专利名称：带热风循环的多用途面包机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种面包机，具体涉及一种带有搅拌功能并具有发热元件的面包机，可 制作面包同时可烘烤食物。
背景技术：
现有技术中，面包机包括有外壳体、位于外壳体内的箱体、安装在外壳体顶部的上盖； 所述上盖、箱体、外壳体可包围成一个封闭的制造腔；面包桶位于所述制造腔中，搅拌机构 穿过面包桶的体壁、搅拌叶片位于面包桶内进行搅拌；加热元件位于面包桶外部、所述制造 腔内；搅拌机构通过位于箱体下方的底座板总成固定在所述外壳体内；电机位于所述制造腔 外部，通过传动机构驱动搅拌机构工作。
现有的面包机， 一般都是一机体，在机体内设有搅拌器及一箱体，在箱体内设置有面包 桶，将搅拌好的面料放置在面包桶，加热元件为在箱体的底部设有的一发热管；由发热管发 出的热进行烘烤面包，由于发热管放置在箱体的底部，热量会由下而上传递，则面包桶里面 料的上、下部受热就会不均匀，下部受热过多，而上部受热却不够，这样烤出的面包成色并 不均匀。再有市场上普通的面包机内仅配置有面包桶，在面包桶搅拌好的面料只能在面包桶 里烘烤，烤出来的面包形状单一。因此，现有技术的面包机功能单一，不灵活。
为了解决现有技术存在的问题，本实用新型作出了有益的改进。
5发明内容
本实用新型的目的在于提供带热风循环的多用途面包机，不但可以制作在面包桶里烘烤 的面包，还能够满足烘烤其他不同形状的面包，甚至烘烤其他食物的需要。 本实用新型是通过以下技术方案来实现的
带热风循环的多用途面包机，包括有外壳体、位于外壳体内的箱体、安装在外壳体顶部 的上盖；所述上盖、箱体、外壳体可包围成一个封闭的制造腔；所述面包机还包括一个开口 向上并且易取出和安放的面包桶，以及位于箱体内且位于面包桶外部的加热元件装置；其中， 所述面包机还包括一个或多个易取出和安放的烤盘，所述箱体的内腔中设置有烤盘支架；当 需要用所述面包桶制作面包时，所述面包桶安放在制造腔中；当需要用烤盘烘烤食物时，所 述一个或多个烤盘放置在烤盘支架上；所述加热元件装置包括有位于所述封闭的制造腔外部 的热风循环装置，所述热风循环装置的出风口与所述封闭的制造腔连通；所述热风循环装置 包括有吹风部件和加热部件。
所述热风循环装置设置于外壳体和箱体之间的空间内。
所述热风循环装置，沿空气出风方向，由内向外依次包括有发热盒、热风风扇、热风 盒、电机、以及冷却风扇；所述热风盒隔离在热风风扇和电机之间，所述热风盒内部形成热 风流动区域。
综上，本实用新型的有益效果是-
本实用新型的多用途面包机，同时配置面包桶及烤盘，使用时，面包机内可放置面包桶
烤面包，也可放置烤盘烤不同食物。烤盘借助箱体内上的烤盘支架放置于箱体内，箱体内的烤盘支架可固定于箱体壁上或电热管上或箱体底部等，烤完食物后，借助工具取出烤盘。烤 盘的形状可以是长条形，也可以是其它形状，这样根据不同需要烘烤出不同形状的面包，使 用灵活，增加了面包机功能。同时，所述面包机设置有热风循环装置，所述热风循环装置的 出风口与所述封闭的制造腔连通。由于热风在所述封闭的制造腔内流动，克服了现有技术中 的不足而提供一种能使面包受热均匀、烘烤面包成色好、能够烘烤条形面包的面包机。
图1是本实用新型带热风循环的多用途面包机实施例一使用烤盘状态的分解结构示意
图2是本实用新型带热风循环的多用途面包机实施例一使用烤盘状态的剖视结构示意
图3是本实用新型带热风循环的多用途面包机实施例一烤盘支架的不同位置状态的结构 示意图4是本实用新型带热风循环的多用途面包机实施例二使用烤盘状态的分解结构示意
图5是本实用新型带热风循环的多用途面包机实施例二使用烤盘状态的剖视结构示意
