专利名称：生物厕所的搅拌装置的制作方法
技术领域：
本发明是关于利用微生物功能进行分解处理粪尿的生物厕所的改进，具体说是一种生物厕所的搅拌装置。
背景技术：
利用微生物的功能来分解有机废弃物的厕所，既无须吸取有机废弃物，也没必要将其流到下水道，因此，作为一种环保厕所已经开发出来，并已成为公知技术。
上述生物厕所为了进行通气性的分解处理及将粪尿分散至发酵处理槽中，多数都在发酵处理槽内部安装搅拌装置，将厕所设计为在使用后或者一定时间间隔后进行搅拌运动。
关于水平安装于地面的搅拌装置的形状，虽然各公司分别进行了各种各样的研究，但其形状全部都为从中心轴处安装搅拌叶片。
如上所述，一般来说搅拌装置的形状多为将搅拌叶片安装于中心轴，但在实际使用中经常会出现由于室外公共厕所被投入杂物很容易被卷进搅拌叶片中心轴的情况及搅拌叶片的中心轴附近由于黏着粪尿及发酵培养基而不能进行充分的搅拌的情况。
安装有中心轴的搅拌叶片的形状越复杂其搅拌能力越高，对搅拌轴的负荷也越大，如上所述发生黏着的话，则必须增大搅拌发动机的容量。
另外，如大型的搅拌装置轴，由于其轴长度需增加而不得不用大型制作机械加工，存在加工成本增高的问题。
如何研究一种生物厕所的搅拌装置，可避免杂物卷入螺旋搅拌叶片内侧设置的中心轴，防止因中心轴附近由于黏着粪尿及发酵培养基而不能进行充分的搅拌的情况发生。并可减小搅拌电机的容量，降低制作成本，这是目前亟待解决的技术课题。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种生物厕所的搅拌装置，不在螺旋搅拌叶片内侧设置中心轴，可避免杂物卷入中心轴而造成的不利影响，减小搅拌电机的容量。本发明进一步的目的是降低加工成本。
本发明的目的是通过如下技术方案实现的一种生物厕所的搅拌装置，包括正转时将粪尿及发酵培养基按与轴平行方向单方向运送、逆转时向相反方向运送的螺旋形状的螺旋叶片、棒状叶片、两端侧板及转轴，其特征在于所述的两端侧板外侧面中间各连接一段转轴，而螺旋叶片的内侧无中心轴。
所述的两端侧板外侧面上的两转轴设置在螺旋叶片轴线的延长线上，通过焊接将两转轴分别与两端侧板连为一体。
一种生物厕所，包括便器及安装于便器下部对流入的粪尿进行分解处理的发酵处理槽及对发酵处理槽内粪尿及发酵培养基进行混合搅拌的搅拌装置，搅拌装置包括正转时将粪尿及发酵培养基按与轴平行方向单方向运送、逆转时向相反方向运送的螺旋形状的螺旋叶片、棒状叶片、两端侧板及转轴，其特征在于所述的搅拌装置两端侧板外侧面中间各焊接一段转轴，而螺旋叶片的内侧无中心轴。
上述生物厕所中，所述的两端侧板外侧面上的两转轴设置在螺旋叶片轴线的延长线上，通过焊接将两转轴分别与两端侧板连为一体。
本发明与现有技术相比具有以下优点和积极效果1、由于本发明的螺旋搅拌叶片的内侧并无中心轴，可避免杂物地卷入中心轴而使中心轴附近由于黏着粪尿及发酵培养基而不能进行充分的搅拌的情况发生。
2、由于本发明的螺旋搅拌叶片内侧无中心轴，对轴的负荷减少，可减小搅拌用电机的容量。
3、通常，由于搅拌中心轴与搅拌叶片为一体的构造，两端的轴需利用机械加工的方法进行制作，而本发明的搅拌装置的形状为两端的转轴是独立的，而且很短，并无须进行一体构造的机械加工，只要将两端的转轴单独加工后，利用焊接安装的方法进行制作即可，因此，可降低加工成本。
图1是本发明使用状态的生物厕所的内部结构示意图；图2是本发明生物厕所的搅拌装置的组装图；图3是本发明生物厕所的搅拌装置的放大立体图。
