专利名称：钢丝加强型液压胶管的清洗喷嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工业清洗装置，尤其涉及一种针对钢丝加强型液压胶管内壁
进行高洁度清洗作业的喷嘴。
背景技术：
在大型工程机械设备中，尤其在某些需要频繁运动的弯曲连接部位或者某些大扭 矩液压油缸系统、液压伸縮系统中，钢丝加强型液压胶管是主要用于连接液压系统和油缸 或马达的液压通路，通过在普通胶管内穿织钢丝，使得液压胶管具有耐高温、结构强度高等 突出优势。根据压力和流量的大小以及应用环境的差别，液压胶管具有不过规格的通径， 目前所知的主要由DN5、 DN6、 DN8、 DNIO、 DN12、 D訓、D贈、DN25、 DN31、 DN38、 DN51、 DN63、 DN76、DN98、D訓2。 在实际应用中，液压胶管需要把两端做成金属连接件的总成形式。且由于应用设 备的差异，一般在钢丝加强型液压胶管的下料总成工艺中，需要对胶管本身进行机械切割， 便会有细微的金属粉末弥散在胶管靠近切割端口的内壁上，造成液压胶管内腔清洁度严重 不符合要求。需要在总成制作完成后，对该液压胶管总成进行清洗作业。常规的做法是使 用高压水气枪对准总成的一端，进行水和气的反复交替清洗。但是，这种清洗方法存在很严 重的缺点极易造成橡胶粉末或金属粉末反被气流吹到更深的管壁上，而未能从总成的另 一端排出，且易堆积在另一端金属连接件与胶管内壁形成的台阶上。导致液压胶管总成清 洁度不合格，更严重时可能会导致客户的机器瘫痪。对于液压胶管内壁的清洁度的要求，一 般需要符合IS04406或NAS1638的要求。
发明内容针对上述现有技术在清洗工艺上的不足，本实用新型的目的旨在提供一种钢丝加
强型液压胶管的清洗喷嘴，使液压胶管在机械切割后能够完全排出切割造成的橡胶粉末和
金属粉末，提高胶管内壁的清洁度。 实现本实用新型目的的技术解决方案是 设计一种钢丝加强型液压胶管清洗喷嘴，包括用于密封连接高压气水枪的套接 口、由套接口背向高压气水枪一端延伸的一根导管，其特征在于所述导管末端设有逆向喷 射的喷口。 进一步地，前述钢丝加强型液压胶管清洗喷嘴，其中该导管末端焊接设有直径大 于导管本身外径的回流封套，且所述回流封套逆向导管流出方向设有至少两个喷口。并且 该回流封套内设有锥面或球面状朝向导管张开的导流凹槽。 进一步地，前述钢丝加强型液压胶管清洗喷嘴，其中该导管自套接口背向高压气 水枪的一侧管壁延伸出至少200mm，并与套接口开口端相连通。 进一步地，前述钢丝加强型液压胶管清洗喷嘴，其中该导管自套接口背向高压气 水枪的顶端延伸而出，并以一个折弯将导管异向延伸至少200mm。[0010] 应用本实用新型的清洗喷嘴，连接高压气水枪对切割后的液压胶管进行清洗作 业，能将胶管内壁上的橡胶粉末从近端管口倒冲出来，并籍由交替的高压气流将水吹尽，大 大提高了液压胶管总成的管内清洁度，满足大型工程机械设备的应用需求。
图1是本实用新型清洗喷嘴一优选实施例的结构外观示意图； 图2是图1所示实施例的气液流向示意图； 图3是图2中A部分的放大示意图及其插入液压胶管后的状态示意图； 图4是本实用新型清洗喷嘴一较佳实施例的结构外观示意图； 图5是图4所示实施例的侧视结构透视图。
具体实施方式实施例一 如图1至图3所示，分别是本实用新型钢丝加强型液压胶管清洗喷嘴一优选实施 例的结构外观示意图，气液流向示意图及局部放大示意图。从图中所示可见，该清洗喷嘴的 结构主要包括一体成型的套接口 l及一根导管2。其中该套接口 l为长圆柱体结构，其一侧 开口端11内壁设有用于密封连接高压气水枪的螺纹12，另一侧为密封结构，其间贯穿设有 一通管13，而导管2则是穿透套接口外壁，并籍由通管13与套接口开口端ll相连通。该 导管2自套接口外壁向另一端延伸200mm左右，并在其末端焊接一个直径大于导管本身外 径的回流封套3。该回流封套3在与导管2相焊接之处设有逆向导管2流出方向的两个或 两个以上喷口 31(本实施例中为六个喷口 )。