专利名称：复合板材基板表面刷净机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及复合板材生产技术领域，尤其是一种复合板材基板表面 刷净机。
背景技术：
复合板材是一种替代实木板的新型板材，由面板和基板通过胶水复合压 实而成，在生产过程中，为保证面板和基板压实紧密牢固，在基板面上涂胶 水前，基板表面要达到干净整洁，用人工清洁的方法效率低，劳动强度大， 且不利于自动化连续生产，刷下的粉尘对操作工人的健康不利，造成环境污 染。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种复合板材基板表面刷净机， 其可安装于复合板材的自动生产线中，对基板表面进行清刷，提高工作效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是 一种复合板材基板表 面刷净机，具有机体，刷辊，在机体上固定连接有调节板，机体下部设置有 电机，电机与刷辊转动连接，刷辊两端设置有轴座，刷辊通过刷辊轴固定在 轴座内，轴座上连接有调节螺杆，调节螺杆另一端固定在调节板上，刷辊的 下方设置有托辊，托辊固定在机体上。
为防止刷下的粉尘对环境造成影响，刷辊上方设置有吸风除尘装置，为 了避免在清刷基板表面时，基板发生移位现象，在刷辊前后分别设置有基板 压紧定位装置。
本实用新型的有益效果是，该复合板材基板表面刷净机，可安装于复合 板材的自动生产线中，对基板表面进行清刷，保证基板表面的干净整洁，并可根据基板的厚度调节刷辊和托辊之间的间距，而吸风除尘装置可将刷辊刷
下的粉尘吸走，避免了对生产环境的二次污染。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1.机体2.刷辊3.电机4.调节板5.轴座6.刷辊轴 7.调节螺杆8.托辊9.吸风除尘装置 IO.基板压紧定位装置具体实施方式
如图l所示的一种复合板材基板表面刷净机，，具有机体l，刷辊2，在 机体1上固定连接有调节板4，机体1下部设置有电机3,电机3与刷辊2 采用链条传动连接，在刷辊2两端设置有轴座5，刷辊2通过刷辊轴6固定 在轴座5上，轴座5上连接有调节螺杆7，调节螺杆7另一端固定在调节板4 上，刷辊2的下方设置有托辊8，托辊8固定在机体1上，通过调节螺杆7 的作用，可以调整刷辊2与托辊8之间的间距，来适应不同的基板厚度要求。
为防止刷下的粉尘对环境造成影响，在刷辊2上方设置有吸风除尘装置 9，可将刷辊2清洗下的粉尘吸走，避免二次污染，为了避免在清刷基板表面 时，基板发生移位现象，在刷辊2前后分别设置有基板压紧定位装置10，该 压紧定位装置10由油缸控制动作，带动设置在油缸活塞杆端的转臂运动，转 臂带动设置在其另一端的压轮动作，通过设置在压轮下的托轮对复合板材的 基板产生压紧力，防止基板移位。
本实用新型所述的一种复合板材基板表面刷净机，可安装于复合板材的 自动生产线中，对基板表面进行清刷，提高工作效率，降低劳动强度，保持 良好的生产工作环境。
权利要求1. 一种复合板材基板表面刷净机，其特征是具有机体(1)，刷辊(2)，在机体(1)上固定连接有调节板(4)，机体(1)下部设置有电机(3)，电机(3)与刷辊(2)转动连接，刷辊(2)两端设置有轴座(5)，刷辊(2)通过刷辊轴(6)固定在轴座(5)上，轴座(5)上连接有调节螺杆(7)，调节螺杆(7)另一端固定在调节板(4)上，刷辊(2)的下方设置有托辊(8)，托辊(8)固定在机体(1)上。
2. 根据权利要求1所述的一种复合板材基板表面刷净机，其特征是所述 的刷辊(2)上方设置有吸风除尘装置(9)。
3. 根据权利要求1所述的一种复合板材基板表面刷净机，其特征是所述 的刷辊(2)前后分别设置有基板压紧定位装置(10)。
专利摘要本实用新型公开了一种复合板材基板表面刷净机，具有机体，刷辊，在机体上固定连接有调节板，机体下部设置有电机，电机与刷辊转动连接，刷辊两端设置有轴座，刷辊通过刷辊轴固定在轴座内，轴座上连接有调节螺杆，调节螺杆另一端固定在调节板上，刷辊的下方设置有托辊，托辊固定在机体上，在刷辊上方设置有吸风除尘装置，可防止刷下的粉尘对环境造成影响，刷辊前后分别设置有基板压紧定位装置，可避免在清刷基板表面时，基板发生移位现象，本实用新型可安装于复合板材的自动生产线中，对基板表面进行清刷，提高工作效率，降低劳动强度，保持良好的生产工作环境。
文档编号B08B1/02GK201227631SQ20082003978
公开日2009年4月29日 申请日期2008年6月27日 优先权日2008年6月27日
发明者宇 孙, 张卫东, 赵亚军, 马小锋 申请人:赵亚军