专利名称：一种豆浆机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及豆浆机领域，属于现有豆浆机的改造技术。
背景技术：
现有豆浆机一般使用由塑料制成的机头下盖，当豆浆机进入到制浆过程中的加热 阶段后，豆浆机内的液体很容易产生大量的泡沫，直接与机头下盖接触，而由塑料制成的机 头下盖在长期与高温液体接触后难免会产生对人体有害的化学物质，从而带来不安全的因 素，影响消费者的健康。而且使用豆浆机长期制作果蔬汁(如胡萝卜汁、西瓜汁等)，色素容 易渗入在塑料机头下盖，给用户清洗带来麻烦，也会影响豆浆机的外观。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种安全、结构简 单、清洗方便的豆浆机。本实用新型的技术方案是一种豆浆机，包括机头，置于机头内的电机，置于机头 下方的杯体，置于杯体内的粉碎打浆装置，其特征在于所述机头包括机头上盖以及由金属 材料制成的机头下盖，机头下盖的底部设有通孔，连接电机与粉碎打浆装置的轴穿设在该 通孔内，通孔与轴之间由密封件密封。所述机头上盖与机头下盖之间设有过渡支架，机头上盖与过渡支架之间以及过渡 支架与机头下盖之间分别设有密封件。所述机头下盖为不锈钢下盖，机头下盖的上端设有向外的翻边，所述翻边上设有 通孔，所述密封件、过渡支架、机头上盖依次支承在翻边上，密封件、过渡支架与机头上盖上 设有对应的安装孔，并由穿过通孔和安装孔的螺钉连接在一起。所述过渡支架的下端面设有一个或一个以上的定位的凸块，所述机头下盖的翻边 上设有对应的定位孔，所述凸块插设在机头下盖的定位孔中。所述机头下盖上端向外的翻边上设有定位的凸块或在翻边的外侧焊接有定位的 凸块。机头装设在杯体上后，所述凸块位于杯体的内侧。所述机头下盖翻边的周边设有向上的折边，所述过渡支架上设有对应的卡槽，所 述折边插设在卡槽内。作为本实用新型的进一步改进，所述过渡支架上端的内侧设有定位凸环，所述定 位凸环插设在机头上盖的内侧。所述过渡支架上端的外侧设有下沉的台阶，所述机头上盖的外侧设置有与该台阶 配合凸环，且凸环与台阶具有相互配合的倾斜接触面。作为本实用新型的更进一步改进，所述机头下盖的底部的内侧焊接有固定架，固 定架的中心为圆筒形，电机固定在固定架上，或者固定架上设有电机支架，电机固定在电机 支架上。
3[0014]所述轴上的密封件为同轴的双层筒形，所述内层筒形部分的内壁与轴配合，外层 筒形部分的内壁与电机的外壁配合；该密封件装设在固定架中心的圆筒形部分内。本实用新型通过使用金属板材(如不锈钢制)成的机头下盖，有效地避免了塑料 制成的机头下盖由于长期与高温液体接触后会产生对人体有害化学物质而引起的不安全 问题，也避免了使用豆浆机制作果蔬汁而出现的色素残留的问题，使得用户清洗豆浆机也 更加方便简单。除此之外，在机头上盖与具有巧妙结构的过渡支架、过渡支架与机头下盖之 间分别设置密封件，有效解决了不锈钢机头下盖的密封和定位问题；电机轴与机头下盖之 间设置密封件，也达到了良好的密封效果。
图1是本实用新型豆浆机的结构示意图；图2是图1中机头部分的结构示意图；图3是图2中A部分的放大图；图4是图2中B部分的放大图；图5是实施例2的结构示意图；图6是实施例3的结构示意图；图中省略了与本实用新型设计要点无关的其他部件。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步详细说明。如图1至图4所示，本实施例的豆浆机包括机头1，安装在机头1内的电机2，置于 机头1下方的杯体6，置于杯体6内的粉碎打浆装置7以及置于杯体6内部或底部的加热装 置8(附图中加热装置8置于杯体的底部)，机头1主要由塑料制成的机头上盖3及不锈钢 (或其它金属材料亦可，如铝板、铁板等)制成的机头下盖4组成。在本实施例中，机头上盖3与机头下盖4之间设有过渡支架5，机头上盖3与过渡 支架5之间设有密封件91，过渡支架5与机头下盖4之间设有密封件92。其中机头下盖4 的上端设有向外的翻边42，密封件91、过渡支架5、密封件92、机头上盖3依次支承在翻边 42上，翻边42上设有固定连接机头上盖3用的通孔45，过渡支架5与机头上盖3、密封件 91,92上设有对应的安装孔，由穿过通孔45和安装孔的螺钉将它们连接在一起。其中过渡 支架5可以为塑胶支架，过渡支架5的下端面设有一个或两个定位的凸块51，机头下盖4的 翻边42上设有对应的定位孔44，凸块51插设在机头下盖4的定位孔44中。当机头1装设 在杯体6上后，过渡支架5的凸块51位于杯体6的内侧。这个凸块51主要起两个作用，其 一是定位过渡支架5于机头下盖4，另外是使杯体6定位。另外，机头下盖翻边42的周边设有向上的折边43，过渡支架5上设有对应的卡槽 52，机头下盖4的折边43插设在卡槽52内，从而起到更好的定位作用。