一种除尘对接机构的制作方法

文档序号:1483993阅读:128来源:国知局
专利名称:一种除尘对接机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及环保除尘领域,尤其是一种除尘对接机构。
背景技术
对环保要求日益严格的今天,烟尘治理是大型化工业运行不能避免的问题。
例如炼焦炉出焦时产生大量烟气,若不能有效治理,造成的污染后果非常严重。
目前比较有效的布袋式干法除尘,采用拦焦车集尘罩收集烟气,然后采用除尘
对接机构将烟气引入除尘干管,送至地面除尘站进行处理。除尘对接机构是拦 焦车集尘罩和地面除尘站两个相对独立的系统连接点,在除尘效果方面起到至
关重要的作用。
但现有技术的除尘对接机构设计不够精密,例如目前国内焦化厂的出焦除 尘都采用多接口阀除尘对接方式,它是在拦焦车上装设除尘集尘罩、对接导套 及在除尘干管上设多接口阀门(带有矩形罩包住阀门形式)。当焦炉出焦时由拦
焦车上的两台液压油缸将除尘干管上的阀门同时推开两个呈90°状态,推开后 的阀门由大矩形罩完全罩住,然后四台液压油缸将对接导套推行至与罩住阀门 的大矩形罩相连通,出焦时的烟气——集尘罩捕集——导烟管一一对接导套一 一大矩形罩——除尘干管——地面除尘站处理——排放。
该除尘对接机构经多年应用,仍存在很多缺点导套采用的普通碳钢材料, 两个对接口分别设两个油缸机构,四个滑动机构均设在导套两侧的中间部位, 每个滑动杆分别用四个轮子卡住由四个油缸推行前进,当导套前进到位后重心 偏出受力点距离长,属偏心受力, 一方面导套向下垮变形严重,至使对接密封 性差,加一方面增加导套滑动阻力;油缸多,故障率高。导套的前进是固定行程限位方式,由于除尘干管长安装精度难控制,导套至每个阀门口的距离不可 能一样,这样造成小车与有的阀门对接口接触好,与有的阀门又有很大缝隙, 从而增加系统漏风量,除尘效果差。并且,以配套6M焦炉为例多接口阀门外
采用大矩形罩将阀板完全罩住,矩形罩尺寸2.5mXl.lmX2M (长X宽X高),重量 约1.5T/个;由于带有罩体,除尘干管占用空间大,除尘干管基础支架须做大, 为保证阀门打开,须在矩罩上开摇臂工作孔,使漏风率增大;增加多接口对接 阀重量达一吨以上,制作、安装比较困难。
可见改进除尘对接机构,是除尘领域的一项重要课题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种对接执行稳定,能够保证密封性能的除尘对 接机构。
实现本实用新型目的的技术方案是 一种除尘对接机构,包括安装于除尘 干管烟气进口上的阀门、用于引出集尘罩内烟气的导烟管,设置引导阀门开关 的摇杆、引导导烟管内烟气接入除尘干管烟气进口的对接小车,及推动摇杆的 阀门推杆装置、推动对接小车的对接推杆装置,摇杆与阀门固定轴接,对接小 车前端与除尘干管烟气进口形状相应。
而且,导烟管的烟气进口连接集尘罩,导烟管的烟气出口套于对接小车内。 或者,导烟管的烟气进口连接集尘罩,导烟管的烟气出口套在对接小车外。 而且,阀门推杆装置包括阀门液压推杆、阀门液压推杆销轴、阀门推杆固 定导轨轮和用于推动摇杆的对接阀门固定推杆,阀门液压推杆和对接阀门固定 推杆经阀门液压推杆销轴连接,阀门推杆固定导轨轮固定对接阀门固定推杆轴 向位置。
而且,阀门推杆装置中设置阀门前限位装置和阀门后限位装置。
而且,对接推杆装置包括对接小车液压推杆、对接小车液压推杆销轴,对
接小车液压推杆和对接小车经对接小车液压推杆销轴连接。
而且,对接小车下端设置走行轮,与小车液压推杆运动方向平行架设行走 轨道。
而且,对接推杆装置中设置对接后限位装置。 而且,对接小车前端设置活套柔性接头。 而且,活套柔性接头上设置对接前限位装置。
本实用新型巧妙设计了阀门开关方式,采用对接小车代替导套。实施时根 据生产顺序依次对接后,每个炉孔出焦时的烟气通过集尘罩、对接小车、开启 的对接阀门、除尘干管后进入地面了除尘站处理。本实用新型能够稳定保证密 封性能,结构简单有效,安装制作方便。

图1是本实用新型实施例的结构图2是图1的俯视图。
具体实施方式

