专利名称：电压力锅零压力检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电压力锅，尤其涉及一种电压力锅的零庄力检测装置。
背景技术：
目前市场上出售的电压力锅一般都装有安全阀、限压阀并配有压力检测装 置，但没有一个专门检测锅内压力是否已经为正常大气压的检测装置，不能明 确提示操作者何时可安全开盖。现有技术的不足之处在于操作者在没有压力 提示的情况下，容易发生误开盖而导致烫伤事件，使用不安全。
实用新型内容
针对现有技术不足，本实用新型特提出一种可以检测电压力锅锅内压力是 否已经为正常大气压、使操作更安全的电压力锅零压力检测装置。 为了达到上述技术目的，本实用新型采取下述技术方案
电压力锅零压力检测装置，包括锅盖1、中央控制器、卸压浮子和密封装 置5,所述密封装置5将锅盖内腔分为上下两个空间，其中上部空间为容纳安 装电器元件的电器元件空间，下部空间为锅内蒸汽流通至大气的蒸汽流通空间， 所述卸压浮子安装在所述蒸汽流通空间内，所述卸压浮子包括固定在锅盖1内
的固定套筒3和可上下滑动地套装在所述固定套筒3内的活动芯2，在所述卸 压浮子的活动芯2顶部设置磁铁4;在对应所述磁铁4上方的所述电器元件空 间内设置磁簧开关6，所述磁簧开关6与中央控制器电连接。
当锅内水开始沸腾，蒸汽推动活动芯2沿所述固定套筒3向上移动，使所 述活动芯2顶部的磁铁4与其上方空间的所述磁簧开关6之向的距离接近，磁 力使所述磁簧开关6吸合，从而给所述中央控制器一个电信号，所述中央控制 器检测到锅内开始产生压力。工作完成后，排汽泄压，当锅内相对压力接近零 时，即锅内压力与外界大气压基本相同时，所述活动芯2因重力沿所述固定套 筒3自由落下，使所述磁铁4与所述磁簧开关6之间的距离变大，磁力消失， 所述磁簧开关6自动断开，从而给所述中央控制器一个电信号，并通过所述中 央控制器转换为电压力锅的液晶屏上显示"零"压力的信号，提示操作者可以 安全开盖。本实用新型还可以是，所述卸压浮子的活动芯2内部设置为中空结构。由 于所述卸压浮子的活动芯2内设置有磁铁4，为了减轻活动芯2的重量，其内 部可设为中空结构。
本实用新型还可以是，所述卸压浮子的活动芯2顶部是凹坑结构，所述磁 铁4埋设在所述凹坑内。将磁铁4埋设在活动芯2顶部的凹坑中，不但利于磁 体4的安装，而且增强磁簧开关6对活动芯2上下浮动的敏感性，即增强对锅 内压力变化的敏感性。
本实用新型还可以是，所述磁簧开关6设置在所述磁铁4的斜上方。两者 之间的位置可以达到当锅内的水开始沸腾，蒸汽推动所述活动芯2向上移动， 所述磁铁4与所述磁簧开关6之间的距离足以让磁簧开关6吸合；而当锅内相 对压力为零时，所述活动芯2因重力作用下落后，所述磁铁4与所述磁簧开关 6之间的距离不足以让磁簧开关6吸合。为了使用安全，所述磁簧开关6不宜 与蒸汽直接接触，因而将其固定在电器元件空间内的锅盖本体上或用支架将其 固定在锅盖l内。
本实用新型还可以是，锅盖1内设置安全推杆组件，所述安全推杆组件包 括导向套筒7、杆芯8和可驱动所述杆芯8复位的弹性元件；所述导向套筒7 固连在锅盖1上或通过支架固定在所述锅盖1上；所述杆芯8可上下滑动地套 装在所述导向套筒7内，且位于所述卸压浮子的活动芯2正上方；在所述卸压 浮子的活动芯2正上方所对应的所述密封装置5上设置推杆组件孔51，所述弹 性元件的周边嵌装固定在所述推杆组件孔51的周边上，且所述弹性元件位于所 述杆芯8与所述卸压浮子之间。当外力下压所述杆芯8，杆芯8可将该压力传 递至所述弹性元件，并使所述弹性元件变形；当杆芯8上的下压外力消失，即 导致弹性元件变形的压力消失，在所述弹性元件的弹力作用下使所述杆芯8复 位。
