专利名称：：洗衣制品的制作方法
技术领域：
：本发明涉及用于清洁和调理织物的制品。更具体地，该制品包括涂布了洗涤剂、织物柔软剂和任选的其它织物处理组合物的不溶于水的基材，该制品在加入洗衣机随后与湿衣服一起装入干衣机中时作为清洗和调理织物的单独一种产品。本发明还涉及制造这类产品的方法。
背景技术：
：洗衣过程，无论是在住宅内由家庭主妇进行，还是在医院、旅馆、监狱等公共洗衣设施中由职员进行，都需要用洗衣洗涤剂进行的第一洗涤步骤和随后在干衣机中进行的干燥步骤。通常，在洗涤步骤中，将洗衣洗涤剂，例如粉末、液体或通用的剂型如片剂与脏衣物一起加入洗衣机中，用冷水、温水或热水进行洗涤，然后将潮湿的织物转移到干衣机上，在此单独加入织物柔软剂/抗静电剂，例如作为干燥片加入。由单独一种产品对织物提供清洁和调理的一种方式是将含有织物柔软剂的洗衣洗涤剂制备成液体或粉末状的组合物。同样无需向干衣机中添加化学材料的另一种方法是将分开的洗涤剂和织物调理产品加入洗衣机中，例如利用一些洗衣机具有单独的织物柔软剂隔间，这样在洗涤过程中保留织物柔软剂，在漂洗循环中加入。人们广泛希望将洗涤剂和调理剂放在同一产品中，使该同一产品的性能优于内含织物柔软剂的洗涤剂或如上所述在洗衣机中分开使用洗涤剂和织物柔软剂的情况。最希望是将洗涤剂和调理制剂设置在基材上，在某些方面所述基材在物理意义上类似于织物柔软剂干燥片，将该基材加入洗衣机中，洗涤剂释放到清洗液中，然后基材与湿织物一起放入干衣机中，在此织物调理组合物在干衣机的加热作用下释放到织物中。至今为止，现有技术仅仅描述了触感有些粘、由于需要夹层结构而难以制造并且在清洁和调理织物时效率不高的这种洗衣片。人们所需要的是具有以下性质的在片材上增效剂、洗涤剂和织物柔软剂/抗静电剂的组合容易制造，简单易操作，触感不粘，并且具有优良的清洁效果以及在干燥循环中优良且实际的抗静电、芳香和柔软剂递送功能。在现有技术中已知并且在市场上已有这样一种洗衣制品，该制品加入到自动洗衣机中，然后与湿织物一起进入干衣机中，由单独一种制品提供清洁和织物软化及抗静电控制的效果。例如，于1978年6月20日授予宝洁公司(TheProcter&GambleCompany)的美国专利4，095，946(Jones'946)描述了一种洗衣制品，该制品既提供清洁效果又提供织物调理效果，可以在洗涤过程中用于自动洗衣机和干衣机中。Jones'946专利描述了一种制品，该制品主要由具有洗涤剂组合物的水不溶性基材组成，该洗涤剂组合物含有水溶性表面活性剂混合物和织物调理混合物，所述表面活性剂混合物包含十二垸基苯磺酸钠(Na-LAS)、醇醚硫酸钠(Na-AES)、硅酸盐和磷酸盐、或醇乙氧基化物非离子型物质和十二垸基苯磺酸镁(Mg-LAS)，所述织物调理混合物包含季铵(quaternary)和脂肪醇分散抑制剂。这类制品将其所含有的洗涤剂组合物释放到洗衣机的洗涤水中，而不溶于洗涤液的织物柔软剂组合物可以安然渡过该洗涤过程，因而可以在湿织物与该制品一起在干衣机中干燥时调理织物。Jones'946专利仅仅描述了需要夹层基材结构以隐藏粘性洗涤剂组合物的例子。Jones'946专利中所述的洗涤剂组合物是水性液体或浆液，喷涂或者作为湿浆液涂抹到基材上，然后被基材的其它层夹在中间，然后在外边缘(如果是纸浆/棉花)缝合在一起，或者热密封(如果是聚丙烯)，充分干燥，以除去水，减轻该制品的总重量。柔软剂混合物是通过共熔化季铵柔软剂和脂肪醇分散抑制剂形成的熔体，将该熔体作为液滴施加到夹层制品的外侧，在此混合物冷却固化。显然，该过程涉及多个步骤，不适合生产低成本市场化产品。另外，于1979年10月9日授予宝洁公司的美国专利4,170,565(Flesher'565)也描述了一种制品，该制品包括浸渍了洗涤剂和织物调理剂的水不溶性基材，据称该产品可用于清洁织物的过程。Flesher'565描述的制品具有与Jones'946专利所述完全相同的组合物，但是更着重地详细描述了基材的透气性要求。Flesher'565描述了透气性约为19-175立方英尺/分钟/平方英尺的由熔喷(melt-blown)聚丙烯片制成的制品。Flesher'565专利同样描述了需要将这些层层叠和缝合在一起，这样可以避免粘性的洗涤剂组合物与外界接触。有趣的是，这些参考文献以及下文提及的一些其它专利都没有提及在干衣机中独立递送芳香剂的需要，也没有描述在洗涤过程中优化柔软剂保持的方法以及如何最大程度地提高柔软剂从基材向干衣机的递送。显然，现有技术没有描述需要向干衣机中递送香味，现有技术也没有描绘如何由已经通过洗涤循环的洗衣片在干衣机中实现优良的香味递送和抗静电效果。现有技术的粉末状、固体、液体和通用剂型(片剂、囊剂和薄片剂)洗涤剂仍然面临其它问题。最麻烦的是通过洗衣过程向织物递送的芳香剂有限。获得香味浓郁的衣物的唯一实用的方法是在干衣机中一次使用几片香味较重的干燥片。向洗漆液递送芳香剂的洗涤剂不能递送足够的芳香剂使得它可以通过洗涤水到达转移到干衣机中的湿织物上。洗涤剂中含有的芳香剂的大部分不能被吸附到织物上，而是在洗衣机中被排出和浪费。因此，为了将大量芳香剂保留在织物上，要么在洗涤过程的漂洗循环中加入第二产品(例如，重香味的液体织物柔软剂)，要么更优选地，直接向干衣机中加入织物柔软剂片形式的第二产物(干燥片)。这些常规洗涤剂和柔软剂产品的第二个限制是洗涤剂难以提供抗静电效果或软化效果，这是因为季铵化合物(实现这些效果之一所需的化学物质)和为了达到良好清洁效果在洗涤剂组合物中所需的阴离子表面活性剂不相容。虽然最近许多新产品说明宣称具有"二合一"的洗涤效果(清洁+抗静电/软化)，但是通过这些产品实现的调理性能的水平极低，客户几乎感觉不到。最后，在将洗涤剂施加到基材以制备洗衣洗涤片时，洗涤片最终非常粘。这是由于洗涤制剂必须高度溶于水，以从基材上脱落，溶解到洗涤液中，这些制剂中的成分类型往往是原本就很粘和/或吸湿的水合物，所述洗涤片在储存时接触空气后很快就变粘。已经有许多方法来避免洗衣洗涤片制品的粘性问题。除了上述Jones'946和Flesher'565描述的夹层方法外，于1993年4月13日授予LeverBrothers的美国专利5，202,045(Karpusiewicz'045)中描述了其它例子，称为"S型洗涤剂叠层制品(S-shapeddetergentlaminate)"。该基材本身折叠，被折叠的层被粘性洗涤剂组合物粘附在一起。在此方式中，产生一种夹层制品，使用户避免与夹在这些层之间的粘性洗涤剂接触，但是该制品不需要将两层的外边缝合在一起。或者，已经使用强烈干燥来改善洗衣洗涤片的粘性，但是，吸湿材料在储存时仍会发生水合，原本干燥的洗涤片仍然有可能随时间流逝而变粘。因此，需要具有以下特征的洗衣制品合理的尺寸，非粘性，与市场上目前销售的洗衣洗涤剂具有相同的清洁效率，但是在织物的抗静电和软化方面更佳，并且在向干衣机中的织物递送芳香剂方面更佳。此外，显然需要更好的制备这类制品的方法。
发明内容本发明提供一种洗衣清洁和调理制品以及制备和使用该制品的方法，提供了洗衣机中有效的清洁，和向干衣机中明显的芳香递送和软化/抗静电效果，超越了目前已有的产品和方法。如同下文中详细描述的，清洗循环中织物柔软剂的保持以及其在干衣机中有效的释放更依赖于基材的类型而不是制品中柔软剂部分的组成。而且，由于制品的多区域构造和设计，本发明为客户提供独特的益处和操作灵活性。通常，本发明是一种洗衣制品(laundryarticle),该制品包括水不溶性基材和施加到该基材上的"区域"内的至少两种组合物。例如，水不溶性基材具有一个芳香剂和/或柔软剂/抗静电剂组合物的区域，以及一个洗涤剂组合物区域，它们以地理区或图案或区段的形式(称为"区域")排列在水不溶性基材上。制品上任选的孔洞使得客户可以沿着指定的线路拆分制品，从而对于特定的洗衣要求选择产品，根据具体的洗衣量确定产品的用量和配方。制造方法优选是将共熔化的材料作为热共熔体施加到基材上，这些材料包括洗涤剂组合物和柔软剂/芳香剂/抗静电剂组合物。尽管可以将本发明的洗涤剂混合物作为液体、浆液或糊剂施加到基材上，然后干燥，但是优选的制造无粘性制品的方法是施加渗入或吸收在基材的纤维之间的熔体(即具有最小的含水量的热固性热熔体)，冷却，固化为蜡状带的形式。最后，使用熔融洗漆剂组合物要远远优于施加到基材上，这是因为熔融洗涤剂可以浇注到模中，冷却成形，或者冷却成块，挤出和切割，制得单剂型洗涤剂形状(也就是本发明的洗衣制品)，其使用时与洗涤剂片剂类似，但是它是模塑固体而不是压制粉末。在本发明制品的一个示例性实施方式中，由阴离子材料(例如磺酸盐、硫酸盐等)、非离子性材料(例如醇乙氧基化物、酰胺、酯、聚醚蜡等)以及增效剂和螯合剂(例如碳酸钠、硼砂和/或硅酸盐、四钠-EDTA等)和各种助剂组成的共熔化的洗涤剂组合物以熔融和热的状态施加到非织造织物基材上地理划分的一个区域内，将由含有或不含有脂肪醇和/或芳香剂之类的助剂的熔融季铵表面活性剂组成的加热的洗衣调理剂(conditioner)组合物以熔融且热的形式施加到基材上单独的一个地理区域中，以形成多区域洗衣制品，依次在洗衣机和干衣机中使用时清洁和调理织物。图l-8表示在一个基材上包括至少两个独立的组合物区域的本发明的各实施方式。图9-19表示包括至少两个独立的组合物区域和横穿制品的孔洞的本发明的各实施方式。图20表示在基材上具有至少两个独立的组合物区域的更具装饰性排列的本发明的一个实施方式。图21表示至少两个组合物区域和将制品分为两个小件的孔洞的更具装饰性排列的本发明的一个实施方式。图22-23表示在基材上具有至少两个独立的组合物区域的更具装饰性排列的本发明的另一个实施方式。图24表示具有2个独立的组合物区域和供使用者把持制品的空白区域，或者任选的具有3个独立的组合物区域的基材的本发明的一个实施方式。图25-26是柱形图，显示对于各种非织造基材，本发明的制品在洗涤和干燥循环中损失的织物柔软剂的百分数(％)。图27显示了柱形图，表示对于左边敞开或折叠的和以直边在内或直边在外的形式装订的一种特定非织造基材，本发明的制品在洗涤和干燥循环中织物柔软剂损失的百分数(％)。具体实施例方式以下说明仅仅是示例性实施方式，不旨在以任何方式限制本发明的范围、适用性或构造。相反，以下说明提供实施本发明的示例性实施方式的适宜说明。在不背离所附权利要求所述的本发明的范围的情况下，可以对所描述的实施方式的要素功能和排列进行各种变化。另外，尽管本文以概括的意义描述了由施加在水不溶性基材上的洗衣洗涤剂和织物调理剂组合物组成的洗衣制品，但是其它清洁和织物处理材料，例如漂白剂、消毒剂、除臭剂、污渍处理化学品、除锈剂、水调理剂等(作为之前所描述的组合物的一部分施加或吸附到基材上，或者作为单独的区域施加到基材上，或者吸收到基材中)，都落在本发明的范围内。另外，任何种类的添加到组合物中以使洗涤剂和柔软剂组合物具有独特的颜色、织构或团聚带的非功能添加剂也落在本发明的范围内。此外，基材的任何特定物理形状和尺寸以及制品上配方区的任何具体装饰性或功能性排列和取向以及孔洞的数目都落在本发明的范围内。最后，文中描述的洗涤剂组合物的任何模塑形状都构成本发明的洗衣制品，包括用作单剂型洗衣洗涤剂的熔融浇铸(melt-cast)洗涤剂形状。不考虑基材，熔融浇铸洗涤剂可以在小装饰模(在类似于工业生产糖果的方法)中进行模塑，或者将熔化的热洗涤剂传送到堰箱中，滴落在冷却带上，产生小球粒，可以装箱作为粉末状洗涤剂的替代品。Diversey公司的美国专利第4,931,202号中描述了使洗涤剂成粒的方法，该文献的整体纳入文本，适用于对本发明的洗涤剂组合物进行成粒处理。也就是说，本发明涉及一种制品，该制品至少包括在水不溶性基材上的洗涤剂和柔软剂/抗静电剂组合物，所述基材例如是非织造织物，该制品用于洗衣过程，首先用于洗衣机中，然后与湿织物一起用于滚筒式干衣机。