专利名称：封闭式热辐射油管清洗装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油管清洗装置，特别涉及一种封闭式热辐射油管清洗装置。
二背景技术：
粘有中、高粘度稠油的油管清洗不干净的主要原因是稠油的粘度高(温度升至ll(TC时其运动粘度才相当于重柴油的运动粘度，由于水在常压状态下加热不可能超过IO(TC的温度)，要解决清洗的洁净度、降低设备运行成本，首先要解决温度问题，通过热辐射来解决油管的清洗，成功地解决了中、高粘度稠油的油管清洗问题。
三
发明内容本实用新型的目的是提供一种改进的封闭式热辐射油管清洗装置。 它能够有效地克服或避免上述现有技术中存在的缺点或不足，有效地改善油管清
洗的清洁度和清洗速度，提高能源综合利用率，改善劳动环境和清理速度，提高能源综合利
用率，改善劳动环境和条件，达到文明生产，高效生产。 本实用新型所述的一种封闭式热辐射油管清洗装置，主要由上料管架(1)、上料机械手(2)、分选传输线(3)、存料管架(4)、进料传输线(5)、加热箱体(6)、热水箱(7)、出料清洗传输线(8)、热辐射管(9)、自动电脑控制系统(10)、清洗成品下料管架(13)、修复线管架(14)组成，其特征在于上料管架(1)、上料机械手(2)、分选传输线(3)、存料管架(4)、进料传输线(5)、出料清洗传输线(8)、清洗成品下料管架(13)、修复线管架(14)，通过安设于大齿轮(15)中心轴上的轮盘(16)和托轮(17)相连接，并进行传动，所述进料传输线(5)安设于加热箱体(6)内，所述热辐射管(9)安设于热水箱(7)内，其进口安设有直燃器(11)，出口安设有烟道(12)。 中心轴两端安设有托轮(17)及托轮架(18);直燃器(11)和烟道(12)安设于热水箱(7)箱体外部；热辐射管(9)进出口处固定于热水箱(7)箱体上；热辐射管(9)内外壁设有渗铝层或耐高温涂料层的防腐层。 本实用新型与现有技术相比较有具如下优点及有益效果 1、加热温度高(90 12(TC无级可调)。 2、工作效率高，单机50 60根/小时。 3、运行成本低。 4、综合性价比高。 5、设备运行安全可靠。
四、
图1为本实用新型结构主视示意图； 其中上料管架(1)、上料机械手(2)、分选传输线(3)、存料管架(4)、进料传输线(5)、加热箱体(6)、热水箱(7)、出料清洗传输线(8)、热辐射管(9)、自动电脑控制系统(10)、直燃器(11)，烟道(12)、清洗成品下料管架(13)、修复线管架(14)、大齿轮(15)、轮盘 (16)托轮(17)、托轮架(18)。
五具体实施方式
参阅图1可知本实用新型所述的一种封闭式热辐射油管清洗装置，主要由上料 管架(1)、上料机械手(2)、分选传输线(3)、存料管架(4)、进料传输线(5)、热辐射加热箱 体(6)、热水箱(7)、出料清洗传输线(8)、热辐射管(9)、自动电脑控制系统(10)、清洗成品 下料管架(13)、修复线管架(14)组成，其特征在于上料管架(1)、上料机械手(2)、分选传输 线(3)、存料管架(4)、进料传输线(5)、出料清洗传输线(8)、清洗成品下料管架(13)、修复 线管架(14)，通过安设于大齿轮(15)中心轴上的轮盘(16)和托轮(17)相连接，并进行传 动，所述进料传输线(5)安设于加热箱体(6)内，所述热辐射管(9)安设于热水箱(7)内， 其进口安设有直燃器(ll)，出口安设有烟道(12)。 