本实用新型还可以是，所述弹性元件包含一个是纵截面为梯形的弹性帽9， 所述杆芯8底端位于所述弹性帽9的梯顶边90的上方。所述杆芯底端可与所述 弹性帽9的梯顶边90的上表面接触连接，或两者固连，或杆芯8底端仅位于所 述弹性帽9的梯顶边90的上方但不与其接触或连接，只要所述杆芯8在外力作 用下，可向下压縮所述弹性帽9变形即可。所述弹性帽9的部分梯形腰部位或整个梯形腰部位还还可以设置为可伸缩性的波纹状，不仅可增加整个弹性帽9 的弹性伸縮度，还可增加弹性帽9的使用寿命。
为了给所述杆芯8上下移动定位，本实用新型还可以是，所述弹性帽9的 梯顶边90上表面设置梯顶内卡边91，在所述杆芯8下部侧壁设置与所述梯顶 内卡边91相适配的杆芯凹槽81，所述弹性帽9的梯顶内卡边91嵌装在所述杆 芯凹槽81内。
本实用新型还可以是，锅盖1内还设置有开盖旋钮组件IO在所述开盖旋钮 组件10上固连有下表面呈斜面的合盖定位块ll，所述合盖定位块11的斜面111 对应驱动所述杆芯8的顶部。开盖旋钮组件10由周边设若千扣边的锁圈和可与 锁圈连动的旋钮101组成，在扣合锅盖1和锅体时，通过旋转所述开盖旋钮101 带动锁圈旋转，使锁圈上的扣边与相配合的锅体上的牙边相互扣合锁紧；在开 启锅盖时，则向相反方向旋转所述开盖旋钮101，带动锁圈向相反方向旋转， 使锁圈旋转到开启位置，即可打开锅盖。当旋转开盖旋钮101扣合锅盖1与锅 体过程中，即所述开盖旋钮组件10随之旋转，所述合盖定位块11随开盖旋钮 组件10旋转，所述杆芯8顶端沿合盖定位块11下表面的斜面111滑动。当锅 盖1的合盖不到位时，所述合盖定位块11的斜面111向下压迫所述杆芯8的顶 端，并使所述弹性元件变形，所述杆芯8向下推所述卸压浮子的活动芯2顶端， 当锅内气压增加，所述卸压浮子的活动芯2不能完全升起，锅内气体从活动芯 2与固定套筒3之间的间隙排出，使锅内气压不能升高从而保护操作者的安全。 当合盖到位时，所述杆芯8顶端正好沿合盖定位块11的斜面111滑动到最高位， 所述杆芯8在所述弹性元件的弹力作用下复位，所述卸压浮子的活动芯2可正 常沿固定套筒3上下浮动，则此时锅内压力可以正常升高。
所述活动芯2的底边嵌装有密封圈21，当活动芯2上升的过程中，通过活 动芯2与固定套筒3之间的间隙使电压力锅内锅与外界大气相通，当锅内压力 增至使活动芯2底边的密封圈21与锅盖1的内盖相闭合时，锅内蒸汽则不能从 活动芯2处外泄；活动芯2的顶部有凸肩22，当锅内无压力时，所述活动芯2 因重力沿所述固定套筒3自由落下后卡在锅盖1上不至于让其落入电压力锅内 锅中。
所述中央控制器是一整套用于对电压力锅各种电信号进行处理，并控制电压力锅工作过程的电路，其在用户的设定下，可以自动实现对电压力锅的锅内 压力、工作时间、工作模式等予以检测、处理和控制，并显示处理结果。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是
