专利名称：酒坛清洗机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及食品机械领域，特别是一种用于清洗黄酒酒坛的酒坛清洗机。 技术背景现有的黄酒酒坛清洗工艺采用原始的手工操作先将需要清洗的黄酒酒坛入 池用水浸泡，然后人工刷洗坛内的污物，再经多次清水漂洗才能寧成。这种历史悠久的传统 工艺劳动强度大，生产效率低，洗净度差，更重要的是在大力提倡资源节约型生产方式的今 天，消耗了大量可贵的水资源。由此可见设计一种能替代原始的手工操作工艺，而劳动强度 低，生产效率高，洗净度好，又能减少水资源消耗的酒坛清洗机是必要的。发明内容本实用新型的目的是针对现有技术的不足，设计一种能替代原始的手工操作 工艺，而劳动强度低，生产效率高，洗净度好，又能减少水资源消耗的酒坛清洗机。本实用新型的目的是这样实现的 一种酒坛清洗机，其特征在于由进坛机构、清洗机构、 动力机构组成进坛机构由机架，固定于机架下部的主电机，经主皮带副由主电机带动的蜗轮蜗杆减速 器，转动中心固定于蜗轮蜗杆减速器的蜗轮轴上的上、下拨盘，穿过下拨盘固定于其上的 拨杆，触头与拨杆配合的拨动传感器，由上拨盘及拨杆配合拨动的槽轮，下端固定于槽轮 中心的主轴，固定于主轴上端的进坛盘，进坛盘设有数个内径与酒坛外径相对应的放坛孔 组成；清洗机构由位于放坛孔中心下方的毛刷辊，毛刷辊设有刷辊轴，经次皮带副带动刷辊轴 的次电机，固定次电机_次皮萝副_刷辊轴一毛刷辊的升降座，升降座两侧四角各设有由上、 下两个定滑轮组成的定滑轮组，与定滑轮组的上下移动配合设有四角立柱为滑动轨道的清洗 架，清洗架上部固定有内部活塞经汽缸轴联结于升降座上的气缸，给气缸内活塞上下输送压 縮空气的一对送气管，配合给毛刷辊输送高压清洗水流的水箱，将水箱内清洗用水加压成高 压清洗水流的高压水泵，安装于高压水泵出水口经阀触头与槽轮配合对应于进坛盘转动、停 止的机械间歇阀，连接于机械间歇阀出水口位于毛刷辊底部中心的喷头组组成；动力机构由固定于机架上的电气控制箱，电气控制箱上设有配合控制主、次电机的主、 次电机开关，电气控制箱上还设有配合控制高压水泵的水泵开关，电气控制箱内设有根据 拨动传感器的信号控制送气管给气缸内输送压縮空气的电磁阀组成。所述的穿过下拨盘固定于其上的拨杆，触头与拨杆配合的拨动传感器，是指拨杆的位于 下拨盘盘下部分与拨动传感器的置于下拨盘盘下两侧，同一平面中的两触头之间的配合， 即随下拨盘的转动先后触动拨动传感器的两触头。这样的设计是为了配合下拨盘的转动经拨动传感器一电磁阀一送气管一气缸，达到控制升降座一次电机一刷辊轴一毛刷辊的升降， 即保证毛刷辊进出被清洗酒坛坛内的深度和时间的目的。所述拨杆的下拨盘盘上部分位于上拨盘外缘向内凹进部分。所述由上拨盘及拨杆配合拨 动的槽轮，其外缘设有弧槽凹弧面的弧度与上拨盘外缘弧面的弧度相同的、个数与放坛孔 个数相对应的槽齿。所述槽轮外缘的槽齿相互之间设有拨槽，其凹弧面的弧度与拨杆外径 的弧度相同。