以此方式，单独一种制品可以清洁和调理织物，赋予干燥的织物明显和实质性的芳香、软化和抗静电效果。本发明还涉及制造这种洗衣制品的方法。更具体地，本发明是一种在清洗和干燥织物的相继步骤中用于对织物进行清洁、软化、增香和减少静电处理的制品，该制品包括水不溶性基材，该基材具有划分的洗涤剂、调理剂和任选的其它织物处理组合物的区域。对基材和织物柔软剂组合物进行选择，使得在整个清洗循环中织物柔软剂组合物区域在基材上的保持率至少约为80%，在干衣机中释放的织物柔软剂至少约为70%。如下文所述，一个出乎意料的结果是织物柔软剂组合物在干衣机中的释放非常依赖于基材的性质。最令人吃惊的是，如果广泛选择基材，则基材上蜡状的织物柔软剂组合物不需要加入释放/分散助剂，例如现有技术所述的脂肪醇，以促进柔软剂从基材的释放。基材依据本发明的各实施方式，多种材料可用作本发明的基材。例如，基材可以是基于天然纸浆的纸或棉花材料，完全合成的材料(例如熔喷、旋转沉降(spun-laid)、空气沉降(air-laid)或经过梳理/粘合的聚丙烯、聚酯或类似的合成聚合物纤维基材)、或天然材料和合成材料的组合(例如湿沉降在非织造网上的纸浆)。例如，用于目前市场上出售的"湿巾(wet-wipes)"硬表面和个人清洁用品、干燥片或个人卫生用品的任何基材都可用作本发明制品的基材。另外，在液体和空气过滤工业中发现的材料可用作基材。如下文所述，已经发现基材的选择对于产品的性能非常关键。基材的选择影响洗衣制品的多个重要的性能变量。例如，基材的类型将影响基材上负载的洗涤剂和柔软剂的量(单位例如为克)，递送到洗衣机中的洗漆剂的百分含量(%)，在清洗过程后保留在基材上的柔软剂的百分含量(％)，递送到干衣机中的柔软剂的百分含量(％)，最后，在相继的清洁和干燥循环结束后织物上观察到的棉绒(lint)的量。合适的基材片可由各种水不溶性非织造织物得到。术语"片"在文中的使用非常宽松，涉及本发明的各制品的优选形状，也就是平板，例如正方形或矩形，即宽度和长度比厚度大得多，并且是单独一个洗衣制品。因此，术语"片"是用于本发明的各制品的非织造部分的描述。但是，使用术语"片"不应理解为将制造过程限制为以下顺序首先将基材切割为小片("片")，然后将洗衣组合物施用到这些独立的小片上。该过程可以刚好相反，将组合物施加到大巻基材上，然后将这些涂布的基材切割为独立的小片从制造方面考虑是经济的。应用广泛的非织造织物是织构领域技术人员众所周知的。在"NonwovenFabrics:RawMaterials,Manufacture,Applications,Characteristics,TestingProcesses",编辑W.Albrecht,H.Fuchs禾卩W.Kittelmann,Wiley-VCHVerlagGmbH&Co.KgaAWeinheim,2003中非常详细地描述了非织造织物。这种织物可通过以下方式制备形成连续细丝和/或人造短纤维的网，任选地在纤维与纤维接触点粘合纤维，提供所需性质的织物。术语"粘合的非织造织物"包括大部分纤维与纤维粘合是通过以下方式实现的非织造织物热熔合相邻的纤维，或通过在网中引入粘合剂将纤维粘在一起，或通过其它粘合方式如使用液体或气体粘合剂(通常伴随加热)使纤维具有粘结性。化学粘合可通过使用分散在网中纤维之间的粘合剂或胶乳粉末来实现，它们在加热、紫外或红外辐射、或其他合适的活化方法处理后活化。热和化学粘合的经过梳理的网的描述见授予第一品质非织造公司(FirstQualityNonwovens,Inc)的美国专利第6,689,242号，该专利文献的主题纳入文本。热和/或化学粘合的非织造物可用作本发明的基材。非织造物可包括称为"双组分纤维"的纤维，例如"鞘/核双组分纤维"，该纤维具有熔点低于内核区域的外鞘区域或层，可以通过只熔化各纤维的外层进行有效且受控的热粘合。也就是说，双组分纤维的外表面可以制成具有比纤维的核更低的熔点。例如，其中一种组分在粘合条件下具有粘合性质的粘合剂双组分纤维广泛用于提供用作个人护理产品或过滤产品中的吸收体的纤维网的完整性。另外，多组分纤维也是已知的，可加入非织造物中。这类多组分纤维的例子的描述见美国专利第5,382,400和5,866,488号，其全部内容结合于此。在纤维粘合的过程中，网可以同时在称为"热压粘合"处理中承受机械挤压，以得到所需的粘合、重量和厚度。热压粘合可通过使用热压花辊和热平压延辊之类的设备完成，采用的方法中使用热鼓风循环型、热通风型、红外加热型或垂直热鼓吹型等热处理器进行热压粘合。可以使用机械挤压来设定具有类似基重的织物的膨松度(loft)或厚度。通常增加基重或每平方区域的质量可以增加厚度，而增加粘合和挤压会降低膨松度。具有"各面异性(sidedness)"的非织造物优选用于本发明的制品。各面异性指非织造物的各面具有不同的密度和/或膨松度。这些优选的具有各面异性的非织造物还可以通过观察贯穿非织造物的内截面来描述。例如，优选用于本发明的非织造物具有至少一个"不均匀的截面"。也就是说，如果将优选的具有各面异性的非织造物切开，可以看到所暴露的边缘是不均匀的，或者换句话说，从非织造物的一侧到相对的另一侧具有梯度纤维密度。在粘合的同时进行一次或多次机械挤压可用于产生具有各面异性的非织造织物，例如通过对各面的热粘合使用不同的热量，并且对于各面使用不同的纤维直径，和/或热压粘合一种非织造物，该非织造物在各面用不同组群的纤维类型梳理过。如下文所述，也可以通过以下方法实现各面异性使用不同的纤维厚度，这些纤维以层的形式聚结在一起，类似于叠层的过程，使用热/粉末粘合剂进行热或粉末/热粘合，将较薄的较紧密的网状纤维粘合得更致密，而较厚的不那么紧密的网状纤维粘合得更膨松。文中使用的术语"层叠的"应理解为指分别梳理到一起形成单个非织造物的纤维网。术语"层叠的"应理解为指将各材料层胶粘在一起，例如将聚氨酯刷洗层胶粘或以其它方式粘合到纤维素海绵上。尽管非织造物可以通过将两层或更多层经过梳理的纤维网层叠在一起来构建，但是最终的结果是得到较厚的非织造物，难以区分其中的各层。根据多层非织造物完成的方式(例如，纤维热粘合或化学/热粘合的程度)，最终得到的叠层非织造物可能看上去就像单层纤维。但是，当观察这种优选的非织造物的截面时，即使忽略原始梳理网之间的不连续过渡，也可以发现存在密度梯度。非织造网已经可以通过许多方法形成，例如熔喷、纺粘或纺丝成网(spun-laid)、尖端开放(toe-opened)、湿成网(wet-laid)、气流成网(air-laid)、梳理和高压水力缠绕(highpressurehydro-entangled)。非织造网的基重通常表示为材料每平方码的盎司数(osy)或每平方米的克数(gsm)，纤维直径通常以微米为单位，或者在人造短纤维中以"旦尼尔(denier)"为单位。"旦尼尔"定义为每9000米长度纤维的克数。对于具有圆形截面的纤维，旦尼尔可以通过以下方式计算纤维直径(微米)的平方乘以密度(克/立方厘米)再乘以0.00707。较低的旦尼尔说明是较细的纤维，而较高的旦尼尔说明是较厚或较重的纤维。"平均纤维旦尼尔"是各纤维的旦尼尔数之和除以纤维的数目得到的值。旦尼尔分布或"平均纤维旦尼尔"指在某一特定值周围的纤维直径的分布，例如，"2旦尼尔"指2旦尼尔直径纤维的平均值。文中所用的术语"体积密度(bulkdensity)"指材料每单位体积的重量，通常单位为质量/单位体积(例如克/立方厘米)。非织造物可通过具有一个平均直径或旦尼尔值的纤维或两个或更多平均直径的纤维一起使用来生产。例如，具有两个或更多个旦尼尔值分布的纤维可以组合成独立的纤维网(例如2-1/2旦尼尔和4旦尼尔纤维可以梳理在一起)。然后将独立的纤维网层叠在一起。最终的结果可能是由具有不同平均直径的纤维组成的具有不均匀截面的单独一种非织造物。例如，单独一种非织造物可包括2-1/2、4、6和15旦尼尔纤维，意味着该非织造物由四种具有不同旦尼尔值的纤维(四种平均直径不同的纤维)构成。"纺粘纤维"指通过将熔融热塑性材料作为细丝挤出形成纤维，例如以下文献中所描述的Appel的美国专利第4,340,563号；Dorschner的美国专利第3,692,618号；Matsuki的美国专利第3,802,817号；Kinney的美国专利第3,338,992和3,341,394号;Hartman的美国专利第3，502,763号;Dobo的美国专利第3,542,615号；和Pike的美国专利第5,382,400号，各文献的全部内容通过参考结合于此。纺粘纤维当它们沉积在凝聚面上时通常没有粘性。纺粘纤维通常是连续的，平均直径约为7微米至60微米，最优选约为15微米至25微米。"熔喷"指以下过程将熔融的热塑性材料通过多个细的通常圆形的模毛细管挤出，作为熔融细线或细丝进入会聚的高速、通常是热的、气体/空气流中，使熔融热塑性材料的细丝变细，以减小它们的直径，最终使得纤维的直径减小到微米级别。然后，用高速气流携带熔喷的纤维，沉积在凝聚面上，形成无规分散的熔化纤维的网。例如，在美国专利第3,849,241号中揭示了这种方法。熔喷纤维是微米级纤维，可以是连续或不连续的，平均直径通常小于IO微米，在沉积到凝聚面上时通常是有粘性的。"气流成网"是一种众所周知的形成纤维非织造层的方法。在气流成网法中，通常长度约为3-52毫米(mm)的小纤维束被分离，被供气带走，沉积在形成屏(formingscreen)上，该操作通常在真空辅助下进行。然后使用例如热空气活化粘合剂组分或胶乳粘合剂而使无规沉积的纤维相互粘合。空气成网法的描述见例如Laursen的美国专利第4,640,810号和Christensen的美国专利第5,885,516号。优选用作本发明制品基材的非织造物是经过梳理的热粘合的或经过梳理的粉末/热粘合的非织造物，例如那些可从HDK工业公司(HDKIndustries,Inc)购得的非织造物。粉末粘合是包括以下过程的干法由人造短纤维的梳理开始形成纤维网，然后用粉末热塑性粘合剂或胶乳材料进行处理，经过一系列烘箱和压延辊进行处理，生产非织造物。另外，可以加热以使制造后的非织造物变得膨松，作为产生具有各面异性的非织造物的方法。用于本发明的经过粘合的非织造物的优选重量范围是约2.0osy至6.0osy，厚度约为25密耳至150密耳。优选用于本发明的非织造物的纤维可以是由以下物质制备的单组分、双组分(例如鞘/核)或多组分纤维聚丙烯、聚乙烯、聚酯、人造丝、尼龙、丙烯酸类、变性聚丙烯腈类(modacrylic)、聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯、聚酰胺和这些类型的聚合物的混合物。用于本发明的基材的旦尼尔值优选约为0.9-15。优选用于本发明的非织造物由至少两种不同平均直径的聚酯纤维的混合物组成，所述聚酯纤维经过梳理，然后热粘合(例如热压粘合)或粉末/热粘合在一起。更优选用于本发明的基材是重量约为2.0-6.0osy、厚度约为50-150密耳的100%聚酯非织造物。最优选的基材是经过梳理的热粘合的或经过梳理的粉末/热粘合的层状聚酯非织造物，其重量约为20-90g/yd，厚度约为75-150密耳，还包括至少一个平均旦尼尔值约为1.5-6的经过梳理的纤维的平坦面和至少一个平均旦尼尔值约为3-15的经过梳理的纤维的膨松面。这种具有"各面异性"的层状多旦尼尔值非织造物可通过一次热压粘合或者两次或更多次热压粘合来生产。这些最优选的基材必定至少在沿着非织造物的某些位置具有"不均匀的截面"。例如，非织造物可以在其长度和宽度方向上是均匀的(例如，从基材的上表面或下表面观察)，但是在其厚度方向上仍然具有不均匀的截面(即观察制备好的基材的边缘，或者切开观察基材的截面)。