专利名称：吸尘器的可转换出风机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种吸尘器，尤其是吸尘器上的出风机构。
背景技术：
吸尘器通常包括有一个收集桶、安装于收集桶上的机头以及外接软管。机头覆盖 于收集桶上并形成一个风室，与该风室相连的进风口和出风口分别位于收集桶和机头上。 当软管与进风口相连接时，该干湿吸尘器处于吸尘状态；当软管于出风口相连接时，该干湿 吸尘器处于吹风状态。但由于在使用时噪音较大，因此将出风口设置为集中出风口和分散 出风口两种。在使用吸尘功能时出风方式采用分散出风，从而降低噪音；而使用吹风功能时 便采用集中出风方式。在现有的集中出风和分散出风之间转换的结构中，上述的集中出风 口和分散出风口通常是设置在不同的部件上的，这样便增加了加工制造成本，并且其使用 操作均比较复杂，如美国专利第6499182号，其在使用吹风功能时，需要将集中出风口上的 旋帽旋开，从而才能将软管与出风口相连接；而使用吸尘功能时，需要将旋帽旋上；操作步 骤较多，费时费力。
发明内容为了克服现有的吸尘器的可转换的出风机构的不足，本实用新型提供一种新型的 吸尘器的可转换的出风机构，其结构简单并且操作方便快捷。 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是可转换出风机构包括有出风板 和与所述出风板相枢轴连接的挡板，所述出风板与所述下盖相互配接并位于出风口处，其 上设置有集中出风口和分散出风口 ；所述软管可与所述集中出风口相互连接或分离，所述 挡板和所述出风板之间具有第一位置和第二位置，所述软管和所述集中出风口相连接时， 所述挡板位于第一位置并将所述出风口与所述分散出风口相隔离而与所述集中出风口相 连通；所述软管和所述集中出风口相分离时，所述挡板位于第二位置并将所述出风口与所 述集中出风口相隔离而与所述分散出风口相连通。 进一步，所述可转换出风机构还包括有一弹性元件，所述弹性元件设置于所述出 风板和所述挡板之间，并且始终作用于所述挡板使得所述挡板趋向于所述第二位置。 本实用新型的有益效果是，通过在出风口增加一个可转换出风机构，从而使得操 作者在使用该吸尘器的吸尘和吹风功能时能轻松的在集中出风和分散出风之间进行转换， 有效降低噪音，同时操作比较的方便简单。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的吸尘器的立体图。
图2是
图1中吸尘器的出风口及可转换出风机构的示意图。 图3是图2中下盖的剖视图。
3[0011] 图4是图2中可转换出风机构的爆炸图。 图5是图3中的可转换出风机构中出风栅板的立体图。 图6是图3中的可转换出风机构中挡板和弹性元件的立体图。 图7是对应于图4中可转换出风机构处于第一位置时的剖视图。 图8是对应于图5中可转换出风机构处于第二位置时的剖视图。 图9是图2中可转换出风机构处于第一位置时的示意图。
图10是图2中可转换出风机构处于第二位置时的剖视图。 图中l.机头2.收集桶3.软管4.下盖41.卡孔42.出风口 43.隔板 44.螺钉孔5.可转换出风机构6.出风板61.分散出风口 62.集中出风口 63.卡爪 64.收容孔 65.销孔 66.螺钉柱 7.挡板 71.收容槽 72.限位台阶 73.圆柱销 74.作用筋板8.扭簧81.短触角82.长触角
具体实施方式—种吸尘器，通常包括有机头1、收集桶2 ;机头1包括有一个下盖4，该下盖4上 设置有卡孔41、出风口 42、位于出风口 42旁边的隔板43和螺钉孔44。上述收集桶2上设 置有进风口 ，该进风口通过收集桶2和下盖4与上述出风口 42相连接。 参考
图1至图6，在该吸尘器的出风口 42处设置有一可转换出风机构5，该可转换 出风机构5包括一出风板6、挡板7以及设置在其间的弹性元件8。上述出风板6与下盖4 相互配接并位于出风口 42处，其上设置有集中出风口 62和分散出风口 61。上述集中出风 口 62可与软管3相互配接并且形状与软管3开口大致相同，为一圆孔；分散出风口 61为圆 弧形的板，其上设置有若干个栅孔；该栅孔由网格形成，并能有效的将风分散的排出，从而 降低噪音。上述出风板6上端面上设置有若干个卡爪63，相对应的其下端面设置有螺钉柱 66。上述挡板7和出风板6枢轴连接，并且其上设置有圆柱销73 ;该圆柱销73可与设置在 出风板6上的销孔65相互旋转配合，挡板7上还设置有收容槽71，其可收容上述弹性元件 8，在本实施例中该弹性元件8为扭簧，其包括有短触角81和长触角82，该扭簧8被收容于 收容槽71内并且短触角81相对于挡板7的位置是固定的；扭簧8的长触角82位于挡板7 上的限位台阶72之间，同时在出风板6上设置有一用于收容该长触角82的收容孔64。在 挡板7和出风板6相互枢轴配合后，该扭簧8由于自身的扭力所用，使得挡板7始终受到一 使其靠近集中出风口62的力，使其趋向处于如图7所示的位置。上述出风板6上的卡爪63 可与下盖4上的卡扣孔41相互卡扣；同时该出风板6可放入上述下盖4内，其可通过螺钉 柱66与螺钉孔44将出风板6和下盖4相互锁紧。 参考图7至
