专利名称：真空吸尘器的集尘装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种真空吸尘器的集尘装置，特别是涉及一种利用气旋的原理吸尘的真空吸尘器的集尘装置。
背景技术：
气旋式除尘装置是一种利用气旋原理将空气中所包含的灰尘等异物进行除尘的装置。气旋式除尘装置适用于很多领域，其中在家用领域中则主要适用于真空吸尘器中。
近来，为提高气旋式除尘装置的除尘性能，其使用具备多个气旋部，形成设为多重气旋式除尘装置。
下面，请参照图1所示，对现有技术的真空吸尘器的除尘装置进行如下说明。
现有的集尘装置包括以下部分组成设有气旋吸尘部的集尘容器1；保护上述集尘容器1下部的集尘容器罩30。
上述集尘容器1包括以下部分组成从外部吸入的污染空气中，吸除较大的灰尘的第一次气旋吸尘部10；与上述第一次气旋吸尘部10相连接，吸除较小灰尘的第二次气旋吸尘部20。
上述第一次气旋吸尘部10是下端紧贴上述集尘容器1底部的呈圆筒形的容器，在其上部的侧面形成设有沿着切线方向吸入含有异物质的污染空气的第一吸入口11，在其上端的中央形成设有输出第一次净化后的空气的第一排气口12。
如此，在上述第一次气旋吸尘部10的上部空间中形成设有利用离心力分离异物质的第一次气旋部13，在上述第一次气旋吸尘部10的下部空间中形成设有储存由离心力而被分离出的异物质的第一次灰尘储存部14。
然后，从上述第一排气口12排出的空气流入到上述第二次气旋吸尘部20中，经过第二次灰尘分离过程后从上方被输出。
可以更加详细地说明为，上述第二次气旋吸尘部20包括以圆周方向设置在上述第一次气旋部12的上部周围的复数个小型的第二次气旋部21和储存从上述第二次气旋部21分离出的灰尘的第二次灰尘储存部22。
将上述第二次灰尘储存部22设置在上述第二次气旋部21的下侧。
然后由上述第一次气旋部10的侧壁区隔上述第一次灰尘储存部14和上述第二次灰尘储存部22。
同时，上述集尘容器罩30与上述集尘容器1的上部结合设置，将上述第一排气口12输出的空气引导至上述第二次气旋部21，将上述第二次气旋部21输出的空气输出到上述集尘容器罩30的上部。
但是，上述的现有集尘装置会发生上述集尘容器罩30变形或是在与上述集尘容器1相结合的过程中使集尘容器罩30产生弯曲的情况，因此存在上述集尘容器1与上述集尘容器罩30之间因不能维持密闭性而使吸尘性能降低的问题。
由此可见，上述现有的集尘装置在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决集尘装置存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。
有鉴于上述现有的集尘装置存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的真空吸尘器的集尘装置，能够改进一般现有的集尘装置，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。
发明内容
本发明的目的在于，克服现有的集尘装置存在的缺陷，而提供一种新型结构的真空吸尘器的集尘装置，所要解决的技术问题是使其防止安装在集尘容器上的集尘容器罩弯曲，提供高密闭性，从而更加适于实用。
本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种真空吸尘器的集尘装置，其包括将流入内部的灰尘除尘分离的集尘容器；结合设置在上述集尘容器一端，开闭集尘容器的可拆卸的集尘容器罩；以及形成于上述集尘容器或上述容器罩的任一侧，防止上述集尘容器罩发生弯曲，而使上述集尘容器罩与上述集尘容器紧密结合的防弯曲突起。
本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
前述的真空吸尘器的集尘装置，其中所述的防弯曲突起设置在上述集尘容器罩上。
前述的真空吸尘器的集尘装置，其中所述的集尘容器更包括设置于与上述集尘容器的一端错开一定距离的位置上，且支持上述防弯曲突起并形成设有开口部的支持面。
