专利名称：一种带弹性卡齿的平板拖把的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种曰常清洁用具，特别是一种带弹性卡齿的平板拖把。
背景技术：
平板拖把是一种主体由拖把杆和拖把头组成的平面型拖把，拖把头上设置 有拖布限位夹持装置，拖把头与拖把杆之间通过活络接头互连设置呈可转式， 使用时灵活、随意性强，拖布与地面之间呈平面接触，具有接触面积大、擦 抹效果好和使用方便且动作简单、省力、工作效率高等诸多优点，因而被巿
场认可。目前流行的平板拖把主要有两种结构形式的拖布限位夹持装置其 一是压固式，由压条和设置在主板顶面两侧近边沿处的压槽构成，优点是结 构简单、压固符合厚度要求的拖布时比较可靠，缺点是拖布厚度受压条与压
槽间的间隙制约，不能太厚；其二是夹板式，采用弹性夹板的方式限位夹持
拖布，其优点是可以夹持较厚的拖布，缺点是可靠夹持拖布的力度较差，不 能夹持较薄的拖布，使用时容易发生拖布松动和脱落的情况。所以，现有技 术中的这二种结构形式的平板拖把，普遍存在结构欠合理，选用拖布的随意 性较差，使用过程中容易发生拖布松动或脱落现象，给应用带来诸多不便， 从实用性和经济性角度考虑尚欠理想。 发明内容
本实用新型的目的是要提供一种对所使用的拖布没有严格厚度要求，能 有效地克服使用过程中的拖布松动和脱落现象、夹持拖布的可靠性强、工作 稳定性好的带弹性卡齿的平板拖把。本实用新型的带弹性卡齿的平板拖把主体由拖把杆和拖把头组成，拖把头 与拖把杆之间通过活络接头装配互连，拖把头上设置有拖布限位夹持装置， 特征在于拖把头上包含设置有主座板、前后压板、弹扣、基板、扭簧、防滑
垫和压条，其中所述的拖布限位夹持装置由主座板、前后压板、弹扣、基 板和扭簧构成；所述的主座板主体呈周围带边框的中间内凹式，由中间主板、 前后侧板和左右侧板构成，在中间主板上设置有拖把杆安装座、弹扣入位伸 置孔和前后压板的装配伸置孔，在中间主板的内凹式背面上还设置有内带装 配孔的安装支柱、由位于前后压板装配伸置孔左右两侧的成对轴装耳构成的 装配座、位于弹扣入位伸置孔之间的弹扣安装座及与拖把杆安装座位置相对 应的拖把杆拆卸工艺孔,此外，所述的拖把杆安装座设置在中间主板的主面 中心位置上，所述的弹扣入位伸置孔设置在拖把杆安装座的左右两侧，所述 的前后压板装配伸置孔设置在中间主板与前后侧边的交接转角处，至少设置 有前、后、中三对；所述的前后压板主体呈长条状"U"形，由构成"U"形 的三条相连的凸边框和内部齿板及外部盖板构成，内部齿板上设置有固定式 卡齿和弹性卡齿，在前后压板的无凸边框的边沿上相应固定设置有与中间主 板上的前、后、中三对装配伸置孔对应装配相符、上带轴装孔和近端部设置 有微下凹状卡槽的弧形面、顶端部上延续设置有凸卡条的外凸状装配脚；所 述的弹扣主体呈"W"状，由上带装配孔的中间装配架、两恻带弧形底部和中 间带外凸状横卡条的左右功能臂构成；所述的基板的外围形状尺寸与主座板 和前后压板装配后的外围形状尺寸相符，中间主面上设置有限位弹扣的弧形 凹穴、与中间主板背面上的安装支座上的装配孔位置相对应的装配孔、左右 两侧的近边沿处还设置有在装配状态下与前后压板的内部齿板上的卡齿位置相错位对应的外凸状卡齿，在基板背面周围近边沿处设置有装配座孔；所 述的防滑垫周边上和压条上均设置有与基板上的装配座孔位置装配相符的装 配孔。此外，所述的弹性卡齿可以直接设置在可弹偏式齿板上。
在装配状态下，所述的前后压板通过销轴、带轴装孔的前、后、中三个
外凸状装配脚和由成对轴装耳构成的装配座与中间主板装配相连；所述的扭
