专利名称：锅子的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种炊具锅子技术领域。
背景技术：
随着科技的不断进步，新材料的推陈出新，人们已经大量使用不锈钢等板材做成的锅子，虽然不锈钢锅子具有不容易生锈、美观、方便清洗等优点，但是由于不锈钢等板材材料一般是采用薄壁，所以传导保温性能不好，无论烧饭还是炒菜，容易因为冷热不均而造成焦糊或半生半熟现象，而且，使用寿命短，容易穿孔，不够结实，所以需要做进一步的改进。
为此有很多科技人员开发出新的采用复合材料做成的锅子，以弥补上述仅仅采用不锈钢等板材材料做成锅子的缺陷。如专利申请号为99117189.6的中国专利“复合包底不锈钢锅及其制作方法”，该发明方法在加工外包锅底时，先在其上加工出若干铆接孔，这样在对复合锅底施加冲击力时即可使夹层的铝材被挤压嵌入外包锅底的铆接孔内，形成二者的铆接连接结构，使外包锅体与中间层结合得更加牢固，该发明通过中间的铝层固然提高了锅子的导热性能，提高了其强度，延长了使用寿命，但是，由于其采用了不锈钢-铝-不锈钢的三层结构，并采用了铆钉体，所以造成其结构不够简洁明快，生产制造工艺复杂化，降低了生产效率，无形中增加了成本。还有如专利号为02134462.0的中国专利“一种新型电饭锅内锅及其制造方法”，其中内锅由若干复合层融合为一体，且内层及外层用不锈钢材料做出，中间层用铝材做出，该电饭锅内锅的方法，按如下步骤进行1)将内锅的若干复合层通过加热及加压使其表层金属分子互相渗透融合在一起制成复合板；2)通过模具及压力机将上述复合板压轧成型，其存在的缺陷是采用比较复杂的多层结构的复合板，需要专门的设备来生产，而且复合板生产成本比较贵，造成该锅子价格升高，更重要的原因是，一些专业的锅生产制造商没有生产该复合板的条件和设备，需要另外投资复合板的生产线，也存在很多难处，最后，复合板一般也是壁薄的多层金属板进行复合而已，所以，不可能将复合板做了很厚，一是便于其后道工艺的冲压成型，二是受复合工艺的限制，结果造成其改善不锈钢等板材的锅子性能如导热性能、使用寿命等还是很有限的，所以也需要我们做进一步的改进。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有背景技术而提供一种锅子，其使锅子生产制造商能很好地结合现有的生产设备和工艺生产出一种复合锅子，生产制造十分容易，而导热性能更加优良，厚实牢固，使用寿命长。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为一种锅子，其包括有锅体和连接安装在锅体上的把手，其特征在于所述的锅体分为里外两层锅体，外层锅体为金属材料压铸而成的锅体，里层锅体为金属板材冲压出的锅体或陶瓷成型的锅子，里层锅体利用外层锅体的压铸过程而嵌固在外层锅体的里面。
有益的是，上述金属板材可以采用不锈钢薄板、钛金属板、纯铝板、铜板、铁板、涂金钢板等板材，及其是将来发明出来的新金属或合金板材，以增加复合锅的款式和花样。
作为改进，所述的里层锅体其口部的边沿镶嵌固定在外层锅体里，或者是里层锅体口部的边沿是翻边结构，以进一步提高里外层锅体的结合牢固性，提高使用寿命。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案还可以为一种锅子，其包括有锅体和连接安装在锅体上的把手，其特征在于所述的锅体分为里外两层锅体，外层锅体为金属材料压铸而成的锅体，里层锅体为金属板材冲压出的锅体，里层锅体利用挤压工艺通过紧配合连接而固定在外层锅体的里面。
有益的是，上述金属板材可以采用不锈钢薄板、钛金属板、纯铝板、铜板、铁板、涂金钢板等板材，及其是将来发明出来的新金属或合金板材，以增加复合锅的款式和花样。
作为改进，所述的里层锅体其口部的边沿是翻边结构而包在外层锅体的口沿部位上或者是里层锅体口部的边沿是翻边结构而紧胀在外层锅体的口沿里侧的环形槽上，以进一步提高里外层锅体的结合牢固性，提高使用寿命。
最后，上述的两种锅子，其里层锅体的外表面通过打毛工艺处理成型有磨花层，再复合在外层锅体里的，以提高里外层锅体的结合力。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于即保留了不锈钢等金属板材做成的锅子所具有的清洗容易、不粘、防腐蚀的优点，同时，又解决了薄壁金属锅子的锅底存在的导热性能不均衡、烹调时容易出现局部焦黄的现象，可以做成薄壁厚底，厚实，使用寿命长，而结构合理简单，里外层锅体的结合十分容易，制造简单快捷，特别是对于一些具有冲压和压铸条件的制造商很容易组织生产，无需投入另外的设备，减少技改资金，降低生产成本，扩大产品多样化十分有益。
图1为本实用新型锅子的结构剖视图之一；
