专利名称：一种进料可调的多功能食品加工机及进料装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种进料可调的多功能食品加工机及进料装置，尤其涉及一种螺杆粉 碎式多功能食品加工机。
背景技术：
现有的多功能食品加工机中，当加工一些材质较硬的物料时(例如干黄豆、干绿豆 等)，往往会由于用户一次性加入物料过多而造成多功能食品加工机的研磨机构卡死。这种 状况一方面会导致电机的功率过大而烧毁，也会使得研磨机构损坏。例如
对于采用螺杆与挤压筒的方式进行压榨的多功能食品加工机来说，当用户通过进料通 道一次性加入较多干硬的物料时，过多的物料便会由螺杆的带动大量的涌入前端的挤压筒 内，造成挤压筒内物料过多并加之螺杆的压力造成挤压筒开裂损坏。因此，亟待出现一种能够控制物料一次性大量加入的方式。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种能够控制物料加入的多功能食品加工 机。为了解决上述技术问题，本发明提出一种进料可调的多功能食品加工机，包括机 座、电机、进料通道、排出通道及粉碎部，粉碎部包括粉碎腔及内置于粉碎腔的推进螺杆，排 出通道、进料通道与粉碎腔相连通，电机带动推进螺杆旋转，所述食品加工机设有控制物料 进入粉碎腔的进料装置，所述推进螺杆在转动过程中间歇性推动进料装置动作。其中，所述螺杆设置凸出的拨动部，在螺杆转动过程中，所述拨动部推动进料装置 动作。进一步，所述进料装置为设置在进料通道上的进料挡板，所述进料挡板包括固定 端、在拨动部作用下能够运动的活动端。另外，所述进料装置包括设置在进料通道上的进料腔和设置在进料腔上的进料挡 板，所述进料挡板包括固定端、在拨动部作用下能够运动的活动端。优选的，所述固定端包括弹性件及导轨，所述活动端在拨动部的作用下沿着所述 导轨运动，控制物料从进料通道间歇性进入粉碎腔。优选的，所述活动端为弹性材料，所述活动端在所述拨动部作用下发生形变，控制 物料从进料通道间歇性进入粉碎腔。优选的，所述拨动部为所述螺杆上的螺纹。优选的，所述活动端设有伸向所述螺杆的凸起，所述拨动部推动所述凸起带动活 动端运动，控制物料从进料通道间歇性进入粉碎腔。优选的，所述进料装置可拆卸的设置于所述进料通道上。
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相应的，为了解决上述技术问题，本发明还提供一种应用于上述进料可调的多功 能食品加工机用的进料装置，包括设置于进料通道上的进料腔，以及设置在进料腔上并在 所述食品加工机的推进螺杆作用下运动的进料挡板，所述进料挡板包括固定端、在推进螺 杆作用下能够运动的活动端。。还提供一种应用于上述进料可调的多功能食品加工机用的进料装置，包括设置在 进料通道上的进料挡板，所述进料挡板包括固定端、在推进螺杆作用下能够运动的活动端。本发明中，由于设置了进料挡板，通过控制进料挡板的运动来控制进料通道物料 的下落量，避免了一次加入过多造成卡死的状况。并且，由于通过工作过程中螺杆本身的正常运动来附带推动进料挡板的运动来控 制物料的下落量，而不必增加额外的外部动力源及相应的传动机构，从而使得结构更加简 单可靠，成本相对于附加外部动力源及传动机构的方式大大降低。而由于用弹性材料来制作所述进料挡板的活动端，或用弹性件来作用所述活动 端，都产生了进料挡板的位置恢复作用，这使得进料通道的下料控制得以循环进行，从而使 得物料可以小批量的不断加入，避免了卡死。通过弹性材料来作为进料挡板的活动端能够使得进料挡板动作后，其自身能够凭 借自身的恢复力自动恢复初始状态，也无需设置专门的复位机构，这也使得结构更加简单， 成本得到进一步的降低。而且，物料可以凭借其自身的重力来迫使活动端打开一个与物料 量相适应的角度(物料越多则施加在活动端的力越大，迫使活动端打开的角度就越大)，这 样可以避免作用于螺杆上的反作用力对螺杆的影响。而所述进料腔可拆卸的设置于进料通道上，也使得其通用性更高，使得现有的产 品可以在不进行任何改动的前提下轻易的升级，也实现防止卡死的功能；而且，也可以很方 便的来实现功能的改变，例如在进行干磨时则可以把所述进料腔及相连的进料挡板安装上 去，而在榨汁时则只需将进料腔及相连的进料挡板拆卸下来即可；并且，对进料部分的清洗 也变得非常方便，可以拆卸下来清洗。