另外，非织造物可以是层状的，其顶层可以不完全覆盖底层，产生不对称的织物，该织物在其宽度的一部分是作为单一密度的织物，而在其宽度的相邻部分具有纤维密度梯度。这些非织造物在织物上的某些位置具有不均匀的截面。例如，为了观察不均匀截面，必须在有两层(在织物厚度方向上有密度梯度)的区域切割织物，而不是在基材的厚度方向上有不均匀的纤维密度的单层部分中进行切割。这些用于基材的纤维中的任一种都可以是单组分聚合物、双组分(鞘/核)或多组分聚合物，以在热粘合操作中得到所需的纤维粘合程度。所制备的具有这些性质(宽度最大为125英尺，基重为0.3osy至3.5osy，厚度约为3密耳至150密耳，在非织造物的厚度方向上有"不均匀截面"，即存在纤维密度梯度)的最优选用于本发明的制品的非织造物可从HDK工业公司购得。最优选的基材是经过梳理的热粘合的或经过梳理的粉末/热粘合的层状非织造物，其重量约为20-90g/yd，厚度约为75-150密耳，还包括具有至少两个约为1.5-6的平均旦尼尔值的经过梳理的纤维的平坦面和具有至少两个约为3-15的平均旦尼尔值的经过梳理的纤维的膨松面。最优选用于本发明制品的基材是经过梳理的热粘合的或经过梳理的粉末/热粘合的层状聚酯非织造物，其重量约为20-90g/yd，厚度约为75-150密耳，还包括具有两个旦尼尔值(组合的2-1/2和4旦尼尔)的经过梳理的纤维产生的平坦面和具有至少两个旦尼尔值(组合的4和6旦尼尔，或组合的4、6和15旦尼尔)的经过梳理的纤维产生的膨松面。Pereira的美国专利6,087,551中描述了一些其它类型的多旦尼尔值非织造织物，它们由互联的网状结构的热塑性聚合物纤维制成，包含高旦尼尔值人造短纤维和低旦尼尔值人造短纤维的均匀混合物，该专利文献的内容通过参考结合于此。可用作本发明制品的水不溶性基材的非织造物的例子可包括但不限于AhlstromNeedlepunch、Ahlstrom11B04.3110、AhlstromVPM7.1、SandlerSawaloom6000、SandlerSawaloom6600、SandlerSawaloom6700、SandlerSawaloom6351、SandlerSawaloom2621禾口SandlerSawatex2611(射流喷网(spunlace)产品)，都来自SandlerAG;Texel04531针刺产品(needlepunch)和Texel05232针刺产品，来自Tenotex;和HDK#225热粘合的PET,和HDK#590，401,330,#2，#4and#5热粘合的非织造物，来自HDK工业公司。更优选的基材包括由至少两种具有不同旦尼尔值的纤维构成的聚酯非织造物(因此在非织造物的厚度方向上具有不均匀的截面或纤维密度梯度)，它们经过处理或层叠，产生较为平坦的更致密的一面和较为疏松的膨松的一面，这些非织造物包括但不限于以下可从HDK工业公司购得的材料平坦/膨松非织造物，由2-1/2和4旦尼尔纤维以及4和6旦尼尔聚酯和聚酯双组分纤维组成，2次(2-pass)，层状，4.2osy，约100密耳厚；平坦/膨松非织造物，由2-1/2和4旦尼尔纤维以及4和6旦尼尔聚酯和聚酯双组分纤维组成，l次，经过梳理的，层状，4.2osy，约137密耳厚；平坦/膨松非织造物，由2-1/2和4旦尼尔以及4和6旦尼尔聚酯和聚酯双组分纤维组成，l次，经过梳理的，层状，3.5osy，约107密耳厚；和平坦/膨松非织造物，由2-l/2和4旦尼尔以及4，6和15旦尼尔聚酯和聚酯双组分纤维组成，l次，经过梳理的，层状，4.2osy，约128密耳厚。不那么优选的是全部疏松的材料，仅仅由单层纤维网组成，例如由4和6旦尼尔聚酯和聚酯双组分纤维组成，l次，非各面异性的(non-sided)，4.2osy，约128密耳厚。最优选的是既具有平坦面又具有膨松面的层状聚酯非织造物，该非织造物通过单次或两次进行热压和/或粉末/热粘合阶段生产，由具有至少两个平均纤维旦尼尔值的聚酯和/或聚酯双组分纤维构建，在平坦面上具有约1.5-6旦尼尔值的纤维，而在膨松面上具有约3-15旦尼尔值的纤维。这些最优选的基材非织造物是层状基材。纤维可以梳理在层中，最终产生纤维密度梯度和纤维旦尼尔值梯度。这些优选的非织造物具有不均匀截面，而不是可见层，例如具有纤维素和刷洗层的刷洗海绵。如同在下文中更详细描述的，基材中平坦面和膨松面的组合可以明显促进柔软剂组合物的装载和随后从基材中的释放。不受限于任何理论，柔软剂似乎从非织造基材的平坦面流出，而在加热的干衣机中，可能通过灯芯沿着纤维的旦尼尔值梯度流出，即使它施加在非织造物的疏松面上并在其上固化也是如此。柔软剂通过平坦面的递送通过以下操作表现将基材对半折叠，然后将它们钉在一起，使平坦面隐藏于其中或者暴露在外，使它们通过洗涤/干燥循环。切割下来的用于本发明制品基材的片的尺寸应该适合操作，例如约为4英寸x4英寸至约8英寸x8英寸，但是当做成适合用户的简便的包装时，其它尺寸的片也是可用的。当然，该片不必是正方形或任何特定的形状，任何形状如矩形、多边形、菱形、圆形、椭圆形、心形或其它装饰性形状，甚至是表示特定品牌的形状(例如字母或单词或商标的形状)都可用于本发明。用于本发明的基材可以为任何颜色(例如，鲜艳的颜色)，或者可以基本上是白色，可以是在图案化的热辊作用下织构化了的。所述片可以巻曲或折叠或胡乱地压缩，以适应一些独特的包装设计，或者可以像硬卡片一样简单堆叠到合适的纸盒中用于销售。此外，所述片的美学特点应该是让人愉快的，使得消费者想要使用它进行洗衣家务。因此，各个独立的组合物区域应该能够被消费者识别，例如通过颜色、透明度、光泽、织构、香味或这些特点的任何组合进行识别。例如，本发明中的片具有深蓝色洗涤剂区域和不透明粉红色柔软剂/抗静电区域(这些是消费者可以识别的，并且是传统的洗涤剂和织物柔软剂的颜色)，或者洗涤剂区域中具有彩色颗粒嵌入在该区域中。用大量熔化/固化的洗涤剂和柔软剂组合物处理过的更宽且更平的片可能看上去易碎并且略微有些硬，这些更平更硬的片更适合以堆叠的形式包装，并且更适合穿孔供消费者容易将它们掰断以适应具体的应用。在不能利用穿孔的情况中，更小且更厚的制品可以提供更简单的操作。根据基材的膨松度以及基材的吸收能力，本发明的制品可以具有相当高的洗涤剂和柔软剂组合物装载量，即使该制品的尺寸看上去非常小。用于本发明的洗衣制品的水不溶性基材可以通过合适的处理步骤用洗涤剂和调理组合物浸渍，例如用热熔融混合物或水溶液对非织造基材进行简单喷涂，甚至将非织造基材浸渍在各种混合物中。例如，与许多其它工业中采用的将重油漆、胶水和涂料等喷涂到大表面上的方法基本相同，可以用带有热喷嘴的喷枪对所述熔融组合物进行喷射。各组合物浸渍到基材上可以同时进行(在同一过程中，用平行的进料器或喷料口进行)，或者在不同的操作中进行，这些不同操作可以是同一过程中的相继操作，或者是不同过程的不同操作的组合。可以将浸渍物施加到基材的一个面上，或者可以将一种或多种浸渍物(例如洗涤剂制剂)施加到一个面上，而将其它组合物(例如调理剂/芳香剂/抗静电制剂)施加到基材的另一个面上。当使用具有不同的面的基材时，这是特别重要的选项。适用于浸渍的方法是例如狭缝涂布法或凹版涂布法。在狭缝涂布法中，用于涂布的流体在压力下被强制通过给定宽度和长度的细狭缝。施涂的质量速率(克/秒)通过施涂压力和狭缝尺寸控制。在基材被拉过狭缝(例如1-100英尺/分钟)的过程中，基材(例如非织造物或其它)被涂布。根据制造的规模，代表性的狭缝涂布模包括Ultracoat,Acuflow,Ultra流动产品(flowproduct)，来自挤出模工业公司(ExtrusionDiesIndustriesLLC)(EDI),WayneYellowJacketFlexibleLipFlatDies,或LibertyDieCoatingEquipment。任何施加于基材的组合物的形式可以是任何形式，从稀液体到稠液体，到浆液或糊剂，到在冷却后可以固化为蜡状涂层的熔融材料。非常简单并且优选地将洗涤剂和柔软剂组合物作为熔融混合物施加，即使洗涤剂组合物可以作为水溶液或浆料以喷涂或浸涂操作来施加也可以这样做，然后进行干燥步骤以除去基材中过量的水。在本发明的最优选的实施方式中，柔软剂组合物以熔融形式施加，并被吸收到如上所述的两面(平坦/膨松)聚酯非织造物的膨松面中。应理解，本发明的范围包括将任何上述组合物分阶段地施加到基材上。例如，在向基材施加洗涤剂组合物中，全部成分中的一种或多种可以在组合物之外、单独施加到非织造物上(例如，基材的预调理)。然后，将包含在洗涤剂组合物中的其余组分施加到基材上。另外，在本发明的范围内还包括在基材上划分出"第三区域"。例如，希望具有洗涤剂区域、织物柔软剂区域和第三个单独的织物处理区域，例如水溶性增效剂或水调理，额外的表面活性剂或洗涤助剂，或用于洗涤循环的单独的水溶性织物柔软剂，或者用于洗衣机或干衣机的单独的芳香促进区域，等等。本发明不受限于只有洗涤剂区域和织物调理剂区域。可以生产针对特别市场要求的特定产品，这些产品具有任何数目的区域化的组合物或成分以适应市场/消费者的需要。附图显示了在基材上设置洗涤剂、柔软剂和其它组合物区域的几种不同的方法。例如，图l-8显示了在基材上独立的组合物区域2和3的几种不同的设置，以产生洗衣制品1。尽管图l-8显示了多个区域，但是应理解这些区域并不需要仅仅限制为洗涤剂和柔软剂区域。在这些附图中显示的区域可以是洗涤剂、柔软剂或其它织物处理组合物的组合。图20和22-23显示了在基材上组合物区域的更具装饰性的排列，以产生外观上更吸引消费者的洗衣制品。如上所述，可以将制品切割为认知的形状，例如品牌名称字母的形状，或品牌的形状等。图22显示了圆形制品，而图23显示了八边形制品，但是形状和尺寸的实施方式的数目以及织物处理区的数目实际上是无止境的，这些附图仅仅说明了这些无法穷尽的实施例的一部分。在基材的区域中设置了多种组合物的洗衣制品可以具有一个或多个孔洞，这样可以将该制品分割为两个或更多个相同或不相同的部分。孔洞可以穿过对称轴(如图IO、14、15和16中所述的孔4)，这样可以产生具有多区域织物处理组合物或单区域织物处理组合物的两个独立的片。如图9、12和13所示，孔洞4可以穿过制品，这样可以沿着孔洞分割制品，得到具有不同组合物的小片(例如，一半仅仅具有洗涤剂组合物，而另一半具有洗涤剂和织物柔软剂组合物等)。或者，一个或多个孔洞4可以横切全部织物处理组合物区域，这样沿着孔洞将整片分割为小部分，仅仅得到适用于更少的洗涤量的较小的片，而组成不变(如图17、18、19和21所示)。孔洞可以在涂布之前就已经存在于基材之上，或者可以在将组合物施加到基材之后再添加孔洞。或者，可以将制品从大的非织造物巻材上切割下来，同时进行打孔。孔洞可以增强与产品的互动，消费者可以沿着孔洞撕下装饰性单元，例如拼写出品牌名称的字母形式的洗衣制品，消费者能够由该名称得到各种字母。从产品中除去的部分可用于家庭的其它用途。例如，可以将如图9所示的仅仅具有洗涤剂组合物的除去部分3放入拖把桶中用作家用的硬表面清洁剂。织物柔软剂/芳香剂部分可以节省，日后以与常规"干燥片"相同的方式用于单独的干衣机循环，或者用作空气清新剂，例如放在汽车座位下方，或者楔入家用的热/冷通风系统中。图9-19和21显示了打孔的制品，仅仅是重点列举了庞大的可能性，不旨在限制本发明。本发明的制品具有无法穷尽的洗涤剂、织物调理和其它织物处理区域的安排，以及无法穷尽的一个或多个孔洞的安排。