前述的真空吸尘器的集尘装置，其中所述的防弯曲突起在上述集尘容器罩内侧以相同高度突出设置而成，且随着圆周方向以同样的间隔错开设置，在上述集尘容器罩与上述集尘容器结合时利用上述支持面的反作用力保持上述集尘容器罩的平坦。
前述的真空吸尘器的集尘装置，其中所述的开口部是以集尘容器的轴线方向贯通上述支持面的中央而形成设置，且由上述开口部的外周面支持上述防弯曲突起。
前述的真空吸尘器的集尘装置，其中所述的集尘容器罩包括引导突起，形成设于上述集尘容器罩底面中央，引导集尘容器的开口部输出的空气以放射状流动；多个第三排气口，设在上述引导突起和上述集尘容器罩的外周面之间，并以圆周方向分布设置；密封材料，设于上述集尘容器罩的内侧，防止上述集尘容器的一端与上述集尘容器罩之间发生空气泄漏。
前述的真空吸尘器的集尘装置，其中所述的集尘容器罩上形成设有与上述防弯曲突起平行的复数个螺丝孔。
前述的真空吸尘器的集尘装置，其中所述的集尘容器形成有向上突出，并支持上述螺丝孔且连接螺丝的支持突起。
本发明的目的及解决其技术问题还采用以下的技术方案来实现。依据本发明提出的一种真空吸尘器的集尘装置，在分离净化真空吸尘器中灰尘的集尘装置中，包括集尘容器，包括使外部异物质流入的第一吸入口(inlet)；从上述第一吸入口流入的空气中将较大灰尘分离出的第一次灰尘分离部；从上述第一次灰尘分离部排出异物的第一排气口；为了从上述第一排气口吸入的空气的灰尘中分离较小灰尘，而分布设置在上述第一次灰尘分离部外周的复数个第二次灰尘分离部；以及将上述第二次灰尘分离部分离的空气输出至外部的第二排气部；同时保护上述第一排气口和第二排气口的集尘容器罩；以及形成设于上述集尘容器和集尘容器罩的任一侧的防止集尘容器弯曲的复数个防弯曲突起。
经由上述可知，本发明是有关于一种真空吸尘器的集尘装置，防止安装在集尘容器上的集尘容器罩发生弯曲，从而使密闭性提高。本发明提供包括以下部分将流入内部的灰尘除尘分离的集尘容器；安装在上述集尘容器一端可以开闭上述集尘容器的可拆卸的集尘容器罩；形成于上述集尘容器和上述集尘容器罩的一侧，防止集尘容器罩弯曲而使上述集尘容器罩与上述集尘容器紧密结合的防弯曲突起。根据如上所述的结构，上述集尘容器罩与上述集尘容器的上部紧密结合，可以维持上述集尘容器与上述集尘容器罩之间的密闭性。
借由上述技术方案，使本发明真空吸尘器的集尘装置具有明显的技术进步性，本发明至少具有下列优点根据本发明的真空吸尘器的集尘装置，当上述集尘容器罩与上述集尘容器结合时，在上述集尘容器罩上设置的防弯曲突起可以防止上述集尘容器罩的弯曲，并且保持上述集尘容器罩与上述集尘容器之间的密闭性。
而且根据本发明的真空吸尘器的集尘装置，上述集尘容器罩设置的引导突起会减少空气流动时的阻力。
综上所述，本发明特殊结构的真空吸尘器的集尘装置，防止安装在集尘容器上的集尘容器罩弯曲，提供高密闭性。其具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类产品中未见有类似的结构设计公开发表或使用而确属创新，其不论在装置结构或功能上皆有较大的改进，在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，且较现有的集尘装置具有增进的多项功效，从而更加适于实用，而具有产业的广泛利用价值，诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
图1为概略图示现有集尘装置的纵向剖面图。
图2为配置了本发明集尘装置的真空吸尘器本体的示意图。
图3为将本发明的集尘装置与吸尘器本体分开显示的示意图。
图4为概略显示本发明集尘装置一个实施例的示意图。
图5为概略显示本发明集尘装置一个实施例的纵向剖面图。
图6为图5的集尘装置的一实施例中配置的集尘容器的示意图。
图7为图5的集尘装置的一实施例中配置的集尘容器罩的示意图。
