专利名称：二进口旋风器的导流结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及吸尘器的灰尘分离器，具体是一种二进口旋风器的导流结构。
背景技术：
吸尘器是一种室内清洁卫生的家用电器，用于清除地面、地毯、墙壁、家具、衣物及 各种缝隙中的灰尘。 按照吸尘器的外形分类，可以分为立式吸尘器、卧式(罐式)吸尘器和便携式吸尘 器等。 —般来说，吸尘器主要包括设置在机体内的电机和风机所构成的负压吸力生成装 置，由吸头、伸縮管、吸尘软管以及与机体进风口相通的吸入管路构成。吸尘器运转时，电机 带动风机的叶轮高速旋转，将吸尘器内部的空气排出去，在吸尘器的内部形成瞬时真空，与 外界大气之间形成一个相当高的负压差。在负压差的作用下，含有灰尘等异物质的空气通 过吸头进入机体内，除尘后的空气经过滤，再从出气口排出到吸尘器外部；而被过滤下来的 灰尘等异物质聚集在集尘筒内。这样就实现了清除灰尘、洁净地面的目的。吸尘器的吸率 分为多个可操作控制的档次，适应地面、床面、地毯、沙发、墙角等不同清洁对象的作业面， 以便更好地清除各处的灰尘。 无论是立式吸尘器、卧式吸尘器或者便携式吸尘器，在吸尘器机体内部都设置有 聚集灰尘和异物的集尘筒，集尘筒内部聚集的灰尘和异物需要定期清除，以保证吸尘器的 正常使用。 在现有技术中，竖立状态的集尘筒形成圆筒状筒体l，底部设有对应形状的集尘底 盖(未图示)，筒体内为集尘空间，积存分离后待清理的灰尘等异物；筒体上部水平设置圆 筒状旋风器，其内为旋风分离空间，旋风器一侧的周壁经出尘通道与筒体顶部连通为一体。 水平设置的圆筒状旋风器两端的中心位置上分别对应形成有卧置安装过滤器的空气排出 口，使分离了灰尘等异物质的洁净空气排出到吸尘器外部。圆筒状旋风器另一侧的周壁上 形成有分别对应各自过滤器的旋风器进口 ，旋风器进口中心线与过滤器的圆锥状外壁呈切 线方向相交。 周壁形成过滤孔的圆锥状过滤器在集尘筒的旋风分离结构中的应用越来越广泛， 不仅使进入旋风分离空间的含有灰尘等异物质的空气产生旋流，而且对防止较大异物缠绕 有一定作用，即使发生缠绕也容易清理缠绕物。 旋风器进口与导流构件的叉分出口连通，而且导流构件内的分叉处构成夹角，导 流构件的另一端是吸入含灰尘等以物质的进气口 ，导流构件内部形成"Y"字形导流空间。
现有技术的吸尘器负压吸力生成时，含灰尘等异物质的空气由进气口进入导流构 件内部的"Y"字形导流空间，并经等截面的叉分出口及对接的旋风器进口进入旋风器内的 旋风分离空间， 沿切线方向进入旋风分离空间的含灰尘等异物质的空气经过滤器的过滤作用，经 出尘通道落入集尘筒内待清理，而经过滤后的洁净空气从空气排出口排放到吸尘器外部。
但是，现有技术的导流构件，由于叉分出口的截面相同，通过的风量较为均匀，使 得体积稍大或稍长的垃圾受到的吸力基本一致，因而滞留在分叉夹角处，容易造成堵塞。加 之，导流构件设置在吸尘器内部，用户不易发现堵塞，也不易消除堵塞。
发明内容
本发明就是问了解决现有技术的导流构件存在容易发生堵塞的问题，而提供一种
叉分出口截面不相同，而且具有凹槽，不容易发生堵塞的二进口旋风器的导流结构。 本发明是按以下技术方案实现的。 —种二进口旋风器的导流结构，包括一端是吸入含灰尘等异物质的进气口，另一 端具有2个叉分出口并分别与旋风器的2个进口连通的导流构件，导流构件内部形成"Y"字 形导流空间，而在导流构件具有2个叉分出口的截面相对大小不等，导流空间相对大截面 一侧的底面低于对侧底面，而且叉分处形成一定间距的平坦峡部；旋风器的2个进口截面 相对大小不等，而且相对大截面进口的底面呈坡形。旋风器的底面呈坡形的相对大截面进 口与导流构件的相对大截面叉分出口接合后，使相对大截面一侧的导流空间形成下凹槽。
这样设计的本发明，由于相对大截面一侧的导流空间形成下凹槽；以及叉分出口 两侧距离较远、较大的异物在不同气流惯性的影响下不容易停留，所以不会发生堵塞。解决 了现有技术中导流构件堵塞，用户不易发现，也不易消除堵塞的问题。
图1是本发明的平面结构示意图； 图2是应用本发明的集尘装置立体结构示意图； 图3是应用本发明的集尘装置局部纵剖的侧视平面结构示意图； 图4是应用本发明的集尘装置立体结构示意图； 图5是应用本发明的集尘装置局部纵剖的侧视平面结构示意图； 图6是本发明进口结合部侧视平面结构示意图； 图7是本发明大截面进口结合部的侧视平面结构示意图； 图8是本发明的立体结构示意图。 图中1.筒体 la.集尘空间 2.旋风器 2a.旋风分离空间 3.出尘通道 4.空气排出口 5. 5a.旋风器进口 6.导流构件 7. 7a.叉分出口 8.进气口 9.过滤器 10.峡部 11.凹槽。
具体实施例方式
