升，当控温控压元件7感应到的温度到达动作温度时，控温控压元件7动作，使加热电路不再对发热盘6加热，锅内温度慢慢下降，当温度下降到控温控压元件7的复位温度时，加热电路再次使发热盘6加热，如此循环往复，使自动电压力锅的温度控制在适当的范围内。
控温控压元件7可选用KST或KSD等控温器标准件。其既是温度控制器又可作为控制压力的微动开关，一物两用，节约了电压力锅的成本。
权利要求1.一种自动电压力锅控温控压装置，其特征在于它由控温控压元件(7)与驱动杆(10)组成，所述的控温控压元件(7)装在电压力锅内罩(4)的底部外侧，所述的驱动杆(10)置于电压力锅发热盘(6)的底部。
2.根据权利要求1所述的自动电压力锅控温控压装置，其特征在于所述的控温控压元件(7)为悬臂式双金属片结构。
3.根据权利要求1所述的自动电压力锅控温控压装置，其特征在于所述的驱动杆(10)的下端设有圆型片(101)。
4.根据权利要求1或权利要求3所述的自动电压力锅控温控压装置，其特征在于所述的驱动杆(10)可以上下调节，杆体有螺纹、并带有锁紧螺母(102)。
专利摘要本实用新型是一种用于自动电压力锅的控温控压装置，由悬臂式双金属片控温控压元件、驱动杆组成。悬臂式双金属片控温控压元件固定在内罩底部外侧，驱动杆固定在发热盘的底部。本实用新型具有结构简单、安全可靠，既能控制温度，又能控制压力的特点。
文档编号A47J27/08GK2701368SQ200420046308
公开日2005年5月25日 申请日期2004年5月22日 优先权日2004年5月22日
发明者杨达开 申请人:杨达开