图6是本实用新型带热风循环的多用途面包机实施例三使用烤盘状态的分解结构示意
图7是本实用新型带热风循环的多用途面包机实施例三使用烤盘状态的剖视结构示意图8是本实用新型带热风循环的多用途面包机实施例四使用烤盘状态的分解结构示意
图9是本实用新型带热风循环的多用途面包机实施例四使用烤盘状态的剖视结构示意图。
附图标记说明
1、上烤盘，2、下烤盘，3、箱体，4、上烤盘支架，5、下烤盘支架，6、热风循环装置， 41、旋转轴，42、座部，43、悬臂部，61、发热盒，62、热风风扇，63、热风盒，64、电机， 65、冷却风扇，66、出风口， 7、电热管，8、烤盘支撑架，81、上搁置架，82、下搁置架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细描述-
如图l、 2、 3、 4、 5所示，带热风循环的多用途面包机，包括有外壳体、位于外壳体内
的箱体3、安装在外壳体顶部的上盖；所述上盖、箱体3、外壳体可包围成一个封闭的制造
腔；所述面包机还包括一个开口向上并且易取出和安放的面包桶，以及位于箱体内且位于面
包桶外部的加热元件装置；其中，所述面包机还包括一个或多个易取出和安放的烤盘，所述
箱体的内腔中设置有烤盘支架；当需要用所述面包桶制作面包时，所述面包桶安放在制造腔
中；当需要用烤盘烘烤食物时，所述一个或多个烤盘放置在烤盘支架上；所述加热元件装置
包括有位于所述封闭的制造腔外部的热风循环装置6，所述热风循环装置的出风口 66与所述封闭的制造腔连通；所述热风循环装置6包括有吹风部件和加热部件。 所述热风循环装置6设置于外壳体和箱体之间的空间内。
所述热风循环装置6，沿空气出风方向，由内向外依次包括有发热盒61、热风风扇62、 热风盒63、电机64、以及冷却风扇65;所述热风盒63隔离在热风风扇62和电机64之间， 所述热风盒63内部形成热风流动区域。
实施例一
如图l、 2所示，本实施例公开的多用途面包机，包括有两个易取出和安放的烤盘，即上 烤盘l、下烤盘2，所述箱体3的内侧壁上设置两个烤盘支架，即上烤盘支架4、下烤盘支架 5;所述上烤盘支架4位于所述箱体3内侧壁的中上部，所述下烤盘支架5位于所述箱体3 内侧壁的中下部。
如图3所示，上烤盘支架4、下烤盘支架5可采用相同的结构即烤盘支架包括有座部 42、悬臂部43、复位弹性装置、以及旋转轴41;所述旋转轴41固定在箱体3的内侧壁上； 所述烤盘支架的悬臂部43具有工作位置一和工作位置二；当需要用烤盘烘烤食物时，所述 烤盘支架旋转，悬臂部43呈水平方向伸出，所述悬臂部43位于旋转轴41的内侧，悬臂部 43位于工作位置一；当需要用所述面包桶制作面包时，悬臂部43复位至工作位置二，悬臂 部43呈竖直方向向上伸出，悬臂部43的外侧紧靠箱体3的内侧壁。
所述上烤盘1或下烤盘2为一种平底盘。
所述上烤盘1或下烤盘2为一种具有两个或多个凹腔的盘状容器。
如图1、 2所示，本实施例的箱体3为长方体结构，所述上烤盘支架4和下烤盘支架5安装在箱体3的相对两短边或长边侧面上；上烤盘l、下烤盘2的两端分别搁置在上烤盘支
架4、下烤盘支架5的悬臂部的顶面。
所述箱体3可采用其他形状，例如椭圆形或其他不规则的形状，烤盘支架设置在箱体3 内腔的相对两端。
如图l、 2所示，所述发热盒61内部设置有电热丝，热风风扇62和冷却风扇65采用轴 流风扇，热风盒63为全封闭的盒状，发热盒61的热风风扇62位于所述发热盒61包围的区 域中；所述热风风扇62、电机64、以及冷却风扇65的回转中心线位于同一直线上。