本发明的实施方式可包括但不限于具有至少两个组合物区域的片状制品，其中至少一个区域是使用狭缝涂布设备在较高的温度下处理的；具有至少两个组合物区域的片状制品，其中一个区域可完全溶解在水中，而第二区域在标准洗涤循环中保留80%以上(80%以上是稳定的)；具有至少两个组合物区域的片状制品，其中一个区域具有高润湿/吸水倾向，而第二区域具有较低的润湿/吸水倾向；具有至少两个组合物区域的片状制品，其中一个区域的熔点〉58C;具有至少两个组合物区域的片状制品，其中至少一个区域可通过狭缝涂布施加；具有至少两个组合物区域的片状制品，其中两个区域都明显吸收在基材中，仅仅留有少量暴露的组合物表面；具有至少两个组合物区域的片状制品，该制品在洗涤和干燥应用中仅仅表现出很少的物理收縮，在洗衣过程的洗漆和干燥步骤中都释放出活性成分；具有至少两个组合物区域的片状制品，其中一个区域占据制品总表面面积的2-30%，而第二区域占据制品总表面面积的70-98%;具有至少两个组合物区域的片状制品，其中至少一个区域在用手接触时没有粘性的感觉；具有至少两个组合物区域的片状制品，其中基材上一个区域的量为0.5-10克，而第二区域的量为5-25克；片状洗衣制品，即使该制品首先经过洗涤循环以递送洗涤剂，但是在干衣机中仍然递送大量织物柔软剂、芳香剂和抗静电剂；片状洗衣制品，该制品通过将热熔融的几乎无水的洗涤剂/增效剂组合物和季铵织物柔软剂/脂肪醇组合物施加到基材上独立的区域中而制得。施用于基材的洗涤剂和调理剂组合物施用于基材的洗漆剂组合物可包含阴离子、非离子、增效剂、螯合剂和助剂组分，优选是大部分无水蜡状组分(在环境温度下通常为固体或蜡的材料)的共熔体，或低含水量浆料或糊剂。洗涤剂组合物(即使是蜡状组分的共熔体)可优选含有团聚在熔体中的不溶性颗粒，这是出于性能或美观方面的原因。用于洗涤剂组合物的阴离子材料优选是磺酸盐和硫酸盐之类的阴离子表面活性剂。优选的磺酸盐类表面活性剂是(:9.13垸基苯磺酸盐、烯烃磺酸盐，即烷磺酸盐和羟基烷磺酸盐以及二磺酸盐的混合物，由具有端部或内部双键的<:12.18-单烯烃通过用气态三氧化硫进行磺化、然后对磺化产物进行碱或酸水解制得。可用于本发明组合物的阴离子表面活性剂包括烷基苯磺酸盐。合适的垸基苯磺酸盐包括直链或支链烷基苯磺酸的钠盐、钾盐、铵盐、低级烷基铵盐和低级烷醇铵盐。可用作这些表面活性剂的前体的烷基苯磺酸包括癸基苯磺酸、十一垸基苯磺酸、十二烷基苯磺酸、十三垸基苯磺酸、四丙烯苯磺酸和它们的混合物。优选用作可用于本发明组合物的烷基苯磺酸盐的前体的磺酸是其中烷基链是平均约8-16个碳原子(Q-c16)的直链的磺酸。可用于本发明的市售垸基苯磺酸的例子包括由皮乐特化学公司(PilotChemicalCompany)出售的CalsoftLAS-99、CalsoftLPS-99或CalsoftTSA-99。最优选用于本发明的是十二烷基苯磺酸钠，可以作为磺酸的钠盐购得，例如CalsoftF-90、CalsoftP-85、CalsoftL-60、CalsoftL-50或CalsoftL-40。最优选的是几乎无水的片状(flaked)十二烷基苯磺酸钠，例如CalsoftF-90。还可用于本发明的是直链垸基苯磺酸的铵盐、低级烷基铵盐和低级烷醇铵盐，例如直链垸基苯磺酸三乙醇铵，包括由皮乐特化学公司出售的CalsoftT-60。本发明中磺酸盐表面活性剂的优选含量约为1.0%-50%。最优选的是使用含量约为3%至40%的91%片状的十二烷基苯磺酸钠。对于可用于施用于基材的洗涤剂组合物的阴离子表面活性剂，优选的是烷基醚硫酸盐，也称为醇醚硫酸盐。醇醚硫酸盐是直链或支链醇乙氧基化物的硫酸单酯，通式为R-(CH2CH20)x-S03M，其中R-(CH2CH20)x-优选包括用约0.5-9摩尔的环氧乙垸乙氧基化的C7-C21醇0=0.5-9EO)，例如含有0.5-9EO的Cu-ds醇，其中M是碱金属或铵、烷基铵或烷醇铵抗衡离子。在本发明的一个实施方式中优选使用的垸基醚硫酸盐是乙氧基化程度约为0.5-9环氧乙垸部分的C8-ds醇醚硫酸盐，最优选的是用约4-9个环氧乙烷部分乙氧基化的Cu-d5醇醚硫酸盐，最优选是被7个环氧乙烷部分乙氧基化。应理解，当提到烷基醚硫酸盐时，这些物质已经是盐(因此称为"磺酸盐")，最优选和最容易获得的是垸基醚硫酸钠(也称为NaAES)。可商购的烷基醚硫酸盐包括来自皮乐特化学公司的CALFOAM⑧醇醚硫酸盐，来自考尔公司(KaoCorporation)的EMAL、LEVENOL⑧禾卩LATEMAL⑧产品，以及来自斯特潘(Stepan)的POLYSTEP⑧产品，但是这些产品中大部分具有相当低的EO含量(例如，平均3或4-EO)。或者，如果具有所需的链长和EO含量的商品烷基醚硫酸盐不容易找到，但是可以容易地找到非离子型醇乙氧基化物原料，那么用于本发明的垸基醚硫酸盐可以通过醇乙氧基化物(即非离子型表面活性齐lj)的磺化制得。例如，十二烷基醚硫酸钠("月桂醚(laureth)硫酸钠，具有约3个环氧乙垸部分)是非常容易得到的商品，在香波和洗涤剂领域非常常见，但是，该产品的乙氧基化程度对于用于本发明而言并不优选。因此，更实际的方法是对非离子型表面活性剂(例如Neodo胸25-7伯醇乙氧基化物(C,2-d/7EO非离子性物质，来自壳牌公司(Shell))进行磺化，得到很难从市场上找到的Cu-d/7EO烷基醚硫酸盐。本发明中C^C^0.5-9EO烷基醚硫酸盐的优选含量约为1%-50%。最优选是约3%至40%。可用于洗漆剂组合物的其它阴离子表面活性剂包括烷基硫酸盐，也称为醇硫酸盐。这些表面活性剂的通式为R-0-S03Na,其中R约为10-18个碳原子，这些物质也可以表示为C10-C18醇的硫酸单酯，例子是癸基硫酸钠、棕榈基垸基硫酸钠、肉豆蔻基烷基硫酸钠、十二烷基硫酸钠、牛脂(tallow)烷基硫酸钠、椰子垸基硫酸钠、以及这些表面活性剂的混合物，或C^-C20氧代醇的硫酸单酯，该链长度的仲醇的单酯。还可以使用的是基于石油化学制备的含有合成直链垸基的所述链长的垸基(烯基)硫酸盐，这些硫酸盐具有类似于基于脂肪化学原料制备的相应化合物所具有的降解性质。从洗涤剂的角度考虑，优选的是(:12-(316-烷基硫酸盐和C,2-C!5-烷基硫酸盐和<:14-(:15垸基硫酸盐。另外，2,3-烷基硫酸盐，例如可以商品名DAN⑧从壳牌油公司(ShellOilCompany)购得的产品，是合适的阴离子表面活性剂。最优选的是使用来自斯特潘公司的商品名为PolystepB-3的97%粉末状的十二垸基硫酸钠。本发明中醇硫酸盐的优选含量约为1%-50%。最优选是约3%至40%。还可以将脂肪皂作为阴离子洗涤组分加入到洗涤剂组合物中。文中所用的"脂肪皂"指脂肪酸的盐。例如，可以使用的脂肪皂的通式为R-C02M,其中R表示具有约8-24个碳原子的直链或支链烷基或烯基，M表示碱金属，例如钠或钾或铵，或垸基或二垸基或三烷基铵，或烷醇铵阳离子。脂肪酸皂是减少洗衣机中肥皂泡沫所需的组分，(对于侧加料或水平滚筒洗衣机特别有用)，优选由高级脂肪酸皂组成。可以作为脂肪皂的原料的脂肪酸可由天然脂肪和油得到，例如那些来自动物脂肪和油脂和/或来自蔬菜和种子油的天然脂肪和油，例如牛脂、氢化牛脂、鲸油、鱼油、油脂、猪油、椰子油、棕榈油、棕榈仁油、橄榄油、花生油、玉米油、芝麻油、米糠油、棉籽油、巴巴苏油、大豆油、蓖麻油和它们的混合物。脂肪酸可以合成制备，例如通过石油的氧化或一氧化碳经历Fischer-Tropsch过程的氢化得到。特别适用于本发明的脂肪酸是含有约8-24个碳原子、优选含有约10-20个碳原子、最优选含有约14-18个碳原子的直链或支链脂肪酸。优选用于本发明的脂肪酸是牛脂或氢化牛脂脂肪酸，它们优选的盐(皂料)是碱金属盐，例如钠盐和钾盐或它们的混合物。其它可用的皂料是脂肪酸的铵盐和垸醇铵盐。可包含在本发明组合物中的脂肪酸优选具有所需的去污力和有效的减少肥皂泡沫的作用。当然，对于需要起泡的组合物，可以不使用这些皂料，或者降低皂料的用量，或者使用低级脂肪酸皂(例如十二烷基醚硫酸钠)，但是对于本发明的组合物不是优选的策略，因为在本发明的情况中需要抑制肥皂泡沫。本发明中脂肪皂的优选含量约为1%-50%。最优选是约3%至40%。可包含在洗涤剂组合物中的其它阴离子物质包括烷基磺基琥珀酸盐，也称为磺基琥珀酸盐或磺基琥珀酸酯，与醇形成磺基琥珀酸的单酯和/或二酯，所述醇优选是脂肪醇，特别优选是乙氧基化的脂肪醇。优选的磺基琥珀酸盐包括<:8_18脂肪醇基或它们的混合物。特别优选的磺基琥珀酸盐含有衍生自本身作为非离子型表面活性剂的乙氧基化的脂肪醇的脂肪醇基。因此特别优选的是脂肪醇基来自具有窄同系物分布的乙氧基化脂肪醇的磺基琥珀酸盐。组合物中阴离子磺基琥珀酸盐表面活性剂的含量约为组合物的1-50重量％，更优选约为组合物的3-40重量％。用于本发明基材的洗涤剂组合物还可包括一种或多种非离子物质，例如非离子型表面活性剂、脂肪醇、酯、酰胺、多元醇、聚丙烯或聚乙烯二醇、蜡等。例如，组合物可包含非离子型表面活性剂，例如具有10-18个碳原子且平均每摩尔醇4-12摩尔环氧乙烷(EO)和/或l-10摩尔环氧丙烷(PO)的乙氧基化和/或丙氧基化的伯醇。其它例子是醇乙氧基化物，其含有来自具有12-18个碳原子的天然醇的直链基，例如来自椰子醇、棕榈醇、牛脂脂肪醇或油醇的直链基，该醇乙氧基化物平均每摩尔醇具有4至约12个EO。最优选用作本发明的非离子型表面活性剂是CM-C,5醇乙氧基化物-7￡0(上述可用作相应的硫酸盐的前体)和Q2-d4醇乙氧基化物-12EO，其含量约为1%-50%，最优选约为1%至20%。优选用于本发明的非离子型表面活性剂包括例如来自壳牌化学公司(ShellChemicalCompany)的Neodol45-7、Neodol25-9或Neodol25-12。最优选的是Neodol45-7，其是CM-C,5醇乙氧基化物-7EO;禾卩SurfonicL24-12，可从亨斯迈(Himtsman)购得，其是C12-C14醇乙氧基化物-12EO表面活性剂(或来自壳牌公司的Neodol25-12，其是性能基本类似的石油原料衍生的材料)。在洗漆剂组合物还可能需要一种以上醇乙氧基化物表面活性剂的组合，以最大程度地提高洗衣机中的清洁性能，并且最大程度降低基材上固化的组合物的粘性。施用于基材的洗涤剂组合物还可包括酰胺类非离子型表面活性剂，例如烷醇酰胺，其是脂肪酸与垸醇胺的縮合物，所述烷醇胺例如单乙醇胺(MEA)、二乙醇胺(DEA)和单异丙醇胺(MIPA)，它们已经广泛用于化妆、个人护理、家用和工业制剂中。可用的垸醇酰胺包括乙醇酰胺和/或异丙醇酰胺，例如单乙醇酰胺、二乙醇酰胺和异丙醇酰胺，其中脂肪酸酰基通常含有8-18个碳原子。这类二烷醇酰胺通常是液体，而单烷醇酰胺是熔点为40°C至约9(TC的固体，这也是为什么单乙醇酰胺特别优选用于本发明的原因，这是因为它们可以与其它洗涤剂成分共熔。特别令人满意的垸醇酰胺是单乙醇酰胺和二乙醇酰胺，例如那些由椰子油混合脂肪酸或主要含有例如C12-<:14脂肪酸的特殊馏分得到的烷醇酰胺。对于大部分应用，由三烷基甘油酯制备的烷醇酰胺由于成本低、容易制备并且质量不错而最为实用。特别用于本发明的是由椰子油混合脂肪酸(主要是Q2-CM脂肪酸)得到的单乙醇酰胺和二乙醇酰胺，例如那些以商品名Mackamide⑧从麦金太尔有限公司(MclntyreGroupLimited)购得的。最优选引入本发明洗涤剂组合物中的是MackamideCMA，它是可从麦金太尔有限公司购得的椰子单乙醇酰胺。当酰胺表面活性剂用于这些洗涤剂组合物时，它们的含量优选为1-50%，最优选约为3-40%。可用于本发明组合物的其它非离子型表面活性剂包括C,2-dJ旨肪酸的(x-磺化烷基酯。a-磺化烷基酯可以是纯净的垸基酯或以下所述(l)和(2)的混合物(1)具有8-20个碳原子的脂肪酸的a-磺化垸基酯的单盐，其中形成酯的垸基部分是具有1-6个碳原子的直链或支链烷基；(2)a-磺化脂肪酸的二盐，其中单盐与二盐的比例至少约为2:1。可用于本发明的a-磺化烷基酯通常通过用S03之类的磺化试剂对脂肪酸的垸基酯进行磺化制得。