过渡支架5上端的 内侧设有定位凸环54，定位凸环54插设在机头上盖3的内侧。过渡支架5上端的外侧设有 下沉的台阶55，机头上盖3的外侧设置有与该台阶55配合凸环33，且凸环33与台阶55具 有相互配合的倾斜接触面33a、47a。这样的设计也主要是为了更好的定位。机头下盖4的底部的内侧焊接有固定架13，固定架13上设有电机支架12，电机2固定在电机支架12上。固定架13的中心为圆筒形，在机头下盖4的底部设有通孔41，连 接电机2与粉碎打浆装置7的轴14穿设在该通孔41内，通孔41与轴14之间由密封件10 密封。该密封件10为同轴的双层筒形，内层筒形部分IOa的内壁与轴14配合，外层筒形部 分IOb的内壁与电机2的外壁配合。轴14上的密封件10装设在固定架13的中心的圆筒 形部分13a内。实施例2 如图5所示，本实施例与实施例1的不同之处在于在机头下盖的翻边42上冲出 凸块46的形状，用于将机头1定位在杯体6上。其他结构与实施例1相同。实施例3 如图6所示，本实施例与实施例1的不同之处在于在机头下盖的翻边42上焊接 有凸块47，用于将机头1定位在杯体6上。其他结构与实施例1相同。
权利要求一种豆浆机，包括机头(1)，置于机头内的电机(2)，置于机头(1)下方的杯体(6)，置于杯体内的粉碎打浆装置(7)，其特征在于所述机头(1)包括机头上盖以及由金属材料制成的机头下盖(4)，机头下盖(4)的底部设有通孔(41)，连接电机(2)与粉碎打浆装置(7)的轴(14)穿设在该通孔(41)内，通孔(41)与轴(14)之间由密封件(10)密封。
2.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于所述机头上盖与机头下盖之间设有过 渡支架(5)，机头上盖与过渡支架之间以及过渡支架与机头下盖之间分别设有密封件(91、 92)。
3.根据权利要求2所述的豆浆机，其特征在于所述机头下盖(4)为不锈钢下盖，机头 下盖的上端设有向外的翻边(42)，所述翻边上设有通孔(45)，所述密封件、过渡支架、机头 上盖依次支承在翻边上，密封件、过渡支架与机头上盖上设有对应的安装孔，并由穿过通孔 和安装孔的螺钉连接在一起。
4.根据权利要求3所述的豆浆机，其特征在于所述过渡支架(5)的下端面设有一个 或一个以上的定位的凸块(51)，所述机头下盖的翻边上设有对应的定位孔(44)，所述凸块 插设在机头下盖的定位孔中。
5.根据权利要求3所述的豆浆机，其特征在于所述机头下盖上端向外的翻边(42)上 设有定位的凸块(46)或在翻边(42)的外侧焊接有定位的凸块(47)。
6.根据权利要求4或5所述的豆浆机，其特征在于机头装设在杯体上后，所述凸块 位于杯体的内侧。
7.根据权利要求3所述的豆浆机，其特征在于所述机头下盖(4)翻边的周边设有向 上的折边(43)，所述过渡支架上设有对应的卡槽(53)，所述折边插设在卡槽内。
8.根据权利要求2或3所述的豆浆机，其特征在于所述过渡支架上端的内侧设有定 位凸环，所述定位凸环插设在机头上盖的内侧。
9.根据权利要求7所述的豆浆机，其特征在于所述过渡支架上端的外侧设有下沉的 台阶，所述机头上盖的外侧设置有与该台阶配合凸环，且凸环与台阶具有相互配合的倾斜 接触面。
10.根据权利要求1至5任一项所述的豆浆机，其特征在于所述机头下盖的底部的内 侧焊接有固定架(13)，固定架(13)的中心为圆筒形，电机固定在固定架上，或者固定架上 设有电机支架(12)，电机(2)固定在电机支架上。
11.根据权利要求10所述的豆浆机，其特征在于所述轴(14)上的密封件(10)为同 轴的双层筒形，所述内层筒形部分的内壁与轴(14)配合，外层筒形部分的内壁与电机的外 壁配合；该密封件(10)装设在固定架(13)中心的圆筒形部分内。
专利摘要本实用新型是一种豆浆机，包括机头，置于机头内的电机，置于机头下方的杯体，置于杯体内的粉碎打浆装置，其机头包括机头上盖以及由金属材料制成的机头下盖，机头下盖的底部设有通孔，连接电机与粉碎打浆装置的轴穿设在该通孔内，通孔与轴之间由密封件密封。本实用新型通过使用金属板材制成的机头下盖，有效地避免了塑料制成的机头下盖由于长期与高温液体接触后会产生对人体有害化学物质的问题，也避免了使用豆浆机制作果蔬汁而出现的色素渗入在塑料机头下盖的问题，使得用户清洗豆浆机也更加方便简单。另外，过渡支架与机头上盖、机头下盖之间分别设置密封件，有效解决了不锈钢机头下盖的密封和定位问题；电机轴与机头下盖之间设置密封件，也达到了良好的密封。
文档编号A47J31/44GK201640310SQ20092023856
公开日2010年11月24日 申请日期2009年11月6日 优先权日2009年11月6日
发明者朱许强, 黄桂团 申请人:美的集团有限公司