专利名称：连续夹持清洗装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种连续夹持清洗装置，尤指利用气孔抽气来导引冲洗液脱离板材表面的清洗装置。
背景技术：
现今生活中，需要大量的平面板材所制成的日常用品或是家电用品，如镜子、液晶面板、平面玻璃、压克力、不锈钢板或是平面电视的屏幕……等，而此类的产品皆需一个完整无刮伤的表面，所以制造者无不在包装上或运送上花下大量的人力或金钱，使其所属的产品可以完整地送至客户或消费者手中，其中又以液晶面板在组装过程中的要求最为严格，不可有脏颗粒、或是灰尘的残留，以免组装后产生瑕疵品，所以液晶面板必须通过清洁机械于面板表面进行清洁的工作，方能进行下一步的加工动作。
然而，一般的液晶面板表面清洗方式大多将液晶面板置于输送带上进行清洗，待此面清洗完毕后将其翻转清洗另一面，而当液晶面板于翻转时容易在表面产生刮伤，且清洗完毕的表面经翻转后也会沾黏到输送带上的灰尘，使其良率降低且清洗费时，而增加清洗成本，所以，即有业者利用夹取装置，挟持于板材的二侧，并利用夹取装置上下二侧所设置的清洗装置来冲洗板材表面，使板材利用冲洗机清洗板材的表面时，不需与其它物品接触，以防止刮伤及灰尘沾染的问题发生。
然而，此种做法虽可解决刮伤及灰尘沾染的问题，但在清洗过程中，冲洗机会持续地对板材表面进行冲洗，使板材表面的脏颗粒或是灰尘可随冲洗机所冲出的冲洗液而带离板材的表面，但因板材及清洗装置本身并无导引冲洗液流向板材外的装置，使冲洗液会于板材表面形成囤积，而让带有脏颗粒或是灰尘的冲洗液还是残留于板材表面，无法完全清洁板材表面，进而危害到往后的加工过程，使板材于组装后的良率下降，且板材于清洗后必须使用另外的烘干装置来烘干板材，使清洗成本增加。
所以，要如何解决上述现有技术的问题与缺陷，即为从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。
发明内容
本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足与缺陷，提出一种连续夹持清洗装置，利用气孔抽气的导引，使冲洗机对板材表面进行冲洗时，冲洗液会向板材二侧的气孔移动，而不会于板材的表面形成囤积或滞留，让带有脏颗粒或是灰尘的冲洗液可完全脱离板材表面，而可彻底清洁板材表面，并使板材于组装后的良率上升。
本实用新型的次要目的在于利用输送平台上下二侧所设置的清洗机对板材进行清洗，且于板材清洗完毕后，该冲洗机会持续吹气以烘干板材，使板材的清洗及烘干过程可一次完成，以降低机械的设置成本。
本实用新型的再一目的在于利用驱动装置带动位移装置于定位部上移动，进而让抵持部随着位移装置移动，使板材的清洗过程可一次完成，以缩短板材清洗所需的时间，及降低板材表面刮伤或沾染灰尘的情形发生，进而有效地降低清洗板材所需的成本。
为达上述目的，本实用新型提供一种连续夹持清洗装置，该清洗装置设置有相对的输送平台，且各输送平台的周围具有定位部，而定位部内设置有可供板材抵持的夹取装置；其中，该夹取装置具有驱动装置，且驱动装置连接有位移装置，而位移装置位于输送平台的定位部，并于位移装置表面设置有复数个可挟持板材的抵持部以及可抽气及吹气的气孔，且各抵持部与气孔以适当间格排列，而输送平台的上下二侧设置有可对预设的板材进行清洗及烘干的清洗机。
图1为本实用新型的立体外观图；图2为本实用新型的侧视剖面图；图3为本实用新型于清洗板材前的立体外观图；图4为本实用新型于清洗板材时的立体外观图；图4A为本实用新型于清洗板材时的侧视图；图5为本实用新型于烘干板材时的侧视图；图6为本实用新型于洗板材后的立体外观图。
图中符号说明1 输送平台11 定位部2 夹取装置21 驱动装置 222 气孔22 位移装置 2211 抵持面221抵持部3 输送带4 冲洗机5 板材具体实施方式
为达成上述目的及功效，本实用新型所采用的技术手段及其构造，结合附图就本实用新型的较佳实施例详加说明其特征与功能如下，以利完全了解。
请参阅图1、2所示，为本实用新型的立体外观图及侧视剖面图，由图中可清楚看出，本实用新型的连续夹持清洗装置设置有相对的输送平台1、夹取装置2、输送带3及冲洗机4；其中该各输送平台1的周边设置有定位部11。
该夹取装置2具有驱动装置21及吸气装置(图中未示出)，且驱动装置21连接有位移装置22，而位移装置22位于输送平台1的定位部11，并于位移装置22表面设置有复数个抵持部221与气孔222，而抵持部表面凹设有抵持面2211，且各抵持部221与气孔222呈交错排列状。
该输送带3设置于输送平台1的左右二侧。
该冲洗机4设置于输送平台1的上下二侧。
而当本实用新型于运作时，该驱动装置21会带动位移装置22于定位部11上移动，进而让抵持部221与气孔222随着位移装置22移动，同时，该吸气装置会使各气孔222持续抽气。
