专利名称：带有离心分离器的吸尘器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种按权利要求1前序部分所述的带有一个离心分离器 的吸尘器。
背景技术：
这类吸尘器可从许多专利申请中得知，这类吸尘器的组成部分主要有， 一个或多个吸尘嘴； 一根吸管，该吸管可短、可长、可刚性、可柔 性，视吸尘器作为地板式、手持式或立式吸尘器的结构而定 一个或多 个离心分离器； 一个集尘容器，该容器可以是一个或多个离心分离器的 组成部分，或做成单独的集尘容器； 一个负压室，通过它吸入来自风扇 的空气；以及必要时还有 一 个细尘过滤器用以最终净化要排出的空气。DE 100 21 594 Al提出了这种类型的吸尘器，该文献描述的吸尘器 主要包括一种常规的地板吸尘器的一般部件，外壳由一个下壳体和集尘 腔盖构成，但在该集尘腔中用一个集尘盒代替集尘袋，该集尘腔由一个 包括一根潜管的离心分离器， 一个集尘腔体和一个过滤器组成，这种吸 尘器由常规的集尘袋吸尘器演变而成，从而可节省研发费用，即常规吸 尘器的全部可用的部件也可继续用于这种无集尘袋的方案中，因而颇受 欢迎。所以DE 100 21 594 Al建议，干脆4巴代替迄今为止的集尘袋的集 尘盒嵌入常规吸尘器中，这样就可使用这种熟知的外壳，但缺点是，由 于离心分离器占用了空间，可供集尘用的集尘空间明显减小。所以DE 102005047075研发的带有离心分离器的集尘器就是4巴离心 分离器直接装到集尘腔上。由于离心分离器布置在外壳外面，避免了因 附加需要离心分离器而使集尘容器受到限制。GB 2 402 047 A描述了另 一种类似结构的吸尘器，但这种吸尘器把分离的尘土直接收集在分离腔 本体中，并与整个离心分离器一起取下进行排空。全部这类吸尘器都存在这样的问题，即尤其是在到离心分离器和从 该处引出的连接管道的区域会粘附污物；特别是带有长毛发的湿尘土在 该处常常引起困难。由此引起的堵塞可导致吸尘器的功率损耗，在极端 的情况中，甚至可导致故障。发明内容所以本发明的目的是提出一种至少可减少堵塞危险的带有离心分 离器的吸尘器。根据本发明，这个目的是通过具有权利要求1所述特征的带有离心 分离器的吸尘器来实现的。本发明吸尘器的离心分离器具有一个带尘土空气的轴向入口 。这 样，入气口及与之连通的吸管像离心分离器本身那样位于同一个方向 内。所以在全部这些部件之间形成平整的顺利的过渡。这种过渡不会给 污物的粘附提供基础，因此由于本发明的这种布置，基本上避免了这个 区域的堵塞。在带有离心分离器的常规吸尘器时，离心分离器的入气口 一般都是径向布置的，所以吸管和入气口垂直位于离心分离器上。从而在吸管和分离器的连接区需要90。的空气转向。这种情况会产生涡流， 而涡流则会导致污物粘附到这些连接件的连接棱角上。通过本发明把连 接处做成直线和只在没有连接棱角的离心分离器本体内才产生空气转 向，就避免了上述不希望发生的情况。本发明的另一个优点是，连接到 吸管的离心分离器的入气口和吸管本身在离心分离器轴向布置的情况 下畅通地装配到集尘器外壳中。这是结构上的优点，也使吸尘器更方便 操作，因为，不再有碍事的、凸出在空间中的管件。这种凸出的管件在 常规吸尘器情况下常常导致吸尘器卡到低的台架或类似物上，吸尘器必 须在它们的下方进4亍吸尘。在一种有利的结构型式中，吸入的空气在一个布置在离心分离器内 部的螺旋形的空气转向体上进行转向并由此引起相对于离心分离器径 向取向的涡流运动。根据本发明，空气的转向不再在吸管的连接区内进 行，而是在离心分离器本体内，在该处，转向装置设计成没有粘附污物 的棱角。这是通过离心分离器和吸管之间的连接和空气转向由于轴向入 口而在空间上可相互隔开来实现的。空气转向装置最好设计成阿基米德螺旋形状。这样，轴向流入的空 气就可特别平稳地过渡到径向涡流。在另一种有利的结构型式中，排放净化空气用的潜管是弯折的。这 样就可保证出气口从离心分离器的中心侧向错开，从而在离心分离器的 中心形状足够的空间，以便把布置在离心分离器中的空气转向装置设计 得足够大。在又一种有利的结构型式中，入气口和布置在离心分离器同一端上的出气口是部分平行延伸的，特别是它们在连接到离心分离器的区域内 是平行延伸的，所以在该处一般也保持了离心分离器和引导空气的连接 件的直线结构，这促成了业已述及的结构上和操作上的优,吝、。潜管和空气转向装置最好借助 一 个气密性的隔壁 一体构成在离心 分离器内部。这样，潜管就可作为空气转向的部件使用。此外，这种整 体结构特别是在用注塑法的情况下便于制造，从而降低离心分离器的生 产成本。本发明的其他细节和优点可从各项从属权利要求中得知，下面结合 附图所示实施例进4亍详细i兌明。