图1是本发明所述进料可调的多功能食品加工机第一实施例的结构示意图； 图2是图1所示实施例的另一状态示意图3是图1所示实施例中进料装置的结构示意图； 图4是图3所示实施例的打开状态示意图5是本发明一种进料可调的多功能食品加工机第二实施例的局部示意图； 图6是本发明一种进料可调的多功能食品加工机第三实施例的局部示意图； 图7是本发明一种进料可调的多功能食品加工机第四实施例的局部示意图； 图8是本发明一种进料可调的多功能食品加工机第五实施例的局部示意图； 图9是图8所示实施例的AA向剖视图； 图10是本发明所述推进螺杆的结构示意图； 图11是本发明所述推进螺杆的另一种结构示意图； 图12是本发明一种进料可调多功能食品加工机第六实施例的局部示意图；图13是本发明一种进料可调多功能食品加工机第七实施例的局部示意图； 图14是本发明一种进料可调多功能食品加工机第八实施例的局部示意图； 图15是本发明一种进料可调多功能食品加工机第九实施例的局部示意图。
具体实施例方式首先，简要阐述本发明的原理。本发明中，为了实现多功能食品加工机等的进料控 制防卡死，加入了进料挡板。该进料挡板主动或被动的打开或关闭以控制物料的下落。更 重要的是，本发明的一种优选方案中利用了螺杆自身的运动来打开或关闭所述进料挡板， 并通过设置进料挡板的复位措施，使得进料挡板可以自动复位实现有节制的间歇性加料， 避免一次性大量加入物料。
作为本发明所述的进料可调的多功能食品加工机的实施例，包括机座、电机、进料通 道、排出通道及粉碎部，粉碎部包括粉碎腔及内置于粉碎腔的推进螺杆，排出通道、进料通 道与粉碎腔相连通，电机卧置在机座内，电机带动推进螺杆旋转，所述食品加工机设有控制 物料进入粉碎腔的进料装置，所述推进螺杆在转动过程中间歇性推动进料装置动作。其中， 所述螺杆设置凸出的拨动部，在螺杆转动过程中，所述拨动部推动进料装置动作。由于设置 了在推进螺杆作用下运动的进料装置，通过进料装置的动作来控制物料的下落量，避免了 粉碎腔因一次加入过多物料造成卡死的状况。本实施例中，所述拨动部为所述螺杆上的螺纹，如图11所示。利用推进螺杆上的 螺纹来推动进料装置的动作，结构简单，成本低，且动作可靠、控制自如。本领域内的技术人员可以理解，可选地，所述拨动部也可以为设在推进螺杆上的 凸齿，如图10所示；也可以为单独套设在推进螺杆上的凸轮结构，这种变化有多种，这里不 再一一举例。
参考图1，图示了本发明一种进料可调的多功能食品加工机第一实施例的结构示意图。 如图所示，包括机座1，设置于机座1中的电机2，由电机2驱动的螺杆3 ；该螺杆3置于粉碎 腔4中并与挤压筒5配合实现对物料的粉碎；还包括，与所述粉碎腔4连通的进料通道41 及出渣口 8、出汁口 7，以及与所述进料通道41连接的罩壳42、与该罩壳42连接的端盖6。所述进料通道41中还可拆卸的设置进料装置9 (可以参考图3及图4)。该进料 装置9包括通道壁91 (其构成进料腔90)，其上沿翻折挂靠于所述进料通道41的上沿，还 包括设置于通道壁91的下端开口处的进料挡板92，该进料挡板92的上部作为固定端(标 号921)固定于所述通道壁91 (具体可以通过螺钉或粘结剂固定等)，而其下部则作为活动 端(标号922)来开/闭该进料通道。所述活动端采用弹性材料制作(例如硅胶、PP、PE、金属 弹片等)，以使得运动更顺畅并能够自动复位。所述螺杆3上设置有突出的螺纹31，该螺纹31环绕所述螺杆3从其根部(靠近电 机端)向对端延伸。