这样的设计是为了配合下拨盘转动时当上拨盘的外缘与槽轮的槽齿弧槽的 凹弧面啮合时，槽轮一主轴一进坛盘并不转动；当转动至上拨盘外缘向内凹进部分时，位 于此凹进部分的拨杆滑入槽轮外缘的槽齿相互之间设有的凹弧面与拨杆外径相同的拨槽， 从而拨动槽轮一主轴一进坛盘转动相应角度，恰巧配合位于进坛盘上放坛孔中的被清洗酒 坛转过设定个数的工位，如2个工位。如上所述，与上拨盘同轴转动的下拨盘一拨杆，经 与拨动传感器的置于下拨盘盘下两侧的两触头之间的配合达到经拨动传感器一电磁阀一 送气管—气缸，达到控制升降座一次电机一刷辊轴一毛刷辊的升降，在槽轮一主轴一进坛 盘并不转动时，毛刷辊适时进入被清洗酒坛内腔深处并保证达到标准清洗度所需的时间； 在槽轮一进坛盘转动之前，升降座一次电机一刷辊轴一毛刷辊及时下降，毛刷辊移出被清 洗的酒坛内腔。所述进坛盘设有数个内径与酒坛外径相对应的放坛孔，是指放坛孔的内径小于酒坛的最 大外径而大于酒坛的坛口外径。这样的设计是为了当被清洗酒坛坛口向下放入放坛孔中时 稳定地卡固于放坛孔中。所述槽轮外缘设有个数与放坛孔个数相对应的槽齿。这样的设计 是为了达到拨动槽轮_主轴—进坛盘转动相应角度时，确保配合位于进坛盘上放坛孔中的 被清洗酒坛转过设定个数的工位，如2个工位。所述与定滑轮组的上下移动配合设有四角立柱为滑动轨道的清洗架的滑动轨道长度，大 于毛刷辊工作时进出被清洗酒坛内腔的深度。所述内部活塞经汽缸轴联结于升降座上的气 缸的活塞行程与毛刷辊工作时进出被清洗酒坛内腔的深度相同。这样的设计是为了经拨动 传感器一电磁阀一送气管一气缸，达到控制升降座一次电机一刷辊轴一毛刷辊升降，在槽 轮一进坛盘并不转动时，毛刷辊适时进入被清洗酒坛内腔深处，以保证达到标准清洗度。所述配合给毛刷辊输送高压清洗水流的水箱位于毛刷辊下方的机架上。这样的设计是为了达到回收清洗酒坛后的水流，以便净化处理后的循环再利用。所述安装于高压水泵出水口经阀触头与槽轮相配合对应于进坛盘转动、停止的机械间歇阀，是指阀触头与槽轮之间的接触配合为槽轮一进坛盘转动时，阀触头与槽轮之槽齿弧槽接触则机械间歇阔关闭，连接于机械间歇阀出水口的喷头组停止喷水；槽轮一进坛盘停止转动，即处于静止时阀触头与槽轮之拨槽接触，则机械间歇阀开启，喷头组配合毛刷辊的转动向上喷水。启动主、次电机开关，主电机经蜗轮蜗杆减速器驱动上、下拨盘转动，当上拨盘的外缘向内凹进部分的拨杆与槽轮的拨槽配合时，拨动槽轮一主轴一进坛盘及倒置放入盘上放 坛孔内的被清洗酒坛转动至经次电机驱动的毛刷辊上方；随即，上拨盘的外缘与槽轮的弧 槽啮合接触，槽轮一主轴一进坛盘处于静止。置于下拨盘盘下两侧的拨动传感器两触头与 拨杆配合，经拨动传感器一电磁阀一送气管给气缸的活塞下方输送压縮空气，推动活塞上 移，从而连同下端固定于升降座上的汽缸轴使升降座一次电机一刷辊轴一毛刷辊适时上移， 刷辊轴一毛刷辊进入被清洗酒坛内腔深处；与此同时，安装于高压水泵出水口经阀触头与 槽轮相配合对应于进坛盘转动、停止的机械间歇阀开启，喷头组配合毛刷辊的转动向上喷 水，被清洗酒坛内腔受到清洗。