所述面包机箱体3的底部设有自动搅拌面粉的驱动装置，在面包桶里设有搅拌棒，所述 驱动装置通过传动装置连接到搅拌棒上，由搅拌棒转动搅拌面包桶里的面料。
使用本实施例的面包机可按如下步骤操作
先将面包桶放入箱体3里，将面料放入面包桶里，由驱动装置通过传动装置驱动搅拌棒 进行搅拌，搅拌好的面料可以直接放置在面包桶里，之后由热风循环装置6吹热风进行烘烤， 烘烤完成后即可；也可以将面包桶取出，将上烤盘1、下烤盘2中的一个或两个放入箱体3 里，将面料放到烤盘里，再将烤盘放置在烤架支架上，之后进行烘烤，烘烤完成后即可得到 与烤盘相对应形状的面包。
实施例二
如图4、 5所示，本实施例与实施例一不同之处是所述箱体的内腔中设置有两组烤盘支
架，位于箱体的内腔的相对两恻；所述烤盘支架为一种烤盘支撑架8，所述烤盘支撑架8的
底端安装在所述底座板部件上；所述烤盘支撑架8由金属线材定型而成，其上设置有烤盘的搁置架。
所述烤盘支撑架8的结构为"n"形，烤盘支撑架8的顶部和中部设置有由金属线材折
弯形成的可分别放置上烤盘1、下烤盘2的上搁置架81和下搁置架82，底部为两根烤盘支 架支撑杆。
实施例三
如图6、 7所示，本实施例与实施例一不同之处是所述加热元件装置包括有位于箱体内 的一根或多根电热管7。
所述电热管7采用环状结构，环绕在所述面包桶或烤盘的外周。 所述电热管7位于上烤盘支架1和下烤盘支架2之间。
所述面包机箱体3的底部设有自动搅拌面粉的驱动装置，在面包桶里设有搅拌棒，所述 驱动装置通过传动装置连接到搅拌棒上，由搅拌棒转动搅拌面包桶里的面料；所述电热管7 位于面包桶的外周的中部偏下位置。
实施例四
如图8、 9所示，本实施例与实施例二不同之处是所述加热元件装置包括有位于箱体内 的一根或多根电热管7。
所述电热管7采用环状结构，环绕在所述面包桶或烤盘的外周。 所述电热管7位于上烤盘支架1和下烤盘支架2之间。
所述面包机箱体3的底部设有自动搅拌面粉的驱动装置，在面包桶里设有搅拌棒，所述驱动装置通过传动装置连接到搅拌棒上，由搅拌棒转动搅拌面包桶里的面料；所述电热管7 位于面包桶的外周的中部偏下位置。
上述所列具体实现方式为非限制性的，对本领域的技术人员来说，在不偏离本实用新型 范围内，进行的各种改进和变化，均属于本实用新型的保护范围。例如，烤盘的形状的变化、 箱体形状的变化、电热管装配方式变化、热风循环功能装置变化等。
权利要求1、带热风循环的多用途面包机，包括有外壳体、位于外壳体内的箱体(3)、安装在外壳体顶部的上盖；所述上盖、箱体(3)、外壳体可包围成一个封闭的制造腔；所述面包机还包括一个开口向上并且易取出和安放的面包桶，以及位于箱体内且位于面包桶外部的加热元件装置；其特征在于所述面包机还包括一个或多个易取出和安放的烤盘，所述箱体的内腔中设置有烤盘支架；当需要用所述面包桶制作面包时，所述面包桶安放在制造腔中；当需要用烤盘烘烤食物时，所述一个或多个烤盘放置在烤盘支架上；所述加热元件装置包括有位于所述封闭的制造腔外部的热风循环装置(6)，所述热风循环装置的出风口(66)与所述封闭的制造腔连通；所述热风循环装置(6)包括有吹风部件和加热部件。
2、 根据权利要求1所述带热风循环的多用途面包机，其特征在于所述热风循环装置(6) 设置于外壳体和箱体之间的空间内。
3、 根据权利要求1或2所述带热风循环的多用途面包机，其特征在于所述热风循环装置(6)，沿空气出风方向，由内向外依次包括有发热盒(61)、热风风扇(62)、热 风盒(63)、电机(64)、以及冷却风扇(65);所述热风盒(63)隔离在热风风扇(62) 和电机(64)之间，所述热风盒(63)内部形成热风流动区域。