在图1中螺杆3旋转一定角度后会到达图2所示的状态，此时螺纹31 刚刚接触碰触到进料挡板92的活动端。再继续旋转时，螺纹31便会将活动端向前推进， 从而将进料腔90打开，也就相当于将进料通道41打开。此时，所述螺杆3继续旋转便会继续将所述活动端向前推进，直至所述活动端与所述螺纹31脱离接触，此后活动端由于自身 的弹性恢复力而复位将进料腔90关闭，也就相当于将进料通道41关闭。如此循环，便可以 实现间歇性进料。为了使得所述活动端与所述螺纹31更加顺畅的脱离接触，所述螺纹31的高度应 该略高于所述活动端922的最下端即可；或者，更加优选的，所述螺纹31的高度从根部向其 对端逐渐变低，这一点可以参考图12，从图12中可以看出螺纹31的高度逐渐变低。所述固定端921与活动端922并不限于采用本实施例中采用弹性材料一体成型的 方式，还可以采用非弹性材料，固定端921与活动端922之间通过转轴连接。
参考图5，图示了本发明一种进料可调的多功能食品加工机的第二个实施例的局部结 构示意图。如图所示，其与图1所示实施例的区别在于进料挡板92。本实施例中，进料挡板 92横向放置，包括固定端921，其与通道壁91的下端固定连接，并且为凹槽状，该凹槽状固 定端921内设弹簧924，该弹簧924的左端固定于所述固定端921 ；还包括活动端922，该活 动端922的左端与所述弹簧924的右端固定连接，并且所述凹槽状固定端921的上下面作 为所述活动端922移动的轨道。所述活动端922上还设有朝向所述螺杆3的凸起923，优选 的该凸起923为弹性材料。在工作过程中，所述螺杆3旋转，其上的螺纹31旋转至与凸起923相接触的位 置，并进一步旋转推动所述凸起923，进而带动所述活动端922沿着轨道向左移动压缩弹簧 924，这样进料腔90便被打开，也就相当于进料通道41被打开。与图1所示实施例相同，当 螺杆3再进一步旋转最终会与所述凸起923脱离接触，此时由于弹簧924自身的弹力将所 述活动端922沿着轨道向右推，从而关闭所述进料腔90，也就相当于关闭了所述进料通道 41，如此反复实现间歇性进料。
参考图6，图示了本发明本发明一种进料可调的多功能食品加工机的第三个实施例的 局部结构示意图。如图所示，其与图1所示实施例的区别在于进料挡板。本实施例中，进料 挡板92横向放置，包括固定端921，其与所述通道壁91固定连接(螺钉或胶黏剂连接等)，还 包括活动端922，本实施例中固定端921与活动端922 —体成型。所述活动端922上还设置 有朝向螺杆3的凸起923，所述活动端922和凸起923采用弹性材料。在工作过程中，所述螺杆3旋转，其上的螺纹31在转动过程中首先与所述凸起923 接触，而后在转动过程中将所述凸起923向前推进，进而带动活动端922向下弯折，打开进 料腔90，也就相当于打开了进料通道41。与图1所示实施例相同，随着螺杆3的进一步旋 转，螺纹31最终会与凸起923脱离，此时由于弹性恢复力的作用使得活动端922复位，关闭 进料腔90，也就相当于关闭了进料通道41。
参考图7，图示了本发明本发明一种进料可调的多功能食品加工机的第四个实施例的 局部结构示意图。如图所示，其与图1所示实施例的区别在于进料挡板。本实施例中，所述 进料挡板92也是横向放置，包括固定端921，其与通道壁91固定连接，与固定端921连接的 活动端922，在静态下所述活动端922向下倾斜，进料腔90为打开状态，也就相当于进料通 道41为打开状态。
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在工作程中，螺杆3转动，其上的螺纹31在转动过程中与所述活动端922接触，并 在进一步转动过程中将活动端922顶起，从而将进料腔90关闭，也就相当于将进料通道41 关闭。可以理解，螺杆3转动过程中螺纹31最终会与活动端922脱离接触，此时由于自身 恢复力的作用，活动端922复位，将进料腔90打开，也就相当于将进料通道41打开。
