专利名称：具有弹射特征的台面用具烹饪控制单元的制作方法
技术领域：
本申请一般涉及用于配制食物的厨房台面用具，特别是涉及用于这种厨房台面用 具的可分离式烹饪控制单元。
背景技术：
用于配制食物的台面用具在现代化的厨房普遍存在。专业用具例如奶蛋饼和薄烤 饼的煎饼用浅锅，烤箱，瓦罐壶，锅，烤架，搅拌机，开罐器和小烤箱都在争夺台面上的空间。在许多用于烹饪的台面用具中，烹饪控制器设置在一个可与用具主体接合和分离 的独立的单元中。这种设计是为了在烹饪之后便于用具的清洁，因为该控制单元的电子器 件不能暴露于水或者清洗剂。烹饪控制单元被设计成完全接合于用具的主体且提供电源给 该用具(如加热元件)。典型地，烹饪控制单元具有温度控制器，其用于选择待制备食物 的加热等级。其它电子控制器可能存在于如温度传感器和自动调温器的烹饪控制单元中。操作之前，烹饪控制单元安装在用具的主体上。典型地，在控制单元上的温度传感 器杆插入到用具主体上相对应的开口中，并且控制单元和用具主体被迫在一起直到出现真 正的接合(engagement)。当烹饪完成后，控制单元必须从用具主体分离开以便于用具的清 洁。此时，由于烹饪操作，用具可能仍然十分热，而强制分离烹饪控制单元会成问题。需要两 只手，一只用于保持用具主体在适当的位置，同时一只用于抽出控制单元。对于一些厨师， 这种组装和拆卸的操作可能会困难，甚至危险，特别是当用具仍然是热的时候，而且在使用 用具烹饪上不具备适宜的用户经验时。因此，可以预见到对厨房台面用具存在这样的需求，即需要改进的烹饪控制单元， 且该烹饪控制单元可以容易地安装到该用具上并且从该用具拆卸下来。提供了针对本发明 所主要针对的这种和/或其它问题的解决方案。
发明内容
—般来说，本发明涉及用于台面用具的烹饪控制单元，该控制单元配置成可释放 地安装在用具主体上，且包括便于轻易移开控制单元的弹射机构。该烹饪控制单元可以被 包含在多个不同的台面烹饪用具中，例如蛋饼和薄烤饼的煎饼用浅锅，烤箱，瓦罐壶，锅，烤 架，搅拌机，开罐器和小烤箱。在一个实施例中，烹饪控制单元包括烹饪选择器，该烹饪选择器被配置成可用于 选择待制备食物的烹饪等级，该烹饪等级通过用户在烹饪参数范围内将控制旋钮物理移动 到一个位置来选择。该烹饪选择器可以进一步配置成用于将控制旋钮物理移动到一个弹射位置。由于烹饪选择器移动到弹射位置，该烹饪控制单元通过弹射机械装置，被强制从台面 用具主体分离开。一方面，烹饪选择器的控制旋钮可以从起始位置以一个方向移动来选择烹饪的温 度等级，而从起始位置以另一个方向移动以到弹射位置。该起始位置可以是“关”位置或者 是单元的最小温度设置。例如，烹饪选择器可以设置有旋转刻度盘控制旋钮，其从起始位置 顺时针旋转来选择烹饪温度等级，并从起始位置逆时针旋转以到弹射位置。在一个可选实 施例中，烹饪选择器能够设置有线性滑动控制旋钮，其从起始位置线性地滑动到右边(或 上面)来选择烹饪温度等级，并从起始位置线性地滑动到左边(或下面)以到弹射位置。并 且在另一可选实施例中，控制单元可包括独立于烹饪选择器的控制旋钮或调节器(例如， 按钮)。在另一方面，弹射机构包括一个或多个弹射销，凸轮，和/或凸轮随动机构以迫使 烹饪控制单元从台面用具主体分离。例如，传动销可操作地连接到控制旋钮，且随其一起移 动，而且凸轮表面可以与平移滑动构件集成。控制旋钮移动到弹射位置，从而驱使销沿着凸 轮表面移动，迫使滑动构件平移运动，进而驱动弹射器以强制烹饪控制单元从用具主体分 离。可选地，滑动构件可连接到控制旋钮，且随其一起移动，从而使得滑动构件的移动也能 驱动弹射器，进而强制烹饪控制单元从用具主体分离。