100吸尘器本体200集尘装置210集尘容器 211下部面板212第一次灰尘储存部 213第二次灰尘储存部214第一次气旋部 215第二次气旋部216警戒壁217流出部218导向侧壁 219防飞溅部220集尘容器罩221第三排气口222挂接突起 223防弯曲突起224螺丝孔225引导突起230上部罩具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的真空吸尘器的集尘装置其具体实施方式
、结构、特征及其功效，详细说明如后。在此说明中，对同一个部件使用同样的名称及符号，并在下文中省略对此的附加说明。
首先请参阅图2和图3所示，以采用本发明的集尘装置的真空吸尘器为一实施例，对罐型真空吸尘器说明如下图2为配置了本发明集尘装置的真空吸尘器的吸尘器本体示意图，图3为将本发明集尘装置与吸尘器本体分别显示的示意图。
请配合参阅图2和图3所示，上述真空吸尘器包括以下部分组成设于底板上并吸入含有异物质的空气的吸嘴(图中未示)；与上述吸嘴分开设置的吸尘器本体100；在连接上述吸嘴和吸尘器本体100的同时引导上述吸嘴吸入的污染空气进入上述吸尘器本体100的连接管(图中未示)。
在上述吸嘴的下方形成设有具有一定大小的吸嘴吸入口，通过上述吸尘器本体100内设有的空气吸入装置产生的吸力将地面上的灰尘随同空气一起吸入。
在上述吸尘器本体100的内部安装设有控制上述真空吸尘器的电子部件部和组成上述空气吸入装置的马达风扇。
具体来说，在上述吸尘器本体100的上部前侧设置有与上述连接管连接的管连接部110；在上述吸尘器本体100的后方两侧各安装设有可以使吸尘器本体100在地面上灵活移动的可旋转的车轮；为了使上述吸尘器本体100可以转换方向而在前方下部连接设置有可转换上述吸尘器机身100移动方向的可旋转构件的轮脚(caster；图中未示)。
在上述吸尘器本体100的前方安装设有可拆卸的上述集尘装置200，上述集尘装置200能够对通过上述吸嘴吸入并经过上述连接管流入到上述集尘装置200内部的含有异物质的空气进行除尘。
然后，从上述集尘装置200输出的空气通过上述吸尘器本体100内部形成设有的规定的路线和上述马达风扇(图中未示)排到吸尘器本体100的后面。
以下请配合参阅图4至图7所示，说明本发明的集尘装置200的一实施例。
图4为概略说明本发明集尘装置的一个实施例的示意图；图5为概略说明本发明集尘装置的一个实施例的纵向剖面图；图6为说明图5中集尘装置实施例中配置的集尘容器的示意图；以及图7为说明图5中集尘装置实施例中配置的集尘容器罩的示意图。
请配合参阅图4至图7所示，上述集尘装置包括以下部分组成基本呈圆筒形的集尘容器210；开闭上述集尘容器210的一端，即开闭上述集尘容器210上端的集尘容器罩220；与上述集尘容器罩220以可拆卸方式结合并在上面带有集尘装置手柄的上部罩230。
在上述集尘容器210的内部设置有将灰尘等异物质分离吸尘的第一次吸尘部和第二次吸尘部，上述集尘容器210的底部由可开闭的下部面板组成。
上述第一次吸尘部是由第一次灰尘分离部和储存从上述第一次灰尘分离部中分离的灰尘的第一次灰尘储存部212构成，实际上是由位于上述集尘容器210内侧基本呈圆筒形的容器构成。
另外，上述第二次吸尘部，包括第二次灰尘分离部，其位于上述第一次吸尘部的周边，对从上述第一次吸尘部所输出的空气中所含异物进行分离；第二次灰尘存储部213，其储存从上述第二次灰尘分离部分离出的灰尘。
在本发明中，上述第一次灰尘分离部和上述第二次灰尘分离部分别由以气旋方式分离异物质的第一次气旋部214和复数个小型的第二次气旋部215组成。
具体来说，上述第一次气旋部214为下端开放的呈圆筒形的容器，在其上部的侧面形成设有与上述管连接部110相通的第一吸入口214a，在上述第一次气旋部214的顶部中央形成设有以上下方向贯通的开口部，从而构成从上述第一次气旋部214输出空气的第一排气口214b。
上述第一吸入口214a将外部流入的污染的空气引导至上述第一次气旋部214的切线方向，并使从上述第一吸入口214a流入的空气沿着上述第一次气旋部214的内壁做螺旋状的流动。