并且该回流封套3内还设有锥面状朝向导管 2流出方向且张开的导流凹槽32，从导管2流出的高压气水流便由可由该导流凹槽32形成 回转的涡流，进一步增强其冲出喷口 31的冲刷强度。 液压胶管在切割时产生的橡胶及金属粉末一般都聚集在靠近切割端口 100mm左 右的内壁上，所以只需对这一段的胶管内壁进行清洗，就能达到清洁度要求。如图3所示， 在实际进行清洗作业的时候，将清洗喷嘴的导管2插入钢丝加强型液压胶管的切割端达 20mm左右，并用与之相连的高压气水枪进行交替的气水冲刷，其中的气水流从导管2流出， 经导流凹槽32反向倒流后从多个喷口 31喷出，形成逆向导管2的气水流，对液压胶管4内 壁进行清洗，并使得橡胶和金属粉末直接从胶管的切割端排出，最终得到符合清洁度要求 且干燥的液压胶管。 经专门的实验机构对样件监测结果显示，经该喷嘴清洗的液压胶管总成，能够达 到了 NAS 1638的5级，ISO 4406的15/13/9水平。而一般NAS 8 9级已经能普遍满足
各种应用场合的需求。 实施例二 如图4和图5所示的本实用新型一较佳实施例的结构外观示意图和侧视结构透视 图可见。其结构与实施例一大致相同，主要区别在于该套接口 l的长度较短，导管2是从 套接口 l背向高压气水枪的顶端延伸而出，并以一定角度(直角或近似直角)的一个弯折 将导管异向延伸约200mm。该结构形式的清洗喷嘴同样能够实现实施例一所述的清洗效果， 但其体积及质量相对较轻，适于作业人员手持进行清洗作业。[0022] 根据逆向喷射清洗的原理，对应不同通径的液压胶管可以制成不同通径的清洗喷 嘴。在实际操作过程当中，为了达到安全生产，高效生产的要求。还设计了便于胶管流水操 作的悬挂滑动支架。操作人员将切割好的胶管用特制的夹子夹紧竖直悬挂于清洗槽上方。 每个夹子都与支架以滑轮连接，方便操作人员按序逐个清洗胶管。带有逆向清洗喷嘴的水 枪被设计成竖直固定在清洗槽中，在清洗过程中冲出的水流始终对着槽内，不至于喷溅到 操作人员。而用于启动高压气水枪的方式也可设计成脚踏式的，使操作人员更灵活操控清 洗过程。 综上所述，是对本实用新型钢丝加强型液压胶管清洗喷嘴通过具体实施例的详细 描述，但并非以这些实施例来限制本实用新型多样性的实施方式及要求的权利要求保护范 围。因此，但凡理解本实用新型，并根据上述实施例进行的等效结构变化或构件替换，能够 实现相同目的和效果的设计，均应视为对本专利申请保护内容的侵犯。
权利要求钢丝加强型液压胶管清洗喷嘴，包括用于密封连接高压气水枪的套接口、由套接口背向高压气水枪一端延伸的一根导管，其特征在于所述导管末端设有逆向喷射的喷口。
2. 根据权利要求1所述的钢丝加强型液压胶管清洗喷嘴，其特征在于所述导管末端 焊接设有直径大于导管本身外径的回流封套，且所述回流封套逆向导管流出方向设有至少 两个喷口。
3. 根据权利要求2所述的钢丝加强型液压胶管清洗喷嘴，其特征在于所述回流封套 内设有锥面或球面状朝向导管张开的导流凹槽。
4. 根据权利要求1所述的钢丝加强型液压胶管清洗喷嘴，其特征在于所述导管自套接口背向高压气水枪的一侧管壁延伸出至少200mm，并与套接口开口端相连通。
5. 根据权利要求1所述的钢丝加强型液压胶管清洗喷嘴，其特征在于所述导管自套 接口背向高压气水枪的顶端延伸而出，并以一个折弯将导管异向延伸至少200mm。
专利摘要本实用新型针对现有胶管清洗工艺上的不足，公开了一种钢丝加强型液压胶管清洗喷嘴，包括用于密封连接高压气水枪的套接口、由套接口背向高压气水枪一端延伸一根导管，其特点是该导管末端焊接设有直径大于导管本身外径的回流封套，且该回流封套逆向导管流出方向设有至少两个喷口。此外，该回流封套内设有锥面或球面状朝向导管张开的导流凹坑。本实用新型设计的清洗喷嘴连接高压气水枪后对切割的液压胶管进行清洗作业，能将胶管内壁上的橡胶粉末从近端管口倒冲出来，并籍由交替的高压气流将水吹尽，大大提高了液压胶管总成的管内清洁度，满足大型工程机械设备的应用需求。
文档编号B08B9/032GK201493196SQ200920234818
公开日2010年6月2日 申请日期2009年8月7日 优先权日2009年8月7日
发明者吕永强, 黄河 申请人:玛努利液压器材(苏州)有限公司