经过设定的时间，当上拨盘的外缘与槽轮的弧槽啮合接触 即将尽头时，机械间歇阀关闭，喷头组停止喷水，经拨动传感器一电磁阀一送气管给气缸 的活塞上方输送压縮空气，推动活塞下移推动升降座适时下移，刷辊轴一毛刷辊移出被清 洗酒坛内腔。如此周而复始，完成周期性的工作过程。本实用新型实施得到的酒坛清洗机经试用显示了如下优点1、替代了原始的人工操作 清洗工艺，大幅度地降低了劳动强度。操作人员只需将待清洗酒坛放入放坛孔内，繁杂的 清洗过程完全由清洗机自动完成。2、生产效率高。与原始的人工操作清洗工艺相比，工效 提高了至少10倍。3、洗净度好，又减少了水资源消耗。与原始的人工操作清洗工艺相比， 高速转动的毛刷辊和喷头射出的高压水流协同冲刷，不仅在短时间内达到了相当高的洗净 度，而且清洗用水也大幅度地减少。设计中已经考虑到回收清洗水流，净化处理后的循环 再利用。从两个层次减少了水资源的消耗。
图l为符合本实用型主题结构的示意图。
具体实施方式
结合附图将本实用新型的实施细节说明如下如图1所示， 一种酒坛清 洗机，其特征在于由进坛机构、清洗机构、动力机构组成-一_进坛机构由机架(1)，固定于机架下部的主电机(2)，经主皮带副(3)由主电机 带动的蜗轮蜗杆减速器(4)，转动中心固定于蜗轮蜗杆减速器蜗的轮轴上的上、下拨 盘(6、 5)，穿过下拨盘固定于其上的拨杆(7)，触头与拨杆配合的拨动传感器(8)，由上 拨盘及拨杆配合拨动的槽轮(9)，下端固定于槽轮中心的主轴(10)，固定于主轴上端的进 坛盘(11)，进坛盘设有数个内径与酒坛外径相对应的放坛孔(12)组成；一一清洗机构由位于放坛孔中心下方的毛刷辊(13),毛刷辊设有刷辊轴(14)，经次 皮带副(15)带动刷辊轴的次电机(16)，固定次电机一次皮带副一刷辊轴一毛刷辊的升降 座(17)，升降座两侧四角各设有由上下两个定滑轮组成的定滑轮组(18)，与定滑轮组的 上下移动配合设有四角立柱为滑动轨道的清洗架(19)，清洗架上部固定有内部活塞(22) 经汽缸轴(21)联结于升降座上的气缸(20)，给气缸内活塞上下输送压縮空气的一对送气 管(23)，配合给毛刷辊输送高压清洗水流的水箱(24)，将水箱内清洗用水加压成高压清洗水流的高压水泵(25)，安装于高压水泵出水口经阀触头(27)与槽轮配合对应于进坛 盘转动、停止的机械间歇阀(26)，连接于机械间歇阀出水口位于毛刷辊底部中心的喷头 组(28)组成；一一动力机构由固定于机架上的电气控制箱(29)，电气控制箱上设有配合控制主、次 电机的主、次电机开关(30、 31)，电气控制箱上还设有配合控制高压水泵的水泵开 关(32)，电气控制箱内设有根据拨动传感器的信号控制送气管给气缸内输送压縮空气的电 磁阀(33)组成。所述的穿过下拨盘固定于其上的拨杆(7)及触头与其配合的拨动传感器(8)，是指拨 杆(7)的位于下拨盘盘下部分与拨动传感器的置于下拨盘盘下两侧的同一平面中的两触头 之间的配合，即随下拨盘的转动拨杆先后触动拨动传感器的两触头。所述穿过下拨盘的拨杆(7)，其盘上部分位于上拨盘(6)外缘向内凹进部分。所述由上拨盘(6)及拨杆(7)配合拨动的槽轮(9)，其外缘设有弧槽凹弧面的弧度与 上拨盘外缘弧面的弧度相同、个数与放坛孔个数对应的槽齿。