在上述第一次气旋部214的上部，与上述集尘容器210的外壁一体成型的复数个小型的第二次气旋部215是在第一次气旋部214的上部周围以圆周方向排列设置的，上述各第二次气旋部215的上端以一定高度略突出于上述的第一次气旋部214。
在略高突出于上述第一次气旋部214上端的上述各第二次气旋部215的侧面的一部分以纵向切开的方式形成设有与上述第一排气口214b相通的第二吸入口215a，上述各第二次气旋部215的上端开放并形成设为第二排气口215b。
具体来说，为了使上述第二吸入口215a流入的空气沿着上述第二次气旋部215的内部做螺旋状的流动，上述的第二吸入口215a将上述第一排气口214b输出的空气以切线方向导入到上述第二次气旋部215的内壁。
更为理想的状态是在上述第二吸入口215a的外侧壁一体形成设有向上述第一排气口214b延长设置的导向叶片215c。
同时，在上述第二次气旋部215的一侧，具体来说是在第二次气旋部215的下部形成设有越向下直径越小的呈圆锥形的锥形部215d，在上述第二次气旋部215的下端形成设有上下贯通的可输出灰尘等异物质的异物质排出口215e。
为了不使空气从上述第二次气旋部215的间隙流出，相邻的第二次气旋部215相连接并连成一体。
然后在上述第二次气旋部215的上面安装设有上述集尘容器罩220。
与上述各第二次气旋部215的第二排气口215b相对设置于上述集尘容器罩220的边缘的第三排气口221，是与上述第二排气口215b以上下方向贯通形成设置的。
然后在集尘容器罩220的上部安装设有可拆卸且下端开放的上述上部罩230。
为此，在上述集尘容器罩220的外侧面形成设有三个挂接突起222，在上述上部罩230的内侧面形成设有使上述挂接突起222插入后可以挂接的三个挂接槽(图中未示)。当然，上述挂接突起222和挂接槽的位置和形状不限定在上面所述的范围之内。
然后在上述上部罩230的后方形成设有通过在上述吸尘器本体100的后方形成设有的规定的通道输出空气的第四排气口232，在上述上部罩230的内侧形成设有与上述第四排气口232相连通的一定的空间。
并且，上述上部罩230的内侧空间应设有吸收过滤上述第三排气口221输出的空气中含有的细微灰尘的过滤器(图中未示)的过滤器收容部。
从如同上述结构所构成的第一次气旋部214和第二次气旋部215中分离出的灰尘储存到上述集尘容器210外壁和上述下部面板211所形成的灰尘储存部，在形成设有的上述灰尘储存部212及213的底板的下部面板开启时，灰尘因重力作用而排出到外面。
上述灰尘储存部是由上述第一次灰尘储存部212和第二次灰尘储存部213组成，上述第一次灰尘储存部212储存上述第一次气旋部214分离出的灰尘，上述第二次灰尘储存部213储存上述第二次气旋部215分离出的灰尘。
这里，上述第一次灰尘储存部212和上述第二次灰尘储存部213是通过与上述第二次气旋部215的下方一体相连而形成的基本呈圆筒形的界限壁216划分区隔，且其半径比上述除尘容器210的外壁的半径小。上述警戒壁216的下端比上述第一次气旋部214的下端更长，并延长到上述集尘容器210的底面，即上述下部面板211的上面。
因而，上述警戒壁216防止上述第一次灰尘储存部212和上述第二次灰尘储存部213相互连通。
上述警戒壁216是以设置为向圆周方向弯曲的形状构成为宜。其原因是为了防止上述第一次气旋部214内所形成的螺旋气流造成储存在上述第一次灰尘储存部212中的的灰尘的飞散。
在上述结构构成的基础上，根据本发明的真空吸尘器更应包括以下部分为宜流出部217，垂直设置于上述第一次气旋部214的内部，并在侧面形成设有与上述第一次气旋部214的第一排气口214b相连通的复数个通孔；导向侧壁218，其位于上述第一次气旋部214内并对进入上述第一吸入口214a的吸入的空气进行引导。
这里，上述流出部217应位于上述第一次气旋部214的中心轴方向上，形成设为上端有开口部下端封闭且越向下直径越小的基本呈圆锥形的结构为宜。如上所述是因为，由于上述第一次气旋部214越向下螺旋气流的速度越慢，因而能够使沿着上述第一次气旋部214的内壁下降的灰尘不会受到上述流出部217的吸力影响。
