专利名称：一种改进的浴缸生产装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种亚克力板(或复合板)浴缸的生产装置，尤其是涉及 对浴缸进行装配、检验、清洁抛光的生产装置。
技术背景
目前的亚克力板(或复合板)浴缸的装配、检验、清洁抛光等传统操作， 是按工序性质不同，分散在不同的工作区域，操作在地面进行；存在生产、输 送占用大量场地，运输周转量大，操作者劳动强度大，产品质量不稳定，生产 效率低下等问题，有必要予以改进
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术存在的不足之处而提供一种新的浴缸 生产装置，它将装配、检验、清洁抛光等工序组合为一体，不仅能减少场地、 降低劳动强度、稳定产品质量、提高生产效率，而且可实现流水作业。
为实现上述目的，本实用新型包括有支架、带工装板的输送载体、以及旋 转升降台，其屮，输送载体以及旋转升降台为多个，皆位于支架上，相邻的旋 转升降台之间通过输送载体相连。
所述的输送载体分为平行设置的两组，其中一组构成浴缸装配区，另一组 构成浴缸试水区，浴缸试水区内的各个输送载体的入口和出口分别与一个单独 设置的输送载体相连，其中，与浴缸试水区内的各个输送载体的入口相连的输送载体同时与浴缸装配区内各个输送载体的串口相连。 所述的多个输送载体和旋转升降台呈一字形分布。
本实用新型的有益效果在于它将复杂、传统的装配、试水作业分解为简 单的易控制生产节拍的流水线作业，浴缸在旋转升降台上完成各个工位的装配 操作，之后通过带工装板的输送载体实现不同工位之间的输送。从而把浴缸装 配、检验、清洁拋光等工序组合为一体，不仅能减少场地、降低劳动强度、稳 定产品质量、提高生产效率，而且真正实现了流水作业。
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明 附图l为本实用新型实施例一的整体结构示意图； 附图2为附图1中A向的放大示意图； 附图3为附图1中B向的放大示意图； 附图4为本实用新型实施例二的整体结构示意图； 附图5为附图4的俯视图(去掉浴缸)。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保 护范围。
见附图1至附图5所示本实用新型的浴缸生产装置主要包括有支架、带 工装板的输送载体、以及旋转升降台20几部分，其中，输送载体(例如输送带、 输送线等)以及旋转升降台20为多个，皆位于支架10上，相邻的旋转升降台 20之间通过输送载体相连。
在附图l至附图3所示的实施例一中；输送载体分为平行设置的两组，其中一组构成浴缸装配区l，另一组构成浴缸试水区2，浴缸试水区2内的各个输
送载体21的入口和出口分别与一个单独设置的输送载体31、 32相连，其中， 与浴缸试水区内2的各个输送载体21的入口相连的输送载体31同时与浴缸装 配区内l各个输送载体ll的出口相连。
见附图4至附图5所示多个输送载体和旋转升降台20呈一字形分布，试 水区前的多个输送载体41以及试水区和抛光区的输送载体42通过升降输送台 20连接在一起，从而将浴缸装配、试水、清洁抛光工序连为一体。
上述结构使得浴缸3可在旋转升降台20上完成各个工位的装配操作，之后通 过带工装板的输送载体实现不同工位之间的输送。从而把浴缸装配、检验、清 洁抛光等丁序组合为一体，不仅能减少场地、'降低劳动强度、稳定产品质量、 提高生产效率，而且真正实现了流水作业。
权利要求1. 一种改进的浴缸生产装置，其特征在于它包括有支架、带工装板的输送载体、以及旋转升降台，其中，输送载体以及旋转升降台为多个，皆位于支架上，相邻的旋转升降台之间通过输送载体相连。
2. 根据权利要求1所述的浴缸装配生产装置，其特征在于所述的输送载 体分为平行设置的两组，其中一组构成浴缸装配区，另一组构成浴缸试水区， 浴缸试水区内的各个输送载体的入U和出U分别与一个单独设置的输送载体相 连，其中，与浴缸试水区内的各个输送载体的入口相连的输送载体同时与浴缸 装配区内各个输送载体的出口相连。
3. 根据权利要求1所述的浴缸装配生产装置，其特征在于所述的多个输 送载体和旋转升降台呈一字形分布。
专利摘要本实用新型公开了一种改进的浴缸生产装置。它包括有支架、带工装板的输送载体、以及旋转升降台，其中，输送载体以及旋转升降台为多个，皆位于支架上，相邻的旋转升降台之间通过输送载体相连。本实用新型将复杂、传统的装配、试水作业分解为简单的易控制生产节拍的流水线作业，浴缸在旋转升降台上完成各个工位的装配操作，之后通过带工装板的输送载体实现不同工位之间的输送。从而把浴缸装配、检验、清洁抛光等工序组合为一体，不仅能减少场地、降低劳动强度、稳定产品质量、提高生产效率，而且真正实现了流水作业。
文档编号A47K3/02GK201227211SQ20082009602
公开日2009年4月29日 申请日期2008年7月29日 优先权日2008年7月29日
发明者挚 陈 申请人:挚 陈