专利名称：超声虚拟升降装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及清洗机技术领域，且特别涉及一种热处理多用炉生产 线中清洗机内的超声虚拟升降装置。
背景技术：
目前，大多数多用炉生产厂家的多用炉生产线中的清洗机大都是用化 学方法清洗，如先用碱液浸泡，再用清水喷淋，对于一些复杂零部件的清 洗就不能达到预期的效果，影响了后套工序实施，特别是对于一些曲轴或 盲孔类的零部件，效果就更差了。发明内容为了克服现有设备的不足，本实用新型利用化学和物理相结合的方 法，对工件进行清洗。即本实用新型提出一种超声虚拟升降装置，将超声 装置应用于热处理多用炉生产线的清洗机中。一种超声虚拟升降装置包括在清洗机的清洗池内部成对设置的自由 升降导向杆，与自由升降导向杆对应的成对设置的自由升降杆，上述自由 升降杆沿自由升降导向杆上下移动；设置于清洗池内由上述成对的自由升 降导向杆和/或自由升降杆限定的空间内的超声装置;位于清洗池上方带动 升降台运动的升降机构。在上述升降台的下方连接有接水盘，接水盘与上述超声装置对应的位 置上设置有供穿过上述超声装置的孔。在上述自由升降杆上固接有同上述自由升降杆一同升降的端帽，上述 端帽的尺寸大于上述接水盘的孔的尺寸，上述端帽的下方的自由升降杆设 置有顶块。上述自由升降杆由通过顶块固接的支撑杆和支撑杆下方的中间升降 杆组成，在上述支撑杆上固接有同上述支撑杆一同升降的端帽，上述端帽 的尺寸大于上述接水盘的孔的尺寸。上述清洗池为碱液浸泡池。上述超声装置与上述自由升降导向杆连接。上述超声装置为四组，分别设置于清洗池的四角位置的自由升降导向 杆和/或自由升降杆限定的空间内。本实用新型解决了现有设备的不足，结构简单实用。在同一室中实施 工序，节省空间，化学物理相结合，使工件清洗更干净，结构紧凑，操作简单。
图1为本实用新型的清洗机的主视示意图。图2为本实用新型的一个实施例的超声虚拟升降装置的主视示意图； 图3为本实用新型的一个实施例的超声虚拟升降装置的左视示意图； 图4为本实用新型的一个实施例的超声虚拟升降装置的俯视示意图。 图5为本实用新型的一个实施例的超声虚拟升降装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式
作进一步的详细说明。 对于所属技术领域的技术人员而言，从对本实用新型的详细说明中，本实 用新型的上述和其他目的、特征和优点将显而易见。参照图l，图l是本实用新型的清洗机的主视示意图。图中，l为清洗 机上室的清水喷淋室，2为工件在清水喷淋时的位置，3为工件在清水喷淋 时接水盘的位置；4为工件在碱液浸泡时的位置，5为清水和碱液加热的位 置，6为工件在碱液浸泡时接水盘的位置；7为清洗机的油水分离器；8为 清洗机的升降机构；9为清洗机的升降台。当升降台9和接水盘随升降机构8下降到6的位置时，升降台上的工件 先在碱液中浸泡，然后再实施超声清洗工序，由超声装置发出的高频机械 振荡传入碱液中对工件进行清洗。之后，当升降台9和接水盘随升降机构8 上升到3的位置后，对工件进行清水喷淋。图2、图3和图4分别为本实用新型的一个实施例的超声虚拟升降装 置的主视、左视和俯视示意图。从俯视图4可以看到本发明的一个实施例 中设置有四个超声装置21、 22、 23和24，分别位于清洗池的四角位置。图5为本实用新型的一个实施例的超声虚拟升降装置的结构示意图。 参照图5，在清洗机的碱液浸泡池内部成对的设置自由升降导向杆35，例 如，上述自由升降导向杆35可以直接焊接在清洗池底部的面板上；与自由 升降导向杆35对应的成对设置的中间升降杆32，上述中间升降杆32插入到 上述自由升降导向杆35中，可以沿自由升降导向杆35轴向上下移动。四组 超声装置33设置于上述成对的自由升降导向杆35和中间升降杆32限定的 空间内，例如，可以直接安装在自由升降导向杆35上，超声装置为防水的 密封设置，例如使用不绣钢。在上述清洗机的接水盘36与超声装置33对应 的位置上设置供穿过超声装置33的孔361。