专利名称：一种喷射清洗器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及容器或管线的清洗除垢。
背景技术：
CN86203719公开一种简易洗罐器。它由中间管、十字转动管、喷嘴、锥齿轮和密封件组成。喷嘴偏心地安装在锥齿轮套上，借助从喷嘴喷射出的高速液流的反作用力，使锥齿轮套旋转，与此同时，通过锥齿轮与行星齿轮机构的传动，使喷嘴同时作垂直和水平旋转，并靠密封件的柔性摩擦限制其转速。由于该简易洗罐器采用柔性摩擦限速，一方面，消耗喷射液体的压力能；另一方面，随着柔性摩擦逐渐磨损，必然导致对喷嘴转动速度的限制不稳定。上述这两方面都影响清洗效果。
发明内容
本实用新型要解决现有的简易洗罐器的喷嘴转动速度不稳定和在液流从喷嘴喷出前其压力被部分消耗的技术问题，提供一种新型的具有较高清洗除垢效果的喷射清洗器。
本实用新型的喷射清洗器，其特征在于，它包括一个具有上、中、下三个腔体的壳体；在壳体的上腔安装一具有水平蜗杆轴的蜗轮——蜗杆机构，在壳体的中腔安装一水平转轴，在壳体的下腔安装一具有水平齿轮轴的齿轮油泵；在水平蜗杆轴、水平转轴和一水平齿轮轴的同一端各安装一齿轮，构成齿轮传动机构；壳体的中、上腔之间有一垂直阶梯孔；蜗轮轴是中空的；水平转轴的一侧是中空的，在中空侧的水平转轴的端部固定安装多个喷管，水平转轴的中空侧的内部与垂直阶梯孔和固定安装在水平转轴的端部的多个喷管连通，在每个喷管的端部固定安装一喷嘴。
本实用新型的喷射清洗器，与现有的简易洗罐器相比，由于采用齿轮油泵作为喷嘴转动的阻尼器，齿轮油泵不易磨损，经久耐用，对喷嘴转动速度的限制稳定，能够产生较高的清洗效果；由于液体进入蜗轮中空轴，经水平转轴的中空侧和喷管从喷嘴喷出，在液体整个流动过程中，只有很少的压力损失即压力消耗，从喷嘴喷出的液体仍保持较高的压力，能够产生很好的清洗效果。
图1是本实用新型的喷射清洗器的纵剖示意图；图2是图1所示的喷射清洗器的左视示意图，其中局部作了剖视；图3是图1所示的喷射清洗器的右视示意图；图4是图1所示的喷射清洗器的俯视示意图；图5是图1所示的喷射清洗器的a-a剖视示意图；具体实施方式
如图1所示，本实用新型的喷射清洗器包括一壳体1。壳体1具有三个腔体，即上腔体2、中腔体3和下腔体4。中腔体3和上腔体2之间有一垂直阶梯孔5。在上腔体2内安装一蜗轮——蜗杆机构21，如图1和图5所示。蜗轮——蜗杆机构21的蜗轮211和蜗杆212在上腔体2内分别处于垂直状态和水平状态。在壳体1的顶部有用于密封上腔体2的顶盖6。顶盖6具有阶梯孔61。在阶梯孔61内装有用于可转动地支承蜗轮轴2111的径向球轴承611和止推球轴承612以及用于防止污物进入上腔体2内的油封613。在垂直阶梯孔5内安装有用于可转动地支承蜗轮轴2111的轴瓦51和用于密封蜗轮轴2111与垂直阶梯孔5之间的径向间隙的一套密封环52，防止垂直阶梯孔5内的高压液体进入上腔体2内。在上腔体2的两侧壁的孔中安装有用于可转动地支承蜗杆212的轴瓦22和轴瓦23。上述蜗轮——蜗杆机构21的构造是公知的，不再详细描述。
此外，蜗轮轴2111具有轴向中心通孔2112，在蜗杆212的右端固定安装一小齿轮24。
中腔体3由水平阶梯孔构成。在中腔体3内安装有水平转轴7。水平转轴7由两个径向球轴承71、71可转动地支承在中腔体3内。中腔体3的内壁与水平转轴7之间的径向间隙由两套密封环72、72密封。在两套密封环72、72间装有套在水平转轴7中间的弹簧73。一密封环压盖74借助弹簧73将两套密封环72、72弹性地压紧。在壳体1的左侧安装用于压紧径向球轴承71外圈的压盖75，如图1和图5所示。压盖75具有阶梯孔，其内安装有用于防止污物进入中腔体3内的油封76。水平轴承7的左部分具有相互连通的多个径向孔77、一中心孔78和多个径向孔79。在水平转轴7的左端固定安装有多个喷管80。在每个喷管80的端部安装一喷嘴(未示出)。在水平转轴7的右端固定安装一大齿轮81。