参照图1 2,本实用新型提供一种除尘对接机构,包括安装于除尘干管16 烟气进口上的阀门l、用于引出集尘罩15内烟气的导烟管14,并设置引导阀门 1开关的摇杆21、引导导烟管14内烟气接入除尘干管16烟气进口的对接小车9, 及推动摇杆21的阀门推杆装置、推动对接小车的对接推杆装置,摇杆21与阀 门1固定轴接,对接小车9前端与除尘干管烟气进口形状相应。当需要将集尘 罩15内烟气引入除尘干管时,通过阀门推杆装置推动摇杆21,则阀门1随之翻 动,即可打开除尘干管16的烟气进口;通过对接推杆装置推动对接小车9,直 到与除尘干管16的烟气进口接合,即完成烟气通道。具体实施时,可以手动进 行控制,也可自动控制。自动电气控制系统可采用可编程逻辑控制器 (Programmable Logic Controller, PLC),用户编制的控制程序表达除尘过程的
控制要求,并事先存入PLC的用户程序存储器中,运行时按存储程序的内容逐 条执行,以实现自动控制的要求。例如炼焦厂的除尘对接机构可根据实际需要 采用厂方出焦信号进行全自动逻辑控制。本实用新型结构巧妙,对接执行稳定, 因此能够保证密封性能。因为无需设置矩形罩,占用空间小,添设阀门灵活方 便。值得注意的是,具体实施时可能设有多个阀门1,可根据情况选取对接。
本实用新型的动力可采用液压装置,进一步的方案是阀门推杆装置包括 阀门液压推杆5、阀门液压推杆销轴4、阀门推杆固定导轨轮3和用于推动摇杆 21的对接阀门固定推杆2,阀门液压推杆5和对接阀门固定推杆2经阀门液压 推杆销轴4连接,阀门推杆固定导轨轮3固定对接阀门固定推杆2的轴向位置。 具体实施时可采用单信号双推杆执行系统,以保证推阀门动作可以平稳,安全 的运行。对接推杆装置包括对接小车液压推杆7、对接小车液压推杆销轴6,对 接小车液压推杆7和对接小车9经对接小车液压推杆销轴6连接。具体实施时, 三个液压推杆(两个阀门液压推杆5与一个对接小车液压推杆7)都可由逻辑控 制自动执行动作。两个阀门固定推杆2用导轨轮3固定推动阀门路径,小车下 端的走行轮11与行走轨道12固定小车移动路径,保证机构走行稳定性及灵活 性。还设置了支持框架13。对接小车9前端采用活套柔性接头8,设有弹簧组, 有效减少阀门1法兰与对接小车9法兰连接处的缝隙及接触时的惯性冲击力。 当对接小车9在工作过程中出现断电、机械等故障而不能工作时,首先拆除对 接小车液压推杆销轴6,可通过人力轻松将对接小车9推回,然后拆除阀门推杆 销轴4,再通过人力将阀门1放下,以便对接小车9及时走至安全位置检修。
具体实施时,导烟管14和对接小车9之间的连接可以有两种方式导烟管 M的烟气进口连接集尘罩15,导烟管14的烟气出口套于对接小车9内;或者, 导烟管14的烟气进口连接集尘罩15,导烟管14的烟气出口套在对接小车9外。 本实用新型提供的实施例为前一种方式,并且在导烟管14和对接小车9之间之
间设置了几组导向滑轮10,这样既有效的减少在对接小车9走行中的摩擦,也 可以减少内外套之间的间隙,减少漏风。
为了能够准确进行对接,本实用新型设有限位装置,使对接小车9与每组 阀门1对接时都能很好接触,克服因制作安装产生的尺寸偏差,保证对接口的 漏风量降至最低。阀门推杆装置中设置阀门前限位装置17和阀门后限位装置19; 对接推杆装置中设置对接后限位装置20;活套柔性接头8上设置对接前限位装 置18。阀门前限位装置17设置的位置可保证每个阀门1均能开启至90° (附 图1中用虚线表现阀门1开启的形态),不会因阀门安装尺寸不一样而开启角度 不同。对接小车9前进时,对接前限位装置18与阀门l接触,可保证对接小车 9与每个阀门l都能很好的接触。后限位装置的作用则可保证安全复位。