1. 所述卸压浮子的活动芯2内设有磁铁4配合磁簧开关6构成的压力检测
结构，采用无接触式磁感应技术，積确地检测到锅内产生压力的瞬间及锅内压 力接近"零"的瞬间，并将这个状态信号通过中央控制器转换为电信号在液晶 屏直接显示出来，使操作更安全、直观显示锅内是否为"零"压力。
2. 由于所述活动芯2的内部设置为中空结构，可以使活动芯2重量减轻， 从而使检测更精确。
3. 由于所述磁铁4与磁簧开关6之间不接触，磁簧开关6设置在与锅内蒸 汽相隔离的电器元件空间内，从而更安全、检测装置的寿命M长。
4. 由于在锅盖1上设置下表面呈斜面的合盖定位块11与安全推杆组件、 活动芯2相配合的结构，可以在合盖不到位时，由合盖定位块11的斜面111下 压杆芯8顶端，杆芯8压在活动芯2上，锅内气体从活动芯2与固定套筒3之 间的间隙排出，使锅内气压不能升高，从而使电压力锅操作更安全。
5. 由于所述弹性帽9的部分梯形腰部位或整个梯形腰部位设置为可伸縮性 的波纹状，从而增加整个弹性帽9的弹性伸縮度，同时可增加弹性帽9的使用 寿命。
由于本实用新型具有上述优点，使本实用新型可适用于各种电压力锅。
图l为本实用新型结构示意图2为本实用新型实施例一的局部结构示意图3为本实用新型实施例一中锅内相对压力为零时，图2中A部分放大图； 图4为本实用新型实施例一中锅内有压力时，图2中A部分放大图； 图5为本实用新型实施例二的局部结构示意图6为本实用新型实施例二中合盖到位并锅内有压力时，图5中B-B向剖 视图7为本实用新型实施例二中中的合盖未到位并锅内有压力时，图5中B-B向剖视图。
具体实施方式
以下结合附图，进一步说明本实用新型的具体实施方式
。 实施例一
如图2 、 3和4所示，电压力锅零压力检测装置，包括锅盖1、中央控制 器、卸压浮子和密封装置5，所述密封装置5将锅盖内腔分为上下两个空间， 其中上部空间为容纳安装电器元件的电器元件空间，下部空间为锅内蒸汽流通 至大气的蒸汽流通空间，所述卸压浮子安装在所述蒸汽流通空间内，所述卸压 浮子包括固定在锅盖1内的固定套筒3和可上下滑动地套装在所述固定套筒3 内的活动芯2，在所述卸压浮子的活动芯2顶部设置磁铁4;在对应所述磁铁4 上方的所述电器元件空间内设置磁寧开关6，所述磁簧开关6与中央控制器电 连接。
活动芯2的底边嵌装有密封圈21，当活动芯2上升的过程中，通过活动芯 2与固定套筒3之间的间隙使电压力锅内锅与外界大气相通，当锅内压力增至 使活动芯2底边的密封圈21与锅盖1的内盖相闭合时，锅内蒸汽则不能从活动 芯2处外泄；活动芯2的顶部有凸肩22，当锅内无压力时，所述活动芯2因重 力沿所述固定套筒3自由落下后卡在锅盖1上不至于让其落入电压力锅内锅中。 中央控制器是一整套用于对电压力锅各种电信号进行处理，并控制电压力锅工 作过程的电路，其在用户的设定下，可以自动实现对电压力锅的锅内压力、工 作时间、工作模式等予以检测、处寧和控制，并显示处理结果。
如图4所示，当锅内水开始沸腾，蒸汽推动活动芯2沿固定套筒3向上移 动，使活动芯2内的磁铁4与其上方空间的磁簧开关6之间的距离接近，磁力 使磁簧开关6吸合，从而给中央控制器一个电信号，中央控制器检测到锅内开 始产生压力。如图3所示，工作完成后，排汽泄压，当锅内相对压力接近零时， 即锅内压力与外界大气压基本相同时，所述活动芯2因重力作用沿固定套筒3 自由落下，使磁铁4与磁簧开关6之间的距离变大，磁力消失，磁簧开关6自 动断开，从而给中央控制器一个电信号，通过中央控制器转無为在电压力锅的 液晶屏上显示"零"压力的信号，提示操作者可以安全开盖。实施例二