当按照此方法制备时，a-磺化垸基酯通常含有少量(通常小于33重量％)通过酯的皂化得到的a-磺化脂肪酸的二盐。优选的a-磺化垸基酯含有小于约10重量％的相应a-磺化脂肪酸的二盐。a-磺化烷基酯即烷基酯磺酸盐表面活性剂包括用气体S03磺化的C6-C22羧酸的直链酯，如"TheJournalofAmericanOilChemistsSociety,"52(1975)，第323-329页中所述的。合适的原料优选包括从牛脂、棕榈油等衍生的天然脂肪物质，而不是石油衍生的材料。优选的特别用于本发明的洗涤剂组合物的烷基酯磺酸盐表面活性剂包括结构式为W-CH(S03M)-C02l^的烷基酯磺酸盐表面活性剂，其中W是优选天然产的Q-C2。烃链，W是直链或支链Ci-C6垸基，M是与磺酸垸基酯形成水溶性盐的阳离子，包括钠、钾、镁和铵阳离子。较佳地，RS是Cu)-Q6脂肪垸基，R"是甲基或乙基。最优选的是平均具有12-16个碳原子的脂肪酸的a-磺化甲酯或乙酯。例如，a-磺化酯Alpha-StepBBS-45、Alpha-StepMC-48和Alpha-StepPC-48(都购自斯特潘公司(StepanCo.ofNorthfield，IL))可用于本发明。在洗涤剂组合物中，a-磺化脂肪酸酯表面活性剂的用量约为1-50重量％，最优选约为3重量°/。至40重量％。施用于基材的洗涤剂组合物还可包括烷基多糖苷表面活性剂。烷基多糖苷(APG)(如果糖部分是葡萄糖也称为垸基多聚葡糖苷)是天然的非离子型表面活性剂。可用于本发明的垸基多糖苷是在酸性条件下碳水化合物与脂肪醇进行縮聚反应时形成的糖或多糖的脂肪酯衍生物。APG通常由基于玉米的碳水化合物与来自天然的动物油、椰子油和棕榈仁油的脂肪醇得到。这类产生APG的方法在本领域是众所周知的，例如美国专利5,003,057和5,003,057涉及制备APG的方法和APG的化学性质，这些专利文献通过参考结合于此。优选用于本发明的烷基多糖苷含有衍生自碳水化合物的亲水性基团，并且由一个或多个脱水葡萄糖单元组成。各葡萄糖单元可具有两个醚氧原子和三个羟基，以及端羟基，这些基团共同作用使糖苷具有水溶解性。存在烷基碳链使分子具有疏水性端部。当碳水化合物分子与脂肪醇化合物反应时，形成具有一个或多个脱水葡萄糖单元的垸基多糖苷分子，分别称为单糖苷和多糖苷。最终的垸基多糖苷产物通常具有不同的葡萄糖单元浓度(或聚合程度)的分布。可用于洗涤剂组合物的APG优选包含己糖或戊糖的糖或多糖基团(即单糖、二糖、三糖等)和具有6-20个碳原子的脂肪脂族基。优选的可用于本发明的烷基多糖苷用通式Gx-0—W表示，其中G是通过还原含有5-6个碳原子的糖(例如戊糖或己糖)得到的部分；！^是含有6-20个碳原子的脂肪烷基；x是多糖苷的聚合程度，表示多糖苷中单糖重复单元的数目。通常，对于单个分子而言，x是整数，但是因为在制造APG的过程中存在统计变化，所以当涉及用作本发明的洗涤剂组合物的成分的AGP时，x的平均值可以是非整数。对于APG在本发明组合物中的应用，x优选是小于2.5的值，更优选是1-2。可以衍生出G的示例性糖是葡萄糖、果糖、甘露糖、半乳糖、塔罗糖、古洛糖、阿洛糖、阿卓糖、艾杜糖、阿拉伯糖、木糖、来苏糖和核糖。因为葡萄糖容易获得，所以葡萄糖优选用于多糖苷。脂肪垸基优选是饱和的，但是也可以使用不饱和的脂肪链。通常，商购的多糖苷具有Q-Q6垸基链，平均聚合度为1.4-1.6。商购的烷基多糖苷可作为含有50-70%活性成分的浓水溶液从康尼斯(Cognis)购得。最优选用于本发明组合物的是平均聚合度为1.4-1.7、脂族基链长为Q-ds的APG。例如，优选用于本发明的一种优选APG的链长为C8和Cn)(比例为45:55)，聚合度为1.7。本发明的洗漆剂组合物的优点是比常规洗涤剂组合物对环境的不利影响低。用于本发明的烷基多糖苷表现出较低的口服和皮肤毒性，以及较低的对哺乳动物组织的刺激性。这些烷基多糖苷在厌氧和需氧情况下都是可生物降解的，它们对植物表现出低毒性，因此可以提高本发明的洗漆助剂的环境相容性。因为碳水化合物的性质和极佳的水溶性，垸基多糖苷在高苛性增效制剂中是相容的。洗涤剂组合物优选包含足量的烷基多糖苷表面活性剂，其量足以提供清洁织物所需的含量。较佳地，洗涤剂组合物浓縮物包含约1重量％至50重量％的垸基多糖苷表面活性剂，更优选包含3%至40%的垸基多糖苷表面活性剂。可用于洗涤剂组合物的其它类型的非离子型表面活性剂包括垸氧基化(优选乙氧基化或乙氧基化/丙氧基化)的脂肪酸烷基酯，优选在烷基链中含有l-4个碳原子，特别是脂肪酸甲酯。合适的表面活性剂还包括那些称为"双子表面活性齐l」(geminisurfactants)"的表面活性剂。该术语通常用于指那些每分子中具有两个亲水性基团和两个疏水性基团的化合物。这些基团通常通过已知的间隔物(spacer)而相互分隔。该间隔物通常是碳链，该碳链应当足够长以保持亲水性基团之间的距离足以使它们相互独立地作用。这种表面活性剂的突出之处通常在于不寻常的低临界胶束浓度以及明显降低水表面张力的能力。但是，在例外的情况中，双子表面活性剂的表述不仅包括二聚表面活性剂还包括三聚表面活性剂。合适的双子表面活性剂的例子是依据德国专利申请DE-A-43,21,022的硫酸化羟基混合醚或依据国际专利申请WO-A-96/23768的二聚醇二聚和三聚体醇三硫酸盐和醚硫酸盐。依据德国专利申请DE-A-195，13,391的尖端(Tipped)二聚和三聚混合醚的特别突出之处在于它们的双官能和三官能性质。这些封端的(capped)表面活性剂具有良好的润湿性，是低肥皂泡沫的，使得它们特别适用于机器洗涤或清洁工艺。但是，还可以使用双子多羟基脂肪酸酰胺或多羟基脂肪酸酰胺，如国际专利申i青WO-A-95/19953、WO-A-95/19954和W。-A-95/19955中所描述的。多羟基脂肪酸酰胺是已知的材料，通常可通过用氨、烷基胺或垸醇胺对还原糖进行还原胺化，然后用脂肪酸、脂肪酸烷基酯或脂肪酸氯化物进行酰化得到。封端的垸氧基化脂肪胺和脂肪醇还可以有利地用于洗涤剂组合物，特别是用于本发明的非水性洗涤剂组合物。在封端的脂肪醇烷氧基化物和脂肪胺烷氧基化物中，脂肪醇烷氧基化物和脂肪胺烷氧基化物的端羟基用Q-C,垸基、优选甲基或乙基醚化。施用于基材的洗涤剂组合物还可包括聚醚材料，例如聚乙二醇或聚丙二醇，或它们的混合物。一种可用于组合物的这种聚醚是聚乙二醇(或"PEG")。优选的聚乙二醇的分子量足够高，使得该物质在环境温度下是固体。因此，优选的分子量范围是约950至10,000克/摩尔。这些材料最容易以商品名Carbowax⑧从陶氏化学公司购得。最优选用于本发明的聚乙二醇是分子量约为950至4,000的PEG。最优选的材料是可从联合碳化物公司(UnionCarbide)获得的Carbowax1450、Carbowax3350禾tlCarbowax4000，它们分别是PEG-32、PEG-75和PEG-90。用量范围是将PEG以约0.1重量％至10重量％、最优选约0.5%至5%的量引入组合物中。可用于洗涤剂组合物的其它非离子型聚醚物质是聚氧乙烯十六烷基醚、聚氧乙烯油基醚、聚氧乙烯硬脂基醚、聚氧乙烯月桂基醚、聚氧乙烯异十六烷基醚、聚氧乙烯异硬脂基醚、聚氧乙烯辛基十二烷基醚、聚氧乙烯二十二烷基醚、聚氧乙烯癸基十四烷基醚、聚氧乙烯氯代硬脂基醚、聚氧乙烯-聚氧丙烯醚之类的聚醚。还可以是酯类产品，包括脂肪酸酯、山梨聚糖脂肪酸酯、脂肪酸单酸甘油酯、脂肪酸三酸甘油酯、丙二醇脂肪酸酯、乙二醇脂肪酸酯等。此外，还可以使用醚-酯类乳化剂，包括聚乙二醇单硬脂酸酯、聚乙二醇单油酸酯、聚乙二醇单月桂酸酯、聚氧乙烯氢化蓖麻油、聚氧乙烯甘油基单硬脂酸酯、聚乙二醇单异硬脂酸酯、聚氧乙烯蓖麻油、聚氧乙烯十六烷基醚硬脂酸酯、聚氧乙烯硬脂基醚硬脂酸酯、聚氧乙烯月桂基醚硬脂酸酯、聚氧乙烯月桂基醚异硬脂酸酯、聚乙二醇二月桂酸酯、聚乙二醇二硬脂酸酯、聚乙二醇二异硬脂酸酯、聚乙二醇二油酸酯、聚乙烯山梨聚糖脂肪酸酯和聚乙烯山梨聚糖脂肪酸酯等非离子型物质。优选用于本发明的基质形成材料是聚乙烯(100)硬脂基醚、C18H37(OCH2CH2)nOH，其中n是平均值100，可作为Brij700从Uniqema购得或作为RhodasuifTB-970从Rhodia购得。施加于本发明的基材的洗涤剂组合物还可包括增效剂。这类增效剂可包括但不限于碳酸盐、碳酸氢盐、硅酸盐、硼酸盐、沸石、磷酸盐、拧檬酸盐、碱金属氢氧化物等。水调理剂也可以是本发明的一部分，可包括但不限于EDTA，EDTA的各种单、二、三和四钠盐，NTA(次氮基三乙酸)及其各种碱金属盐，磷酸盐如三聚磷酸钠等。硅酸盐增效剂可以是液体硅酸盐和无水硅酸盐的组合，以最大程度地减少洗涤剂组合物中水的量(降低粘性，改善施加洗涤剂共熔体后的干燥时间)。该组合物可含有一种或多种硅酸盐物质以保持洁白。优选的硅酸盐是碱金属硅酸盐(硅酸的碱金属盐)，最优选的是钠和钾的硅酸盐。可使用的碱金属硅酸盐可以是用通式M20:Si02描述的各种形式，其中M表示碱金属，其中两种氧化物的比值是变化的。最有用的碱金属硅酸盐的Si02/M20重量比约为1.6-4。这些硅酸盐为组合物(以及制得的洗衣液)提供碱度，该碱度远远超过中和组合物中少量加入的脂肪酸形成它们相应的碱金属盐(皂料)所需的碱度。优选的硅酸盐包括来自PQ公司(PQCoiporation)的硅酸钠溶液，例如A⑧1647硅酸钠溶液，活性成分含量为46.8%的硅酸钠溶液，其中Si02/Na20的比值约为1.6:1至1.8:1。还可用于本发明组合物的是硅酸钾，例如来自PQ公司的Kasil⑧产品。例如，Kasill硅酸钾溶液用于本发明中，是Si02/K20比值约为2.5的29.1%的硅酸钾溶液。优选在本发明组合物中使用含量约为0.5%至5%的硅酸钠或硅酸钾。还可以使用偏硅酸钠和硅酸钠，例如可从PQ公司购得的含水硅酸钠Britesi胸C24。优选以约0.5。％至25%的量引入增效剂。洗涤剂组合物区域还可包含水溶性聚合物，例如聚羧酸酯。特别合适的聚合物聚羧酸酯衍生自丙烯酸，该聚合物和相应的中和形式包括并且通常指聚丙烯酸、2-丙烯酸均聚物或丙烯酸聚合物、和聚丙烯酸钠(sodiumpolyacrylate)、2-丙烯酸均聚物钠盐、丙烯酸聚合物钠盐、聚丙烯酸钠(polysodiumacrylate)或聚丙烯酸钠盐。优选用于本发明组合物的是平均分子量约为2,000-10,000、更优选约为4,000-7,000、最优选约为4,000-5,000的聚丙烯酸钠。此类可溶的聚合物是已知的材料，例如可以商品名Acusol⑧从罗门哈斯购得的聚丙烯酸钠和聚丙烯酸。特别用于本发明的是平均分子量为4500的聚丙烯酸钠(例如Acusol425、Acusol430、Acusol445和Acusol⑧445ND，以及它们的混合物)，在组合物中它们的优选含量约为0.1o%至1%。组合物还可包含约1%至40%的碱金属碳酸盐增效剂。最适合用于本发明的是碳酸钠，但是也可以使用碳酸钾。众所周知，碳酸钠可以很多形式购得，包括无水形式以及三水合形式。水合形式包括一水合物、七水合物和十水合物。任何市售的碳酸钠或碳酸钾形式都可用于本发明。洗涤剂组合物(如同下文所述的柔软剂组合物)也可含有着色剂或染料。染料是本发明组合物中任选的组分。染料可包括颜料或其它着色剂，对染料进行选择以使其能够与洗涤剂组合物中的其它组分相容，与制造方法相容，并且不会被吸引到织物上。例如，优选用于本发明的着色剂是LiquitintGreenFS(来自Milliken),其含量以洗涤剂或柔软剂的组合物为基准计约0.001重量％至0.1重量％。