专利名称：一种铸铁节能锅的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种节能锅的结构原理，特别是一种铸铁节能锅节能 原理和结构特点，属于厨具用品与能源高效利用领域。
背景技术：
锅具是人们生活中的一种必需用品，在人们日常的生活中发挥重要作 用，目前使用的锅具大都是底部外表面为光滑平面，由于锅具的外表面平 滑，灶具所产生的热量与锅进行热交换时，接触时间短，接触面积小，导 致热量利用较底，造成能源大量浪费。随着人类的发展，人们生活水平日 趋提高。科学技术进步与发展，能源的使用范围不断扩大，能源用量大量 的增加，造成世界性能源危机日趋加重。即待开发节能厨具，使用高效节 能的加热锅具，减少日常生活用能，走持续可发展的道路。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述原因和现有锅具存在的不足，设计 的一种结构简单，并能够采用传统铸造工艺生产。在锅体下部受热面成倍 增加了受热面积，能使大量的热量集于锅的受热面，使锅具充分吸收热能， 存储热量以达充分利用热能，节约能源为目的的节能锅。 本实用新型的目的所采取的技术方案是这样实现的。 本实用新型一种铸铁节能锅，包括锅体，在锅体下部受热面上固有毫 米级的吸热片，其特征在于所述的铸铁节能锅锅体和毫米级的吸热片是用 熔炼的金属熔液一起浇铸而成的，该锅体下部毫米级的吸热片在锅底受热面部距轴中心10-60mm的同一圆周线上以放射状或旋转状或波纹状或圆 弧状或上述几种形状的两种或两种以上的结合方式，由疏到密向边缘延 伸，并以倍数扩展方式环绕锅底表面均匀成"品"字形排列，毫米级的吸 热片片与片之间的间距与锅体相应表面构成若干个相互独立的烟气通道， 该通道有利于烟气的流动，使炉灶燃烧的火焰烟气从中通过，进行热交换， 在热传递的作用下，吸热片和锅体表面大量吸收热量，减少了热量的散失。
本实用新型一种铸铁节能锅所述的锅底其特征在于锅底部可置为半 球面形状或是平面形状或是半球面形状与平面形状的组合结构。
本实用新型一种铸铁节能锅所述的锅底毫米级的吸热片，其特征在于 吸热片的截面形状可为四边形或拱形或三角形或梯形或鱼脊形或以上形 状的结合形，该吸热片的厚度设于l"4mm，片与片之间的距离设为各12mm, 吸热片与锅表面高度设于2-10 mm。
本实用新型一种铸铁节能锅的结构原理总体性能与同类技术比较的 优势在于它可以实现铸造工艺，其结构简单，生产方便，可以实现批量 生产，采用了铸造技术将毫米级的吸热片与锅体一起铸造，同时吸热片片 与片之间的间距与锅体相应表面构成若干个相互独立的烟气通道，有利于 烟气的流动，使炉灶燃烧的火焰烟气从中通过，同时增加了锅表面的受热 面积，在热传递的作用下，吸热片和锅体表面大量吸收热量，减少了热量 的散失。吸热片并能成倍增加锅的受热面积，能使大量的热量集于锅的受 热面，使锅具充分吸收热能，^^储热量以达充分利用热能，对节约能源有 着积极效果。
附图1为本实用新型一种铸铁节能锅的吸热片以波纹状实施于锅底为半球面形状的结构示意图。
附图2为附图1中A"~A的断面视图。
附图3为本实用新型一种铸铁节能锅的吸热片以波纹状实施于锅底为 平面形状的结构示意图。
附图4为附图3中A""A的断面视图。
附图5为本实用新型一种铸铁节能锅吸热片截面形状是三角形的示意
图
附图6为本实用新型一种铸铁节能锅吸热片截面形状是梯形的示意图。
附图7为本实用新型一种铸铁节能锅吸热片截面形状是拱形的示意图。
附图8为本实用新型一种铸铁节能锅吸热片截面形状是鱼脊形的示意图。