如图5、 6、 7所示，在实施例一的基础上锅盖内设置有可使锅盖与锅主 体开合的开盖旋钮组件10、安全推杆组件。
其中，安全推杆组件包括导向套筒7、杆芯8和可驱动杆芯8复位的弹性
帽9;所述导向套筒7固连在锅盖1本体上或通过支架固定在锅盖1上；杆芯8 可上下滑动地套装在所述导向套筒7内，且位于所述活动芯2的正上方；在卸
压浮子的活动芯2正上方所对应的所述密封装置5上设推杆组件孔51，所述弹 性帽9的周边嵌装固定在所述推杆组件孔51的周边上，且所述弹性元帽9于所 述杆芯8与活动芯2之间。弹性帽9的梯顶边90上表面设置梯顶内卡边91， 在所述杆芯8下部侧壁设置与所述梯顶内卡边91相适配的杆芯凹槽81，所述 弹性帽9的梯顶内卡边91嵌装在所述杆芯凹槽81内。为了使被压縮的弹性帽 9在外力消失后快速恢复原形，弹性帽9的梯形腰部分92设置为可伸縮性的波 纹状。在所述开盖旋钮组件10上固连有下表面呈斜面的合盖定位块11，所述 合盖定位块11的斜面111对应所述杆芯8的顶部。图5所示的锅盖1为与锅体 铰链连接的翻盖式锅盖，在翻盖式锅盖上的开盖旋钮组件IO旋转与锅体扣合或 开启时，锅盖本身和锅体均不转动。而当锅盖1为图中未示的锅盖与锅体分离 式结构的分离式锅盖中，其开盖旋钮组件10与锅盖1为一体，g卩旋钮为锅盖 上的扣合手柄，锁圈固定在锅盖本体的外周边缘与锅盖为一体，且外周边缘有 与锅体牙边相配合开合锅盖的若干扣边。如图5所示，开盖旋钮组件10包括周 边设若干扣边的锁圈和可与锁圈连动的旋钮101。在扣合锅盖1和锅体时，通 过旋转所述开盖旋钮101带动锁圈旋转，使锁圈上的扣边与相配合的锅体上的 牙边相互扣合锁紧；在开启锅盖1时，则向相反方向旋转所述开盖旋钮101， 带动锁圈向相反方向旋转，使锁圈旋转到开启位置，即可打幵锅盖1。当旋转 开盖旋钮101扣合锅盖1与锅体过程中，即所述开盖旋钮组件10随之旋转，所 述合盖定位块11随开盖旋钮组件10旋转，所述杆芯8的顶端沿合盖定位块11 下表面的斜面lll滑动。 '
如图7所示，当锁圈上的扣边与锅体上牙边没有完全相互扣合旋转锁紧时， 即合盖不到位时，所述合盖定位块11的斜面111向下压迫所述杆芯8顶端，并 使所述弹性帽9变形，所述杆芯8向下推所述活动芯2顶端，当锅内气压增加，所述活动芯2不能完全升起，锅内气体从活动芯2与固定套筒3之间的间隙排 出，使锅内气压不能升高从而保护操作者的安全。如图6所示，当锁圈上的扣 边与锅体上牙边完全相互旋转扣合锁紧时，即合盖到位时，所述杆芯8顶端正 好沿合盖定位块11的斜面111滑动到最高位112，所述杆芯8在所述弹性帽9 的弹力作用下复位，活动芯2可正常沿固定套筒3上下浮动，则此时锅内压力 可以正常升高。此设置可在压力锅合盖不到位情况下对压力锅进行二次保护， 使操作更安全。
权利要求1.电压力锅零压力检测装置，包括锅盖(1)、中央控制器、卸压浮子和密封装置(5)，所述密封装置(5)将锅盖内腔分为上下两个空间，其中上部空间为容纳安装电器元件的电器元件空间，下部空间为锅内蒸汽流通至大气的蒸汽流通空间，所述卸压浮子安装在所述蒸汽流通空间内，所述卸压浮子包括固定在锅盖(1)内的固定套筒(3)和可上下滑动地套装在所述固定套筒(3)内的活动芯(2)，其特征在于在所述卸压浮子的活动芯(2)顶部设置磁铁(4)；在对应所述磁铁(4)上方的所述电器元件空间内设置磁簧开关(6)，所述磁簧开关(6)与中央控制器电连接。