在另一个实施例中，提供了一种从台面用具分离烹饪控制单元的方法。烹饪控制 单元配置成操作中可释放地与用具主体接合。烹饪控制单元也包括配置成选择待制备食物 的烹饪等级的烹饪选择器，该烹饪等级通过用户在烹饪参数范围内将烹饪选择器的控制旋 钮物理移动到一个位置来选择。该方法包括物理移动控制旋钮到弹射位置，从而当控制旋 钮移动到弹射位置时，弹射机构迫使烹饪控制单元从台面用具主体分离开。该方法包括从 起始位置以一个方向移动控制旋钮来选择烹饪温度等级，而从起始位置以相反的方向移动 控制旋钮以到弹射位置。本发明采用了特定的技术和结构来改进现有技术中的缺点，并实现这里提到的优 点，通过下面的对本发明的实施例、附图和权利要求的详细描述所述特定技术和机构变得 显而易见。
附图不是按比例绘制。在图中，在不同的图中示出的每个相同的或近似相同的元 件采用相同的数字表示。为了清楚的目的，在每幅图中不是每个元件都进行标注。图1是厨房台面用具的烹饪控制单元的第一实施例的前视图，展示了旋转烹饪选 择器，其具有一系列温度位置，关闭位置，和弹射位置。图2是图1的控制单元的分解透视图，示出了其中的主要元件。图3A是图2的控制单元的旋转盘组件的分解正透视图。图3B是图3A的控制单元的旋转盘组件的后透视图。图3C是图3A的控制单元的旋转盘组件的部分后视图。图4是安装到前壳部分的图2的控制单元的旋转盘组件的后透视图。图5A是图2的控制单元的滑块的后透视图，示出了驱动表面。图5B是图5A的控制单元的滑块的前视图，示出了凸轮表面。
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图5C显示了图5A的控制单元的滑块，其中旋转传动销在凸轮表面的第一部分。图5D显示了图5A的控制单元的滑块，其中旋转传动销旋转到凸轮表面的第二部 分，而且滑块向下平移。图6A是安装到前壳部分的图2的旋转盘组件和滑块的后透视图。图6B显示了图6A中的旋转盘组件，滑块和前壳部分，而且滑块向下平移。图7A是图2的控制单元的侧视图，其中滑块和弹射器在它们的空闲/烹饪位置。图7B显示了图7A的控制单元，其中滑块和弹射器在它们的弹射位置。图8A是图7A的控制单元的后透视图。图8B是图7B的控制单元的后透视图。图8C显示了和台面用具一起使用的图7A的控制单元。图8D显示了和台面用具一起使用的图7B的控制单元。图9A显示了处于弹射位置的图5D的控制单元的滑块和旋转传动销。图9B显示了图8B的控制单元，其中弹射器处于弹射位置。图9C显示了处于空闲/烹饪位置的图9A的控制单元的滑块和旋转传动销。图9D显示了图9B的控制单元，其中弹射器处于空闲/烹饪位置。图10是厨房台面用具的烹饪控制单元的第二实施例的前视图，显示了线性烹饪 选择器。
具体实施例方式本发明涉及包含烹饪控制单元的厨房台面用具，其中该烹饪控制单元具有弹射机 构，便于从用具主体移开控制单元。该控制单元具有有吸引力的工业设计和惯用的操作方 法，并且以不显眼的方式包含弹射机构。该弹射机构是直观的且容易操作的。该弹射机构 能够通过一只手操作，而且不需要用户碰触由于制备食物而可能还是发烫的用具主体。在 操作中，弹射机构驱动控制单元脱离用具(例如，离开最初几毫米)，从而克服控制单元和 用具主体之间的摩擦力造成的锁定。控制单元从而可以容易地从用具收回和清洁/保存。参照附图，图1是厨房台面用具的烹饪控制单元100的第一实施例的前视图。该 烹饪控制单元100包括烹饪选择器102，用于在用具的烹饪参数范围内选择烹饪参数。在描 述的实施例中，烹饪选择器102被配置成用于选择用具的烹饪温度。