专利名称：一种顶装煤焦炉干法除尘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种顶装煤焦炉辅助设备，具体涉及一种顶装煤焦炉干法除尘装置。
背景技术：
目前国内焦炉出焦除尘系统大部分采用地面站形式的烟气净化技术。这种除尘技 术和所采用的除尘设备能很好的捕集焦炉所产生的大量高湿烟气，导焦车上的大型吸烟罩 可较大面积覆盖在熄焦车上部，使跌落在熄焦车的赤热焦炭冒出的高热烟气，在地面站排 烟机的吸引下进入吸烟罩内，通过接口翻板阀进入集尘干管，通过多管式冷却器的烟气温 度下降并经旋流除尘器、阻火器分离出粗大焦粉颗粒落入下部灰斗。降温后的烟气进入脉 冲式除尘器进行净化，烟气从除尘器中部进风管进入集灰斗，气流回转180度进入滤袋中 部箱体，烟尘阻留在滤袋外表面，用压縮空气进行脉冲，将滤袋上附着的烟尘掉落并降至下
部灰斗。但是，此法有严重的水的二次污染和水处理问题需要解决。 公告号CN201244417，公告日2009.05.27的中国专利文献公布了一种"干法布 袋除尘装置"，该实用新型由若干个除尘单元组成，每个除尘单元包括箱体、盖板、灰斗、花 格板、布袋、荒煤气支管、布袋清灰反吹气输送管和喷吹管、净煤气输出管；采用在布袋装置 箱体外部设置一个加热和保温层，有效地实现了布袋除尘装置在粗合成高气相比(水汽量 比高达37% )、高含灰量(达100g/nm3)、温度在180°C 25(TC、气压为0. 2-3. OMPa的工况 条件下的除尘应用。对于该实用新型除尘应用产生的直径为10-20 ym的具有爆炸性的含 煤尘气体，使用密相气力输送煤灰装置，有效地实现布袋除尘装置所排出的极细微的煤灰 的密闭回收，并能安全连续地排出系统。但是，该实用新型系采用一台风机进行吸烟气，自 动化水平低，除尘效果和净化率仍然不是很理想。
发明内容本实用新型的目的是针对现有干法除尘装置吸烟除尘效果差、净化率低、自动化 程度低等不足，提供了一种消烟除尘效果好、净化率高、自动化程度高的顶装煤焦炉干法除 尘装置。 本实用新型的目的是通过以下技术手段实现的一种顶装煤焦炉干法除尘装置， 通过加煤车，对接导套连接的拦焦车、熄焦车、拦焦罩连通设置有本顶装煤焦炉干法除尘装 置，包括有依次连通设置的通过干管支架支撑的集尘干管、冷却器、除尘器、阻火器、储气 罐、布袋除尘器，直至烟筒，烟筒的基部设置有二号风机，还包括一号风机，该一号风机设置 在冷却器和除尘器之间。 所述一号风机的风压设置为2500-3200Pa，风量为180000m3/h，所述二号风机的风 压设置为6000-7000Pa，风量为140000-160000m3/h，都采用液力偶合器或变频器。 所述冷却器设置为多管水冷式冷却器，其长度设置为6000毫米，高度设置为3000 毫米，宽度设置为2000毫米。[0008] 所述除尘器设置为旋流式除尘器，其设置为直径1800毫米，高8000毫米的螺旋管。 所述布袋除尘器的下方设置有灰仓，该灰仓上配置有两个1500瓦的振动器，该灰 仓落口设置有运输车。 所述布袋除尘器中的布袋设置为细长条型。 所述布袋除尘器中的布袋设置为90个。 所述布袋除尘器采用PLC自动或手动设备检修配电配置，外加保温层。 与现有技术相比本实用新型具有以下明显的优点1、本顶装煤焦炉干法除尘装置 采用两台风机，动力更大，吸尘效果好，净化率高。2、本顶装煤焦炉干法除尘装置通过对接 导套、加煤车连通系统自动化装置，自动化程度高。
图1为本实用新型的结构示意图； 图中，1-加煤车，2-对接导套，3-拦焦车，4-熄焦车，5-拦焦罩，6-干管支架，7_集 尘干管，S-冷却器，9_ 一号风机，10-除尘器，11-阻火器，12-储气罐，13-布袋除尘器， 14-烟筒，15-二号风机。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施方式
对本实用新型作进一步的详细描述 如图1所示的一种顶装煤焦炉干法除尘装置，通过加煤车l，对接导套2连接的拦 焦车3、熄焦车4、拦焦罩5连通设置有本顶装煤焦炉干法除尘装置，包括有依次连通设置 的通过干管支架6支撑的集尘干管7、冷却器8、除尘器10、阻火器11、储气罐12、布袋除 尘器13，直至烟筒14，烟筒14的基部设置有二号风机15，还包括一号风机9，该一号风机 9设置在冷却器8和除尘器10之间。所述一号风机9的风压设置为2500-3200Pa，风量为 180000mVh，所述二号风机15的风压设置为6000-7000Pa，风量为140000-160000m3/h，都采 用液力偶合器或变频器。这样，本顶装煤焦炉干法除尘装置采用两台风机，动力更大，吸尘 效果好，净化率高。 所述冷却器8设置为多管水冷式冷却器，其长度设置为6000毫米，高度设置为