所述槽轮(9)外缘的槽齿相互之间设有拨槽，其凹弧面的弧度与拨杆(7)外径弧度相同。所述进坛盘设有数个内径与酒坛外径相对应的放坛孔(12)，是指放坛孔的内径小于酒坛 的最大外径而大于酒坛坛口外径。所述与定滑轮组的上下移动配合设有四角立柱为滑动轨道的清洗架(19)，其滑动轨道 长度大于毛刷辊(13)工作时进出被清洗酒坛内腔的深度。所述内部活塞(22)经汽缸轴(21)联结于升降座上的气缸(20)，其活塞行程与毛刷 辊(13)工作时进出被清洗酒坛内腔的深度相同。所述配合给毛刷辊输送高压清洗水流的水箱(24)位于毛刷辊(13)下方机架(1)上。所述安装于高压水泵出水口经阀触头(27)与槽轮(9)相配合对应于进坛盘(11)转 动、停止的机械间歇阀(26)，是指阀触头与槽轮之间的接触配合为进坛盘转动时阀触头 与槽轮之槽齿的弧槽接触，则机械间隙阀关闭，连接于机械间隙阀出水口位于毛刷辊底部 中心的喷头组(28)停止喷水；进坛盘停止转动时，即处于静止时阀触头与槽轮之拨槽接 触，则机械间隙阀开启，喷头组配合毛刷辊的转动向上喷水。具体实施中，经次电机一次皮带副带动的刷辊轴一毛刷辊及与之配合的喷头组可以设 计成两套，或多套。实施中主、次电机，蜗轮蜗杆减速器，拨动传感器，主、次皮带副，定滑轮组，进气 管，气缸，高压水泵，主、次电机开关，水泵开关，电磁阀均可从市场选购，其余部件采 用常规的金加工工艺实施。
权利要求1、一种酒坛清洗机，其特征在于由进坛机构、清洗机构、动力机构组成--进坛机构由机架(1)，固定于机架下部的主电机(2)，经主皮带副(3)由主电机带动的蜗轮蜗杆减速器(4)，转动中心固定于蜗轮蜗杆减速器蜗轮轴上的上、下拨盘(6、5)，穿过下拨盘固定于其上的拨杆(7)，触头与拨杆配合的拨动传感器(8)，由上拨盘及拨杆配合拨动的槽轮(9)，下端固定于槽轮中心的主轴(10)，固定于主轴上端的进坛盘(11)，进坛盘设有数个内径与酒坛外径相对应的放坛孔(12)组成；--清洗机构由位于放坛孔中心下方的毛刷辊(13)，毛刷辊设有刷辊轴(14)，经次皮带副(15)带动刷辊轴的次电机(16)，固定次电机-次皮带副-刷辊轴-毛刷辊的升降座(17)，升降座两侧四角各设有由上下两个定滑轮组成的定滑轮组(18)，与定滑轮组的上下移动配合设有四角立柱为滑动轨道的清洗架(19)，清洗架上部固定有内部活塞(22)经汽缸轴(21)联结于升降座上的气缸(20)，给气缸内活塞上下输送压缩空气的一对送气管(23)，配合给毛刷辊输送高压清洗水流的水箱(24)，将水箱内清洗用水加压成高压清洗水流的高压水泵(25)，安装于高压水泵出水口经阀触头(27)与槽轮配合对应于进坛盘转动、停止的机械间歇阀(26)，连接于机械间歇阀出水口位于毛刷辊底部中心的喷头组(28)组成；--动力机构由固定于机架上的电气控制箱(29)，电气控制箱上设有配合控制主、次电机的主、次电机开关(30、31)，电气控制箱上还设有配合控制高压水泵的水泵开关(32)，电气控制箱内设有根据拨动传感器的信号控制送气管给气缸内输送压缩空气的电磁阀(33)组成。