其它染料如C.I.PigmentGreen#7、C.I.ReactiveGreen#12、FD&CGreen#3、C丄AcidBlue#80、C.I.AcidYellow#17、LiquitintRedMX、FD&CYellow#5、LiquitintVioletLS、FastTurquiseGLL、LiquitintBlueMC、LiquitintBlueHP或它们的混合物也可用于本发明的组合物。可包含在基材上的洗涤剂组合物中的任选组分包括但不限于其它增效剂(除了上述硅酸盐和碳酸盐以外)，碱度或硬水螯合的其它来源如硼酸盐，乙二胺四乙酸四钠、三钠、二钠或一钠("EDTA"及相应的盐)，磷酸盐，沸石，次氮基三乙酸("NTA"及相应的盐)，漂白剂(基于氧或氯，例如过碳酸盐、过硼酸盐、氯代异氰脲酸酯等)，荧光增白剂(例如来自CIBA的Tin叩al⑧等)，染料固定剂，酶(例如蛋白酶、淀粉酶、脂肪酶和纤维素酶等)，粘合剂，载体材料和助剂成分，少量额外的香料，染料和着色剂，溶剂，阳离子表面活性剂，柔软剂或抗静电剂(除了在基材上单独的织物柔软剂区提供的以外)，水，增稠剂，乳化剂，酸，碱，盐，聚合物，漂白催化剂，无机或有机吸收剂，粘土，织物修饰剂/表面改性聚合物，pH控制剂，活性盐，研磨剂，防腐剂(为了稳定和储存期限)和抗微生物剂(例如，为了消毒衣物)，抗再沉积(antiredeposition)和污物悬浮齐U(例如，羧甲基纤维素"CMC",禾口其它合成或天然聚合物等)，遮光剂，消泡剂(例如，硅酮材料)，环式糊精，流变控制剂，维他命和其它皮肤保护剂(skinbenefitagents),油，纳米颗粒，可见塑料颗粒，和其它可见珠粒，光泽剂，装饰性颗粒等。施用于基材上的织物柔软剂/调理剂组合物本发明的施用于基材上的织物柔软剂组合物可包含季铵阳离子表面活性剂。为了简便起见，这些阳离子物质称为季铵表面活性剂，它们是具有季氮(即阳离子)的物质，并且必须具有阴离子抗衡离子。在此方面，可以使用各种季铵表面活性剂，但是优选使用无环季铵表面活性剂。例如，可用的无环季铵合成表面活性剂包括直链烷基、支链垸基、羟基烷基、油基垸基、酰氧基垸基、二酰氨基胺或二酯季铵化合物。优选用于本发明的季铵表面活性剂在环境温度下为蜡状固体，这样该物质可以熔化并热施加到基材上，这些物质可包括传统的四垸基物质或酯季铵物质，或这两类物质的组合。可以使用咪唑啉之类的环季铵物质，但是在本发明中不优选使用这种物质。依据优选实施方式，季铵表面活性剂的含量为织物柔软剂组合物的约40重量％至100重量％，优选约为50重量％至100重量Q/^，最优选是基材上柔软剂组合物区域的约90-100重量％，在后一优选范围中组合物中为了芳香剂和染料保留了空间。可用于本发明的无环季铵表面活性剂织物柔软组分的例子如通式(I)和(II)所示R,，R"(!^R2X.(I);R，C0)—0>(CH2)f(jl二(CH2)n—R5f(II);其中，在通式(I)中，R和Ri独立地选自C,-C4垸基、苄基和-(C2H40),Z，其中x的值为l-20，Z是氢或C-C3垸基；R2和R3各自是Cs-C3Q烷基，或R2是C8-C30垸基且R3选自Q-C5烷基、苄基和-(C2H40)rH，其中x的值为2-5;X—表示选自下组的阴离子卤离子、甲基硫酸根、乙基硫酸根、甲基磷酸根、乙酸根、硝酸根或磷酸根离子、和它们的混合物。通式(I)所描述的季铵表面活性剂的具体例子包括烷基三甲基铵化合物、二烷基二甲基铵化合物和三烷基甲基铵化合物，包括但不限于氯化牛脂三甲基铵、氯化二牛脂二甲基铵、甲基硫酸二牛脂二甲基铵、氯化二(十六垸基)二甲基铵、氯化二-(氢化牛脂)二甲基铵、氯化二(十八烷基)二甲基铵、氯化二(二十烷基)二甲基铵、氯化二(二十二烷基)二甲基铵、甲基硫酸二-(氢化牛脂)二甲基铵、乙酸二(十六垸基)二甲基铵、磷酸二牛脂二丙基铵、硝酸二牛脂二甲基铵、氯化二-(椰子-烷基)二甲基铵、氯化十六垸基三甲基铵、氯化十八垸基三甲基铵、氯化二(十八烷基)二甲基铵、氯化月桂基二甲基铵和氯化三(十六垸基)甲基铵，以及其它季铵化合物，例如甲硫酸三羟乙基甲基铵、氯化月桂基二甲基苄基铵，等等。这些物质中的许多可以商品名Varisoft⑧从德克萨(Degussa)购得。通式(II)的季铵表面活性剂是已知的酯季铵物质。酯季铵物质的突出特点是极佳的生物降解性。在通式(II)中，W表示具有12-22个碳原子的脂族垸基，其可具有o、1、2或3个双键；R5表示H、OH或O-(CO)R7，116独立于R5表示H、OH或O(CO)R8，其中R7和R8各自独立地是具有12-22个碳原子的脂族垸基，其可具有0、1、2或3个双键。m、n和p各自独立地是l、2或3。X—可以是卤离子、甲基硫酸根、乙基硫酸根、甲基磷酸根、硝酸根、乙酸根或磷酸根离子，以及它们的混合物。可用的化合物是其中R5是O-(CO)R7且R4和W是具有16-18个碳原子的垸基的化合物，特别是其中W还表示OH的化合物。通式(II)的化合物的例子是甲基硫酸甲基-N-(2-羟乙基)-N，N-二-(牛脂乙酰氧基乙基)铵、甲基硫酸二-(棕榈酰基)-乙基羟乙基甲基铵或甲基硫酸甲基-N，N-二(乙酰氧基乙基)-N-(2-羟乙基)铵。在包括不饱和垸基链的通式(II)的季铵表面活性剂中，优选的是相应的脂肪酸的碘值为5-80、优选10-60、特别优选15-45并且顺/反异构体比例(重量％)大于30:70、优选大于50:50、特别优选大于70:30的酰基。可商购的例子是以商品名Stepante^由斯特潘出售的甲基硫酸甲基羟烷基二烷氧基烷基铵，或以Dehyquart⑧出售的康尼斯(Cognis)的产品，或以商品名Adogen⑧和Rewoquat出售的德克萨(Degussa)产品。最优选的是来自Degussa-Goldschmidt的Adogen66，其是乙氧基化的乙基硫酸乙基二(羟乙基)牛脂垸基酯。可用于本发明的其它酯季铵物质具有以下通式X或[(HOCH2CH2)(CH3)N+(CH2CH2OC(0)-R)2]X—，其中11=具有11-19、优选13-17个碳原子的直链饱和的或不饱和的烷基。在一个特别优选的实施方式中，脂肪酸残基是牛脂脂肪酸残基。X—表示卤离子(例如氯离子或溴离子)、甲基磷酸根、乙基磷酸根、甲基硫酸根、乙基硫酸根、乙酸根、硝酸根、磷酸根离子，以及它们的混合物。可用的无环季铵织物柔软剂还包括可以名称RewoquatW222LM或CR3099购得的通式(m)的二酯季铵物质，该物质提供稳定性和颜色保护性以及柔软性<formula>formulaseeoriginaldocumentpage38</formula>其中R"和R^各自独立地表示具有12-22个碳原子的脂族基，其可具有0、1、2或3个双键。还可以使用通式(IV)的酰氨基胺季铵表面活性剂<formula>formulaseeoriginaldocumentpage38</formula>(IV)其中1117可以是具有12-22个碳原子的脂族烷基，其具有O、1、2或3个双键，s可以是0-5的值，R"和R"相互独立地是H、d-4-烷基或羟烷基。优选的化合物是脂肪酸酰氨基胺，例如可以商品名TegoAmidS18购得的十八垸基酰氨基丙基二甲基胺，或可以商品名St叩ante卢X9124购得的甲基硫酸3-牛脂酰氨基丙基三甲基铵，它们的特征是不仅具有良好的调理效果，还具有抑制颜色转移的作用，并且特别突出的是具有良好的生物降解性。特别优选的是烷基化的季铵化合物，其中至少一个垸基链中包含酯基和/或酰氨基，具体是甲基硫酸N-甲基-N-(2-羟乙基)-N，N-(二牛脂酰氧基乙基)铵和/或甲基硫酸N-甲基-N-(2-羟乙基)-N,N-(棕榈酰氧基乙基)铵。在优选的实施方式中，基材上的固体织物调理剂区域包含RewoquatWE-18-E-US(来自德克萨的专有酯季铵物质)，来自科瑞达(Croda)的IncrosoftT-90,来自斯特潘的StepantexVA-90或StepantexHTS-100,或它们的混合物，它们作为季铵表面活性剂，以整个组合物为基准计，其含量优选约为40重量％至100重量％。最优选的基材上织物柔软剂区域的组合物是约90-100%的StepantexHTS-100禾口/或VarisoftDS-150和/或Adogen⑧66，以及约0.1-10%的芳香剂和有效量的着色剂，使得固化的区域具有美观的颜色，以及能够在干燥循环中转移到织物上的芳香剂。为了客户的接受度、产品的认知度和号召力，以及最重要的能够将大量芳香剂传递到干衣机中的织物上，优选将芳香剂加入到本发明的织物柔软剂组合物区域。根据香味的强度和香韵(perfumenotes)的特点，以织物调理组合物的组成为基准计，芳香剂的含量优选约为0.1重量％至10重量％。芳香剂的一些例子包括但不限于来自吉伏单香料公司(GivaudanFragrances)的UN063503/00、UN063507/00、UN063506/00、UN063511/00、UN063505/00和UN063513腦，和Fressia-497和MountainBreeze芳香齐!J(来自国际香精和香料公司(InternationalFlavorsandFragrances))。任何芳香剂材料，无论是合成或天然的或者是两者的组合，都可用于本发明的洗衣制品的洗涤剂和柔软剂区域。除了织物抗静电和柔软(上述季铵物质)和增香所需的活性成分外，柔软剂区域还可包含硅酮(silicone)和氨基硅酮化合物、甜菜碱、淀粉、阳离子和两性聚合物、抗皱添加剂、粘土(例如，膨润土)、阳离子二氧化硅、可熔基质材料如蜡或皂料(优选是脂肪醇、聚乙二醇、山梨聚糖酯、硅酮蜡、聚乙烯蜡、粘合剂、载体材料、染料和着色剂、荧光增白剂、溶剂、遮光剂、维他命和其它促进剂、油、纳米颗粒、可见塑料颗粒、可见珠粒或其它装饰性材料(封闭在柔软剂基质中)等等。例如，可以向熔融季铵物质中加入脂肪醇乳化蜡如Ch)-C,8醇，形成能够施用到基材上的柔软剂熔体组合物。当需要脂肪醇时，优选的醇是"十六/十八垸基(cetearyl)"醇(十六垸基和十八烷基醇的混合物)，例如可从康尼斯购得的LanetteO，这些材料在施用到基材之前先简单地与季铵物质共熔化。在通常的冷洗或温洗循环中，柔软剂组合物大多是不溶的。基材上的柔软剂区域在被水润湿的情况下具有较低的接触角，并且在湿储存条件下没有吸水的倾向。织物柔软剂组合物的区域在湿储存条件下储存后，没有表现出粘性，不会沾粘用户的手。如上文所述，当使用优选的非织造材料作为基材时，织物柔软剂区域可以完全被季铵化，含有少量的染料和香料。也就是说，不需要使用现有技术中所述的脂肪醇基质和释放物质。本发明的制品和制备方法下表1-3中描述了本发明的洗衣制品的具体但非限制性实施方式。表1显示了产生适用于施加到基材上的洗涤剂组合物的上述洗涤剂成分的组合。表1所列的组合物1-10的重量百分含量(重量％)是"理论量"，也就是说，是计算的反映混合后批料中所含的组成，重量％水是以小于100%活性成分提供的各种原料中任何水的总和。但是，组合物l表示在基材上干燥后常规洗衣洗涤剂的各成分的理论量，因为该组合物一开始是液体(因此，指示"干燥的"意味着在基材上0%)。其余组合物2-10都被加热为共熔体，所显示的理论量也是基材上的量，因为组合物中任何水往往都保留在蜡状区域内。表2显示了产生适用于施加到基材上的织物柔软/调理/抗静电组合物11-17的上述洗涤剂成分的组合。如同上文所述的表，表2表示理论或活性百分含量(重量％)。最后，表3表示在各种基材上的关于各种加载重量的表1和表2的组合物的组合，以产生本发明的洗衣制品。表4和图25-27显示了各种性质，例如白度保持性(清洁性能)、从基材递送到干衣机中衣物的织物柔软剂的量等，将在下文中对此进行更详细的描述。