具体实施例方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明图1是本发明使用状态的生物厕所的内部结构示意图，图中，1为厕所间，2为厕所间1内部安装的便器，3为厕所间1内部下面安装的发酵处理槽，发酵处理槽3内部由酵培养基5填充，粪尿4由便器2流向发酵处理槽3，发酵处理槽3内部的搅拌装置将发酵培养基5和粪尿4进行搅拌。
另外，11是发酵培养基的排出口。通常，由于微生物无法进行无机物的分解处理，发酵处理槽内部的无机物会不断累积，每年有必要进行1-2次的发酵培养基5的排出与更换，更换时将搅拌装置按由发酵处理槽3侧面向排出口11运送方向进行运转，可自动排出发酵培养基5。
图2是本发明生物厕所的搅拌装置的组装图，其水平安装于地面的发酵处理槽3内部。图中，6为两端侧板，7为螺旋叶片，8为棒状叶片，9为两端的转轴，10为搅拌电机。
粪尿4由便器2流入后，搅拌电机10的驱动带动搅拌装置的运转，与此同时螺旋叶片7沿着发酵处理槽3内侧墙面单方向地将发酵培养基5及粪尿4搅拌运送，棒状叶片8适度的将发酵培养基5及粪尿4进行转换，另外可通过搅拌电机10的在一定时间间隔后进行正/反运转交替反复运行而达到全体均匀搅拌的效果，而不是偏向单方向。
图3是本发明生物厕所的搅拌装置的放大立体图。在图中，6是上述的两端侧板，7是螺旋叶片，8是棒状叶片，9是两端的转轴，如上所述两端的转轴是独立的在螺旋叶片7及4根棒状叶片8两端连接两端侧板6，在两端侧板6外侧面上各设置一根转轴9，且两转轴9在螺旋叶片7轴线的延长线上，通过焊接将两转轴9分别与两端侧板6连为一体。螺旋叶片7由扁钢按照一定的间距作成螺旋形状，螺旋叶片7贯穿入4根棒状叶片8，穿孔部分通过焊接进行固定。搅拌运转时，发酵培养基5及粪尿4的转换的同时对相对轴的平行方向的不稳定的螺旋叶片7达到了强化的效果。
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种生物厕所的搅拌装置，包括正转时将粪尿及发酵培养基按与轴平行方向单方向运送、逆转时向相反方向运送的螺旋形状的螺旋叶片、棒状叶片、两端侧板及转轴，其特征在于所述的两端侧板外侧面中间各连接一段转轴，而螺旋叶片的内侧无中心轴。
2.按照权利要求1所述的生物厕所的搅拌装置，其特征在于所述的两端侧板外侧面上的两转轴设置在螺旋叶片轴线的延长线上，通过焊接将两转轴分别与两端侧板连为一体。
3.一种生物厕所，包括便器及安装于便器下部对流入的粪尿进行分解处理的发酵处理槽及对发酵处理槽内粪尿及发酵培养基进行混合搅拌的搅拌装置，搅拌装置包括正转时将粪尿及发酵培养基按与轴平行方向单方向运送、逆转时向相反方向运送的螺旋形状的螺旋叶片、棒状叶片、两端侧板及转轴，其特征在于所述的两端侧板外侧面中间各连接一段转轴，而螺旋叶片的内侧无中心轴。
4.按照权利要求1所述的生物厕所，其特征在于所述的两端侧板外侧面上的两转轴设置在螺旋叶片轴线的延长线上，通过焊接将两转轴分别与两端侧板连为一体。
全文摘要
本发明提供一种生物厕所的搅拌装置，包括正转时将粪尿及发酵培养基按与轴平行方向单方向运送、逆转时向相反方向运送的螺旋形状的螺旋叶片、棒状叶片、两端侧板及转轴，其特点是所述的两端侧板外侧面中间各连接一段转轴，而螺旋叶片的内侧无中心轴。所述的两端侧板外侧面上的两转轴设置在螺旋叶片轴线的延长线上，通过焊接将两转轴分别与两端侧板连为一体。因不在螺旋搅拌叶片内侧设置中心轴，可避免杂物卷入中心轴造成的不利影响，减小搅拌电机的容量，还可降低加工成本。
文档编号A47K11/00GK101015776SQ20061016758
公开日2007年8月15日 申请日期2006年12月25日 优先权日2006年12月25日
发明者寺田雅一, 池田正规 申请人:寺田铁工所株式会社