簧套装设置在中间的一个外凸状装配脚的装配轴销上，其一端限位伸置卡持 于中间外凸状装配脚的底面上，另一端限位卡持于中间主板上的装配伸置孔
边沿上，具有驱使前后压板处自然上翘状态的功能；所述的弹扣通过螺钉安 装设置在中间主板的弹扣安装座上，其左右功能控制臂伸置在弹扣入位伸置 孔内，其臂端外露于中间主板的主面上，其中间外凸状横卡条处于可以与外 凸状装配脚顶端部上的凸卡条相扣合接触的位置上；所述的基板通过中间主 面上的装配孔和中间主板背面上的安装支座装配设置呈一体，其左右两侧的 近边沿处的外凸状卡齿与前后压板的内部齿板上的固定式卡齿和弹性卡齿互 相呈存有间隙的错位对应，其弧形限位凹穴与弹扣的弧形底部相接触；所述 的防滑垫和压条通过自身装配孔和基板背面周围近边沿处的装配座孔装配呈 一体。
工作时，所述的前后压板由扭簧和弹扣限位，当前后压板授控、克服扭 簧弹力下压时，由外凸状装配脚顶端部上的凸卡条驱动弹扣上的左右功能臂 向中间靠拢、中间外凸状横卡条随之里退，当前后压板被压至与主座板持平 位置时，外凸状装配脚顶端部上的凸卡条与左右功能臂上的外凸状横卡条互 扣、限位，将前后压板可靠地固定限位于与主座板持平的位置上，并由内部 齿板上的固定卡齿和弹性卡齿将拖布可靠地夹持限位于基板上的固定卡齿之间；当手工或者手动收拢左右功能臂时，其上的外凸状横卡条随之后退，驱 使外凸状装配脚顶端部上的凸卡条解扣，外凸状装配脚在扭簧的张力作用下 绕轴销偏转，驱使前后压板同步偏转，便可执行卸下或更换拖布的动作。
基于上述构思的本实用新型带弹性卡齿的平板拖把，由于在前后压板的 内部齿板上设置了由固定式卡齿和弹性卡齿，在基板的两侧边沿附近设置了 相应互错式外凸状固定式卡齿，并在前后压板与主座板之间设置了具有弹性 张开功能的铰链式连接构件及具有卡扣和可靠限位功能的可控式弹扣构件， 从结构上确保夹持件间具有很强的弹性间隙、且由卡齿扎卡拖布，所以对所 选用的拖布无苛刻的厚薄度要求、夹持可靠， 一般情况下不会发生拖布松动 或脱落现象，而外凸状装配脚在解扣后前后压板即可在扭簧的张弹力作用下 自动偏转上翘、并处限位张开位置，下按前后压板即合扣，与现有技术的任 一款式的平板拖把相比，明显具有装夹或更换拖布时更方便和省时、省力， 夹持拖布更可靠并对所选用的拖布没有严格厚度要求，给操作带来了极大的 方便性，因而具有显著的经济性和很强的实用性。
图l是本实用新型实施例的总体结构示意图2是本实用新型实施例的结构分解示意图3是本实用新型实施例中主座板结构示意图4是本实用新型实施例中前后齿板的结构示意图5是本实用新型实施例中弹扣结构示意图6是本实用新型实施例中基板结构示意图7是本实用新型实施例装夹拖布时的工作状态示意图；图8是本实用新型实施例中弹扣工作状态示意图9是本实用新型实施例中扭簧工作状态示意图。
图中
l.拖把杆 2.拖把头 3.活络接头 4.拖布限位夹持装置 5.主座板 6.前后压板7.弹扣 8.基板 9.扭簧
10.防滑垫11.压条 12.中间主才反13.前后侧板14.左右侧板 15.拖把杆安装座16.弹扣入位伸置孔17.装配伸置孔18.内凹式背面 19.装配孔20.安装支柱21.成对轴装耳22.装配座23.弹扣安装座 24.工艺孔25.凸边框26.内部齿板 27.外部盖板28.固定式卡齿 29.弹性卡齿30.轴装孔 31.弧形面 32.凸卡条33.装配脚
34.装配孔 35.中间装配架36.弧形底部37.横卡条38.功能臂 39.限位凹穴40.装配孔 41.外凸状卡齿42.装配座孔43.装配孔 44.可弹偏式齿板45.装配轴销46.臂端具体实施方式