参考图8，图示了本发明本发明一种进料可调的多功能食品加工机的第五个实施例的 局部结构示意图；同时，参考图10及图11。如图所示，本实施例中包括两个进料腔a和b， 进料腔a和b的通道壁结合处形成凹槽c，该凹槽c作为进料挡板92的固定端921。所述 凹槽c内还设置有弹簧924，其上端与所述凹槽c的内壁固定连接，下端与连接进料挡板92 的活动端922。所述螺杆3上与活动端922相对的螺纹31上区分出凸齿30和凹齿32，凹齿32的 高度低于凸齿30。在工作过程中，当螺杆3转动时，凸齿30会在转动过程中触碰活动端922 并将其顶起，从而关闭进料腔a和b，也就相当于关闭了进料通道41。而继续转动后，凸齿 30部分脱离接触，活动端922下落(通过设置凹齿32的高度，此时可以使凹齿32支撑活动 端922于某一高度但仍保持打开进料腔a和b，也就相当于保持打开进料通道41，也可以将 凹齿32设置的更低，使得活动端922悬空，进料腔a和b打开，也就相当于进料通道41打 开。同样的道理，上述各实施例是将螺杆的螺纹作为拨动部来作用所述进料挡板，还 可以在螺杆3上单独设置凸起作为拨动部来实现该功能。参考图12，其中3为螺杆的横截 面(螺纹省略未示)，而上部进料装置则采用前述实施例的结构，所不同的是其放置的角度 发生了变化，形成图示状态。其中，在所述螺杆3上单独设置了凸起33，当螺杆3转动时， 凸起33会作用于活动端922 (具体为凸起923)，使其沿轨道向左移动，从而打开进料腔，也 就打开了进料通道，而当进一步转动后，凸起33会与活动端922脱离接触，活动端922借由 弹簧的作用而复位，从而关闭进料腔，也就关闭了进料通道。同样，对于图13所示实施例来 说，凸起33的工作原理也相同，不再赘述。
值得注意的是，由于上述进料装置(包括进料腔90及进料挡板92)可拆卸的安装于所 述进料通道41上，因而能够使得现有产品的升级变得非常简单。另外，在本发明的另一个 实施例中，所述进料装置则只包含进料挡板，其直接在所述进料通道41的下端设置如上述 实施例中所述的进料挡板。例如
参考图14，图示了本发明一种进料可调多功能食品加工机第八实施例的局部示意图。 如图所示，可以看出，其省略了上述实施例中的进料腔，而直接将进料挡板92作为进料装 置设置在进料通道41上，进料挡板92的固定端921固定在所述进料通道41的内壁上，或 者一体制造。本实施例中的进料挡板92与图5所示实施例中的进料挡板结构相同，故不再 重复说明。当然，本实施例只是举出了一种进料装置的情况，对于上述各个实施例中的进料 装置均可以采用直接将进料挡板固定在于进料通道的方式，不再一一阐述。
可以理解，所述进料挡板不限于固定在所述进料通道的情形，其还可以固定在粉碎腔中。例如
参考图15，图示了本发明一种进料可调多功能食品加工机第九实施例的局部示意图。 如图所示，本实施例中将进料挡板92的固定端921固定在罩壳42上，而所述进料挡板92 则相当于设置在进料腔4中。本实施例中的进料挡板92与图5所示实施例中的进料挡板 结构相同，故不再重复说明。
可以看出，进料挡板的位置只要设置在进料口周边，且能够被螺杆上的拨动部触及，也 不影响正常的粉碎活动的位置皆可，对于进料挡板设置在其它位置的方式不再一一阐述。
在本发明的再一个实施例中，所述进料挡板的开/闭不是被动得受控于螺杆等，而是 直接设置机电机构。例如，设置电机/电磁铁并通过程序来控制进料挡板的开/闭。
需要说明的是，上述的开(打开)或闭(关闭)并非仅仅指完全的开或闭，而是指达到 能够控制物料下落量的任何可行的打开或关闭的程度。例如，为了避免一次下落过多的物料，在进料挡板关闭时，对于转动式的进料挡板 (比如图1、图6、图7、图13等)可以仅仅闭合一个角度以限制出料口的流通量，对于平动式 进料挡板(比如图5、图8、图12、图14、图15等)则可以仅仅封闭出料口的一定区域以限制 出料口的流通量。同理，在进料挡板打开时亦如此。可以理解，由于本发明目的在于限制一次性下料量过多，所以在进料挡板完全闭 合时其不必全部将出料口遮挡，也就是说所述进料挡板的用于开闭出料口部分的面积可以 小于出料口的面积。这样，即使在进料挡板完全闭合时，也会有少量物料下落，这同样解决 了一次性下料量过多的问题。上述的出料口，在有进料腔时是指进料腔的出口，在没有进料腔而仅有进料挡板 时是指进料通道的出口。