在其它实施例中，烹饪 选择器被配置成用于额外或者可选地选择烹饪时间，烹饪等级(例如，半熟到完全熟，低到 高)，它们的结合，或和用具相关的一些其它烹饪参数。烹饪选择器包括旋转刻度盘旋钮110，其带有采用虚线150表示的温度范围部 分。温度范围部分150包括“关闭”位置160和沿着范围部分增加的一系列的温度位置 152a-n(共用的，“温度位置152”)。温度位置152可以是离散位置(如250，300和350度) 或者温度范围部分150可以是连续刻度使得用户可以设置温度到温度位置(例如，275和 325度)之间的中间位置。与每个温度位置152相对应的用具的烹饪温度可以在温度范围 部分150中沿刻度盘旋钮110的外围显示。用户通过在温度范围部分150中，将刻度盘旋 钮110顺时针从关闭位置160旋转到想要的烹饪温度位置152来选择想要的烹饪温度。当 食物制备完成，用具可以通过逆时针旋转刻度盘旋钮110到关闭位置160来关闭。控制单元100的后部部分包括温度传感器104，电子线路(未显示)，和锁定部件
6(未显示)。电子线路连接用具主体的配套电子线路，以从用具(其包括用于家用电压的电 池或电源线)提供电源到控制单元。温度传感器被容纳在用具主体的孔中。并且锁定部件 可释放地耦合到用具主体的配套锁定部件。控制单元和用具主体锁定部件可以是与摩擦装 置(例如，卡扣或制动耦合)一起锁定的摩擦锁定部件，对于这些用具这是普遍的。摩擦锁 定部件可以以许多形式中任一种提供，例如，摩擦力接合存在于温度传感器和传感器孔之 间，控制单元后部部分和用具主体前面部分之间，控制单元的电子线路和用具主体之间，或 其中的组合。可选的，锁定部件可以由卡口式连接部件或其它传统的配套可释放的锁定部 件来提供，其中弹射机构在产生收回动作之前，产生控制单元的提升，扭曲或其它动作。用 具主体也可以具有接收控制单元的后部部分的凹槽。为了安装控制单元到用具主体，用户将温度传感器插入到主体传感器孔，并且按 下控制单元抵靠主体，直到电子线路配套和摩擦锁定部件锁定在一起。在控制单元移动到 用具主体的最后部分(例如，最后几毫米)中的配套锁定部件之间只有一个高摩擦。这个 高摩擦固定控制单元到用具主体。但是当厨师希望从用具主体移开控制单元时，厨师必须 首先手动克服这个摩擦力锁定，这是困难的。为了机械地克服这种高摩擦力，控制单元包括弹射机构。在所述实施例中，控制单 元100的烹饪选择器102包括弹射位置154，其位于关闭位置160的逆时针方向。刻度盘 旋钮110不能从温度范围部分150内的温度位置152中的一个位置顺时针旋转到弹射位置 154。当厨师想要将控制单元100从用具主体分离开，刻度盘旋钮110从关闭位置160逆时 针旋转(沿箭头A的方向)。当刻度盘旋钮110逆时针旋转到弹射位置154，控制单元100 被下面描述的弹射机构的其他元件强制脱离用具主体。在一可选实施例中，弹射位置位于 关闭位置的顺时针方向，而温度范围部分150位于关闭位置的逆时针方向。对于温度位置152在一个旋转方向，弹射位置154在另一个旋转方向，而关闭位 置160在它们之间，烹饪选择器102的这种配置给正在进行操作的厨师提供了一个清晰的 视觉指示。作为用户界面，烹饪选择器102是直观的，而且与用具中制备食物涉及的步骤相 关。在一可选实施例中，烹饪选择器可以被配置成通过刻度盘旋钮采用与选择温度位置的 动作不同的动作(也就是，不是在不同方向上的同样动作)来从用具主体弹射控制单元。例 如，弹射机构可以被配置以使通过在刻度盘旋钮上施加按压或者拔出的力，导致控制单元 被强制脱离用具主体。