以下结合附图及典型实施例对本实用新型作进一步说明。 在图1至图6中，本实用新型带弹性卡齿的平板拖把主体由拖把杆1和拖 把头2组成，拖把头2与拖把杆1之间通过活络接头3装配互连，拖把头2 上设置有拖布限位夹持装置4，特征在于拖把头2上包含设置有主座板5、前 后压板6、弹扣7、基板8、扭簧9、防滑垫10和压条11,其中所述的拖布 限位夹持装置4由主座板5、前后压板6、弹扣7、基板8和扭簧9构成；所 述的主座板5主体呈周围带边框的中间内凹式，由中间主板12、前后侧板13 和左右侧板14构成，在中间主板12上设置有拖把杆安装座15、弹扣入位伸置孔16-1和16-2和前后压板13的装配伸置孔17-1、 17-2和17-3,在中间 主板12的内凹式背面18上还设置有内带装配孔19的安装支柱20、由位于前 后压板13的装配伸置孔17左右两侧的成对轴装耳21抅成的装配座22、位于 弹扣入位伸置孔16-1和16-2之间的弹扣安装座23及与拖把杆安装座15相 对应的拖把杆拆卸工艺孔24,所述的拖把杆安装座15设置在中间主板12的 主面中心位置上，所述的弹扣入位伸置孔16-1、 16-2设置在拖把杆安装座15 的左右两侧，所述的前后压板13的装配伸置孔17设置在中间主板12与前后 侧板14的交接转角处，设置有前、后、中17-1、 17-2和17-3三个；所述的 前后压板13主体呈长条状"U"形，由构成"U"形的三条相连的凸边框25 和内部齿板26及外部盖板27构成，内部齿板26上设置有固定式卡齿28和 弹性卡齿29，在前后压板13的无凸边框的边沿上相应固定设置有与中间主板 12上的前、后、中三个装配伸置孔17-1、 17-2和17-3对应装配相符、上带 轴装孔30和近端部设置有微下凹状卡槽的弧形面31、顶端部上延续设置有凸 卡条32的外凸状装配脚33;所述的弹扣7主体呈"W"状，由上带装配孔34 的中间装配架35、两侧带弧形底部36和中间带外凸状横卡条37的左右功能 臂38-1和38-2构成；所述的基板8主体呈与主座板5和前后压板13装配后 的外围形状尺寸相符的方形，中间主面上设置有弹扣7的弧形限位凹穴39、 与中间主板12背面上的安装支座20位置相对应的装配孔40、前后两侧的近 边沿处还设置有在装配状态下与前后压板6的内部齿板26上的固定式卡齿28 和弹性卡齿29位置相错位对应的外凸状卡齿41，在基板背面周围近边沿处设 置有装配座孔42;所述的防滑垫10周边上和压条11上均设置有与基板8上 的装配座孔42位置装配相符的装配孔43。此外，所述的弹性卡齿"可以直接设置在可弹偏式齿板44上。
在图1和图2中，在装配状态下，所述的前后压板6通过销轴45、带轴 装孔30的前、后、中三个外凸状装配脚33-1、 33-2和33-3和由成对轴装耳 21构成的装配座22与中间主板12装配相连；所述的扭簧9套装设置在位于 中间的外凸状装配脚33-3的装配轴销45上，其一端限位伸置卡持于中间外 凸状装配脚33-3的底面上，另一端限位卡持于中间主板12上的装配伸置孔 17-3的边沿上，具有驱使前后压板6处自然上翘状态的功能；所述的弹扣7 通过螺钉安装设置在中间主板12的弹扣安装座23上，其左右功能臂38-1和 38-2伸置在弹扣入位伸置孔16-1和16-2内，其臂端46外露于中间主板12 的主面上，其中间外凸状横卡条37处于可以与外凸状装配脚33顶端部上的 凸卡条32相扣合接触的位置上；所述的基板8通过其中间主面上的装配孔40 和中间主板12背面上的安装支座20装配设置呈一体，其左右两侧的近边沿 处的外凸状卡齿41与前后压板6的内部齿板26上的固定式卡齿28和弹性卡 齿29互相呈存有间隙的错位对应，其弧形限位凹穴39与弹扣7的弧形底部 36相接触；所述的防滑垫10和压条11通过自身装配孔43和基板8背面周围 近边沿处的装配座孔42装配呈一体。