下面结合附图及实施例对本发明进行详细的说明。 竖立状态的集尘筒形成圆筒状筒体l，底部设有对应形状的集尘底盖(未图示)， 筒体1内为集尘空间la，积存分离后待清理的灰尘等异物；筒体1上部水平设置圆筒状旋风器2，其内为旋风分离空间2a，旋风器2 —侧的周壁经出尘通道3与筒体1顶部连通为一 体。水平设置的圆筒状旋风器2两端的中心位置上，分别对应形成有卧置安装过滤器9、9a 的空气排出口4，使分离了灰尘等异物质的洁净空气排出到吸尘器外部。圆筒状旋风器2另 一侧的周壁上，形成有分别对应各自过滤器的旋风器进口 5、5a，旋风器进口 5、5a中心线与 过滤器9、9a的圆锥状外壁呈切线方向相交(未图示)。 本发明的二进口旋风器的导流结构，包括一端是吸入含灰尘等异物质的进气口 8， 另一端具有2个叉分出口 7、7a，并分别与旋风器的2个进口 5、5a接合连通的导流构件6， 导流构件6内部形成"Y"字形导流空间6a，其导流构件6具有2个叉分出口 7、7a的截面相 对大小不等，导流空间6a相对大截面一侧的底面低于对侧底面，而且叉分处形成一定间距 的平坦峡部10。而且旋风器的2个进口 5、5a截面相对大小不等，而且相对大截面进口 5a 的底面呈坡形。 所述的二进口旋风器导流结构，其旋风器2的底面呈坡形的相对大截面进口 5a与 导流构件6的相对大截面叉分出口 7a接合后，使相对大截面一侧的导流空间形成下凹槽 11。 所述的二进口旋风器导流结构，其旋风器2相对小截面的进口 5与导流构件6相 对小截面的叉分出口 5a接合连通。 所述的二进口旋风器导流结构，其导流构件6与旋风器2的2个进口 5、5a是分别 形成后接合的。 所述的二进口旋风器导流结构，其旋风器2相对小截面的进口 5与导流构件6相 对小截面的叉分出口 7截面相同。 所述的二进口旋风器导流结构，其旋风器2相对大截面的叉分出口 5a与导流构件 6相对大截面的叉分出口 7a截面相同。
下面对本发明的工作过程进行说明。 吸尘器导通电源，电机运转，电机进风口形成负压，含灰尘等异物质的气体经吸 嘴、吸尘软管，进入吸尘电机进风口 (未图示)，含灰尘等异物质的空气经导流构件6的进气 口 8进入"Y"字形导流空间6a。导流空间6a内的凹槽11能有效地区分灰尘的流向，体积 较大的灰尘等异物质受到较大气流惯性力而直接冲向凹槽深处，然后在气流的带动下，经 相对大截面的叉分出口 7a、相对大截面进口 5a进入旋风器2内的旋风分离空间2a，此外， 导流构件6内叉分处形成一定间距的平坦峡部，较大的异物在距离较远的叉分出口处、在 不同气流惯性的影响下不容易停留，所以不会发生堵塞；而那些颗粒较小的灰尘受到气流 的惯性力很小，它能够从任何一个叉分出口 7或7a，以及进口 5或5a进入旋风器2内的旋 风分离空间2a。并在旋风分离空间2a里旋流，而且以切线方向进入过滤器9、9a，含灰尘等 异物质的空气经过滤器9的过滤作用，较大颗粒的灰尘等异物质经出尘通道3落入集尘筒 1的集尘空间la内，待清理，而经过滤后的洁净空气从空气排出口 4排放到吸尘器外部。
权利要求
一种二进口旋风器的导流结构，包括一端是吸入含灰尘等异物质的进气口，另一端具有2个叉分出口并分别与旋风器的2个进口连通的导流构件，导流构件内部形成“Y”字形导流空间，其特征在于a.导流构件具有2个叉分出口的截面相对大小不等，导流空间相对大截面一侧的底面低于对侧底面，而且叉分处形成一定间距的平坦峡部；b.旋风器的2个进口截面相对大小不等，而且相对大截面进口的底面呈坡形。
2. 根据权利要求1所述的二进口旋风器导流结构，其特征在于旋风器的底面呈坡形的相对大截面进口与导流构件的相对大截面叉分出口接合后，使相对大截面一侧的导流空间形成下凹槽。
3. 根据权利要求1所述的二进口旋风器导流结构，其特征在于旋风器相对小截面的叉分出口与导流构件相对小截面的叉分出口接合。
4. 根据权利要求1所述的二进口旋风器导流结构，其特征在于导流构件与旋风器的2个进口是分别形成后接合的。
5. 根据权利要求1所述的二进口旋风器导流结构，其特征在于旋风器相对小截面的叉分出口与导流构件相对小截面的叉分出口截面相同。
6. 根据权利要求1所述的二进口旋风器导流结构，其特征在于旋风器相对大截面的叉分出口与导流构件相对大截面的叉分出口截面相同。
全文摘要
本发明公开了一种二进口旋风器导流结构，属于吸尘器的灰尘分离器。本发明包括一端是吸入含灰尘等异物质的进气口，另一端具有2个叉分出口并分别与旋风器的2个进口连通的导流构件，导流构件内部形成“Y”字形导流空间，而在导流构件具有2个叉分出口的截面相对大小不等，导流空间相对大截面一侧的底面低于对侧底面，而且叉分处形成一定间距的平坦峡部；旋风器的2个进口截面相对大小不等，而且相对大截面进口的底面呈坡形，使之与导流构件的相对大截面叉分出口接合后，使相对大截面一侧的导流空间形成下凹槽。这样设计的本发明，由于叉分出口两侧距离较远、较大的异物在不同气流惯性的影响下不容易停留，所以不会发生堵塞。
文档编号A47L9/16GK101711658SQ200810152039
公开日2010年5月26日 申请日期2008年10月7日 优先权日2008年10月7日
发明者肖宗亮 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司