4、 根据权利要求3所述带热风循环的多用途面包机，其特征在于包括有两个易取出和 安放的烤盘，即上烤盘(1)、下烤盘(2)，所述箱体(3)的内侧壁上设置两个烤盘支 架，即上烤盘支架(4)、下烤盘支架(5);所述上烤盘支架(4)位于所述箱体(3) 内侧壁的中上部，所述下烤盘支架(5)位于所述箱体(3)内侧壁的中下部。
5、 根据权利要求4所述带热风循环的多用途面包机，其特征在于所述上烤盘支架(4)、下烤盘支架(5)采用相同的结构即烤盘支架包括有座部(42)、悬臂部(43)、复 位弹性装置、以及旋转轴(41);所述旋转轴(41)固定在箱体(3)的内侧壁上；所 述烤盘支架的悬臂部(43)具有工作位置一和工作位置二；当需要用烤盘烘烤食物时，所述烤盘支架旋转，悬臂部(43)呈水平方向伸出，所述悬臂部(43)位于旋转轴(41) 的内侧，悬臂部(43)位于工作位置一；当需要用所述面包桶制作面包时，悬臂部(43) 复位至工作位置二，悬臂部(43)呈竖直方向向上伸出，悬臂部(43)的外侧紧靠箱 体(3)的内侧壁。
6、 根据权利要求3所述带热风循环的多用途面包机，其特征在于所述发热盒(61)内 部设置有电热丝，热风风扇(62)和冷却风扇(65)采用轴流风扇，热风盒(63)为 全封闭的盒状，发热盒(61)的热风风扇(62)位于所述发热盒(61)包围的区域中； 所述热风风扇(62)、电机(64)、以及冷却风扇(65)的回转中心线位于同一直线上。
7、 根据权利要求3所述带热风循环的多用途面包机，其特征在于包括有两个易取出和 安放的烤盘，即上烤盘(1)、下烤盘(2)，所述箱体的内腔中设置有两组烤盘支架， 位于箱体的内腔的相对两侧；所述烤盘支架为一种烤盘支撑架(8)，所述烤盘支撑架(8)的底端安装在所述底座板部件上；所述烤盘支撑架(8)由金属线材定型而成， 其上设置有烤盘的搁置架。
8、 根据权利要求7所述带热风循环的多用途面包机，其特征在于所述烤盘支撑架(8) 的结构为"n"形，烤盘支撑架(8)的顶部和中部设置有由金属线材折弯形成的可分 别放置上烤盘(1)、下烤盘(2)的上搁置架(81)和下搁置架(82)，底部为两根烤 盘支架支撑杆。
9、 根据权利要求4至8中任何一项所述带热风循环的多用途面包机，其特征在于所述 加热元件装置包括有位于箱体内的一根或多根电热管(7);所述电热管(7)采用环状 结构，环绕在所述面包桶或烤盘的外周；所述电热管(7)位于上烤盘支架(1)和下 烤盘支架(2)之间。
10、 根据权利要求9所述带热风循环的多用途面包机，其特征在于所述面包机箱体(3)的底部设有自动搅拌面粉的驱动装置，在面包桶里设有搅拌棒，所述驱动装置通过传动装置连接到搅拌棒上，由搅拌棒转动搅拌面包桶里的面料；所述电热管(7)位于面 包桶的外周的中部偏下位置。
专利摘要本实用新型的提供带热风循环的多用途面包机，有带热风循环功能没有电热管或带热风循环功能并辅助电热管加热的等多种实现方法；不但可以制作在面包桶里烘烤的面包，还能够满足烘烤其他不同形状的面包，甚至烘烤其他食物的需要。包括有外壳体、位于外壳体内的箱体、安装在外壳体顶部的上盖；所述上盖、箱体、外壳体可包围成一个封闭的制造腔；所述面包机还包括面包桶，以及位于箱体内且位于面包桶外部的加热元件装置；面包机还包括一个或多个易烤盘，箱体的内腔中设置有烤盘支架；当需要用所述面包桶制作面包时，面包桶安放在制造腔中；当需要用烤盘烘烤食物时，烤盘放置在烤盘支架上；加热元件装置包括有位于所述封闭的制造腔外部的热风循环装置。
文档编号A47J37/06GK201234908SQ200820051300
公开日2009年5月13日 申请日期2008年7月25日 优先权日2008年7月25日
发明者李廷宏, 王冬雷 申请人:威斯达电器(中山)制造有限公司