图10，当上述出风板6和上盖4相互锁紧时，挡板7处于下盖4内。上 述挡板7和出风板6的相对位置为如图9所示的第二位置。此时软管3和集中出风口 62 相互分离，挡板7在扭簧8的扭力作用下将出风口 42与集中出风口 62相互隔离而与分散 出风口 61相互连通；当软管3和集中出风口 62相互连接时，该软管3与挡板7上的作用筋 板74相互抵靠，由于该作用筋板74与该软管之间形成有一定的夹角，因此能够轻松的克服 上述扭簧8的扭力并将挡板7抵靠至如图8所示的第一位置。对应于图8，上述挡板7和出 风板6之间的相对位置如
图10所示；此时挡板7在软管3的抵靠下旋转，直至其和设置在 下盖4上的隔板43相互接触为止，在其旋转过程中，将上述出风口 42与分散出风口 61相互分隔而与集中出风口 62相互连通。 本实施例中通过可转换出风机构5使得操作者在使用该吸尘器时通过软管3和集 中出风口 62的连接和分离就能轻松的在集中出风和分散出风之间进行转换，有效降低噪 音，同时操作比较的方便简单。
权利要求一种吸尘器的可转换出风机构(5)，其吸尘器包括有软管(3)、机头(1)以及设置在机头(1)上的出风口(42)，其特征在于所述可转换出风机构(5)包括有出风板(6)和与所述出风板(6)相枢轴连接的挡板(7)，所述出风板(6)与所述下盖(4)相互配接并位于出风口(42)处，其上设置有集中出风口(62)和分散出风口(61)；所述软管(3)可与所述集中出风口(62)相互连接或分离，所述挡板(7)和所述出风板(6)之间具有第一位置和第二位置，所述软管(3)和所述集中出风口(62)相连接时，所述挡板(7)位于第一位置并将所述出风口(42)与所述分散出风口(61)相隔离而与所述集中出风口(62)相连通；所述软管(3)和所述集中出风口(62)相分离时，所述挡板(7)位于第二位置并将所述出风口(42)与所述集中出风口(62)相隔离而与所述分散出风口(61)相连通。
2. 根据权利要求1所述的吸尘器的可转换出风机构，其特征在于所述可转换出风机 构(5)还包括有一弹性元件(8)，所述弹性元件(8)设置于所述出风板(6)和所述挡板(7) 之间，并且始终作用于所述挡板(7)使得所述挡板(7)趋向于所述第二位置。
3. 根据权利要求1所述的吸尘器的可转换出风机构，其特征在于所述机头(1)包括 有下盖(4)，下盖(4)上设置有隔板(43)，所述隔板(43)可与所述挡板(7)相互抵靠并使 得所述出风口 (42)和所述分散出风口 (61)相隔离。
4. 根据权利要求1所述的吸尘器的可转换出风机构，其特征在于所述挡板(7)上设 置有作用筋板(74)，所述软管(3)和所述集中出风口 (62)相连接时，所述软管(3)抵靠所 述作用筋板(74)，并将所述挡板(7)抵靠至所述第一位置。
5. 根据权利要求l所述的吸尘器的可转换出风机构，其特征在于所述集中出风口 (62)可与所述软管(3)相互配接并且形状与所述软管(3)的开口大致相同。
6. 根据权利要求2所述的吸尘器的可转换出风机构，其特征在于所述分散出风口 (61)为圆弧形的板，其上设置有若干个栅孔。
7. 根据权利要求1所述的吸尘器的可转换出风机构，其特征在于所述出风板(6)上 设置有若干卡爪(63)，所述卡爪(63)可与设置在所述下盖(4)上的卡孔(41)相互卡扣。
8. 根据权利要求1所述的吸尘器的可转换出风机构，其特征在于所述挡板(7)上设 置有两个圆柱销(73)，其可与设置在所述出风板(6)上的销孔(65)相互旋转连接。
专利摘要一种吸尘器的可转换出风机构，其吸尘器包括有软管、下盖和设置在下盖上的出风口，上述可转换出风机构设置在出风口处，并包括有一块出风板、挡板和弹性元件。出风板上设置有集中出风口和分散出风口，该集中出风口可与软管相互配接或分离。上述挡板与出风板枢轴连接并且相互之间具有第一位置和第二位置。软管和集中出风口相互配接时，挡板处于第一位置，并将出风口与分散出风口相隔离而与集中出风口相连接；软管和集中出风口相分离时，挡板处于第二位置，并将出风口与集中出风口相隔离而与分散出风口相连接。该可转换出风机构只需通过软管和集中出风口的连接和分离即可实现出风方式的转换，结构简单、操作方便快捷。
文档编号A47L5/14GK201492374SQ200920046799
公开日2010年6月2日 申请日期2009年6月25日 优先权日2009年6月25日
发明者祁桂琴 申请人:天佑电器(苏州)有限公司