在另一可选实施例中，控制单元能够包括弹射按钮或开关，其不是烹 饪选择器的一部分，而是连接到烹饪选择器上，以使如果烹饪选择器被设置到关闭位置，弹 射机构仅仅执行弹射控制单元的操作。图2，3A_C和4显示了烹饪控制单元100的弹射机构的主要部件。控制单元100 包括外壳，该外壳具有前外壳部分210和后外壳部分220。旋转刻度盘旋钮110延伸穿过前 外壳210的开口，连接到旋钮轴234，且由内安装支架222支撑。内安装支架222通过锁扣 (例如，螺钉或螺栓)安装到前外壳部分210。旋钮轴234延伸穿过内安装支架222的开口， 贯穿并连接到旋转驱动支架240，且连接到齿轮236。旋钮轴234以防止部件之间转动的方 式连接到旋转驱动支架240，例如，通过配套键控元件或配套非圆形几何表面。齿轮236啮 合用具主体的协作齿轮(例如，齿轨或行星齿轮)以控制用具的烹饪参数(例如，控制用具 主体中的加热参数)。旋转驱动支架240包括向后方延伸的销244或其它突出的驱动元件 (轮毂，凸起，臂，杆，棍，轴，指针等等)。刻度盘旋钮110，旋钮轴234，和旋转驱动支架240这样共轴排列并且一起可操作地耦合以形成旋转刻度盘组件112，从而使得当刻度盘旋钮 旋转时，旋钮轴和旋转驱动支架240也能旋转(见图3A-C)。安装支架222允许旋转刻度盘 组件112的旋转动作，但是限制其不能平移运动。例如，在安装支架222中的旋钮轴234延 伸穿过的孔通常是圆的，而延伸穿过孔的旋钮轴234通常是圆柱形的。控制单元100还包 括回动弹簧232 (例如扭转弹簧)，该回动弹簧232偏置刻度盘旋钮110从弹射位置154转 向关闭位置160，这在下面将描述。在旋转驱动支架240的后面和附近是滑块构件250。滑块250被限制不与刻度盘 旋钮110以相同的旋转动作和方向移动，但是允许在横向的运动/方向上移动。在描述的 实施例中，例如，滑块250被迫不能旋转运动，但是允许利用延伸穿过滑块中长槽252的导 引构件256使滑块250线性向上或向下移动(见图5C和5D)。在可选实施例中，滑块250 被迫不能旋转运动，但是允许向左和向右平移，在成角度的方向上平移，非线性平移，和/ 或在其他横向(非旋转的)方向上平移。导引构件256可以由紧固件(如螺钉或螺栓)提 供，紧固件也可以用于安装滑块250到前壳部分210。此外，滑块250包括长槽258，旋钮轴 234延伸穿过该长槽258以允许滑块线性向上/向下运动。滑块250包括接触元件，例如凸轮表面254，其被旋转驱动支架240上的旋转销 244接合。凸轮表面254可以由滑块250中的沟道或其它开口形成，或由从滑块向外延伸的 脊或其它突出形成。旋转刻度盘组件112的旋转使旋转销244旋转同时仍然接合凸轮表面 254，这引起滑块250线性地向上或向下移动，这些在下面详细描述。滑块250还具有至少一个平移驱动表面259，当滑块向下平移时，平移驱动表面 259接合且驱动至少一个弹射器260的至少一个平移接触表面264。在描述的实施例中，滑 块250包括两个驱动表面259，它们驱动两个弹射器260的两个接触表面264。驱动表面 259，接触表面264，或两者都是倾斜的，使得当驱动表面被驱动至接合接触表面时，弹射器 260在不同的方向被驱动，如下具体描述。倾斜的驱动表面259和/或接触表面264可以具 有线性，弯曲或其它规则或不规则的表面。此外，弹射器260包括加长的出坯杆266或其它加长移位元件(杆，棍，轴，指针等 等)，其插入并且延伸通过温度调节装置支架268的导引开口。在描述的实施例中，每个弹 射器260具有基部263，相应的杆266从基部263开始延伸，而且在其上面形成相应的接触 表面264。