还有，上述流出部217的上端与上述第一排气口214b的边缘以可拆卸方式结合，因而应设有能够保持上述流出部217的上端和上述第一排气口214b之间气体密封性的环状第一密封材料(图中未示)为宜。
还有，上述流出部217的下方应设有能够防止上述第一次灰尘存储部212储存的灰尘再次飞散的防飞溅部219为宜。上述防飞溅部219具有防止螺旋气流将储存在上述第一次灰尘存储部212的灰尘引入上述第二次气旋部215的功能。
因而，上述防飞溅部219同上述流出部217的下端一体成型设置，并以放射状延长的形状构成为宜。还有，上述防飞溅部219的上面应向下倾斜设置。具体而言，上述防飞溅部219形成设为越向下直径越大的圆锥形状构成为宜。
上述导向侧壁218将从上述第一吸入口214a流入的空气引导至上述第一次气旋部214内壁的切线方向上流动，以防止从上述第一吸入口214a流入的空气直接流入到上述的流出部217中。
同时，上述的集尘容器210与上述集尘容器罩220以可拆卸方式相结合，并使上述集尘容器罩220可开闭上述集尘容器210。
上述集尘容器或上述集尘容器罩的任一侧中形成有，防止上述集尘容器罩220弯曲的防弯曲突起223。
请配合参阅图6和图7所示，上述防弯曲突起223在上述集尘容器罩220的底部向下突出，在上述集尘容器罩220与上述集尘容器210结合时保持上述集尘容器罩220不弯曲不变型。
具体来说，上述防弯曲突起223是设置为距上述集尘容器罩220的中心具有相同的半径距离，并具有相同的向下突出的高度，且以圆周方向错开相同的间隔而设置在上述集尘容器罩220。
在此，上述防弯曲突起223的数量以至少3个为宜，在本实施例中则由6个组成。
然后，在上述集尘容器210的上端，即与上述第二次气旋部215的上端错开一定距离的上述第一次气旋部214的上端，形成设有支持上述防弯曲突起223的支持面。
在本实施例中，虽然上述防弯曲突起223需要上述第一次气旋部214的上端中央形成设有的上述第一排气口214b周围的支持，但并不受此限制。
然后在上述集尘容器罩220中，与上述防弯曲突起223平行设置的螺丝孔224是以上下方向贯通形成。
此时，应将上述螺丝孔224分布设置在上述第三排气口221与上述防止弯曲突起223之间为宜。
而且，在上述第一次气旋部214的上端形成设有向上突出的支持突起214c。上述支持突起214c支持于上述螺丝孔224的下端，是设置在上述集尘容器罩220与上述集尘容器210结合时上述螺丝孔224与螺丝结合的部分。
如上组成的上述集尘容器210通过螺丝与上述集尘容器罩220相结合，由上述第一排气口214b的周围支持上述防弯曲突起210。
上述的防弯曲突起223利用由形成设为上述防弯曲突起223的支持面的上述第一次气旋部214的上端面施加的反作用力，使上述集尘容器罩220顶部中央的圆盘保持平坦，使上述集尘容器罩220与上述集尘容器210紧密结合保持密闭性。
为了更加确保上述集尘容器210与上述集尘容器罩220之间的密闭性，应在上述集尘容器罩220的内侧，尤其是在与上述第二次气旋部215上端紧贴的上述集尘容器罩220的底面上，设置有特定的第二密封材料(图中未示)。
而且应该在上述集尘容器罩220的底部中央设置有引导由上述第一排气口214b输出的空气以放射状流动的呈圆锥形的引导突起225。
说明具有上述结构的本发明集尘装置一个实施例的真空吸尘器的作用如下。
首先，启动上述真空吸尘器时，外部的污染空气通过上述吸嘴和上述连接管流入到上述第一次气旋部214。
流入到上述第一次气旋部214的空气在上述第一吸入口214a和上述导向侧壁218的作用下不直接流入至上述流出部217，而是被以切线方向引导到上述第一次气旋部214的内壁并形成螺旋气流。
随后，较大较重的灰尘根据气旋原理被下降分离并储存到第一次灰尘储存部212，由上述防飞溅部219和弯曲形的警戒壁216的作用而防止储存到上述第一次灰尘储存部212的灰尘四处飞散。
分离出较大灰尘的空气被输出到与上述流出部217侧面的复数个通孔相通的上述第一排气口214b后，流入复数个上述第二次气旋部215并重新进行灰尘分离过程。