本实用新型特别适用于炼焦烟气除尘,对接小车9可利用现有除尘设备的 拦焦车改装。对接机构采用全程逻辑自动控制时,开始信号可取自拦焦车导焦 栅前进执行信号(或取开启炉门信号),结束信号可采用拦焦车退导焦栅信号(或 取关炉门信号)。本实用新型提供实施例工作流程以便实施参考在自动控制状 态下,没有专门的操作人员,由信号接入启动,信号接入关闭的全自动控制。 对接小车9前进启动的接入信号为拦焦车导焦栅前进的信号(或开启炉门信号), 退回的接入信号为拦焦车导焦栅退回的信号(或关启炉门信号)。当拦焦车对导焦 栅(或开启炉门)指令的同时,除尘对接机构接收到启动信号。收到信号后,系统 开始自动执行预先设置好的逻辑顺序程序。首先发出阀门液压推杆5的指令, 两个阀门液压推杆5同步开始工作,开启相对应的两个阀门l,当管道阀门开启 到90度后,阀门前限位装置17给出反馈信号,阀门液压推杆5停止运行;系 统确认后,再发出对接小车9的对接小车液压推杆7执行信号,对接小车液压 推杆7开始动作,推动对接小车9向前到指定位置后,对接前限位装置18给出 反馈信号,对接小车液压推杆7停止运行。出焦完毕后,拦焦车发出退导焦栅(或
关炉门)的同时,系统接收到关闭的信号。收到信号后,系统开始自动执行关闭
程序,首先发出对接小车9后退信号,对接小车液压推杆7开始后退,当后退 到对接后限位装置20发出反馈,对接小车液压推杆7停止,系统确认后,发出 阀门液压推杆5的后退信号,阀门液压推杆5执行后退动作,阀门液压推杆5 后退到阀门后限位装置19发出反馈,阀门液压推杆5停止。本实施例在拦焦车 上设置了单门的控制柜,当需要手动时,可相应的进行手动控制。各执行机构 都设立了相应的信号指示,操作时只需观察信号指示即可完成所有操作。
实施时,集尘罩15可采用钢结构架与3mm厚0Crl8Ni9Ti不锈钢板焊接固 定(焊条采用E308—16和E309—16型),代替现有技术采用的钢结构框架内 贴lmm厚不锈钢板铆钉联接固定。不锈钢板耐高温达800'C以上,不会因出焦 时的高温烟气产生扭曲、变形、脱落等现象。
权利要求1. 一种除尘对接机构,包括安装于除尘干管烟气进口上的阀门、用于引出集尘罩内烟气的导烟管,其特征在于设置引导阀门开关的摇杆、引导导烟管内烟气接入除尘干管烟气进口的对接小车,及推动摇杆的阀门推杆装置、推动对接小车的对接推杆装置,摇杆与阀门固定轴接,对接小车前端与除尘干管烟气进口形状相应。
2. 根据权利要求1所述的除尘对接机构,其特征在于导烟管的烟气进口连接集尘罩,导烟管的烟气出口套于对接小车内。
3. 根据权利要求1所述的除尘对接机构,其特征在于:导烟管的烟气进口连 接集尘罩,导烟管的烟气出口套在对接小车外。
4. 根据权利要求1或2或3所述的除尘对接机构,其特征在于阀门推杆装 置包括阀门液压推杆、阀门液压推杆销轴、阀门推杆固定导轨轮和用于推 动摇杆的对接阀门固定推杆,阀门液压推杆和对接阀门固定推杆经阀门液 压推杆销轴连接,阀门推杆固定导轨轮固定对接阀门固定推杆轴向位置。
5. 根据权利要求4所述的除尘对接机构,其特征在于阀门推杆装置中设置 阀门前限位装置和阀门后限位装置。
6. 根据权利要求1或2或3所述的除尘对接机构,其特征在于对接推杆装 置包括对接小车液压推杆、对接小车液压推杆销轴,对接小车液压推杆和 对接小车经对接小车液压推杆销轴连接。
7. 根据权利要求6所述的除尘对接机构,其特征在于对接小车下端设置走 行轮,与小车液压推杆运动方向平行架设行走轨道。
8. 根据权利要求7所述的除尘对接机构,其特征在于对接推杆装置中设置 对接后限位装置。
9. 根据权利要求1或2或3所述的除尘对接机构,其特征在于对接小车前 端设置活套柔性接头。
10. 根据权利要求9所述的除尘对接机构,其特征在于活套柔性接头上设置 对接前限位装置。
专利摘要本实用新型涉及环保除尘领域,尤其是一种除尘对接机构,包括安装于除尘干管烟气进口上的阀门、用于引出集尘罩内烟气的导烟管,其特征在于设置引导阀门开关的摇杆、引导导烟管内烟气接入除尘干管烟气进口的对接小车,及推动摇杆的阀门推杆装置、推动对接小车的对接推杆装置,摇杆与阀门固定轴接,对接小车前端与除尘干管烟气进口形状相应。本实用新型对接执行稳定,能够保证密封性能,并且结构简单有效,安装制作方便,尤其适用于治理炼焦炉出焦时产生的大量烟气。
文档编号B08B15/00GK201076865SQ200720086410
公开日2008年6月25日 申请日期2007年8月10日 优先权日2007年8月10日
发明者周国熠, 张海发, 聪 王 申请人:武汉景弘环保科技有限公司
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