温度调节装置支架268安装到前壳部分210，并且支撑弹射器260 (使得它们不 随滑块250向下运动)和温度传感器104。出坯杆266同样插入并延伸通过控制单元后壳 部分220的开口。这样，出坯杆266的后端可以从控制单元100的外壳210和220的背后 线性地滑入和滑出。操作中，当控制单元100安装在台面用具上时，单元100的后壳220靠近用具主 体。当厨师想要从用具分离控制单元100时，他旋转烹饪选择器102的旋转刻度盘组件112 的刻度盘旋钮110到弹射位置154。旋转销240和凸轮表面254的接合迫使滑块250向下 移位至与弹射器260相接合。当滑块250被驱至与弹射器260相接合时，出坯杆266被迫 向后，并从后壳220的后面出来。然后出坯杆266的后端对用具主体的前表面施加压力，因 而驱使控制单元100脱离用具。参考图5A-9D现在将描述控制单元弹射机构的附加结构和操作细节。特别地，图 5A-6B显示了当从用具主体弹射出控制单元100时旋转刻度盘组件112和平移滑块250之
8间的相互关系，图7A-8C显示了在弹射过程中平移滑块250和弹射器260之间的相互关系， 并且图9A-9D显示了当它们退回至空闲位置时，这些部件之间的关系。图5A显示了具有平移驱动表面259的滑块250的后部。驱动表面259如所述的 能形成在由滑块250延伸的脊或其它突起物上。图5B显示了带有凸轮表面254的滑块250 的前面，该凸轮表面254包括第一部分254a和第二部分254b。第一部分一般是圆形的(但 是不形成完整的圆)，中心在刻度盘旋钮110的旋转轴上(例如，在旋钮轴234)，并且与旋 转销244的旋转路径相匹配。这样，如图5C和6A所示，当旋转旋钮110在关闭位置160 (图 1和5C)和温度位置152之间旋转时，旋转销244沿着滑块250的第一凸轮表面部分254a 旋转，而不被滑块250引起任何线性向上或向下的运动(或被滑块引起任何其它的运动)。 另外，凸轮表面254包括第二部分254b，其从第一凸轮表面部分254a延伸，并与第一凸轮表 面部分254a相关联，并且其中心不在旋钮轴234的旋转轴上。在描述的实施例中，例如，第 二凸轮表面部分254b由从大体上圆形的第一突起表面部分254a通常切线延伸的线性凸轮 表面提供。这样，如图5D和6B所示，当刻度盘旋钮110在关闭位置160和弹射位置154之 间旋转(沿着箭头A的方向)时，销244沿着滑块250的第二凸轮表面部分254b旋转。如 上所述，旋转驱动构件240不准进行平移运动，而滑块250不准进行旋转运动。因此当驱动 构件240旋转(沿着箭头A的方向)而滑块250不旋转时，销244驱使第二凸轮表面部分 254b以被滑块引起线性向下运动(沿着箭头B的方向)。因此，旋转销244和凸轮表面254起到旋转至平移转换组件的作用以当把刻度盘 旋钮Iio的旋转运动转换成弹射器260的平移运动，于是这用于从用具主体弹射烹饪控制 单元100。那些为本领域技术人员所知的是，旋转销244和凸轮表面254形成传统的凸轮随 动组件。同样的，旋转销244和凸轮表面254的位置可以被颠倒。这样，凸轮表面可以形成 在旋转驱动支架上，而且销可以从滑块向前突出。这种可选的配置被用于对于给定的旋转 驱动滑块进行同样的移位。现在将要描述滑块250的平移来驱动弹射器260。在图7A和8A中，当在烹饪过程 期间，刻度盘旋钮Iio旋转通过温度位置152和关闭位置160时，滑块250 (并且弹射器260 也是)处于空闲。