2、 按权利要求1规定的酒坛清洗机，其特征在于所述的穿过下拨盘固定于其上的拨 杆(7)及触头与其配合的拨动传感器(8)，是指拨杆的位于下拨盘盘下部分与拨动传感器 的置于下拨盘盘下两侧的同一平面中的两触头之间的配合，即随下拨盘的转动拨杆先后触 动拨动传感器的两触头。
3、 按权利要求1规定的酒坛清洗机，其特征在于所述穿过下拨盘的拨杆(7)，其盘 上部分位于上拨盘(6)外缘向内凹进部分。
4、 按权利要求1规定的酒坛清洗机，其特征在于所述由上拨盘(6)及拨杆(7)配 合拨动的槽轮(9)，其外缘设有弧槽凹弧面的弧度与上拨盘外缘弧面的弧度相同的、个数 与放坛孔个数对应的槽齿。
5、 按权利要求1或4规定的酒坛清洗机，其特征在于所述槽轮(9)外缘的槽齿相互之间设有拨槽，其凹弧面的弧度与拨杆(7)外径弧度相同。
6、 按权利要求1规定的酒坛清洗机，其特征在于所述进坛盘设有数个内径与酒坛外 径相对应的放坛孔(12)，是指放坛孔的内径小于酒坛的最大外径而大于酒坛坛口外径。
7、 按权利要求1规定的酒坛清洗机，其特征在于所述与定滑轮组的上下移动配合设 有四角立柱为滑动轨道的清洗架(19),其滑动轨道长度大于毛刷辊(13)工作时进出被清 洗酒坛内腔的深度。
8、 按权利要求1或7规定的酒坛清洗机，其特征在于所述内部活塞(22)经汽缸 轴(21)联结于升降座上的气缸(20)，其活塞行程与毛刷辊(13)工作时进出被清洗酒坛 内腔的深度相同。
9、 按权利要求1规定的酒坛清洗机，其特征在于所述配合给毛刷辊输送高压清洗水 流的水箱(24)位于毛刷辊(13)下方的机架(1)上。
10、 按权利要求1规定的酒坛清洗机，其特征在于所述安装于高压水泵出水口经阀触 头(27)与槽轮(9)相配合对应于进坛盘(11)转动、停止的机械间歇阀(26)，是指阀触头 与槽轮之间的接触配合为进坛盘转动时阀触头与槽轮之槽齿的弧槽接触，则机械间隙阀 关闭，连接于机械间隙阀出水口位于毛刷辊底部中心的喷头组(28)停止喷水；进坛盘停 止转动，即处于静止时阀触头与槽轮之拨槽接触，则机械间隙阀开启，喷头组配合毛刷辊 的转动向上喷水。
专利摘要酒坛清洗机。属食品机械领域，用于清洗黄酒酒坛。现有的黄酒酒坛清洗采用劳动强度大，生产效率低，洗净度差，耗水又多的手工操作工艺。本实用新型采用由主电机带动的减速器—上、下拨盘—拨杆—槽轮—进坛盘—放坛孔组成进坛机构，由经次电机带动毛刷辊高速转动、由拨动传感器—电磁阀—送气管—气缸驱动次电机—刷辊轴—毛刷辊随升降座上下移动，由水箱—高压水泵—机械间歇阀—喷头组从毛刷辊底部向上喷水构成清洗机构，实现了对倒置于放坛孔内的酒坛内腔的清洗。收到了劳动强度大幅度地降低，生产效率提高10倍，洗净度好，耗水又少的效果。本实用新型主要用于清洗黄酒酒坛，也可用于类似容器的清洗。
文档编号B08B9/20GK201105277SQ20072004259
公开日2008年8月27日 申请日期2007年11月19日 优先权日2007年11月19日
发明者孙启亮 申请人:孙启亮