表l:施用于基材的示例性洗涤剂组合物<table>tableseeoriginaldocumentpage41</column></row><table>表1:示例性洗涤剂组合物(续)<table>tableseeoriginaldocumentpage42</column></row><table>表l:示例性洗涤剂组合物(续).<table>tableseeoriginaldocumentpage43</column></row><table>表2:施用于基材的示例性柔软剂组合物<table>tableseeoriginaldocumentpage44</column></row><table>表3:洗衣制品实施例<table>tableseeoriginaldocumentpage45</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage46</column></row><table>*括号内的第一个数字表示表1和表2的组合物号；第二个数字表示加载量(克)。注意，使用洗涤剂组合物1的制品是干燥后的重量(例如，12克是干燥除去水后的重量)。**非织造材料如下Si-SandierSawaloom26U,100%粘胶纤维；S2-SandlerSawaloom2621,100%PET;S3-SandlerSawaloom6000,粘胶纤维/PET/PP;S4-SandlerSawaloom6351,粘胶纤维/PET/PP;S5-SandlerSawaloom6600,粘胶纤维/PET/PP;S6-SandlerSawaloom6700,CV/PET/PP;Tl-Texel04531,粘胶纤维/聚酯；T2-Texel04531,粘胶纤维/聚酯；H1-HDK401;H2-HDK330;H3-HDK#4;H4-HDK#5，H5-HDK#2;Al-Ahlstrom11B04.3110;A2陽AhlstromVPM7.1;A3-Ahlstrom针朿U(Needlepunch)。表4:各种洗衣制品的性能特征<table>tableseeoriginaldocumentpage47</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage48</column></row><table>制备表1-3的组合物和洗衣制品的方法对于表2的柔软剂组合物11-15，将季铵表面活性剂StepantexHTS-100和任选的十六/十八烷基醇进行加热直到熔化(约65°C)，然后与任选的香料混合直到均匀。可以将热熔融混合物以表3所示的重量施加在各种非织造片上。按照需要，可以将各种优选的季铵的混合物共熔在一起。共熔的洗涤剂的例子将275克Brij700(聚氧乙烯-100硬脂醚，Uniqema)和25克Carbowax3350(联合碳化物(UnionCarbide))在大容器中混合，加热到85。C，使固体熔化。将85克Neodol45-7(Cw-C,5伯醇乙氧基化物7EO,壳牌化学)和335克CalsoftF-90(直链烷基苯磺酸钠，皮乐特化学公司)加入所述经过加热的混合物中，充分混合。加入210克十水合硼砂，115克无水碳酸钠，2克Tin叩alCBS-X(汽巴(Ciba))，28克Acusol430(聚丙烯酸酯，罗门哈斯)，4克LiquitintblueHP(1。/。溶液，Milliken)，5克四钠EDTA和9克香料(MtBreeze,IFF)。将洗涤剂各成分在85。C充分混合。任选地，最多加入6重量％的水调节粘度。通常，将约1-100克任何熔化的洗涤剂组合物涂布到非织造材料上，在此该组合物冷却后固化。另一个共熔化的洗涤剂的例子，例如表1中的2A:将234克MackamideCMA(椰子酰胺(cocamide)MEA,MclntyreGroupLTD.)放入大容器中，在搅拌的同时加热到85"C，使固体熔化。加入460克SurfonicL24-12(C12-C14/12EO醇乙氧基化物，来自亨斯迈公司(HuntsmanCorporation)),充分混合。缓慢加入95克CalsoftF-90(直链垸基苯磺酸钠，皮乐特化学公司)。最后，加入250克十水合硼砂、139克无水碳酸钠、135克十二烷基硫酸钠、2克TinopalCBS-X(汽巴)、13克Acusol445ND(聚丙烯酸酯，罗门哈斯)、4.5克LiquitintblueHP(1%溶液，Milliken)、25克VarisoftDS150(甲基硫酸二氢化牛脂二甲基铵，Degussa-Goldschmidt)禾卩10克香料(MtBreeze,IFF),将最终的混合物在85X:充分混合。然后将1-100克所得熔体涂布在非织造材料上，在此冷却后固化。示例性商业加工说明使用标准混合槽和搅拌装置在较高的温度(120。F-190。F)下分别混合洗涤剂和柔软剂条带制剂。加料顺序可以根据系统的混合和加热能力而变化。一种将洗漆剂条带施加到基材上的方法是使用Gravure/Kiss型施涂方法，其中将非织造材料在已经涂布了洗涤剂条带混合物的旋转柱体上通过。该柱体部分地浸没在洗涤剂混合物的浴槽(trough)中，旋转以对自身进行涂布，从而将洗涤剂转移到非织造材料上。当处理参数如下时可以在5英寸x6英寸的非织造区域中实现5-20克的洗涤剂重量线速度5-30英尺/秒；柱体速度5-30rpms;浴槽温度120°F-190°F;柱体温度120°F-190°F。还可以使用狭缝染色系统涂布洗涤剂条带，该系统精确计量非织造材料区域上准确的洗涤剂重量。将柔软剂条带施加到非织造材料上的方法可以非常简单，例如经阀门控制地通过合适尺寸的狭缝或孔洞在重力作用下从槽进料。在此情况中，通过线速度、混合物的温度和计量的阀门设定来控制重量。更精确的施加方法是使用狭缝染色系统，该系统在柔软剂条带混合物通过狭缝时精确计量施加到非织造材料上的混合物量。测试方法依据美国专利申请第2006/0183656号"增强的白度(EnhancedWhiteness)"来测试白度保持性，该申请的全部内容纳入文本。静电减少在标准的美国洗衣机，使中等加载的物品(5磅聚/棉枕头套(5lbs.Ofpoly/cottonpillowcases))，150ppm硬水、洗涤剂和棉织物样品通过正常的洗涤循环。然后将织物转移到标准的美国干衣机中，织物在"高温"下干燥预定的时间。在干燥循环结束后，将织物样品一次取出，再次放在静电测量仪上。记录该读数，并计算平均值。在测试过程中，负对照是在洗衣机或干衣机中没有任何添加剂的情况下洗涤和干燥的织物。然后将负对照的结果归一化为1，该因子用来标准化测试中的其它读数。非织造物可加工性将洗涤剂施加在各种非织造材料上，通过洗涤剂在基材上干燥和固化所需的时间来确定可加工性。在固化和充分冷却后，通过接触洗涤剂区域来确定粘性。干衣机中递送的柔软剂的百分含量在制造洗衣制品的过程中，可以测量施加到制品上的柔软剂的精确重量。在洗涤循环结束后，再次称量洗衣制品，以确定在洗衣机中损失的织物柔软剂的量。在干燥循环结束后，称量洗衣制品，以确定在干衣机中从制品分配的柔软剂的量。已经显示在干衣机中递送的织物柔软剂的百分含量直接对应于洗衣制品所预期的静电减少量。为了评价的目的，在美国洗涤条件下，使用KenmoreElite洗衣机和干衣机。采用以下条件中等容量，热水(100。F)洗涤，冷水漂洗，重负载搅拌，14分钟洗涤循环，l次漂洗。加入硬水至150ppm。加入洗涤水至满。将洗涤剂片原型放入水中，搅拌30秒。加入约5.5磅物品(约50聚酯/棉花洗涤衣物或其它合适的物品)。当洗衣机完成洗涤循环后，将包含洗涤剂片原型的洗涤物品转移到干衣机设备中。评价湿洗涤物品的香味。通常根据标准污渍组评价洗涤性能。该污渍组包括油/油脂污渍，高度着色的食品污渍、蛋白质引起的污渍、淀粉引起的污渍、和用户常面对的典型的颗粒污渍。有许多用于评价洗涤剂性能的测试污渍的制造者，例如经验制造公司(EmpiricalManufacturingCorporation),EMPA和测试织物(TestFabrics)。这些制造者生产用于测试的个别污渍，或最多具有18个施加的污渍的织物样品。EMPA102是多污渍样品的典型代表，因为它含有17个污渍，囊括了上文提到的各种污渍。通常，确定清洁性能需要重复洗涤实验以获得统计学上明显的清洁差异。通常，由于方法和材料本身固有的可变性，需要3-10次重复才能得到有意义的结果。使用色度计确定污渍颜色的变化来评价对个别污渍的去除性能。用浸泡了异丙醇的厚绒布毛巾擦拭千衣机的内部。进行干燥。将干衣机设定在高温60分钟(高/棉设定)。使用实验室计时器计量干燥循环的时间，在50分钟后停止。这样可以确保干衣机直到循环结束都不会冷却下来。使用由10名经过训练的个体组成的专门小组评价香味。评价的级别为1(无效果)至5(非常高的效果)。在图25-27中，对于各种基材，无论是左边开放或折叠的各种构造，以图表的形式显示了织物柔软剂通过洗衣机后的保留性和其在干衣机中的有效递送性。图25显示了使用平坦(Flat)/膨松(Lofty)基材(例如HDK401，来自HDK工业公司(DHKIndustries,Inc.))与"只有膨松(LoftyOnly)"的基材(例如HDK#2，来自HDK工业公司)和针刺型(needlepunched)非织造材料(例如Ahlstrom针刺)比较的结果。这三种不同的基材对于相同的织物柔软剂组合物13(表2)显示出明显不同的效率。如图25的结果显示，具有各面异性(即平坦和膨松面和不均匀截面)的非织造基材优于类似的只具有膨松面(均匀截面)的非织造基材和目前用于许多现有技术制品的针刺型基材。具有不均匀截面的非织造基材仅仅在洗衣机中损失10%的柔软剂，在干衣机中从非织造基材的递送达到给人深刻印象的75。％。类似地，如图26的结果显示，具有各面异性(即平坦和膨松面和不均匀截面)的非织造基材优于类似的只具有平坦面和均匀截面的非织造基材Ahlstrom11B04.3110和传统的梳理网如AhlstromVPM7.1。具有不均匀截面的非织造基材仅仅在洗衣机中损失10%的柔软剂，在干衣机中从非织造基材的递送达到给人深刻印象的75%。优选的层状基材由于各面异性能够提供洗衣机中织物柔软剂的高保留性和相应的干衣机中柔软剂的高递送性。事实上，膨松的面有助于洗衣机中织物柔软剂的保留，平坦的面使得柔软剂在干衣机中可以递送。图27显示织物柔软剂从基材的释放优先从由更精细致密的纤维形成的平坦的致密面开始。如图27所示，如果基材本身折叠并且被缝合，洗涤过程后保留的织物柔软剂的量和干衣机中递送的织物柔软剂的量有明显区别，具体取决于平坦面朝外还是向内。数据显示柔软剂优选通过具有不均匀截面的非织造物的平坦面分配，因此如果制品是折叠的并且将平坦的涂布面缝在内侧，则织物柔软剂保留在折叠的制品内。但是，如果是涂布的膨松面被折叠在内而平坦面朝外，则织物柔软剂会通过折叠的制品芯吸离开。不希望受限于任何理论，本发明人相信由于纤维直径和密度梯度上的"芯吸"或毛细管作用，细纤维上的织物柔软剂部分地熔化和/挥发。因此，图27显示了优选的基材是具有不均匀截面的非织造基材，该基材具有平坦面和膨松面，该结构是出乎意料的，至今为止是完全未知的。我们已经描述了用于织物洗涤和织物调理的洗衣制品，该制品具有至少两个组合物区域，该制品在干衣机中递送大量对织物有利的芳香剂和织物调理剂，这些试剂在洗衣机的洗涤循环中保留在基材上。本发明的制品还表现出良好的清洁性能，已经经过优化得到与液体洗涤剂相当的白度保持性。已经通过在非织造基材中引入不均匀截面，特别是具有至少两种类型的纤维并且具有平坦的更紧密粘合的面和膨松的更疏松粘合的面的层状非织物基材，对制品进行了优化。我们还描述了制备这种制品的方法，包括但不限于应用洗涤剂和织物柔软剂组合物的热熔体。