中心轴两端安设有托轮(17)及托轮架(18);直燃器(11)和烟道(12)安设于热 水箱(7)箱体外部；热辐射管(9)进出口处固定于热水箱(7)箱体上；热辐射管(9)内外壁 设有渗铝层或耐高温涂料层的防腐层。 油管自上料管架(1)进入，在滑道中旋转，随轮盘转动，由上料机械手(2)抓到分 选传输线(3)输出，然后由自动电脑控制系统(10)控制油管通过安设于大齿轮(15)中心 轴上的轮盘(16)和托轮(17)啮合、旋转，在存料管架(4)、进料传输线(5)、出料清洗传输 线(8)进行传动，进料传输线(5)安设于加热箱体(6)内，对滚动中的油管进行一级加热， 使得油泥进行剥离，然后油管进入密闭的高温热水箱(7)内，进行旋转清洗，因而清洗的快 而干净，为后续打压、探伤和重复使用创造了有利条件。热辐射管(9)安设于热水箱(7)内， 其进口安设有直燃器(ll)，出口安设有烟道(12)，热辐射管(9)内外壁设有渗铝层或耐高 温涂料层的防腐层。 该加热系统采用的是热辐射原理，由热源通过周围铝钛合金反射板直接将热能辐 射到加热物体上(油管)，使物体受热升温，温度调节范围大，适用于各种性质的原油(温度 可在90-12(TC之间任意调节)，完成后再将油管翻到出料清洗传输线(8)上，向外传输进行 油管外壁刷洗，到清洗成品下料管架(13)上，直至清洗完毕下料，或到修复线管架(14)进 行修复，保证了清洗质量。
权利要求一种封闭式热辐射油管清洗装置，主要由上料管架(1)、上料机械手(2)、分选传输线(3)、存料管架(4)、进料传输线(5)、加热箱体(6)、热水箱(7)、出料清洗传输线(8)、热辐射管(9)、自动电脑控制系统(10)、清洗成品下料管架(13)、修复线管架(14)组成，其特征在于上料管架(1)、上料机械手(2)、分选传输线(3)、存料管架(4)、进料传输线(5)、出料清洗传输线(8)、清洗成品下料管架(13)、修复线管架(14)，通过安设于大齿轮(15)中心轴上的轮盘(16)和托轮(17)相连接，并进行传动，所述进料传输线(5)安设于加热箱体(6)内，所述热辐射管(9)安设于热水箱(7)内，其进口安设有直燃器(11)，出口安设有烟道(12)。
2. 根据权利要求1所述的封闭式热辐射油管清洗装置，其特征在于所述中心轴两端安 设有托轮(17)及托轮架(18)。
3. 根据权利要求1或2所述的封闭式热辐射油管清洗装置，其特征在于所述直燃器 (11)和烟道(12)安设于热水箱(7)箱体外部。
4. 根据权利要求1或2所述的封闭式热辐射油管清洗装置，其特征在于所述热辐射管 (9)进出口处固定于热水箱(7)箱体上。
5. 根据权利要求l所述的封闭式热辐射油管清洗装置，其特征在于所述热辐射管(9) 内外壁设有渗铝层或耐高温涂料层的防腐层。
专利摘要本实用新型所述的一种封闭式热辐射油管清洗装置，其特征在于上料管架、上料机械手、分选传输线、存料管架、进料传输线、出料清洗传输线、清洗成品下料管架、修复线管架，通过安设于大齿轮中心轴上的轮盘和托轮相连接，并进行传动，进料传输线安设于加热箱体内，所述热辐射管安设于热水箱内，其进口安设有直燃器，出口安设有烟道，其加热温度高、工作效率高、运行成本低、综合性价比高、设备运行安全可靠等特点，广泛应用于各类管道的清洗工艺中。
文档编号B08B7/00GK201537612SQ20092015185
公开日2010年8月4日 申请日期2009年4月27日 优先权日2009年4月27日
发明者冯长明, 李斌, 魏厚建 申请人:魏厚建;冯长明