附图中l是锅体，2是吸热片，3是手柄，4是烟气通道。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型一种铸铁节能锅的结构 .原理做进一步的说明。
如附图1、 2所示附图1为本实用新型一种铸铁节能锅的吸热片以 波纹状实施于锅底为半球面形状的结构示意图，附图2为附图1中A-A 的断面视图，由图可知，本实用新型一种铸铁节能锅包括锅体K吸热片 2、手柄3。锅底成半球面形状结构。生产时通过铸造砂模将锅体和吸热片 同时铸造，在锅底受热面部距中心距20mm处的毫米级吸热片2在模型作 用下以波纹状形式，由疏到密向边缘延伸，并以倍数扩展方式环绕锅底表面均匀成"品"字形排列，该吸热片成倍增加了锅具表面的受热面积。吸
热片2的片距与锅体1相应表面构成若干个相互独立的烟气通道4，有利 于烟气的流动。在使用时炉灶燃烧的火焰烟气从中通过，进行热交换，在 热传递的作用下，吸热片2和锅体1表面大量吸收热量，减少了热量的散 失。
如附图3、 4所示附图3为本实用新型一种节能锅的吸热片以波纹 状实施于锅底为平面形状的结构示意图，附图4为附图3中A—A的断面 视图，由图可知，本实用新型一种铸铁节能锅包括锅体1、吸热片2、手 柄3。锅底成平面形状结构，生产时通过铸造砂模将锅体和吸热片同时铸 造。锅底受热面部距中心距20mm处的毫米级吸热片2在模型作用下以波 纹状形式，由疏到密向边缘延伸，并以倍数扩展方式环绕锅底表面均匀成 "品"字形排列，该吸热片成倍增加了锅具的受热面积。吸热片2的片距 与锅体1相应表面构成若干个相互独立的烟气通道4，有利于烟气的流动。 在使用时炉灶燃烧的火焰烟气从中通过，进行热交换，在热传递的作用下， 吸热片2和锅体1表面大量吸收热量，减少了热量的散失。
权利要求1.一种铸铁节能锅，包括锅体，在锅体下部受热面上固有毫米级的吸热片，其特征在于铸铁节能锅锅体和毫米级的吸热片是用熔炼的金属熔液一起浇铸而成的，该锅体下部毫米级的吸热片在锅底受热面部距轴中心10-60mm的同一圆周线上以放射状或旋转状或波纹状或圆弧状或上述几种形状的两种或两种以上的结合方式，由疏到密向边缘延伸，并以倍数扩展方式环绕锅底表面均匀成“品”字形排列，毫米级的吸热片片与片之间的间距与锅体相应表面构成若干个相互独立的烟气通道，该通道有利于烟气的流动，使炉灶燃烧的火焰烟气从中通过，进行热交换，在热传递的作用下，吸热片和锅体表面大量吸收热量，减少了热量的散失。
2、 根据权利要求1所述一种铸铁节能锅，其特征在于所述的锅底 可置为半球面形状或是平面形状或是半球面形状与平面形状的组合结构。
3、 根据权利要求1所述一种铸铁节能锅，其特征在于所述的毫米级吸热片的截面形状可为四边形或拱形或三角形或梯形或鱼脊形或以上形状的结合形，该吸热片的厚度设于l-4mm，片与片之间的距离设为 3-12mm,吸热片与锅表面高度设于2-10 mm。
专利摘要本实用新型一种铸铁节能锅，其特征在于采用了铸造技术将毫米级的吸热片与锅体一起铸造，该吸热片片与之间的片距与锅体相应表面构成若干个相互独立的烟气通道，有利于烟气的流动，使炉灶燃烧的火焰烟气从中通过，在热传递的作用下，吸热片和锅体表面大量吸收热量，减少了热量的散失。吸热片并能成倍增加锅的受热面积，能使大量的热量集于锅的受热面，使锅具充分吸收热能，存储热量以达充分利用热能，对节约能源有着积极效果。同时该节能锅结构简单，生产方便，可以实现批量生产。
文档编号A47J27/022GK201431318SQ20092012795
公开日2010年3月31日 申请日期2009年7月8日 优先权日2009年7月8日
发明者成 杨 申请人:成 杨