请参阅图3、4、4A、5、6所示，为本实用新型于清洗板材前的立体外观图、清洗板材时的立体外观图、清洗板材时的侧视图、烘干板材时的侧视图及清洗板材后的立体外观图，由图中可清楚看出，该输送平台1的二侧分别设置有输送带3，且输送带3表面的高度约等于抵持部221所设置的抵持面2211，而当输送带3将所要清洗的板材5运送置二输送平台1之间时，该抵持部221所设置的抵持面2211会将板材5的侧边抵持于二抵持面2211之间，且抵持部221会依驱动装置21的带动而使板材5向另一端移动，而当板材5移动至输送平台1上下二侧所设置的冲洗机4之间时，该冲洗机4会持续地利用冲洗液对板材5表面进行冲洗，同时，该气孔222会通过吸气装置而持续抽气，而对板材5表面的冲洗液形成一导引作用，使冲洗液向板材5二侧的气孔222移动(如图中箭头方向所示)，进而让板材5表面的脏颗粒或是灰尘可随冲洗机4所冲出的冲洗液而带离板材5的表面，且冲洗液会因气孔222抽气的导引，而不会于板材5的表面形成囤积或滞留，以防止带有脏颗粒或是灰尘的冲洗液还是残留于板材5表面，进而危害到往后的加工过程，使板材5于组装后的良率下降，而当板材5清洗完毕后，该冲洗机4会对板材5吹气，以烘干板材5，而当板材5行进至另一输送带3时，板材5即会完全脱离抵持部221，而从输送带3运至下一工作地点，由此，以缩短板材5清洗所需的时间及降低板材5表面刮伤的情形发生。
再者，本实用新型所清洗的板材5可为液晶面板、玻璃或是不锈钢板，而位移装置22可为皮带。
所以，本实用新型的连续夹持清洗装置可改善现有技术的关键在于；(一)本实用新型利用位移装置表面所设置的复数个气孔，使冲洗机对板材表面进行冲洗时，可通过气孔抽气的导引，使冲洗液向板材二侧的气孔移动，而不会于板材的表面形成囤积或滞留，让带有脏颗粒或是灰尘的冲洗液可完全脱离板材表面，而可彻底清洁板材表面，以利业者进行往后的加工过程，并使板材于组装后的良率上升。
(二)本实用新型利用冲洗机清洗板材表面，且于清洗完毕后，该冲洗机会持续吹气以烘干板材，使板材的清洗及烘干过程可一次完成，以降低机械的设置成本。
(三)本实用新型利用驱动装置带动位移装置于定位部上移动，进而让抵持部随着位移装置移动，使板材可抵持于抵持部，并随着位移装置移动，让板材的清洗过程可一次完成，而不需分次进行，由此，以缩短板材清洗所需的时间，及降低板材表面刮伤或沾染灰尘的情形发生，且因板材于清洗过程中完全不需翻转或使用人工清洗，进而有效地降低清洗板材所需的成本。
上述详细说明仅为针对本实用新型一种较佳的可行实施例的说明，惟该实施例并非用以限定本实用新型的权利要求书，凡其它未脱离本实用新型所揭示的技术精神下所完成的均等变化与修饰变更，均应包含于本实用新型所涵盖的专利范围中。
权利要求1.一种连续夹持清洗装置，该清洗装置设置有相对的输送平台，且各输送平台的周围具有定位部，而定位部内设置有可供板材抵持的夹取装置；其特征在于该夹取装置具有驱动装置，且驱动装置连接有位移装置，而位移装置位于输送平台的定位部，并于位移装置表面设置有复数个可挟持板材的抵持部以及可抽气及吹气的气孔，且各抵持部与气孔以适当间格排列，而输送平台的上下二侧设置有可对预设的板材进行清洗及烘干的清洗机。
2.如权利要求1所述的连续夹持清洗装置，其特征在于，该抵持部表面凹设有抵持面。
3.如权利要求1所述的连续夹持清洗装置，其特征在于，该输送平台的二端可分别设置有输送带，且输送带表面的高度等于抵持部。
4.如权利要求1所述的连续夹持清洗装置，其特征在于，该输送平台上下二侧可分别设置有冲洗机。
5.如权利要求1所述的连续夹持清洗装置，其特征在于，该位移装置为皮带。
6.如权利要求1所述的连续夹持清洗装置，其特征在于，该板材为液晶面板。
7.如权利要求1所述的连续夹持清洗装置，其特征在于，该板材为不锈钢板。
8.如权利要求1所述的连续夹持清洗装置，其特征在于，该板材为玻璃。
专利摘要本实用新型涉及一种连续夹持清洗装置，该清洗装置设置有相对的输送平台，而各输送平台上设置有夹取装置，且输送平台的周围具有定位部，并于定位部内设置有夹取装置的位移装置，而位移装置连接有驱动装置，并于位移装置表面设置有复数个可供板材抵持的抵持部与气孔，且各抵持部与气孔以适当间隔排列，使输送平台上下二侧所设置的冲洗机于对板材表面进行冲洗时，可通过气孔抽气的导引，让冲洗液可完全脱离板材表面，且板材清洁完毕后，该冲洗机可对板材进行烘干，使板材的清洗过程可一次完成，以缩短板材清洗所需的时间，及降低板材表面刮伤或沾染灰尘的情形发生。
文档编号B08B11/00GK2790611SQ20052000779
公开日2006年6月28日 申请日期2005年4月1日 优先权日2005年4月1日
发明者黄秋逢 申请人:阳程科技股份有限公司