专利名称：钢带清洗装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种清洗装置，尤其涉及一种钢带清洗装置。
背景技术：
钢铁材料在制造、运输过程中容易被污染，其污染物主要包括三类一是油污；二是铁屑、锈斑及氧化皮；三是灰尘。钢材表面的清洁度会直接影响后续工艺，对产品品质起着至关重要的作用，因此在进入下一道工序前，必须对钢材表面进行清洗作业。目前，钢材表面的清洗方法包括物理清洗和化学清洗，物理清洗包括喷砂、喷水， 清洁球清洗，超声波清洗，弯曲，砂轮打磨等，其作用是清除钢铁材料表面的铁屑、锈斑及氧化皮。化学清洗即使用酸、碱或者清洁剂等化学试剂浸洗，其目的是为了清洗钢铁材料表面的油污和灰尘。以实际应用为例，多数钢铁材料表面清洗制程都可概括为两个典型典型一先用清洗剂清洗钢材表面的油污和灰尘，再用超声波清洗去除钢材表面的铁屑、锈斑及氧化皮，最后烘干；典型二 先用清洗剂清洗钢材表面的油污和灰尘；再用清洁球去除钢材表面的铁屑、锈斑及氧化皮，最后烘干。但以上两种清洗方式存在三个主要问题一是清洗需要分步进行，清洗效率低，清洗效果不够好；二是清洗完的废液中的化学物质会对环境造成污染；三是后续烘干工序中需将清洗对象升至较高温度，能源消耗大。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供了一种钢带清洗装置，可同时实现物理清洗和化学清洗。该清洗装置结构简单，清洗效果及效率显著提高，并且能节约成本、降低环境污染。本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种钢带清洗装置，包括脱脂槽、水洗槽，所述钢带清洗装置还设有高压水枪、过线轮、排水管；所述脱脂槽、水洗槽内对应位置分别设置过线轮，钢带通过该过线轮在脱脂槽、水洗槽中依次被传送；所述高压水枪分别安装在脱脂槽和水洗槽里，在所述脱脂槽和水洗槽中的钢带两侧分别设有至少一个高压水枪；所述排水管分别安装在脱脂槽和水洗槽的底部。作为本发明的进一步改进在所述水洗槽后还设有一烘干箱，在该烘干箱内对应位置处设有过线轮，钢带在脱脂槽、水洗槽、烘干箱内依次通过所述过线轮被传送。所述高压水枪与一微振振源连通，并使该高压水枪的喷头做微振动。在所述脱脂槽的高压水枪的高压水中添加有清洗剂。所述高压水枪的压力可以调整。作为本发明的优选方式，所述高压水枪的枪口喷射方向与钢带的运动方向之间的夹角大于90°，进一步优选为120 160°。本发明的有益效果是本发明采用可调整的高压水喷射清洗方法，使用逆向冲洗的方式，并对喷头施加微振振源，针对现有清洗制程，有以下几个优点①采用物理清洗方法与化学清洗方法相结合，即高压水喷射清洗加清洁剂，减少了工序，提高生产效率，改善了清洗效果，从而提高了产品品质。 ②采用高压水清洗方法取代部分化学清洗方法，降低了清洗废液对环境的污染。③高压水喷射清洗会使清洗对象表面温度升高，在接下来的烘干工序中可以节约能源，从而降低成本。
图1为本发明结构示意图。
具体实施例方式结合图1对本发明作详细描述一种钢带清洗装置，包括脱脂槽1、水洗槽2、烘干箱(图中未画出)，高压水枪4、 过线轮5、排水管6，排水管6分别设置在脱脂槽1和水洗槽2的底部位置处，过线轮5分别设置在脱脂槽1、水洗槽2及烘干箱的对应位置处，钢带通过过线轮5在脱脂槽1、水洗槽2、 烘干箱内依次被传送，另在脱脂槽1和水洗槽2的钢带7的两侧面分别对应设有一个高压水枪4，采用高压水射流逆向冲洗的方式，并对喷头施加微振动。在脱脂槽1内，高压水枪的水中添加一定量的清洗剂，结合高温、磨料、化学腐蚀等方式达到清洗的目的；在钢带7的正反两侧均设有高压水枪是为了使钢带7的正反两面均能清洗干净；在脱脂槽1底板设置排水管6是为了保证冲洗过的高压水废液不会淹没清洗过的钢带7，同时对废液及时回收处理，降低污染。在水洗槽内，同样采用两把高压水枪对钢带正反面进行清洗，以去除钢带表面残留的清洗剂，仍然在底部设计有排水管，作用与脱脂槽中的相同；在烘干箱内，使用高温气体逆向烘干钢带。我们可以根据实际作业情况来调整高压水喷射清洗方法的技术参数，如高压水的压力、高压水枪与钢带之间的角度、高压水枪的数量以及安装的位置，以求达到最佳的清洗效果。
权利要求
1.一种钢带清洗装置，包括脱脂槽(1)、水洗槽O)，其特征在于所述钢带清洗装置还设有高压水枪(4)、过线轮( 、排水管(6)；所述脱脂槽(1)、水洗槽( 内对应位置分别设置过线轮(5)，钢带(7)通过该过线轮(5)在脱脂槽(1)、水洗槽(2)中依次被传送；所述高压水枪(4)分别安装在脱脂槽(1)和水洗槽( 里，在所述脱脂槽(1)和水洗槽O)中的钢带(7)两侧分别设有至少一个高压水枪⑷；所述排水管分别安装在脱脂槽⑴和水洗槽O)的底部。
2.根据权利要求1所述的钢带清洗装置，其特征在于所述高压水枪(4)与一微振振源连通，并使该高压水枪的喷头做微振动。
3.根据权利要求1所述的钢带清洗装置，其特征在于在所述脱脂槽(1)的高压水枪 (4)的高压水中添加有清洗剂。
4.根据权利要求1所述的钢带清洗装置，其特征在于在所述水洗槽( 后还设有一烘干箱，在该烘干箱内对应位置处设有过线轮(5)，钢带(7)在脱脂槽(1)、水洗槽( 、烘干箱内依次通过所述过线轮( 被传送。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的钢带清洗装置，其特征在于所述高压水枪(4) 的枪口喷射方向与钢带(7)的运动方向之间的夹角大于90°。
6.根据权利要求5所述的钢带清洗装置，其特征在于所述高压水枪的枪口喷射方向与钢带(7)的运动方向之间的夹角为120 160°。
7.根据权利要求5所述的钢带清洗装置，其特征在于所述高压水枪(4)的压力可以调整。
全文摘要
本发明公开了一种钢带清洗装置，包括脱脂槽、水洗槽，该钢带清洗装置还设有高压水枪、过线轮、排水管；该脱脂槽、水洗槽内对应位置分别设置过线轮，钢带通过该过线轮在脱脂槽、水洗槽中依次被传送；所述高压水枪分别安装在脱脂槽和水洗槽里，在所述脱脂槽和水洗槽中的钢带两侧分别设有至少一个高压水枪；所述排水管分别安装在脱脂槽和水洗槽的底部。该装置结构简单，采用高压水喷射逆向喷洗的方式，可同时实现物理和化学清洗，不仅能改善清洗效果、提高清洗效率，而且能降低污染、节约能源，最终提高产品品质。
文档编号B08B3/02GK102233338SQ20101016303
公开日2011年11月9日 申请日期2010年5月5日 优先权日2010年5月5日
发明者庄石城, 蔡鸿祥, 陈国栋 申请人:昆山京群焊材科技有限公司