在图7、图8和图9中，工作时，所述的前后压板6由扭簧9和弹扣7 限位，当前后压板6授控、克服扭簧9弹力下压时，由外凸状装配脚33顶端 部上的凸卡条32驱动弹扣7上的左或右功能臂38向中间靠拢、中间外凸状 横卡条37随之里退，当前或后压板6-1或6-2被压至与主座板5持平位置时， 外凸状装配脚33顶端部上的凸卡条32与左或右功能臂38-1或38-2上的外 凸状横卡条37互扣、限位，将前后压板6-l或6-2可靠地固定限位于与主座板5持平的位置上，并由内部齿板26上的固定卡齿28和弹性卡齿29将拖布 可靠地夹持限位于基板8上的固定式外凸状卡齿41之间；当手工或者手动收 拢左或右功能臂38时，其上的外凸状横卡条37随之后退，驱使外凸状装配 脚33顶端部上的凸卡条32解扣，外凸状装配脚33在扭簧9的张力作用下绕 轴销45偏转，驱使前后压板6同步偏转，便可执行卸下或更换拖布的动作。
权利要求1. 一种带弹性卡齿的平板拖把，由拖把杆(1)和拖把头(2)组成，拖把头(2)与拖把杆(1)之间通过活络接头(3)装配互连，拖把头(2)上设置有拖布限位夹持装置(4)，其特征在于拖把头(2)上包含设置有主座板(5)、前后压板(6)、弹扣(7)、基板(8)、扭簧(9)、防滑垫(10)和压条(11)，其中a. 所述的拖布限位夹持装置(4)由主座板(5)、前后压板(6)、弹扣(7)、基板(8)和扭簧(9)构成；b. 所述的主座板(5)主体呈周围带边框的中间内凹式，由中间主板(12)、前后侧板(13)和左右侧板(14)构成，在中间主板(12)上设置有拖把杆安装座(15)、弹扣入位伸置孔(16-1)和(16-2)和前后压板(13)的装配伸置孔(17-1)、(17-2)和(17-3)，在中间主板(12)的内凹式背面(18)上还设置有内带装配孔(19)的安装支柱(20)、由位于前后压板(13)的装配伸置孔(17)左右两侧的成对轴装耳(21)构成的装配座(22)、位于弹扣入位伸置孔(16-1)和(16-2)之间的弹扣安装座(23)及与拖把杆安装座(15)相对应的拖把杆拆卸工艺孔(24)；c. 所述的前后压板(13)主体呈长条状“U”形，由构成“U”形的三条相连的凸边框(25)和内部齿板(26)及外部盖板(27)构成，内部齿板(26)上设置有固定式卡齿(28)和弹性卡齿(29)，在前后压板(13)的无凸边框的边沿上相应固定设置有与中间主板(12)上的前、后、中三个装配伸置孔(17-1)、(17-2)和(17-3)对应装配相符、上带轴装孔(30)和近端部设置有弧形面(31)、顶端部上延续设置有凸卡条(32)的外凸状装配脚(33-1)、(33-2)和(33-3)；d. 所述的弹扣(7)主体呈“W”状，由上带装配孔(34)的中间装配架(35)、两侧带弧形底部(36)和中间带外凸状横卡条(37)的左右功能臂(38-1)和(38-2)构成；e. 所述的基板(8)的外围形状尺寸与主座板(5)和前后压板(13)装配后的外围形状尺寸相符，中间主面上设置有弹扣(7)的弧形限位凹穴(39)、与中间主板(12)背面上的安装支座(20)位置相对应的装配孔(40)、前后两侧的近边沿处还设置有在装配状态下与前后压板(6)的内部齿板(26)上的固定式卡齿(28)和弹性卡齿(29)位置相错位对应的外凸状卡齿(41)，在基板(8)背面周围近边沿处设置有装配座孔(42)；f. 所述的防滑垫(10)周边上设置有与基板(8)上的装配座孔(42)位置装配相符的装配孔(43-1)；g. 所述的压条(11)上设置有与防滑垫(10)周边上设置的装配孔(43-1)装配相符的装配孔(43-2)。