我们还描述了一种清洁和调理织物的方法，该方法包括在洗衣机中使用本发明的制品，然后将该制品与湿衣物一起放入干衣机中，在此织物调理组合物从基材上释放到干衣机中的织物上。最后，我们描述了用于熔融浇铸洗衣洗涤剂的组合物，该组合物可以类似于糖果生产的工艺模塑为一次使用形状，或者通过热堰箱以液滴的形式熔化到冷却带上，产生蜡状的洗衣洗涤剂的颗粒或锭，它们可以整体打包，作为工业洗衣洗涤剂粉末的替代品出售。权利要求1.一种用于清洁和调理织物的洗衣制品，其包括a.具有不均匀截面的水不溶性非织造基材；b.在基材的至少一个区域中固化的洗涤剂组合物；和c.在基材的至少一个区域中固化的织物调理剂组合物。2.如权利要求l所述的制品，其特征在于，所述非织造基材包括选自下组的纤维聚酯、聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯、尼龙、人造丝和丙烯酸、以及它们的混合物。3.如权利要求2所述的制品，其特征在于，所述纤维包括至少两个独立的平均纤维直径，所述平均直径在约1.5-15旦尼尔的范围。4.如权利要求3所述的制品，其特征在于，所述基材包括至少两个层叠的纤维网层。5.如权利要求4所述的制品，其特征在于，所述基材包括平坦面和膨松面，所述平坦面主要由旦尼尔值较小的更紧密粘合的纤维构成，所述膨松面主要由旦尼尔值较大的更疏松粘合的纤维构成。6.如权利要求l所述的制品，其特征在于，所述洗涤剂组合物由至少一种阴离子材料和至少一种非离子材料组成。7.如权利要求5所述的制品，其特征在于，所述洗涤剂组合物由至少一种阴离子材料和至少一种非离子材料组成。8.如权利要求7所述的制品，其特征在于，所述阴离子材料选自下组磺酸盐、硫酸盐、脂肪酸皂、或它们的混合物。9.如权利要求8所述的制品，其特征在于，所述非离子材料选自下组醇乙氧基化物、脂肪酸烷醇酰胺、烷基多糖苷、聚氧乙烯十六烷基醚、聚氧乙烯油基醚、聚氧乙烯硬脂基醚、聚氧乙烯月桂基醚、聚氧乙烯异十六烷基醚、聚氧乙烯异硬脂基醚、聚氧乙烯辛基十二烷基醚、聚氧乙烯二十二垸基醚、聚氧乙烯癸基十四烷基醚、聚氧乙烯氯代硬脂基醚、聚氧乙烯-聚氧丙烯醚、脂肪酸单酸甘油酯、脂肪酸三酸甘油酯、聚乙二醇、聚丙二醇、聚乙二醇单硬脂酸酯、聚乙二醇单油酸酯、聚乙二醇单月桂酸酯、聚氧乙烯氢化的蓖麻油、聚氧乙烯甘油基单硬脂酸酯、聚乙二醇单异硬脂酸酯、聚氧乙烯蓖麻油、聚氧乙烯十六烷基醚硬脂酸酯、聚氧乙烯硬脂基醚硬脂酸酯、聚氧乙烯月桂基醚硬脂酸酯、聚氧乙烯月桂基醚异硬脂酸酯、聚乙二醇二月桂酸酯、聚乙二醇二硬脂酸酯、聚乙二醇二异硬脂酸酯、聚乙二醇二油酸酯、聚乙烯山梨聚糖脂肪酸酯和聚乙烯山梨聚糖脂肪酸酯、以及它们的混合物。10.如权利要求l所述的制品，其特征在于，所述织物调理剂组合物包含季铵表面活性剂。11.如权利要求io所述的制品，其特征在于，所述织物调理剂组合物还包含脂肪醇。12.如权利要求IO所述的制品，其特征在于，所述洗涤剂组合物由至少一种阴离子材料和至少一种非离子材料组成。13.如权利要求12所述的制品，其特征在于，所述阴离子材料选自下组磺酸盐、硫酸盐、脂肪酸皂或它们的混合物。14.如权利要求13所述的制品，其特征在于，所述非离子材料选自下组醇乙氧基化物、脂肪酸烷醇酰胺、烷基多糖苷、聚氧乙烯十六烷基醚、聚氧乙烯油基醚、聚氧乙烯硬脂基醚、聚氧乙烯月桂基醚、聚氧乙烯异十六垸基醚、聚氧乙烯异硬脂基醚、聚氧乙烯辛基十二烷基醚、聚氧乙烯二十二烷基醚、聚氧乙烯癸基十四垸基醚、聚氧乙烯氯代硬脂基醚、聚氧乙烯-聚氧丙烯醚、脂肪酸单酸甘油酯、脂肪酸三酸甘油酯、聚乙二醇、聚丙二醇、聚乙二醇单硬脂酸酯、聚乙二醇单油酸酯、聚乙二醇单月桂酸酯、聚氧乙烯氢化的蓖麻油、聚氧乙烯甘油基单硬脂酸酯、聚乙二醇单异硬脂酸酯、聚氧乙烯蓖麻油、聚氧乙烯十六垸基醚硬脂酸酯、聚氧乙烯硬脂醚硬脂酸酯、聚氧乙烯月桂基醚硬脂酸酯、聚氧乙烯月桂基醚异硬脂酸酯、聚乙二醇二月桂酸酯、聚乙二醇二硬脂酸酯、聚乙二醇二异硬脂酸酯、聚乙二醇二油酸酯、聚乙烯山梨聚糖脂肪酸酯和聚乙烯山梨聚糖脂肪酸酯、以及它们的混合物。15.如权利要求14所述的制品，其特征在于，所述洗涤剂组合物还包括选自下组的增效剂硅酸盐、硼酸盐、碳酸盐、碳酸氢盐、柠檬酸盐、磷酸盐、和它们的混合物。16.如权利要求15所述的制品，其特征在于，所述洗涤剂组合物还包括分子量约为1000至10,000的聚丙烯酸钠。17.如权利要求16所述的制品，其特征在于，所述洗涤剂组合物还包括选自下组的成分染料、颜料、芳香剂、织物柔软剂、螯合剂、污物悬浮聚合物、污物抗再沉积聚合物、漂白剂、酶、和它们的混合物。18.如权利要求IO所述的制品，其特征在于，所述织物调理制品还包括选自下组的成分染料、颜料、芳香剂、淀粉、抗皱剂、硅酮聚合物、硅酮蜡、和它们的混合物。19.如权利要求n所述的制品，其特征在于，所述洗涤剂组合物包括选自下组的硫酸盐十二烷基苯磺酸钠或十二垸基苯磺酸镁，烷基醚硫酸钠或垸基醚硫酸镁，垸基硫酸钠或烷基硫酸镁，脂肪酸皂钠或脂肪酸皂镁或脂肪酸皂铵，和它们的混合物。20.如权利要求l所述的制品，其特征在于，它还包括穿过制品的长度或宽度的孔洞，使得所述孔洞落在所述洗涤剂或织物调理剂组合物的区域之间，将至少一个区域与其余区域分开。21.如权利要求l所述的制品，其特征在于，它还包括穿过制品的长度或宽度的孔洞，使得所述孔洞贯穿所述洗涤剂或织物调理剂组合物的区域中的至少一个。22.—种用于清洁和调理织物的洗衣制品，其包括a.具有不均匀截面的水不溶性非织造基材，所述基材包括至少两个平均纤维直径，它们梳理成至少两个网，所述网层叠在一起并进行热处理或粉末/热处理以产生平坦面和膨松面，所述平坦面主要由旦尼尔值较小的更紧密粘合的纤维构成，而膨松面主要由旦尼尔值较大的更疏松粘合的纤维构成；b.在所述基材的至少一个区域中固化的洗涤剂组合物，所述组合物包含选自下组的成分烷基苯磺酸盐、垸基醚硫酸盐、烷基硫酸盐、脂肪酸皂、脂肪酸垸醇酰胺、(X-磺化的脂肪酸甲酯、烷基多糖苷、醇乙氧基化物、磺基琥珀酸盐、甜菜碱、聚乙二醇、聚氧乙烯脂肪醇醚、脂肪醇、硼酸盐、硅酸盐、碳酸盐、碳酸氢盐、磷酸盐、柠檬酸盐、乙二胺四乙酸四钠、次氮基三乙酸三钠、聚丙烯酸钠、芳香剂、染料和它们的混合物；和C.在所述基材的至少一个区域中固化的织物调理剂组合物，所述织物调理剂组合物包括选自下组的成分季铵表面活性剂、脂肪醇、淀粉、芳香剂、聚乙二醇、蜡、染料、硅酮和它们的混合物。23.如权利要求IO所述的制品，其特征在于，它还包括施加于所述基材的至少一个附加区域中的附加的织物处理组合物。24.如权利要求22所述的制品，其特征在于，它还包括施加于所述基材的至少一个附加区域中的附加的织物处理组合物。25.如权利要求23所述的制品，其特征在于，它还包括穿过制品的长度或宽度的孔洞，使得所述孔洞落在所述洗涤剂或织物调理剂组合物的区域之间，将至少一个区域与其余区域分开。26.如权利要求23所述的制品，其特征在于，它还包括穿过制品的长度或宽度的孔洞，使得所述孔洞贯穿所述洗涤剂或织物调理剂组合物的区域中的至少一个。27.如权利要求24所述的制品，其特征在于，它还包括穿过制品的长度或宽度的孔洞，使得所述孔洞落在所述洗涤剂或织物调理剂组合物的区域之间，将至少一个区域与其余区域分开。28.如权利要求24所述的制品，其特征在于，它还包括穿过制品的长度或宽度的孔洞，使得所述孔洞贯穿所述洗涤剂或织物调理剂组合物的区域中的至少一个。29.—种生产权利要求l所述的洗衣制品的方法，其包括以下步骤a.熔化洗涤剂组合物；b.熔化织物柔软剂组合物；c.提供一定长度的具有不均匀截面的非织造基材；和d.用熔化的洗涤剂组合物和熔化的织物柔软剂组合物涂布所述基材，使这两种组合物至少各自进入一个区域，使所得的洗涤剂和织物柔软剂组合物区域冷却、固化在所述基材上。30.—种生产权利要求19所述的洗衣制品的方法，其包括以下步骤a.熔化洗涤剂组合物；b.熔化织物柔软剂组合物；c.提供一定长度的具有不均匀截面的非织造基材；和d.用熔化的洗涤剂组合物和熔化的织物柔软剂组合物涂布所述基材，使这两种组合物至少各自进入一个区域，使所得的洗涤剂和织物柔软剂组合物区域冷却、固化在基材上。31.—种生产权利要求9所述的洗衣制品的方法，其包括以下步骤a.共熔化包含阴离子材料和非离子材料的洗涤剂组合物；b.共熔化包含至少一种季铵表面活性剂的织物柔软剂组合物；c.提供一定长度的非织造基材，该基材由具有不均匀截面的经梳理的纤维层构成，具有平坦面和膨松面；和d.用熔化的洗涤剂组合物和熔化的织物柔软剂组合物涂布所述基材的膨松面，使这两种组合物至少各自进入一个区域，使所得的洗涤剂和织物柔软剂组合物区域冷却、固化在基材上。32.—种生产权利要求22所述的洗衣制品的方法，其包括以下步骤a.熔化洗涤剂组合物，所述组合物包含选自下组的成分烷基苯磺酸盐、烷基醚硫酸盐、烷基硫酸盐、脂肪酸皂、脂肪酸烷醇酰胺、a-磺化的脂肪酸甲酯、烷基多糖苷、醇乙氧基化物、磺基琥珀酸盐、甜菜碱、聚乙二醇、聚氧乙烯脂肪醇醚、脂肪醇、硼酸盐、硅酸盐、碳酸盐、碳酸氢盐、磷酸盐、柠檬酸盐、乙二胺四乙酸四钠、次氮基三乙酸三钠、聚丙烯酸钠、芳香剂、染料和它们的混合物，包括磺酸盐、硫酸盐、醇乙氧基化物和非离子材料；b.熔化织物柔软剂组合物，所述组合物包括选自下组的成分季铵表面活性剂、脂肪醇、淀粉、芳香剂、聚乙二醇、蜡、染料、硅酮和它们的混合物；C.提供一定长度的具有不均匀截面的非织造基材，所述基材包括至少两个平均纤维直径，它们梳理成至少两个网，所述网层叠在一起并热处理或粉末/热处理以产生平坦面和膨松面，所述平坦面主要由旦尼尔值较小的更紧密粘合的纤维构成，所述膨松面主要由旦尼尔值较大的更疏松粘合的纤维构成；所述基材由具有不均匀截面、平坦面和膨松面的经梳理的纤维层构成；和d.用熔化的洗漆剂组合物和熔化的织物柔软剂组合物涂布所述基材的膨松面，使这两种组合物至少分别进入一个区域，使所得的洗涤剂和织物柔软剂组合物区域冷却，固化在基材上。33.—种洗涤和调理织物的方法，其包括以下步骤-a.提供权利要求1所述的洗衣制品；b.在洗衣机中用所述制品洗涤织物；c.将经洗涤的织物与所述制品一起从所述洗衣机中取出；d.将所述织物与所述制品一起转移到干衣机中；和e.在干衣机中将所述织物与所述制品一起干燥。34.—种洗涤和调理织物的方法，其包括以下步骤a.提供权利要求9所述的洗衣制品；b.在洗衣机中用所述制品洗涤织物；c.将经洗涤的织物与所述制品一起从所述洗衣机中取出；d.将所述织物与所述制品一起转移到干衣机中；和e.在干衣机中将所述织物与所述制品一起干燥。35.—种洗涤和调理织物的方法，其包括以下步骤a.提供权利要求19所述的洗衣制品；b.在洗衣机中用所述制品洗涤织物；c.将经洗涤的织物与所述制品一起从所述洗衣机中取出；d.将所述织物与所述制品一起转移到干衣机中；和e.在干衣机中将所述织物与所述制品一起干燥。36.—种洗涤和调理织物的方法，其包括以下步骤a.提供权利要求22所述的洗衣制品；b.在洗衣机中用所述制品洗涤织物；c.将经洗涤的织物与所述制品一起从所述洗衣机中取出;d.将所述织物与所述制品一起转移到干衣机中；和e.在干衣机中将所述织物与所述制品一起干燥。全文摘要本发明描述了一种洗衣制品，该制品首先用于在洗衣机中洗涤织物，然后与湿织物一起放入干衣机中，用于调理织物。该洗衣制品优选包括至少一种洗涤剂和至少一种柔软剂组合物，它们各自在非织造基材的各区域中固化。优化的制品包括具有各面异性的非织造基材，尽管柔软剂组合物固化在基材的膨松面的纤维内，但是出乎意料地发现柔软剂随后在加热的干衣机中从基材的平坦面中压出。文档编号C11D3/00GK101421382SQ200780013185公开日2009年4月29日申请日期2007年4月16日优先权日2006年4月14日发明者D·沃森,J·比尔曼,K·G·余,M·德加,T·鲍迪萨塔申请人:日晷公司