在图7B和8B中，刻度盘旋钮110从关闭位置160朝着弹射位置154的 转动，使得滑块250沿着箭头B的方向向下平移。滑块250的向下平移使滑块驱动表面259 移动到与弹射器260的接触表面264相接合。温度调节装置支架268防止弹射器260向下 移动。因此，驱动表面259和264的进一步接合迫使弹射器260向后平移。这样，滑块250 和弹射器260在不同的平面上平移，例如，滑块250平移运动的平面和弹射器260运动的平 面一般可以相垂直。相应地，如图8C所示，弹射器260的出坯杆266被向后朝着用具10的 主体12的支撑表面14驱动并与其接触。如图8D所示，当刻度盘旋钮110 —直旋转到弹射 位置160时，出坯杆266在它们的弹射位置从控制单元100完全延伸。在这个位置，控制单 元100被推离用具主体12 (见方向箭头)足够远使得克服固定控制单元100到用具10的 锁定部件的摩擦力，而锁定部件相互之间被释放。控制单元100现在摆脱用具主体12，而且 能被拿走以清洁，保存等。现在将要描述弹射机构返回至它的空闲位置。图9A-B显示了在控制单元100从 用具弹射出后，弹射位置上的弹射机构。刻度盘旋钮110在弹射位置160(见图1)，旋转销 244与凸轮表面部分254的第二 /弹射部分254b相接合，平移滑块250在它的较低的弹射位置，并且销260在伸出控制单元100后部的完全延伸的弹射位置上。弹射机构包括至少一个弹射器回动弹簧262 (例如，用于每个弹射器206的一个弹 簧)，用于偏移出坯杆260向前进入到控制单元外壳210和220。回动弹簧262可以由描述 的螺旋压力弹簧或其它传统弹簧元件提供，例如处于同样偏置效果放置的板簧，弹性衬套， 扭转或压力弹簧等等。回动弹簧262位于弹射器基部263和后外壳部件220之间，使得当 弹射器250在它的空闲/烹饪位置时，弹簧没有加压。但是当弹射器260被驱至弹射位置 时，回动弹簧262被压缩和加压。如图9C-D所示，当刻度盘旋钮110被释放时，回动弹簧262存储的压力迫使弹射 机构返回至它的空闲/烹饪位置。特别的，回动弹簧262驱使弹射器260朝它们的空闲/烹 饪位置返回，其中杆266的后端被完全缩回(回到控制单元外壳210和220内，或刚好回到 它的外面)以防止与用具外壳接合。当弹射器260以这种方式被向前驱动时，弹射接触表 面264现在驱动滑块驱动表面259以迫使滑块250向上回复。如上所述，平移滑块250不 能做转动动作，而旋转驱动构件240不能做平移动作。因此，当滑块250向上移动(沿着箭 头B’的方向)时，而驱动构件240却不是，第二凸轮表面部件254b驱动销244促使旋转刻 度盘组件112旋转运动(沿着箭头A’的方向)。这样，刻度盘旋钮110旋转回到关闭位置 160，并且控制单元100预备好再次使用。本领域技术人员所认识到的是，弹射机构的多种变化都是可能的。凸轮随动机构 的使用在平移出坯杆上，提供了旋转刻度盘组件的机械效益。沿着第二凸轮表面部分，与凸 轮表面相关的传动销的移动可能大约10至大约15毫米。出坯杆的移动距离可能只有几毫 米。这使得在出坯杆上的刻度盘旋转组件的机械效益大约3至5。在刻度盘旋钮上的适当 旋转压力导致由用具主体上的出坯杆引起的高的弹射力。在一个可选的实施例中，驱动元 件直接驱动弹射器到弹射器弹射位置，而不是通过滑块间接驱动它，因此弹射机构不包括 滑块。凸轮机构和连杆机构的其它配置都已经为本领域技术人员已知，并且能够被用于从 旋转刻度盘组件提供机械效益到平移出坯杆上。例如，弹射移位元件可以由凸提供而不是 销。弹射凸轮可以与用具主体相抵靠，并且由刻度盘旋钮朝弹射位置的转动使其旋转。