2. 根据权利要求l所述的一种带弹性卡齿的平板拖把，其特征在于所述的弹性卡齿(29)直接设置在可弹偏式齿板(44)上。
3. 根据权利要求l所述的一种带弹性卡齿的平板拖把，其特征在于所述的前后压板(6)通过销轴(45)、带轴装孔(30)的前、后、中三个 外凸状装配脚(33-1)、 (33-2 )和(33-3)和由成对轴装耳(21 )构 成的装配座(22)与中间主板(12)装配相连。
4. 根据权利要求l所述的一种带弹性卡齿的平板拖把，其特征在于所述的扭簧(9)套装设置在位于中间的外凸状装配脚(33-3)的装配轴 销(45)上，其一端限位伸置卡持于中间外凸状装配脚(33-3)的底 面上，另一端限位卡持于中间主板(12)上的装配伸置孔(17-3)的 边沿上。
5. 根据权利要求l所述的一种带弹性卡齿的平板拖把，其特征在于所述的弹扣(7)通过螺钉安装设置在中间主板(12)的弹扣安装座(23) 上，其左右功能臂(38-1 )和(38-2 )伸置在弹扣入位伸置孔(16-1 )和(16-2)内，其臂端(46)外露于中间主板(12)的主面上。
6. 根据权利要求l所述的一种带弹性卡齿的平板拖把，其特征在于所述的基板(8)通过其中间主面上的装配孔(40)和中间主板(12)背 面上安装支座(20 )上的装配孔(19 )安装设置在中间主板(12 )上， 其左右两侧的近边沿处的外凸状卡齿(41)与前后压板(6)的内部 齿板(26)上的固定式卡齿(28)和弹性卡齿(29)互相呈存有间隙 的错位对应，其弧形限位凹穴(39)与弹扣(7)的弧形底部(36) 相接触。
7. 根据权利要求l所述的一种带弹性卡齿的平板拖把，其特征在于所述的防滑垫(10)和压条(11)通过各自装配孔(43-1)和(43-2) 及基板(8 )背面周围近边沿处的装配座孔(42 )装配设置在基板(8 ) 上。
8. 根据权利要求l所述的一种带弹性卡齿的平板拖把，其特征在于所述的拖把杆安装座U5)设置在中间主板(12)的主面中心位置上。
9. 根据权利要求l所述的一种带弹性卡齿的平板拖把，其特征在于所述的弹扣入位伸置孔(16-1)、 (16-2)设置在拖把杆安装座(15)的左 右两侧。
10. 根据权利要求l所述的一种带弹性卡齿的平板拖把，其特征在于所 述的前后压板(13)的装配伸置孔(17)对称设置在中间主板(12) 与前后侧板(14)的交接转角处，至少设置有前、后、中(17-1)、(17-2)和(17-3)三对。
专利摘要本实用新型涉及一种带弹性卡齿的平板拖把，拖把头上包含设置有上带安装座的主座板、上面设置有固定式卡齿和弹性卡齿的内部齿板和上带轴装孔和凸卡条的装配脚的前后压板、主体呈“W”状，由中间装配架、弧形底部和带外凸状横卡条的左右功能臂构成的弹扣、上面设置有弹扣的弧形限位凹穴、装配孔和外凸状卡齿的基板，由前后压板上的固定式卡齿和弹性卡齿与基板上与之相应互错的外凸状固定式卡齿互相弹性扎卡拖布，不易发生拖布松动或脱落现象，且具有很强的弹性间隙，不仅夹持可靠，而且对所选用的拖布无苛刻的厚薄度要求，具有很强的实用性。
文档编号A47L13/20GK201223353SQ20082005688
公开日2009年4月22日 申请日期2008年4月2日 优先权日2008年4月2日
发明者孙银华 申请人:上海申威塑胶制品有限公司