专利名称：内绗缝、内包边、内接边、可水洗蚕丝被褥的制作方法
内绗缝、内包边、内接边、可水洗蚕丝被褥的制作方法技术领域：
本发明涉及一种内绗缝、内包边、内接边、可水洗蚕丝被褥的制作方 法、属于被服技术领域。背景技术：
目前桑蚕丝被褥，常因制作方法不同，使产品的内在品质和使用效果 存在很大的差异。一是桑蚕丝绵去丝胶去油脂工艺不过关，造成桑蚕丝被褥不能水洗、且容 易板结、使用时间长后变脏变黄、失去桑蚕丝被应有的舒适、保暖与保健功能；二是机械整 体绗缝、蓬松破坏、发挥不出长桑蚕丝应有的保暖与舒适性，压缩回弹性低、被套布面被粗 糙的机针扎破而在使用中跑丝出来，因而不能直接贴身使用，缩短使用时间，损坏消费者利 益；三是传统桑蚕丝被褥机械干弹桑蚕茧，桑蚕丝全都成为短丝，丝绵胎易缩小、板结成堆、 使用寿命短。
发明内容为克服现有桑蚕丝被褥制作方法给桑蚕丝被褥带来的上述缺陷，本发 明的目的是提供一种内绗缝、内包边、内接边、可水洗蚕丝被褥的制作方法，用以提高蚕丝 被褥的内在品质和使用效果。为解决其技术问题，本发明采用的方法包括如下步骤1、丝绵选择精选可以水洗的长纤维蚕丝绵片，要求其原始状态为阡陌结构排列， 将蚕丝绵片沿着轴向用力拉伸至原始长度的10-15倍，使其充分延展，用剪刀将其剪为1.5 米长左右、重量50克左右的蚕丝绵片待用。2、蚕丝绵胎成型将以上制成的蚕丝绵片由4-6人按被子规格大小平拉成片状丝 绵片，拉制第1、2层丝绵片时要求大于制作规格，每边长大于20cm，然后将多层丝绵片按照 制作规格，采用纵横交叉方式叠合在一起，将第1、2层丝绵片四周卷上来，包覆在所有丝绵 片上，形成初始蚕丝绵胎。3、内绗缝沿初始蚕丝绵胎卷上来的最底层的边缘，也即离丝胎边缘20cm处，用 手针直接在丝胎上绗缝定型，可以采用每针间隔IOcm左右上下斜扎针方式进行圈缝，每圈 间隔20cm至中心位置，缝线可以打结。缝线处的丝胎厚度控制在初始丝胎厚度的三分之一 左右，缝线采用强度较高的棉线或者丝线，由此形成完整的蚕丝绵胎。4、内包边将蚕丝绵胎四周用6-lOcm宽柔软的高支白纱布条或者与被子面布质 地相同的布条，上下两层对好，用手针按每5cm左右一针的方式将上下两层布分两路固定， 要求每路线间隔4-8cm，缝线处厚度控制在原始厚度的四分之一左右，要求用手摸不到缝线 的感觉，整个蚕丝绵胎是活动的、柔软的。再将上下两层布的周边切边锁三线，由此成为内 包边蚕丝绵胎。5、内接边作好被子套，并在其中一边留出50cm左右的开口，将被套翻过来，将 内包边丝胎四周通过交叉对接及侧接的方式固定在已作好的被套内接缝边上，再将被套翻 转，封口后便形成完整、美观的蚕丝被褥。与现有蚕丝被相比，采用内绗缝、内包边、内接边可水洗蚕丝被褥制做方法制作的 蚕丝被，可充分发挥自然蓬松、弹性好、可水洗、不变型、不板结、不跑丝的特点、使用时间 长、外型美观、品质优异，是高档次生活用蚕丝被褥的一种新制做方法。
具体实施方式下面结合实施例对本发明进一步说明
本发明的制作方法包括如下步骤陌结构排列，将蚕丝绵片沿着轴向用力拉伸至原始长度的10-15倍，使其充分延 展，用剪刀将其剪为1. 5米长左右、重量50克左右的蚕丝绵片待用。1、丝绵选择精选可以水洗的长纤维蚕丝绵片，要求其原始状态为阡陌结构排列， 将蚕丝绵片沿着轴向用力拉伸至原始长度的13倍，使其充分延展，用剪刀将其剪为1.5米 长左右、宽为1. 5米、重量为50克左右的蚕丝绵片待用。2、蚕丝绵胎成型将以上制成的蚕丝绵片由4人按被子规格大小平拉成片状丝绵 片，拉制第1、2层丝绵片时要求大于制作规格，每边多拉的长度为20cm，然后将多层丝绵片 按照制作规格，采用纵横交叉方式叠合在一起，将第1、2层丝绵片四周卷上来，包覆在所有 丝绵片之上，形成初始蚕丝绵胎。