在 该实施例中，凸轮的位置在机械链的范围内改变以由旋转刻度盘组件直接提供接合，并且 省略滑块。现在参考图10，显示了根据第二实施例的烹饪控制单元100。相类似于第一实施 例，控制单元100包括烹饪选择器102，该烹饪选择器102具有可在包括关闭位置160、一系 列煮熟程度的位置150和弹射位置154的设置范围之间移动的控制旋钮110。当控制旋钮 110线性滑动到弹射位置154时，控制单元100的弹射机构迫使控制单元离开台面用具主 体。而在这个实施例中，关闭，煮熟程度和弹射位置160，150，154排列成线性方式。这样， 控制旋钮110由滑动块提供而不是刻度盘旋钮。另外，在控制单元100上显示的煮熟程度 位置150范围可以从“半熟” 232变到“完全熟” 234。这样，由烹饪选择器102控制的烹饪 参数可以用煮熟程度来代替温度。在该实施例中，弹射机构包括配置成把在一个平面上平移运动(从线性滑动块) 转变成在一垂直平面上平移运动(对于出坯杆)的元件。弹射机构被配置成给这种转变提 供高机械效益。例如，弹射机构可以包括小齿轮，小齿轮旋转连接到滑动块轴，并且当滑动 块在关闭和弹射位置之间滑动时只与齿条相接合。齿条具有驱动表面，该驱动表面接合且CN 101889824 A
驱动弹射器的接触表面以驱动弹射器到它们的弹射位置。当滑动块被用户释放时，回动弹 簧偏置弹射器回到它们的空闲/烹饪/收回的位置。在可选实施例中，弹射机构包括另一 类型的链接或者凸轮配置以产生期望的平移运动变化。可以认识到本发明并不局限于这里所描述和/或显示的实施例的特定的装置，方 法，条件或者参数，并且这里使用的术语只是为了通过举例来描述特定的实施例。因而，术 语可以广泛解释，而且不是为了成为所要求发明的不必要的限定。例如，在说明书中包括 附加的权利要求中使用的单数形式“一”、“一个”和“该”包括复数，术语“或者”表示“和/ 或”，而且参考的特定数值包括至少该特定值，除非上下文明确表示了其它情况。另外，这里 描述的任何方法都不是为了局限于所描述步骤的顺序，而是能以其它顺序实施，除非在这 里清楚地表示了其它情况。虽然所要求的发明通过举例的形式已经被展示和描述，对于本领域技术人员来说 显而易见的是，在这里不背离以下权利要求所限定的本发明的精神和范围的情况下能作出 许多改进，增加或者删除。
1权利要求
一种用于台面用具的烹饪控制单元，包括烹饪选择器，其包括在弹射位置和一系列烹饪位置之间移动的旋转控制旋钮；和弹射机构，包括旋转驱动元件，平移滑块元件，和平移弹射器，其中旋转驱动元件可操作地耦合于旋转控制旋钮，滑块包括接触元件和驱动表面，并且弹射器包括接触表面和移位元件，其中当控制旋钮旋转到弹射位置时，旋转驱动元件驱动滑块接触表面以驱动滑块以滑块平移运动到滑块弹射位置，从而使得滑块驱动表面抵靠弹射接触表面，以驱动弹射器以弹射平移运动到弹射器弹射位置，在该弹射位置，弹射移位元件抵靠台面用具以从用具分离控制单元。
2.权利要求1的烹饪控制单元，其中当控制旋钮旋转到烹饪位置时，旋转驱动元件不 会驱动滑块进行滑块平移运动到滑块弹射位置。
3.权利要求1的烹饪控制单元，其中烹饪选择器进一步包括位于烹饪位置和弹射位置 之间的关闭位置，其中控制旋钮以第一方向从关闭位置旋转到烹饪位置，并且以与第一方 向相反的第二方向从关闭位置旋转到弹射位置。
4.权利要求1的烹饪控制单元，其中弹射机构包括凸轮随动机构，该凸轮随动机构具 有以销或凸轮表面形式的旋转驱动元件和以其它销或凸轮表面形式的滑块接触元件。