以上所揭露的仅为本发明的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范 围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。
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权利要求
一种进料可调的多功能食品加工机，包括机座、电机、进料通道、排出通道及粉碎部，粉碎部包括粉碎腔及内置于粉碎腔的推进螺杆，排出通道、进料通道与粉碎腔相连通，电机带动推进螺杆旋转，其特征在于，所述食品加工机设有控制物料进入粉碎腔的进料装置，所述推进螺杆在转动过程中间歇性推动进料装置动作。
2.根据权利要求1所述的进料可调的多功能食品加工机，其特征在于，所述螺杆设置 拨动部，在螺杆转动过程中，所述拨动部推动进料装置动作。
3.根据权利要求2所述的进料可调的多功能食品加工机，其特征在于，所述进料装置 为设置在进料通道上的进料挡板，所述进料挡板包括固定端、在拨动部作用下能够运动的 活动端。
4.根据权利要求2所述的进料可调的多功能食品加工机，其特征在于，所述进料装置 包括设置在进料通道上的进料腔和设置在进料腔上的进料挡板，所述进料挡板包括固定 端、在拨动部作用下能够运动的活动端。
5.根据权利要求3或4所述的进料可调的多功能食品加工机，其特征在于，所述固定端 包括弹性件及导轨，所述活动端在拨动部的作用下沿着所述导轨运动，控制物料从进料通 道间歇性进入粉碎腔。
6.根据权利要求3或4所述的进料可调的多功能食品加工机，其特征在于，所述活动端 为弹性材料，所述活动端在所述拨动部作用下发生形变，控制物料从进料通道间歇性进入 粉碎腔。
7.根据权利要求2至4中任一项所述的进料可调的多功能食品加工机，其特征在于，所 述拨动部为所述螺杆上的螺纹。
8.根据权利要求7所述的进料可调的多功能食品加工机，其特征在于，所述活动端设 有伸向所述螺杆的凸起，所述拨动部推动所述凸起带动活动端运动，控制物料从进料通道 间歇性进入粉碎腔。
9.根据权利要求4所述的进料可调的多功能食品加工机，所述进料装置可拆卸的设置 于所述进料通道上。
10.一种权利要求1所述进料可调的多功能食品加工机用的进料装置，其特征在于，包 括设置于进料通道上的进料腔，以及设置在所述进料腔上并在所述食品加工机的推进螺杆 作用下运动的进料挡板，所述进料挡板包括固定端、在推进螺杆作用下能够运动的活动端。
11.一种权利要求1所述进料可调的多功能食品加工机用的进料装置，其特征在于，包 括设置在进料通道上的进料挡板，所述进料挡板包括固定端、在推进螺杆作用下能够运动 的活动端。
全文摘要
本发明公开了一种进料可调的多功能食品加工机，包括机座、电机、进料通道、排出通道及粉碎部，粉碎部包括粉碎腔及内置于粉碎腔的推进螺杆，排出通道、进料通道与粉碎腔相连通，电机带动推进螺杆旋转，其特征在于，所述食品加工机设有控制物料进入粉碎腔的进料装置，所述推进螺杆在转动过程中间歇性推动进料装置动作。本发明使得进入粉碎腔中物料的量可控，避免了一次加入过多造成卡死的状况，该结构简单、成本低。本发明还公开了一种进料装置。
文档编号A47J44/00GK101897551SQ20101017907
公开日2010年12月1日 申请日期2010年5月21日 优先权日2010年5月21日
发明者吴艳华, 姜新勇, 朱泽春 申请人:九阳股份有限公司