在上述第二次气旋部215分离出较小灰尘的空气通过上述第二排气口215b和上述第三排气口221流入到上述上部罩230内部。
流入到上述上部罩230的空气在上述过滤器过滤后通过上述第四排气口232输出到后方，上述第四排气口232输出的空气通过在上述吸尘器本体后方形成的规定通道输出到上述吸尘器本体的外面。
上述发明的集尘装置可以在罐式(canister)真空吸尘器及直立形吸尘器进行安装使用。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
1.一种真空吸尘器的集尘装置，其特征在于其包括将流入内部的灰尘除尘分离的集尘容器；结合设置在上述集尘容器一端，开闭集尘容器的可拆卸的集尘容器罩；以及形成于上述集尘容器或上述容器罩的任一侧，防止上述集尘容器罩发生弯曲，并使上述集尘容器罩与上述集尘容器紧密结合的防弯曲突起。
2.根据权利要求1所述的真空吸尘器的集尘装置，其特征在于其中所述的防弯曲突起设置在上述集尘容器罩上。
3.根据权利要求2所述的真空吸尘器的集尘装置，其特征在于其中所述的集尘容器更包括设置于与上述集尘容器的一端错开一定距离的位置上，且支持上述防弯曲突起并形成设有开口部的支持面。
4.根据权利要求3所述的真空吸尘器的集尘装置，其特征在于其中所述的防弯曲突起在上述集尘容器罩内侧以相同高度突出设置而成，且随着圆周方向以同样的间隔错开设置，在上述集尘容器罩与上述集尘容器结合时利用上述支持面的反作用力保持上述集尘容器罩的平坦。
5.根据权利要求3所述的真空吸尘器的集尘装置，其特征在于其中所述的开口部是以集尘容器的轴线方向贯通上述支持面的中央而形成设置，且由上述开口部的外周面支持上述防弯曲突起。
6.根据权利要求5所述的真空吸尘器的集尘装置，其特征在于其中所述的集尘容器罩包括引导突起，形成设于上述集尘容器罩底面中央，引导集尘容器的开口部输出的空气以放射状流动；多个第三排气口，设在上述引导突起和上述集尘容器罩的外周面之间，并以圆周方向分布设置；密封材料，设于上述集尘容器罩的内侧，防止上述集尘容器的一端与上述集尘容器罩之间发生空气泄漏。
7.根据权利要求1至6中任一权利要求所述的真空吸尘器的集尘装置，其特征在于其中所述的集尘容器罩上形成设有与上述防弯曲突起平行的复数个螺丝孔。
8.根据权利要求7所述的真空吸尘器的集尘装置，其特征在于其中所述的集尘容器形成有向上突出，并支持上述螺丝孔且连接螺丝的支持突起。
9.一种真空吸尘器的集尘装置，其特征在于，在分离净化真空吸尘器中灰尘的集尘装置中，包括集尘容器，包括使外部异物质流入的第一吸入口(inlet)；从上述第一吸入口流入的空气中将较大灰尘分离出的第一次灰尘分离部；从上述第一次灰尘分离部排出异物的第一排气口；为了从上述第一排气口吸入的空气的灰尘中分离较小灰尘，而分布设置在上述第一次灰尘分离部外周的复数个第二次灰尘分离部；以及将上述第二次灰尘分离部分离的空气输出至外部的第二排气部；同时保护上述第一排气口和第二排气口的集尘容器罩；以及形成设于上述集尘容器和集尘容器罩的任一侧的防止集尘容器弯曲的复数个防弯曲突起。
全文摘要
本发明是有关于一种真空吸尘器的集尘装置，防止安装在集尘容器上的集尘容器罩发生弯曲，从而使密闭性提高。本发明提供包括以下部分将流入内部的灰尘除尘分离的集尘容器；安装在上述集尘容器一端可以开闭上述集尘容器的可拆卸的集尘容器罩；形成于上述集尘容器和上述集尘容器罩的一侧，防止集尘容器罩弯曲而使上述集尘容器罩与上述集尘容器紧密结合的防弯曲突起。根据如上所述的结构，上述集尘容器罩与上述集尘容器的上部紧密结合，可以维持上述集尘容器与上述集尘容器罩之间的密闭性。
文档编号A47L9/00GK1887167SQ20051008056
公开日2007年1月3日 申请日期2005年6月30日 优先权日2005年6月30日
发明者刘名植, 杨海石, 李尚仁, 高武玄, 朴在永 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司