2. 根据权利要求l所述的电压力锅零压力检测装置，其特征在于所述卸 压浮子的活动芯(2)内部设置为中空结构。
3. 根据权利要求l所述的电压力锅零压力检测装置，其特征在于所述卸压浮子的活动芯(2)顶部是凹坑结构，所述磁铁(4)埋设在所述凹坑内。
4. 根据权利要求l所述的电压力锅零压力检测装置，其特征在于所述磁 簧开关(6)设置在所述磁铁(4)的斜上方。
5. 根据权利要求l 、 2、 3或4所述的电压力锅零压力检测装置，其特征 在于锅盖(1)内设置安全推杆组件，所述安全推杆组件包括导向套筒(7)、 杆芯(8)和可驱动所述杆芯(8)复位的弹性元件；所述导向套筒(7)固连在 锅盖(1)上或通过支架固定在所述锅盖(1)上；所述杆芯(8)可上下滑动地 套装在所述导向套筒(7)内，且位于所述卸压浮子的活动芯(2)正上方；在 所述卸压浮子的活动芯(2)正上方所对应的所述密封装置(5)上设置推杆组 件孔(51)，所述弹性元件的周边嵌装固定在所述推杆组件孔(51)的周边上， 且所述弹性元件位于所述杆芯(8)与所述卸压浮子之间。
6. 根据权利要求5所述的电压力锅零压力检测装置，其特征在于所述弹 性元件包含一个是纵截面为梯形的弹性帽(9)，所述杆芯(8)底端位于所述弹 性帽(9)的梯顶边(90)的上方。
7. 根据权利要求6所述的电压力锅零压力检测装置，其特征在于所述弹 性帽(9)的部分梯形腰部位或整个梯形腰部位设置为可伸縮性的波纹状。
8. 根据权利要求7所述的电压力锅零压力检测装置，其特征在于所述弹性帽(9)的梯顶边(90)上表面设置梯顶内卡边(91)，在所述杆芯(8)下部 侧壁设置与所述梯顶内卡边(91)相适配的杆芯凹槽(81)，所述弹性帽(9) 的梯顶内卡边(91)嵌装在所述杆芯凹槽(81)内。
9.根据权利要求8所述的电压力锅零压力检测装置，其特征在于锅盖(l) 内还设置有开盖旋钮组件(10)，在所述开盖旋钮组件(10)上固连有下表面呈 斜面的合盖定位块(11)，所述合盖定位块(11)的斜面(111)对应驱动所述 杆芯(8)的顶部。
专利摘要本实用新型公开了电压力锅零压力检测装置，包括锅盖、中央控制器、卸压浮子和密封装置，所述密封装置将锅盖内腔分为上下两个空间，其中上部空间为容纳安装电器元件的电器元件空间，下部空间为锅内蒸汽流通至大气的蒸汽流通空间，卸压浮子安装在蒸汽流通空间内，所述卸压浮子包括固定在锅盖内的固定套筒和可上下滑动地套装在所述固定套筒内的活动芯，在卸压浮子的活动芯顶部设置磁铁；在对应所述磁铁上方的所述电器元件空间内设置磁簧开关，所述磁簧开关与中央控制器电连接。本实用新型可精确地检测到锅内刚产生压力的瞬间及锅内压力降到“零”的瞬间，并将这个信号在液晶屏直接显示出来，使操作更安全、直观。可适用于各种电压力锅。
文档编号A47J27/09GK201160764SQ20072017884
公开日2008年12月10日 申请日期2007年12月28日 优先权日2007年12月28日
发明者吴建新, 简伟文 申请人:广东伊立浦电器股份有限公司