3、内绗缝沿初始蚕丝绵胎卷上来的最底层的边缘，也即离丝胎边缘20cm处，用 手针直接在丝胎上绗缝定型，采用每针间隔IOcm斜扎针方式进行圈缝，每圈间隔20cm至中 心位置，缝线可以打结，缝线处的丝胎厚度控制在初始丝胎厚度的三分之一，缝线采用强度 较高的棉线或者丝线，由此形成完整的蚕丝绵胎。4、内包边将蚕丝绵胎四周用6-lOcm宽柔软的高支白纱布条或者与被子面布质 地相同的布条，上下两层对好，用手针按每5cm —针的方式将上下两层布分两路固定，要求 每路线间隔4-8cm，缝线处厚度控制在原始厚度的四分之一左右，要求用手摸不到缝线的感 觉，整个蚕丝绵胎是活动的、柔软的；再将上下两层布的周边切边锁三线，由此成为内包边 蚕丝绵胎。5、内接边作好被子套，并在其中一边留出50cm的开口，将被套翻过来，将内包边 丝胎四周通过交叉对接及侧接的方式固定在已作好的被套内接缝边上，再将被套翻转，封 口后便形成完整、美观的蚕丝被褥。
权利要求
1. 一种内绗缝、内包边、内接边、可水洗蚕丝被褥的制作方法，它包括如下步骤(1)、 丝绵选择精选可以水洗的长纤维蚕丝绵片，要求其原始状态为阡陌结构排列，将蚕丝绵片 沿着轴向用力拉伸至原始长度的10-15倍，使其充分延展，用剪刀将其剪为1.5米长左右、 重量50克左右的蚕丝绵片待用；(2)、蚕丝绵胎成型将以上制成的蚕丝绵片由4-6人按被子规格大小平拉成片状丝绵 片，拉制第1、2层丝绵片时要求大于制作规格，每边长大于20cm，然后将多层丝绵片按照制 作规格，采用纵横交叉方式叠合在一起，将第1、2层丝绵片四周卷上来，包覆在所有丝绵片 上，形成初始蚕丝绵胎；(3)、内绗缝沿初始蚕丝绵胎卷上来的最底层的边缘，也即离丝胎边缘20cm处，用手 针直接在丝胎上绗缝定型，可以采用每针间隔IOcm左右上下斜扎针方式进行圈缝，每圈间 隔20cm至中心位置，缝线可以打结。缝线处的丝胎厚度控制在初始丝胎厚度的三分之一左 右，缝线采用强度较高的棉线或者丝线，由此形成完整的蚕丝绵胎；(4)、内包边将蚕丝绵胎四周用6-lOcm宽柔软的高支白纱布条或者与被子面布质地 相同的布条，上下两层对好，用手针按每5cm左右一针的方式将上下两层布分两路固定，要 求每路线间隔4-8cm，缝线处厚度控制在原始厚度的四分之一左右，要求用手摸不到缝线的 感觉，整个蚕丝绵胎是活动的、柔软的，再将上下两层布的周边切边锁三线，由此成为内包 边蚕丝绵胎；(5)、内接边作好被子套，并在其中一边留出50cm左右的开口，将被套翻过来，将内包 边丝胎四周通过交叉对接及侧接的方式固定在已作好的被套内接缝边上，再将被套翻转， 封口后便形成完整、美观的蚕丝被褥。
全文摘要
本发明公开了一种内绗缝、内包边、内接边、可水洗蚕丝被褥的制作方法，属于被服领域。它以桑蚕茧为原料，通过蒸煮缫织为阡陌结构排列的桑蚕丝绵片，再用手工多层纵横网状叠合成蚕丝丝胎，然后用手工直接在丝胎上绗缝定型，四周用6-10cm宽布条上下两层固定丝胎、再将上下两层周边锁三线，成为内包边丝胎，最后将桑蚕丝绵胎四周通过交叉对接或者侧面对接的方式固定在被套内接缝边上，形成完整的桑蚕丝被褥。这种桑蚕丝被外形美观、压缩及回弹性好，蓬松舒适、可水洗、不变型、不板结、不跑丝、有效使用时间长久，是一种高档次生活用桑蚕丝被褥。
文档编号A47G9/00GK102048413SQ200910226680
公开日2011年5月11日 申请日期2009年12月15日 优先权日2009年12月15日
发明者陈春生, 龚道炬 申请人:常德诺雅蚕丝制品有限公司