在下腔体4内安装一台齿轮油泵9。齿轮油泵的构造是公知的，不再详细描述。此外，在齿轮油泵9的一齿轮轴91上固定安装一小齿轮92，在齿轮油泵9的排出油路93上安装一套针形阀94，如图1和2所示。针形阀94的构造是公知的，不再详细描述。
如图1所示，在壳体1的左下侧安装一用于密封下腔体4的端盖41、在壳体1的右侧安装一将位于壳体1外的小齿轮24、大齿轮81和小齿轮92密封起来的凹形端盖42。在端盖41和凹形端盖42与壳体1接触的表面上分别开有小槽44和45，其内分别装有密封条46和47。
如图3所示，大齿轮81与小齿轮24之间及大齿轮81与小齿轮92之间构成传动关系。
本实用新型的喷射清洗器的工作过程如下将一可输送高压清洗液的挠性管(未示出)与蜗轮轴2111的上端密封地固定连接，高压清洗液首先进入蜗轮轴2111的中心通孔2112，经垂直阶梯孔5、水平转轴7的多个径向孔77和中心孔78及多个径向孔79进入多个喷管80，最后从安装在每个喷管80端部的喷嘴(未示出)喷出。喷出的液流具有很高的速度和压力，对被清洗的管道或容器的内壁产生巨大的冲击力，内壁上的污垢被迅速地击碎、清洗干净。
液流从喷嘴高速喷出时，对喷嘴产生很大的反作用力，该力通过多个喷管80对水平转轴7产生力偶作用，使水平转轴7高速旋转，这样，从喷嘴喷出的液体成为雾状，而不是束状，对容器的内壁不能产生巨大的冲击力，内壁上的污垢不能被清洗掉。
为此，在下腔体4内安装一台齿轮油泵9，在水平转轴7旋转时，通过大齿轮81与小齿轮92之间构成的传动关系，使齿轮油泵9工作，对水平转轴7的旋转产生阻尼作用，降低水平转轴7的转速，这样，从喷嘴喷出的液体成为束状，对容器的内壁产生巨大的冲击力，内壁上的污垢就能被清洗掉。通过在齿轮油泵9的排出油路93上安装一套针形阀94，可以调节排出油路93通路横截面的大小，从而对齿轮油泵9产生阻尼的大小进行调节，对水平转轴7的转速进行控制，使从喷嘴喷出的液体成为最合适的束状，产生最佳的清洗效果。
在上腔体2内安装一蜗轮——蜗杆机构21，通过大齿轮81与小齿轮24之间构成的传动关系，使壳体1绕垂直的蜗轮轴2111作水平转动，这样，喷嘴既绕水平转轴7作垂直转动，又绕垂直的蜗轮轴2111作水平转动，能够在三维空间的各个位置喷出液束，对全部内壁进行清洗，除去其上的污垢。
在壳体1的前后两侧用螺栓各固定安装一橡胶防撞块11、12，如图3和图4所示，用于防止该喷射清洗器在工作过程中受到损坏。
权利要求1.一种喷射清洗器，其特征在于，它包括一个具有上、中、下三个腔体的壳体；在壳体的上腔安装一具有水平蜗杆轴的蜗轮——蜗杆机构，在壳体的中腔安装一水平转轴，在壳体的下腔安装一具有水平齿轮轴的齿轮油泵；在水平蜗杆轴、水平转轴和一水平齿轮轴的同一端各安装一齿轮，构成齿轮传动机构；壳体的中、上腔之间有一垂直阶梯孔；蜗轮轴是中空的；水平转轴的一侧是中空的，在中空侧的水平转轴的端部固定安装多个喷管，水平转轴的中空侧的内部与垂直阶梯孔和固定安装在水平转轴的端部的多个喷管连通，在每个喷管的端部固定安装一喷嘴。
2.按照权利要求1所述的喷射清洗器，其特征在于，在所说的齿轮油泵的排出油路上安装一套针形阀。
专利摘要一种喷射清洗器，包括一个具有上、中、下三个腔体的壳体；在三个腔体内分别安装一蜗轮——蜗杆机构、一水平转轴和一齿轮油泵；一齿轮传动机构使蜗轮——蜗杆机构与水平转轴之间和蜗轮——蜗杆机构与齿轮油泵之间构成传动关系；壳体的中、上腔之间有一垂直阶梯孔；蜗轮——蜗杆机构的蜗轮轴是中空的；水平转轴的一侧是中空的，在中空侧的水平转轴的端部固定安装多个喷管，水平转轴的中空侧的内部与垂直阶梯孔和固定安装在水平转轴的端部的多个喷管连通，在每个喷管的端部固定安装一喷嘴。本实用新型的喷射清洗器，齿轮油泵不易磨损，经久耐用，对喷嘴转动速度的限制稳定，能够产生较高的清洗效果。
文档编号B08B9/08GK2813128SQ200520005950
公开日2006年9月6日 申请日期2005年3月15日 优先权日2005年3月15日
发明者周浩 申请人:周浩