5.权利要求4的烹饪控制单元，其中凸轮表面包括第一部分和第二部分，其中第一部 分一般为圆形而且其中心在旋转控制旋钮的旋转轴上，并且其中第二部分与第一部分相连 接而且其中心不在旋转控制旋钮的旋转轴上。
6.权利要求5的烹饪控制单元，其中凸轮表面第二部分一般与通常为圆形的凸轮表面 第一部分相切。
7.权利要求4的烹饪控制单元，其中旋转控制旋钮被禁止平移运动，而且平移滑块被 禁止旋转运动。
8.权利要求1的烹饪控制单元，其中滑块驱动表面，弹射接触表面，或两者都是倾斜的。
9.权利要求1的烹饪控制单元，其中滑块和弹射器在不同的平面平移。
10.权利要求1的烹饪控制单元，其中弹射器移位元件是销形式的。
11.权利要求1的烹饪控制单元，进一步包括回动弹簧，其偏置弹射器使其离开弹射位置。
12.权利要求1的烹饪控制单元与权利要求1的用具相结合。
13.一种用于台面用具的烹饪控制单元，包括烹饪选择器，其包括在弹射位置和至少一个烹饪位置之间移动的控制旋钮；和 弹射机构，包括驱动元件和弹射器，其中驱动元件可操作地耦合于控制旋钮，并且弹射 器包括移位元件，其中当控制旋钮移动到弹射位置时，驱动元件直接地或间接地驱动弹射 器到弹射器弹射位置，在该弹射位置，弹射移位元件抵靠台面用具以从用具分离控制单元， 并且其中当控制旋钮移动到至少一个烹饪位置时，驱动元件不会直接地或间接地驱动弹射 器到弹射器弹射位置。
14.权利要求13的烹饪控制单元，其中控制旋钮是个线性滑块。
15.权利要求13的烹饪控制单元，其中控制旋钮是个旋转刻度盘。
16.权利要求15的烹饪控制旋钮，进一步包括旋转至平移转换组件，其将控制刻度盘的旋转运动转变为弹射器的平移运动。
17.权利要求15的烹饪控制单元，进一步包括带有接触元件和驱动表面的平移滑块构 件，其中驱动元件旋转，并且弹射器平移而且包括接触表面，并且其中当控制刻度盘旋钮旋 转到弹射位置时，旋转驱动元件驱动滑块接触元件以驱动滑块进行滑块平移运动到滑块弹 射位置，从而驱动滑块驱动表面依靠驱动接触表面以驱动弹射器进行弹射器平移运动到弹 射器弹射位置。
18.权利要求15的烹饪控制单元，其中弹射机构包括凸轮随动机构，该凸轮随动机构 具有以销或凸轮表面形式的旋转驱动元件和以其它销或凸轮表面形式的滑块接触元件，其 中凸轮表面包括第一部分和第二部分，第一部分一般为圆形而且其中心在控制刻度盘旋钮 的旋转轴线上，并且第二部分与第一部分相连接，一般与通常为圆形的凸轮表面第一部分 相切，而且其中心不在控制刻度盘旋钮的旋转轴线上。
19.权利要求13的烹饪控制单元，其中烹饪选择器进一步包括位于至少一个烹饪位置 和弹射位置之间的关闭位置，其中控制旋钮以第一方向从关闭位置旋转到烹饪位置，并且 以与第一方向相反的第二方向从关闭位置旋转到弹射位置。
20.权利要求13的烹饪控制单元与权利要求13的用具相结合。
全文摘要
本发明涉及具有弹射特征的台面用具烹饪控制单元，其中一种用于厨房台面用具的烹饪控制单元被配置成操作时选择性地与用具主体接合，并且选择性地从用具主体分离以用于清洁。控制单元包括弹射机械装置，其可操作的用于迫使控制单元离开用具主体以导致脱离。弹射机构与烹饪选择器相关配置以用于选择待制备食物的烹饪参数。例如，弹射结构包括如销或凸轮的移位元件和包括弹射位置的烹饪选择器。当烹饪选择器调节至弹射位置时，控制单元被移位元件迫使离开台面用具的主体。
文档编号A47J36/00GK101889824SQ200910163958
公开日2010年11月24日 申请日期2009年7月1日 优先权日2008年7月1日
发明者J·泰特罗尔特, K·多赫蒂, L·C·播 申请人:卡发隆公司