图1本发明离心分离器的横截面；图2空气入口区的离心分离器的示意俯视图。
具体实施方式
图1表示本发明离心分离器1的剖面图，该分离器通过一根连接软管2与图中未出的吸尘器的软管接冰3连接。离心分离器1围绕旋转点 4可旋转地支承着，所以它可从吸尘器转开，以便取下吸尘器中位于其 下方的单独的集尘盒。连接软管2空气出口区5流入离心分离器1的潜 管6中。离心分离器1的空气入口区7位于空气出口区5旁边并与它气 密性隔开。这个空气入口区在吸管9的连接管8的范围内平行于出气口 5布置。这样，轴向内的空气就可通过入气口 7流入离心分离器1中。 为了空气入口 7并在其上产生分流涡流具有足够的空间，潜管6是弯折 的。这样，潜管6的出气口 5就可流入离心分离器1的涡流管10的外 侧壁区。在离心分离器1的入气口 7和出气口 5对面的涡流管10的端 部，在可拆卸固定的盖11上构成一个伸入离心分离器1内部的顶锥12。 在该顶锥上，乂人入气口 7经涡流管10流询对面一端的空气涡流朝潜管6 方向转向流入离心分离器1的内部。通过潜管6转向的空气涡流经出气 口 5流到未示出的吸尘器。在空气转向区13内，在涡流管IO的侧壁上 设置有一个脏物排出口 14,这个排出口在涡流管10内啦文成一个孔。通 过这个脏物排出口 4吏/人涡流空气中通过离心力分离出来的灰尘排放到 一个未示出的单独的集尘容器中。由于空气入口 7是轴向布置的，通过 连接管8与离心分离器1连接的吸管9呈直线进入离心分离器1中。这 样，流入的空气就可呈直线从该吸管和分离器之间的由于连接而不可避免产生的棱角旁边流过，因而不可能附着随空气带走的较大的尘粒。通 过空气转向产生的并在通过这些棱角时可能引起堵塞的涡流只有在不 再有棱角的涡流管10内部才产生。在该处，空气入口 7下部的空气借助一个在图2中示意示出的阿基米德涡轮15来转向。图2表示本发明离心分离器1带打开入气口 7和出气口 5的俯视图。 在离心分离器内部可部分地看出在图中的空气入口区7内设计成阿基米 德涡轮15的螺旋形空气转向装置。该装置构成弯折的潜管6的一部分 并最好作为注塑件与潜管6 —体制成。附图标"i己1 离心分离器2 连接软管3 软管接头4 转点5 空气出口区6 潜管7 空气入口区8 连接管9 吸管10 涡流管11 盖12 顶锥13 转向区14 污物4非出口15 阿基米德涡轮
权利要求
1.带有离心分离器(1)的吸尘器，该离心分离器具有一个与吸入带尘土空气的吸管(9)连接的空气入口(7)、一个分离腔(10)和一个空气出口(5)，在该分离腔中产生旋转运动的空气借助离心力使尘土沉积到分离腔(10)的集尘区或通过一个尘土排出口(14)排放到一个单独的、与分离腔(10)隔离的可取下的集尘容器中，而空气出口(5)则通过潜管(6)与分离腔(10)连通并使净化的空气排放到大气中，其特征为，空气入口(7)轴向取向布置在离心分离器(1)上。
2. 按权利要求1的带有离心分离器(1)的吸尘器，其特征为，空 气入口 (7)具有一个螺旋形的空气转向装置(15)。
3. 按权利要求2的带有离心分离器(1)的吸尘器，其特征为，空 气转向装置(15)设计成阿基米德涡轮。
4. 按权利要求1的带有离心分离器(1)的吸尘器，其特征为，潜 管(6)是弯折状的。
5. 按权利要求1的带有离心分离器1的吸尘器，其特征为，出气口 (5)和入气口 (7)至少部分地平行延伸。
6. 按权利要求5的带有离心分离器1的吸尘器，其特征为，潜管(6) 和空气转向装置(15)是气密性相互隔离连接的。
全文摘要
本发明涉及一种带有离心分离器(1)的吸尘器，该离心分离器具有一个与吸入带尘土空气的吸管(9)连接的空气入口(7)、一个分离腔(10)和一个空气出口(5)，在该分离腔中产生旋转运动的空气借助离心力使尘土沉积到分离腔(10)的集尘区或通过一个尘土排出口(14)排放到一个与分离腔(10)隔离的可取下的集尘容器中，而该空气出口(5)则通过潜管(6)与分离腔(10)连通并使净化的空气排放到大气中。根据本发明，空气入口(7)轴向取向布置在离心分离器(1)上。
文档编号A47L9/16GK101316541SQ200680044612
公开日2008年12月3日 申请日期2006年10月11日 优先权日2005年11月29日
发明者A·博克, H·施瓦茨, M·克拉默, M·盖斯 申请人:Bsh博施及西门子家用器具有限公司