3000毫米，宽度设置为2000毫米。这样设置，可以有效的进行冷却降温。 所述除尘器10设置为旋流式除尘器，其设置为直径1800毫米，高8000毫米的螺
旋管。这样的除尘器，烟气从上口螺旋而下的吹进来，然后从中心向上吹出，灰尘在重力的
作用下而聚集在底部，可以有效的进行初步除尘，并通过卸料口将灰尘排出。 所述布袋除尘器13的下方设置有灰仓，该灰仓上配置有两个1500瓦的振动器，该
灰仓落口设置有运输车。 所述布袋除尘器13中的布袋设置为细长条型。所述布袋除尘器13中的布袋设置 为90个，共设置为1600mVh的过滤面积。在12(TC时，净化率可以达到9. 0%， 15(TC时，净 化率可以达到11X，20(TC时，净化率可以达到15%。布袋除尘器13采用PLC自动或手动 设备检修配电等配置，外加保温层。 所述布袋除尘器13的下方设置有灰仓，灰仓上配置有两个1500瓦的振动器，灰仓
4落口设置有运输车。这样就进一步增强了本顶装煤焦炉干法除尘装置的自动化程度。 以上所述，仅为本实用新型的一部分具体实施方式
，本实用新型的保护范围并不 局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到 的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种顶装煤焦炉干法除尘装置，通过加煤车(1)，对接导套(2)连接的拦焦车(3)、熄焦车(4)、拦焦罩(5)连通设置有本顶装煤焦炉干法除尘装置，包括有依次连通设置的通过干管支架(6)支撑的集尘干管(7)、冷却器(8)、除尘器(10)、阻火器(11)、储气罐(12)、布袋除尘器(13)，直至烟筒(14)，烟筒(14)的基部设置有二号风机(15)，其特征在于还包括一号风机(9)，该一号风机(9)设置在冷却器(8)和除尘器(10)之间。
2. 根据权利要求1所述的一种顶装煤焦炉干法除尘装置，其特征在于所述一号风 机(9)的风压设置为2500-3200Pa，风量为180000m3/h，所述二号风机(15)的风压设置为 6000-7000Pa，风量为140000-160000m3/h，都采用液力偶合器或变频器。
3. 根据权利要求l所述的一种顶装煤焦炉干法除尘装置，其特征在于所述冷却器(8) 设置为多管水冷式冷却器，其长度设置为6000毫米，高度设置为3000毫米，宽度设置为 2000毫米。
4. 根据权利要求1所述的一种顶装煤焦炉干法除尘装置，其特征在于所述除尘器(10)设置为旋流式除尘器，其设置为直径1800毫米，高8000毫米的螺旋管。
5. 根据权利要求1所述的一种顶装煤焦炉干法除尘装置，其特征在于所述布袋除尘 器(13)的下方设置有灰仓，该灰仓上配置有两个1500瓦的振动器，该灰仓落口设置有运输车。
6. 根据权利要求1所述的一种顶装煤焦炉干法除尘装置，其特征在于所述布袋除尘 器(13)中的布袋设置为细长条型。
7. 根据权利要求1或6所述的一种顶装煤焦炉干法除尘装置，其特征在于所述布袋 除尘器(13)中的布袋设置为90个。
8. 根据权利要求1或6所述的一种顶装煤焦炉干法除尘装置，其特征在于所述布袋 除尘器(13)采用PLC自动或手动设备检修配电配置，外加保温层。
专利摘要一种顶装煤焦炉干法除尘装置，通过加煤车(1)，对接导套(2)连接的拦焦车(3)、熄焦车(4)、拦焦罩(5)连通设置有本顶装煤焦炉干法除尘装置，包括有依次连通设置的通过干管支架(6)支撑的集尘干管(7)、冷却器(8)、除尘器(10)、阻火器(11)、储气罐(12)、布袋除尘器(13)，直至烟筒(14)，烟筒(14)的基部设置有二号风机(15)，还包括一号风机(9)，该一号风机(9)设置在冷却器(8)和除尘器(10)之间。本顶装煤焦炉干法除尘装置采用两台风机，动力更大，吸尘效果好，净化率高。
文档编号B08B15/04GK201441866SQ20092002819
公开日2010年4月28日 申请日期2009年6月30日 优先权日2009年6月30日
发明者吴刚 申请人:山东兖煤凯达环保机械有限公