上述成对的中间升降杆32的上 端带有螺纹，通过带有内螺纹的顶块320与底部带有螺纹的支撑杆321连 接，当然其连接方式不限于螺纹连接，支撑杆321与中间升降杆32组成自 由升降杆；支撑杆321的上端以例如焊接的方式固接有端帽31，碱液水位 37会随着工件的进出碱液池和其他原因而发生变化。工件的上下行程是通过升降机构上的接水盘36来避让的，即在接水盘 36与四组超声装置33对应的位置设置四个相应的孔361，当升降台(图中 未示出)朝下方的碱液池下降时，超声装置33正好穿过接水盘36中的四个 相应的孔361，此时接水盘36上方的端帽31连同支撑杆321、顶块320和中 间升降杆32—起下降，当顶块320的下端与自由升降导向杆35的上端接触 时，即顶块320处于320a的位置时，因自由升降导向杆35的阻挡便不再下 降，但是升降台(图中未示出)及升降台上的工件(图中未示出)和接水 盘36继续下降，直到接水盘36下降到碱液浸泡时的位置36a。工件在碱液 浸泡位置34完成浸泡工序后再实施超声清洗工序。当工件浸泡和超声清洗完成后开始上升进行清水喷淋，升降台(图中未示出)及升降台上的工件(图中未示出)和接水盘36—起上升，，同时端帽31在接水盘的带动下连 同支撑杆321、顶块320和中间升降杆32—起上升，直到接水盘36上升到端 帽位置31b时，恰好与端帽31结合(达到相对密封，以达到清水与碱液分 离的目的。)开始清水喷淋，此时顶块320被抬升到320b的位置。在接水盘 36及与其相对密封配合的端帽31的作用下，清水便不会直接流入到碱液池 中。虽然，本实用新型已通过以上实施例及其附图而清楚说明，然而在不 背离本实用新型精神及其实质的情况下，所属技术领域的技术人员当可根 据本实用新型作出各种相应的变化和修正，但这些相应的变化和修正都应 属于本实用新型的权利要求的保护范围。
权利要求1. 一种超声虚拟升降装置，其特征在于包括在清洗机的清洗池内部成对设置的自由升降导向杆，与自由升降导向杆对应的成对设置的自由升降杆，上述自由升降杆沿自由升降导向杆上下移动；设置于清洗池内由上述成对的自由升降导向杆和/或自由升降杆限定的空间内的超声装置；位于清洗池上方带动升降台运动的升降机构。
2. 根据权利要求1所述的装置，其特征在于在上述升降台的下方 连接有接水盘，接水盘与上述超声装置对应的位置上设置有供穿过上述超 声装置的孔。
3. 根据权利要求2所述的装置，其特征在于在上述自由升降杆上 固接有同上述自由升降杆一同升降的端帽，上述端帽的尺寸大于上述接水 盘的孔的尺寸，上述端帽的下方的自由升降杆设置有顶块。
4. 根据权利要求2所述的装置，其特征在于上述自由升降杆由通过顶块固接的支撑杆和支撑杆下方的中间升降杆组成，在上述支撑杆上固 接有同上述支撑杆一同升降的端帽，上述端帽的尺寸大于上述接水盘的孔 的尺寸。
5. 根据权利要求1至4中任一项所述的装置，其特征在于上述清 洗池为碱液浸泡池。
6. 根据权利要求1至4中任一项所述的装置，其特征在于上述超 声装置与上述自由升降导向杆连接。
7. 根据权利要求1至4中任一项所述的装置，其特征在于上述超 声装置为四组，分别设置于清洗池的四角位置的自由升降导向杆和/或自由 升降杆限定的空间内。
专利摘要本实用新型涉及清洗机技术领域，且特别涉及一种热处理多用炉生产线中清洗机内的超声虚拟升降装置。本实用新型的超声虚拟升降装置包括在清洗机的清洗池内部成对设置的自由升降导向杆，与自由升降导向杆对应的成对设置的自由升降杆，上述自由升降杆沿自由升降导向杆上下移动；设置于清洗池内由上述成对的自由升降导向杆和/或自由升降杆限定的空间内的超声装置；位于清洗池上方带动升降台运动的升降机构。本实用新型解决了现有设备的不足，结构简单实用。在同一室中实施工序，节省空间，化学物理相结合，使工件清洗更干净，结构紧凑，操作简单。
文档编号B08B3/12GK201082422SQ20072015607
公开日2008年7月9日 申请日期2007年7月26日 优先权日2007年7月26日
发明者许以炀 申请人:许以炀