图2为本实用新型锅子的结构剖视图之二；图3为本实用新型锅子的结构剖视图之三；图4为本实用新型锅子的结构剖视图之四；图5为本实用新型锅子的结构剖视图之五。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示意，该种锅子，其锅体1分为里外两层锅体，外层锅体2为金属铝或铜材料压铸而成的锅体，一般是采用厚底薄壁结构，里层锅体3为不锈钢薄壁材料冲压出的锅体，在复合前，里层锅体3在其外表面要先经过打毛工艺处理，使里层锅体3的外表面成型有磨花层，然后里层锅体3利用外层锅体的压铸过程而嵌固在外层锅体2的里面，并且里层锅体3口部的边沿是翻边结构而镶嵌在外层锅体的口沿11中，把手12可以成型在外层锅体2的侧部上与锅体1连成一体，也可以是通过紧固件固定在在外层锅体2的侧部上。
如图2所示意，该种锅子，其锅体1分为里外两层锅体，外层锅体2为金属铝或铜材料压铸而成的锅体，一般是采用厚底薄壁结构，里层锅体3为金属钛板之类薄壁材料冲压出的锅体，在复合前，里层锅体3在其外表面要先经过打毛工艺处理，使里层锅体3的外表面成型有磨花层，然后里层锅体3利用外层锅体的压铸过程而嵌固在外层锅体2的里面，并且里层锅体3口部的边沿是直边结构而镶嵌在外层锅体的口沿11中，把手12可以成型在外层锅体2的侧部上与锅体1连成一体，也可以是通过紧固件固定在在外层锅体2的侧部上。
如图3所示意，该种锅子，其锅体1分为里外两层锅体，外层锅体2为金属铝或铜材料压铸而成的锅体，一般是采用厚底薄壁结构，里层锅体3为钛金属板材冲压成型出来的锅体，在复合前，里层锅体3在其外表面要先经过打毛工艺处理，使里层锅体3的外表面成型有磨花层，然后里层锅体3利用外层锅体的压铸过程而嵌固在外层锅体2的里面，并且里层锅体3口部的边沿是直边结构而镶嵌在外层锅体的口沿11中，把手12可以成型在外层锅体2的侧部上与锅体1连成一体，也可以是通过紧固件固定在在外层锅体2的侧部上。
如图4所示意，该种锅子，其锅体1分为里外两层锅体，外层锅体2为金属铝或铜材料压铸而成的锅体，一般是采用厚底薄壁结构，里层锅体3为不锈钢薄壁板材冲压出的锅体，在复合前，里层锅体3在其外表面要先经过打毛工艺处理，使里层锅体3的外表面成型有磨花层，里层锅体3利用挤压工艺通过紧配合连接而固定在外层锅体2的里面，并且里层锅体3口部的边沿是翻边结构而包在外层锅体2的口沿部位上，把手12可以成型在外层锅体2的侧部上与锅体1连成一体，也可以是通过紧固件固定在在外层锅体2的侧部上。
如图5所示意，该种锅子，其锅体1分为里外两层锅体，外层锅体2为金属铝或铜材料压铸而成的锅体，一般是采用厚底薄壁结构，里层锅体3为不锈钢薄壁材料冲压出的锅体，在复合前，里层锅体3在其外表面要先经过打毛工艺处理，使里层锅体3的外表面成型有磨花层，里层锅体3利用挤压工艺通过紧配合连接而固定在外层锅体2的里面，并且里层锅体3口部的边沿是翻边结构而紧胀在外层锅体2的口沿11里侧的环形槽上，把手12可以成型在外层锅体2的侧部上与锅体1连成一体，也可以是通过紧固件固定在在外层锅体2的侧部上。
本实用新型的锅子可以在多种锅子上推广使用，如压力锅、电饭煲内锅、炒锅、饭锅、汤锅、奶锅、火锅等等。
权利要求1.一种锅子，其包括有锅体和连接安装在锅体上的把手，其特征在于所述的锅体分为里外两层锅体，外层锅体为金属材料压铸而成的锅体，里层锅体为金属板材冲压出的锅体或陶瓷成型出来的锅体，里层锅体利用外层锅体的压铸过程而嵌固在外层锅体的里面。
2.根据利要求1所述的锅子，其特征在于所述的里层锅体其口部的边沿镶嵌固定在外层锅体里。
3.据权利要求2所述的锅子，其特征在于所述的里层锅体其口部的边沿是翻边结构。
4.根据权利要求1或2所述的锅子，其特征在于所述里层锅体的外表面成型有磨花层。
5.根据权利要求1或2所述的锅子，其特征在于所述金属板材为不锈钢薄板、钛金属板、纯铝板、铜板、铁板或涂金钢板。
6.一种锅子，其包括有锅体和连接安装在锅体上的把手，其特征在于所述的锅体分为里外两层锅体，外层锅体为金属材料压铸而成的锅体，里层锅体为金属板材冲压出的锅体，里层锅体利用挤压工艺通过紧配合连接而固定在外层锅体的里面。
7.根据权利要求6所述的锅子，其特征在于所述的里层锅体其口部的边沿是翻边结构而包在外层锅体的口沿部位上。
8.根据权利要求6所述的锅子，其特征在于所述的里层锅体其口部的边沿是翻边结构而紧胀在外层锅体的口沿里侧的环形槽上。
9.根据权利要求6所述的锅子，其特征在于所述里层锅体的外表面成型有磨花层。
10.根据权利要求6所述的锅子，其特征在于所述金属板材为不锈钢薄板、钛金属板、纯铝板、铜板、铁板或涂金钢板。
专利摘要一种锅子，其包括有锅体和连接安装在锅体上的把手，其特征在于所述的锅体分为里外两层锅体，外层锅体为金属材料压铸而成的锅体，里层锅体为不锈钢等金属板材冲压出的锅体，里层锅体利用外层锅体的压铸过程而嵌固在外层锅体的里面，本实用新型还公开了其制造方法，它生产制造十分容易，而导热性能更加优良，厚实牢固，使用寿命长等优点，适合在炊具上推广使用。
文档编号A47J36/02GK2781965SQ20042011086
公开日2006年5月24日 申请日期2004年12月8日 优先权日2004年12月8日
发明者周赛方 申请人:周赛方